基于在线监测状态估计故障及其部件剩余寿命的方法与流程

1.本发明涉及设备全状态在线监测技术领域，具体为基于在线监测状态估计故障及其部件剩余寿命的方法。


背景技术：

2.设备是一种用来送气的机械设备，通过将机械能转化为动能，产生一定量的风，是气体输送必不可少的设备之一，由于设备性能不稳定，因此需要对设备进行监测，依次来监测其性能是否完好。
3.为更好的了解在线监测设备的全部工作状态，本技术实施例提供基于在线监测状态估计故障及其部件剩余寿命的方法，该系统采用传感器、服务器更好的了解设备在工作中出现的问题，并给予解决方案。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供基于在线监测状态估计故障及其部件剩余寿命的方法，具有方便、快捷、效率高的优点，解决了现有技术中的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：基于在线监测状态估计故障及其部件剩余寿命的方法，包括设备、传感器、采集设备、在线监测设备、故障诊断、故障估计、部件故障点和设备寿命监测,所述设备内部设有传感器，所述传感器通过信号传输给采集设备，所述采集设备通过线束连接在线监测设备，所述在线监测设备内部设有故障诊断和数据存储，所述故障诊断设有故障估计，所述故障估计设有部件故障点，所述部件故障点设有设备寿命监测。
6.优选的，所述传感器电路图，由vcc外接一个电源，所述vcc通过线束连接r1，所述r1通过线束串联有d1，所述d1通过线束连接npn型9014三级管1脚，所述r1通过线束串联r2，所述r2通过线束连接npn型9014三级管2脚，所述r2通过线束连接电压振动片，所述电压振动片通过线束连接npn型9014三级管3脚，所述npn型9014三级管2脚和3脚通过线束并联有c1，所述npn型9014三级管3脚通过线束连接地线，所述传感器电路通过线束连接一个信号放电器电路，所述由vcc外接一个电源，所述vcc通过线束连接fxop-07的7脚，所述vcc通过线束r4，所述r4通过线束连接r5和r6，所述r6通过线束连接fxop-07的3脚，所述r5通过线束连接fxop-07的2脚，所述fxop-07的2脚通过线束连接d2，所述d2通过线束串联有r3，所述r3通过线束分别连接c1、r1和r2，所述c1通过线束连接有fxop-07的6脚，所述r1通过线束连接gnd，所述r2通过线束连接fxop-07的6脚，所述fxop-07的6脚通过线束连接有led,所述led通过线束连接有vo，所述r5和r6分别通过线束连接r7和r8，所述r7通过线束连接r9，所述r9通过线束连接r8，所述r9通过线束连接r10,所述r10通过线束连接fxop-07的4脚，所述fxop-07的4脚通过线束连接gnd。
7.优选的，所述在线监测设备内部设有监测仪器，在线监测设备通过采用监测仪器对对设备各项指标进行监测，以达到保障设备安全使用的并正常工作的目，所述通过传感
器电路中电压振动片进行感应设备工作状态下的频率，所述传感器在通过信号放大电路进行对传感器感应的设备工作状态下的频率进行信号放大，uo输送信号放大后产生的设备工作状态下的频率，所述采集设备进行采集由uo输送信号放大后产生的设备工作状态下的频率，以获得设备工作状态振动模拟数据；在线监测设备在通过采集设备采集的信息对设备正常正常状态下的工作频率作对比，进行在线监测设备工作状态；状态监测在通过在线监测设备监测对比的信息对设备进行判断并分析，分析设备是否正常工作，判断设备是否出现故障。
8.优选的，所述故障估计通过接收故障诊断信息进行调用在线监测设备内部数据存储的设备正常工作频率和采集设备采集的uo输送信号放大后产生的设备工作状态下的频率进行对设备各部件工作状态模拟，估计设备各部件是否发生故障。
9.优选的，所述部件故障点通过故障估计反馈，在通过设备对设备上的部件正常情况做对比进行故障点排查。
10.优选的，所述设备寿命测试对在线监测设备内部数据存储的信息调用设备各部件信息，在通过对部件故障点进行确定故障部件，对其部件进行寿命测试，判断部件是否需要更换。
11.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
12.1.本基于在线监测状态估计故障及其部件剩余寿命的方法，采用npn型9014三级管来控制振动片感应设备工作时各部件的工作频率，在采用低漂移高精度fxop-07运放组成的二次应变片传感放大器电路，线路中r1～r4是组合桥式的应变电阻,其阻值是一致的,在没有受到压力时电桥平衡,输出为零.当受到外界压力时改变，通过采用对设备上的监测点安装传感器，有益于在线监测设备运行出现的各个状态，采用采集设备通过传感器反馈过来的设备监测信息进行采集，采用在线监测设备通采集设备采集的信息对设备进行实时监测，有益于确保设备正常运行，采用故障诊断通过采集设备采集的信息对设备进行实时分析，有益于实时了解设备的工作状态，通过数据存储对在线监测设备和故障诊断信号传输过来的信息进行保存存储，采用故障诊断了解设备是否发生故障，有利于排查故障，采用采集设备在通过传感器和故障诊断准确定位部件故障点，有利于排查故障发生在设备那个部件上，采用设备寿命监测装置监测其故障部件的寿命，有利于确定故障的部件是否需要更换。
附图说明
13.图1为本发明基于在线监测状态估计故障及其部件剩余寿命的方法的整体结构流程图。
14.图2为本发明基于在线监测状态估计故障及其部件剩余寿命的方法的传感器电路图。
15.图3为本发明基于在线监测状态估计故障及其部件剩余寿命的方法的传感器信号放大器电路图。
具体实施方式
16.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
17.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
18.实施例1：
19.请参阅图1，基于在线监测状态估计故障及其部件剩余寿命的方法,包括设备、传感器、采集设备、在线监测设备、故障诊断、故障估计、部件故障点和设备寿命监测,设备内部设有传感器，传感器通过信号传输给采集设备，采集设备通过线束连接在线监测设备，在线监测设备内部设有故障诊断和数据存储，故障诊断设有故障估计，故障估计设有部件故障点，部件故障点设有设备寿命监测。
20.请参阅图2、3，传感器电路图，由vcc外接一个电源，vcc通过线束连接r1，r1通过线束串联有d1，d1通过线束连接npn型9014三级管1脚，r1通过线束串联r2，r2通过线束连接npn型9014三级管2脚，r2通过线束连接电压振动片，电压振动片通过线束连接npn型9014三级管3脚，npn型9014三级管2脚和3脚通过线束并联有c1，npn型9014三级管3脚通过线束连接地线，传感器电路通过线束连接一个信号放电器电路，由vcc外接一个电源，vcc通过线束连接fxop-07的7脚，vcc通过线束r4，r4通过线束连接r5和r6，r6通过线束连接fxop-07的3脚，r5通过线束连接fxop-07的2脚，fxop-07的2脚通过线束连接d2，d2通过线束串联有r3，r3通过线束分别连接c1、r1和r2，c1通过线束连接有fxop-07的6脚，r1通过线束连接gnd，r2通过线束连接fxop-07的6脚，fxop-07的6脚通过线束连接有led,led通过线束连接有vo，r5和r6分别通过线束连接r7和r8，r7通过线束连接r9，r9通过线束连接r8，r9通过线束连接r10,r10通过线束连接fxop-07的4脚，fxop-07的4脚通过线束连接gnd。
21.具体的，采用对设备内部安装传感器，确保了设备运行出现的各个状态，采用采集设备通过传感器反馈过来的设备监测信息进行采集，有利于进行和正常情况下的设备作对比，采用在线监测设备通采集设备采集的信息对设备进行实时监测，确保了设备正常运行，采用故障诊断通过采集设备采集的信息对设备进行实时分析，确保了实时了解设备的工作状态，采用故障估计对设备故障进行预估，有利于后续排查，通过故障估计确定部件故障发送在设备的那个部件上，有利于后续故障维修，通过设备寿命监测进行对发送故障的设备部件进行寿命监测，有利于确定故障的部件是否需要更换。
22.工作原理：
23.本发明基于在线监测状态估计故障及其部件剩余寿命的方法，对设备上的监测点安装传感器用来在线监测设备运行出现的各个状态，利用npn型9014三级管来控制振动片感应设备工作时各部件的工作频率，低漂移高精度fxop-07运放组成的二次应变片传感放大器电路，线路中r1～r4是组合桥式的应变电阻,其阻值是一致的,在没有受到压力时电桥平衡,输出为零.当受到外界压力时改变，然后采集设备通过传感器反馈过来的设备监测信息进行采集，在通过在线监测设备通采集设备采集的信息对设备进行实时监测并通过在线监测设备内部数据存储进行存储数据，然后由在线监测设备内部故障诊断通过采集设备采
集的信息对设备进行分析，分析设备是否发生故障，如果设备发生故障，由故障诊断通过采集设备进行设备故障估计，然后故障估计通过传感器确定部件故障点，部件故障点在通过设备寿命监测对发生故障的设备部件其寿命监测，并确定故障的部件是否需要更换，在由人工通过在线监测设备给予解决方案。
24.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
25.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。