一种电机的转子安装辅助装置的制作方法

1.本发明涉及电机生产技术领域，具体为一种电机的转子安装辅助装置。


背景技术：

2.电机是一种能过通过电磁感应定律实现电能与机械能之间进行转换或者传递的装置，电机在生活中应用广泛，适合于提供各种旋转运动。电机在生产过程中需要将电机的壳体与电机转子进行正确的装配，如果电机转子为能够正确的装配好将会在使用时由于偏心现象导致噪声并降低使用的寿命。传统的电机主要依赖于手工操作进行装配，尤其是大质量电机在装配式需要多人协同操作，这就容易造成巨大的安装误差并且需要占用大量的劳动力，难以满足现有的生产需要。
3.如果发明一种能够有效的实现对电机转子的辅助安装的新型设备就能够有效的解决此类问题，为此我们提供了一种电机的转子安装辅助装置。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种电机的转子安装辅助装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电机的转子安装辅助装置，包括底座，所述底座上通过螺栓固定安装有转子对接座和壳体对接座，且底座的后端通过螺栓固定安装有导向座，所述导向座上滑动安装有移动座，且移动座上通过螺栓固定安装有升降推杆，所述导向座上通过螺栓固定安装有丝杆驱动电机，且丝杆驱动电机的输出端通过丝杆驱动移动座沿着导向座滑动；
6.所述升降推杆的上端通过螺栓固定安装有升降座，且升降座上通过螺栓固定安装有调整推杆，所述调整推杆的输出端通过螺栓固定安装有安装架，所述底座上通过轴承安装有转动臂，且转动臂上通过轴承安装有控制器；
7.所述壳体对接座的内侧用于插接安装电机主壳体，且电机主壳体的底部通过螺栓固定安装有电机后端盖，所述壳体对接座上通过螺栓固定安装有第三夹紧推杆，且第三夹紧推杆的输出端通过螺栓固定安装有用于夹紧电机主壳体的配合定位座，所述电机主壳体的外壁面一体成型有第二定位凸起，且配合定位座上开设有与第二定位凸起匹配的限位槽；
8.所述转子对接座内用于安装电机转子，且电机转子包括与转子对接座插接的转轴，所述转轴上一体成型有转子凸起，且转轴的上方套接有电机前端盖，所述转子对接座上设置有定位装置，所述定位装置包括与转子对接座的外壁通过螺栓固定安装的连接板，且连接板上一体成型有用于定位配合转子凸起的中部定位座，所述电机前端盖上一体成型有第一定位凸起，且连接板的上方一体成型有与第一定位凸起配合用于夹紧电机前端盖的顶部定位座；
9.所述安装架上通过螺栓固定安装有一对用于夹紧电机前端盖的第一夹紧推杆，且
安装架上通过螺栓固定安装有一对用于夹紧转轴的第二夹紧推杆，所述控制器通过导线分别与丝杆驱动电机、第三夹紧推杆、第一夹紧推杆、第二夹紧推杆、升降推杆和调整推杆电性连接。
10.优选的，所述控制器为s7-200型plc装置，且第三夹紧推杆、第一夹紧推杆、第二夹紧推杆、升降推杆和调整推杆均为单杆双作用液压杆或者滚珠丝杆式电动推杆。
11.优选的，所述导向座上通过t型导轨或者双圆杆对移动座进行导向，且第一夹紧推杆和第二夹紧推杆的末端安装有v形夹紧块。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明设计的电机的转子安装辅助装置能够有效的对各种大质量的电机转子进行吊装从而通过精确的定位来保障安装精度，而且可以通过调整推杆和丝杆驱动电机来精准的进行搬运和调整，同时在该过程中也能够解放操作人员的双手来进行垫片等辅助部件的安装和调整，有效的实现了单人完成大质量电机的安装，具有很高的实用价值。
附图说明
13.图1为本发明结构示意图；
14.图2为本发明导向座和安装架的安装示意图；
15.图3为本发明壳体对接座和电机主壳体的安装示意图；
16.图4为本发明转子对接座和电机转子的安装示意图。
17.图中：1、底座；2、定位装置；201、顶部定位座；202、中部定位座；203、连接板；3、电机转子；301、转轴；302、转子凸起；4、电机前端盖；5、第一定位凸起；6、转子对接座；7、壳体对接座；8、配合定位座；9、第三夹紧推杆；10、第二定位凸起；11、电机主壳体；12、电机后端盖；13、升降推杆；14、转动臂；15、控制器；16、丝杆驱动电机；17、导向座；18、移动座；19、第一夹紧推杆；20、第二夹紧推杆；21、安装架；22、升降座；23、调整推杆。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
19.请参阅图1至图4，本发明提供一种技术方案：一种电机的转子安装辅助装置，包括底座1，底座1上通过螺栓固定安装有转子对接座6和壳体对接座7，且底座1的后端通过螺栓固定安装有导向座17，导向座17上滑动安装有移动座18，且移动座18上通过螺栓固定安装有升降推杆13，导向座17上通过螺栓固定安装有丝杆驱动电机16，且丝杆驱动电机16的输出端通过丝杆驱动移动座18沿着导向座17滑动；
20.升降推杆13的上端通过螺栓固定安装有升降座22，且升降座22上通过螺栓固定安装有调整推杆23，调整推杆23的输出端通过螺栓固定安装有安装架21，底座1上通过轴承安装有转动臂14，且转动臂14上通过轴承安装有控制器15；
21.壳体对接座7的内侧用于插接安装电机主壳体11，且电机主壳体11的底部通过螺栓固定安装有电机后端盖12，壳体对接座7上通过螺栓固定安装有第三夹紧推杆9，且第三
夹紧推杆9的输出端通过螺栓固定安装有用于夹紧电机主壳体11的配合定位座8，电机主壳体11的外壁面一体成型有第二定位凸起10，且配合定位座8上开设有与第二定位凸起10匹配的限位槽；
22.转子对接座6内用于安装电机转子3，且电机转子3包括与转子对接座6插接的转轴301，转轴301上一体成型有转子凸起302，且转轴301的上方套接有电机前端盖4，转子对接座6上设置有定位装置2，定位装置2包括与转子对接座6的外壁通过螺栓固定安装的连接板203，且连接板203上一体成型有用于定位配合转子凸起302的中部定位座202，电机前端盖4上一体成型有第一定位凸起5，且连接板203的上方一体成型有与第一定位凸起5配合用于夹紧电机前端盖4的顶部定位座201；
23.安装架21上通过螺栓固定安装有一对用于夹紧电机前端盖4的第一夹紧推杆19，且安装架21上通过螺栓固定安装有一对用于夹紧转轴301的第二夹紧推杆20，控制器15通过导线分别与丝杆驱动电机16、第三夹紧推杆9、第一夹紧推杆19、第二夹紧推杆20、升降推杆13和调整推杆23电性连接；
24.控制器15为s7-200型plc装置，且第三夹紧推杆9、第一夹紧推杆19、第二夹紧推杆20、升降推杆13和调整推杆23均为单杆双作用液压杆或者滚珠丝杆式电动推杆，导向座17上通过t型导轨或者双圆杆对移动座18进行导向，且第一夹紧推杆19和第二夹紧推杆20的末端安装有v形夹紧块。
25.工作原理：该装置在使用时，使用人员首先将电机后端盖12和电机主壳体11安装好，然后将电机主壳体11放置进入壳体对接座7内，同时利用第三夹紧推杆9驱动配合定位座8对电机主壳体11进行夹紧，在夹紧的过程中可以通过第二定位凸起10进行定位，随后操作人员件电机转子3放置进入转子对接座6内，然后将电机前端盖4放置进入顶部定位座201上，同时是顶部定位座201能够与第一定位凸起5对准，并且使中部定位座202能够与转子凸起302进行定位，此时利用第二夹紧推杆20对电机转子3的转轴301进行夹紧并通过第一夹紧推杆19对电机前端盖4进行夹紧。随后升降推杆13向上驱动升降座22从而使得电机前端盖4和电机转子3能够向上运动并脱离与转子对接座6的配合，随后在调整推杆23和丝杆驱动电机16的共同驱动下使得电机前端盖4和电机转子3能够刚好的运动到与电机主壳体11同心的位置处，在该位置处操作人员也可以再次通过调整推杆23和丝杆驱动电机16来微调电机前端盖4和电机转子3的位置来保障与电机主壳体11能够正常的配合，同时操作人员也能够在该过程中将所需使用的各种垫圈预先放置好，随后在升降推杆13的驱动下即可将电机前端盖4和电机转子3向下放置此时操作人员将电机前端盖4和电机主壳体11通过螺栓固定即可。在该过程中只需要单个操作人员依次的将组成电机的各个部件放置进入相应的位置即可，取代了传统对于大质量的电机零部件安装时需要多人协作的安装方式，因此能够有效的节省劳动力，并且该装置采用多次精准定位能够有效的保障安装的精度，避免了传统由于操作工人手都而导致的各种安装误差，具有很高的实用价值。
26.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。