钢丝网架面饰免拆模板的制作方法

1.本实用新型涉及免拆模板技术领域，具体涉及一种钢丝网架面饰免拆模板。


背景技术：

2.钢丝网架免拆模板是用来替代红砖墙体的一种墙体建筑材料，具有质轻、保温和安装方便的优点，目前正在房屋的建筑工程中广泛的推广使用。
3.传统的钢丝网架免拆模板由保温板和两块钢丝网架组成，两块钢丝网架布置在保温板的两侧，并通过多根连接钢丝将保温板与两块钢丝网架固定连接在一起，但是由于每根连接钢丝的两端都是与钢丝网架焊接在一起的，因此在生产时，焊接过程就给工作人员带来了巨大的工作量，增加了工作人员的劳动强度。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种钢丝网架面饰免拆模板，使其在生产时的工作量更小，降低工作人员的劳动强度。
5.为了实现上述目的，本实用新型通过如下的技术方案来实现：一种钢丝网架面饰免拆模板，包括保温层，还包括：
6.上钢丝网架和下钢丝网架，所述上钢丝网架和所述下钢丝网架分别贴合在所述保温层的上下表面，所述上钢丝网架的两个侧壁上均开有向内延伸的第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内设置有第一螺钉，所述下钢丝网架的两个侧壁上均开有向内延伸的第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内设置有第二螺钉；以及
7.第一连接钢丝和第二连接钢丝，所述第一连接钢丝多次穿过所述保温层、所述下钢丝网架和所述上钢丝网架，所述第一连接钢丝的两端分别与所述上钢丝网架的两侧的第一螺钉固定连接，所述第二连接钢丝多次穿过所述保温层、所述上钢丝网架和所述下钢丝网架，所述第二连接钢丝的两端分别与所述下钢丝网架的两侧的第二螺钉固定连接。
8.进一步地，所述第一螺纹孔和所述第二螺纹孔的数量均为多个，多个所述第一螺纹孔和多个所述第二螺纹孔均纵向等间隔布置。
9.进一步地，所述上钢丝网架和所述下钢丝网架上均设置有多个导向柱，多个所述导向柱沿横向等间隔布置，所述导向柱上开有限位孔，所述限位孔用于使所述第一连接钢丝或所述第二连接钢丝穿过。
10.进一步地，所述导向柱与所述上钢丝网架或所述下钢丝网架均转动连接。
11.进一步地，所述保温层为不燃型复合膨胀聚苯乙烯保温板。
12.进一步地，所述上钢丝网架的顶部和所述下钢丝网架的底部均铺设有黏结层。
13.本实用新型的有益效果：本实用新型提供的一种钢丝网架面饰免拆模板，在生产时，先将第一连接钢丝多次穿过保温层、下钢丝网架和上钢丝网架，再将第一连接钢丝的两端分别与两个第一螺钉焊接。接着将第二连接钢丝多次穿过保温层、上钢丝网架和下钢丝网架，再将第二连接钢丝的两端分别与两个第二螺钉焊接即可。这样保温板便与上钢丝网
架和下钢丝网架固定连接在了一起。整个过程只需要进行四次焊接操作，工作量更小，降低了工作人员的劳动强度。
附图说明
14.图1为本实用新型的内部剖面结构示意图；
15.图2为图1中a部的放大结构示意图；
16.图3为图1中b部的放大结构示意图；
17.图4为导向柱的立体结构示意图。
18.附图标记：10-保温层、20-上钢丝网架、21-第一螺纹孔、22-第一螺钉、30-下钢丝网架、31-第二螺纹孔、32-第二螺钉、40-第一连接钢丝、50-第二连接钢丝、60-导向柱、61-限位孔、70-黏结层。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵”、“横”、“水平”、“顶”、“底”、“上”、“下”、“内”和“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。
23.如图1-4所示，本实用新型提供一种钢丝网架面饰免拆模板，包括保温层10，还包括上钢丝网架20、下钢丝网架30、第一连接钢丝40和第二连接钢丝50。
24.上钢丝网架20和下钢丝网架30分别贴合在保温层10的上下表面，上钢丝网架20的两个侧壁上均开有向内延伸的第一螺纹孔21，第一螺纹孔21内设置有第一螺钉22，第一螺钉22与第一螺纹孔21配合。下钢丝网架30的两个侧壁上均开有向内延伸的第二螺纹孔31，第二螺纹孔31内设置有第二螺钉32，第二螺钉32与第二螺纹孔31配合。
25.第一连接钢丝40多次穿过保温层10、下钢丝网架30和上钢丝网架20，第一连接钢丝40的两端分别与上钢丝网架20的两侧的第一螺钉22固定连接。第二连接钢丝50多次穿过所保温层10、上钢丝网架20和下钢丝网架30，第二连接钢丝50的两端分别与下钢丝网架30的两侧的第二螺钉32固定连接。
26.在生产时，先将第一连接钢丝40多次穿过保温层10、下钢丝网架30和上钢丝网架20，再将第一连接钢丝40的两端分别与两个第一螺钉22焊接。接着将第二连接钢丝50多次
穿过保温层10、上钢丝网架20和下钢丝网架30，再将第二连接钢丝50的两端分别与两个第二螺钉32焊接即可。这样保温板便与上钢丝网架20和下钢丝网架30固定连接在了一起，使得本实用新型成为了一个整体。另外，整个过程只需要进行四次焊接操作，工作量更小，降低了工作人员的劳动强度。
27.工作人员也可旋出第一螺钉22和第二螺钉32，从而将第一连接钢丝40和第二连接钢丝50拆卸下来，便于纠错和修正。
28.在一个实施例中，第一螺纹孔21和第二螺纹孔31的数量均为多个，多个第一螺纹孔21和多个第二螺纹孔31均纵向等间隔布置。
29.当保温层10的厚度较厚时，第一连接钢丝40和第二连接钢丝50留在保温层10内的长度就越长，这时工作人员可以向下移动第一螺钉22，使得第一螺钉22与对应位置的第一螺纹孔21配合即可。同时向上移动第二螺钉32，使得第二螺钉32与对应位置的第二螺纹孔31配合即可。
30.当保温层10的厚度较薄时，第一连接钢丝40和第二连接钢丝50留在保温层10内的长度就越短，这时工作人员可以向上移动第一螺钉22，使得第一螺钉22与对应位置的第一螺纹孔21配合即可。同时向下移动第二螺钉32，使得第二螺钉32与对应位置的第二螺纹孔31配合即可。
31.这种设计使得本实用新型可以适应不同厚度的保温层10，适应性更高。
32.在一个实施例中，上钢丝网架20和下钢丝网架30上均设置有多个导向柱60，多个导向柱60沿横向等间隔布置，导向柱60上开有限位孔61，限位孔61用于使第一连接钢丝40或第二连接钢丝50穿过。
33.限位孔61的设计能够限制第一连接钢丝40和第二连接钢丝50的位置，防止第一连接钢丝40和第二连接钢丝50在第一钢丝网架和第二钢丝网架上滑动，以提高整体的稳定性。
34.在一个实施例中，导向柱60与上钢丝网架20或下钢丝网架30均转动连接。工作人员可以根据实际情况对导向柱60进行转动，以使得第一连接钢丝40或第二连接钢丝50能够更好地穿过限位孔61。
35.在一个实施例中，保温层10为不燃型复合膨胀聚苯乙烯保温板。不燃型复合膨胀聚苯乙烯保温板是在传统的聚苯乙烯泡沫板的基础上进行改良,从而达到a级阻燃效果的新型保温隔热材料。它不仅延续了传统eps泡沫板导热系数小,保温隔热效果好,轻质等优点,并弥补了传统eps泡沫板阻燃效果差的缺点,同时克服了市场上同类阻燃效果材料质量重、价格高的问题。
36.在一个实施例中，上钢丝网架20的顶部和下钢丝网架30的底部均铺设有黏结层70。黏结层70由5-7mm聚合物砂浆和增强网制成，聚合物砂浆是由水泥、骨料和可以分散在水中的有机聚合物搅拌而成的，能够与上钢丝网架20或下钢丝网架30形成强有力的粘接，具有阻止微裂缝发生的能力，而且能阻止裂缝的扩展。
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所
附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
38.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。