一种压迫注胶格兰头的制作方法

1.本方案涉及低压电器类产品，例如阀门电动执行器、开关盒、配电柜、plc控制盒等电器元件，在电器元件外壳用来引入电缆或信号线时，使用的密封用格兰头。
2.具体涉及一种依靠外力压迫格兰头内部储胶腔体的储胶胶囊管，使胶囊破裂，胶液渗入内部中心腔体电缆或信号线所在的格兰头管路内，封闭格兰头管路内部，避免电器产品内部与外部环境接触，隔离液体或腐蚀性气体或灰尘等，进而封闭格兰头内部截面，用以实现对电气产品隔离外部环境，实现防水或水气或防尘保护的格兰头。


背景技术：

3.阀门电动执行器，阀门电磁阀或阀门限位开关盒等电器元件，经常需要使用在一些有腐蚀气体或液体或喷溅水或空气较大湿度的场合，这一类场合一般格兰头密封效果不好，一般通过拧紧外部端盖压迫内部导线与密封胶套结合实现密封，密封效果差。
4.上述格兰头，由于结构限制存在下述问题：
5.1.当多股电缆进线或多股电缆出线，线芯直径相同或不同时，导线或电缆的线芯互相缠绕或并列，因为导线为圆截面，多根导线穿过格兰头的横截面是多个圆形截面叠加然后穿过格兰头的横截面，其必然存在圆截面叠加的接触间隙，这些在多股线芯或电缆间的间隙，一般格兰头无法对这些缝隙进行密封，密封效果差。
6.2.当单股进线或出线，是不同直径的独立导线或电缆时，因为线芯直径不一样，一般格兰头适用性受限，这一类格兰头对导线或电缆直径有个密封范围，当独立导线或电缆直径小于密封范围时，有时会在电缆和格兰头穿线管径内部存在较大间隙，无法实现密封。例如10～20mm内径格兰头，只走一根4mm2的导线，就会存在较大空隙，无法密封。
7.3.当格兰头应用在腐蚀性气体，例如一些化工尾气排放位置或海风吹蚀位置时，一般格兰头通过挤压密封胶垫实现压迫密封，但压迫密封气密性不好，无法实现气密性密封。
8.4.以大地为基准面，当格兰头进线或出线口平行于大地时，或者相对大地向上或斜上时，露天场合会造成凝结水倒灌进格兰头接口，一般格兰头对长期的渗透水，无法实现密封。


技术实现要素：

9.本方案针对上述问题，克服至少一个不足，提供一种压迫注胶格兰头用以解决上述问题，下面简述为压迫注胶格兰头。
10.为实现上述目的，本方案提供如下技术方案。
11.压迫注胶格兰头，其特征在于，包括如下组件：
12.格兰头内盖；
13.格兰内防漏垫片；
14.格兰头穿壁管；
15.格兰头穿壁管外套管；
16.格兰头外盖包括；短格兰头外盖，长格兰头外盖；
17.胶囊式储胶管；
18.格兰头外压盖；
19.安全卡扣组件：整体环安全卡扣；安全卡扣拉环；薄片式安全卡扣；
20.垫片组；
21.长格兰头外压盖旋盖；
22.组合垫刀片组件包括：
23.锯齿状环状刀具垫；竖片
24.所述压迫注胶格兰头，其特征是，内部有2个腔体：一个是中心腔体，另一个是储胶腔体。
25.其中中心腔体用来穿过电缆线或信号线等线缆；
26.其中储胶腔体用来存放胶囊式储胶管；
27.2个腔体间隔离，通过元件格兰头穿壁管外套管实现腔体间的隔离；穿线缆时因为腔体的隔离，不会损坏胶囊式储胶管，而隔离腔体也会稳固胶囊式储胶管，保护其在运输颠簸振动下，不会造成泄露。
28.当拔下安全卡扣组件后；
29.方法一，用手压下格兰头外压盖，依靠外压盖端部与胶囊式储胶管接触侧的预留针尖状凸起，和锯齿状环状刀具垫以及竖片的共同作用下，压迫胶囊式储胶管破裂，胶液通过格兰头穿壁管外套管上预留的孔或槽，从储胶腔体流入中心腔体，足够的胶液会渗透入电缆间隙，并填充中心腔体的其余间隙，实现中心腔体的胶液填充，形成胶液填充体，后续胶液凝结实现格兰头的完全密封；
30.方法二，用手旋转长格兰头外压盖旋盖，压迫格兰头外压盖运动，依靠外压盖端部与胶囊式储胶管接触侧的预留针尖状凸起，和锯齿状环状刀具垫以及竖片的共同作用下，压迫胶囊式储胶管破裂，胶液通过格兰头穿壁管外套管上预留的孔或槽，从储胶腔体流入中心腔体，足够的胶液会渗透入电缆间隙，并填充中心腔体的其余间隙，实现中心腔体的胶液填充，形成胶液填充体，后续胶液凝结实现格兰头的完全密封；
31.其特征是压迫注胶格兰头具有双腔体。
32.所述压迫注胶格兰头，零件号与附图标记一致，其特征在于，包括如下组件：
33.1格兰头内盖；
34.2格兰内防漏垫片；
35.3格兰头穿壁管；
36.4格兰头穿壁管外套管；
37.格兰头外盖；
38.5短格兰头外盖；5-1长格兰头外盖
39.6胶囊式储胶管；6-1为胶液填充体
40.7格兰头外压盖；
41.安全卡扣组件：
42.8整体环安全卡扣；8-1安全卡扣拉环；8-2薄片式安全卡扣
43.9垫片组；
44.10长格兰头外压盖旋盖；
45.20，锯齿状环状刀具垫；20-1竖片
46.上述各组件通过下述方式连接：
47.所述：
48.1格兰头内盖内部安装有2格兰内防漏垫片，2格兰内防漏垫片压入连接；
49.1格兰头内盖安装2格兰内防漏垫片后，与3格兰头穿壁管，通过螺纹连接；
50.3格兰头穿壁管与4格兰头穿壁管外套管连接，连接方式包括：螺纹连接，热熔连接，粘接等方式实现固定连接；
51.6胶囊式储胶管安装在，3格兰头穿壁管与4格兰头穿壁管外套管之间的储胶腔体内部；
52.叠放方式包括：
53.6胶囊式储胶管，左轮手枪的子弹排列式安装；
54.或6胶囊式储胶管，弹簧的盘旋式安装；
55.或6胶囊式储胶管，环装堆叠，一层层安装；
56.组件200，是20锯齿状环状刀具垫与20-1竖片的组合体，焊接或注塑成型，安装在储胶腔体内，垫在6胶囊式储胶管之间；
57.上述组件组合完毕后形成组合件01
58.组合方式1
59.5短格兰头外盖，与组合件01的4格兰头穿壁管外套管，螺纹连接；
60.7格兰头外压盖插入，3格兰头穿壁管与4格兰头穿壁管外套管之间的储胶腔体内部；
61.8整体环安全卡扣；通过其自身开口掰开后，通过卡口，卡在5短格兰头外盖和7格兰头外压盖的卡口处，卡位连接，非固定，可拆卸；
62.8-1安全卡扣拉环与8整体环安全卡扣螺纹连接或其他方式固定连接；
63.组合方式2
64.5-1长格兰头外盖，与组合件01的4格兰头穿壁管外套管，螺纹连接；
65.7格兰头外压盖插入，3格兰头穿壁管与4格兰头穿壁管外套管之间的储胶腔体内部；
66.8-2薄片式安全卡扣，通过其自身开口掰开后，通过卡口，卡在5-1长格兰头外盖的卡口处，卡位连接，非固定，可拆卸；
67.10长格兰头外压盖旋盖与5-1长格兰头外盖，螺纹连接；
68.与电器元件连接时，组合件01与格兰头外盖5短格兰头外盖或5-1长格兰头外盖之间，是电器元件的接线盒的孔位外壁，连接时之间有9垫片组，通过垫片组变形密封隔离，实现连接部位密封；
69.优选的，1格兰头内盖，有通孔，内壁有螺纹；外壁有利于手拧的的防滑纹路或扳手工具槽；
70.优选的，2格兰内防漏垫片，包括下述结构：
71.单层弹性介质制造的垫片，可通过改锥或线芯头部尖锐位置刺穿；弹性材质包括
橡胶、硅胶等；
72.多层复合材质，由弹性介质层套在硬介质层上形成，例如，中间采用硬纸板，提高垫片硬度，两侧分别或同时套气球状的弹性膜，实现一定强度且可被刺穿的垫片；
73.优选的，3格兰头穿壁管，有预留的孔或槽，用于6胶囊式储胶管破裂时，胶液经由储胶腔体流入中心腔体时，胶液的流经通道；
74.优选的，3格兰头穿壁管，有预留的4格兰头穿壁管外套管的安装槽，槽有螺纹，当采用塑料等材质时，可以热熔连接；
75.优选的，4格兰头穿壁管外套管，外壁有螺纹；
76.格兰头外盖；
77.优选的，5短格兰头外盖，内孔有螺纹，外壁有凸起或凹陷的卡槽；
78.优选的，5-1长格兰头外盖，内外有螺纹，外壁有凸起或凹陷的卡槽；
79.优选的，6胶囊式储胶管，由塑料、橡胶等柔软且可实现密封的材质形成管状，内部装有胶液或发泡剂，胶液包括硅胶或玻璃胶或其它类似密封胶液，两侧密封形成管状或柱状或条状，也可做成环形管状，用以保存胶液；
80.优选的，7格兰头外压盖，内部有通孔；与6胶囊式储胶管接触侧，有锐利的预留针状尖锐凸起，或类似锯条锯齿的尖锐凸出，该凸出物数量为n，n为大于等于1的自然数。
81.可选的，6胶囊式储胶管多层叠压或盘旋放置时，其内部安装有，20锯齿状环状刀具垫与20-1竖片的组合件，安装在储胶腔体内，垫在6胶囊式储胶管之间；
82.20锯齿状环状刀具垫与20-1竖片组合件，垫置在储胶腔体内，锯齿状环状刀具厚度与6胶囊式储胶管直径接近，一般设置在0.1～10倍直径之间，锯齿为双环或多环结构，环状外壁有孔或槽，用于胶液流出，环直径小于储胶腔体最大内径，大于储胶腔体最小内径，环与环之间有竖片固定，环间形成多个格子，格子用来储存挤压后留存的6胶囊式储胶管外壳，同时锯齿环和竖片也起到施加外力时切割6胶囊式储胶管的作用；该环状刀具连接垫置在储胶腔体内部，隔离6胶囊式储胶，形成多层结构。
83.可选的，7格兰头外压盖，外壁有凸起或凹陷的卡槽；
84.优选的，安全卡扣组件：
85.8整体环安全卡扣，有通槽，材质为柔性可变形的橡胶、塑料或ptfe材质，可以掰开安装，内部有凸起或凹陷的卡槽用于5短格兰头外盖和7格兰头外压盖的连接，有预留的8-1安全卡扣拉环安装位孔；
86.8-2薄片式安全卡扣，有通槽，材质为柔性可变形的橡胶、塑料或ptfe材质，可以掰开安装，内部有凸起或凹陷的卡槽，
87.可选的，安全卡扣组件也可以不安装或选装在格兰头上；
88.不安装安全卡扣组件时，与之连接的的其它组件也可以安装或不安装；
89.优选的，10长格兰头外压盖旋盖；内部有螺纹，外壁有利于手拧的的防滑纹路或扳手工具槽；
90.与现有技术相比，本方案的有益效果是：
91.1.当多股进线或多股出线，是相同或不同直径线芯的导线或电缆时，多种线芯或电缆间有较大间隙，一般格兰头，无法实现密封；而压迫注胶格兰头，其胶囊式储胶管胶液挤压释放后，胶液通过4格兰头穿壁管外套管上预留的孔或槽，从储胶腔体流入中心腔体，
胶液会渗透入电缆间隙，并填充中心腔体的其余间隙，实现中心腔体的胶液填充，后续胶液凝结实现格兰头的完全密封。
92.2.当单股进线或出线是不同直径的独立导线或电缆时，因为线芯直径不一样，一般格兰头适用性受限，有时会在电缆和格兰头穿线管径内部存在较大间隙，无法实现密封。而压迫注胶格兰头，其胶囊式储胶管胶液挤压释放后，胶液通过4格兰头穿壁管外套管上预留的孔或槽，从储胶腔体流入中心腔体，胶液会渗透入电缆与内壁间隙，并填充中心腔体的其余间隙，实现中心腔体的胶液填充，后续胶液凝结实现格兰头的完全密封。
93.3.当格兰头应用在腐蚀性气体，例如一些化工尾气排放位置或海风吹蚀位置时，一般格兰头气密性不好，无法实现密封。而压迫注胶格兰头，其胶囊式储胶管胶液挤压释放后，胶液通过4格兰头穿壁管外套管上预留的孔或槽，从储胶腔体流入中心腔体，胶液会渗透入电缆间隙，并填充中心腔体的其余间隙，实现中心腔体的胶液填充，后续胶液凝结实现格兰头的完全密封，较长的密封通道可以实现气密性。
94.4.以大地为基准面，当格兰头进线或出线口向上或斜上，露天场合会造成凝结水倒灌进格兰头进线或出线接口，一般格兰头无法实现密封。而压迫注胶格兰头，其胶囊式储胶管胶液挤压释放后，胶液通过4格兰头穿壁管外套管上预留的孔或槽，从储胶腔体流入中心腔体，胶液会渗透入电缆间隙，并填充中心腔体的其余间隙，实现中心腔体的胶液填充，后续胶液凝结实现格兰头的完全密封，即便进口位置有积水，积水无法通过胶液密封通道，实现完全密封。
附图说明
95.图1是本方案的实施例1的左视图；
96.图2是本方案的实施例1的主视图；
97.图3是本方案的实施例1的右视图；
98.图4是本方案的实施例1的左视图的剖面线a-a’示意图；
99.图5为沿着图4左视图中a-a’线的剖视图；
100.图6为本方案的实施例1的原始状态的各组件位置示意图；
101.图7为本方案的实施例1的使用状态的各组件位置示意图；
102.图8为本方案的实施例2的原始状态的各组件位置示意图；
103.图9为本方案的实施例2的使用状态的各组件位置示意图；
104.图10是组件1格兰头内盖的左视图；
105.图11是组件1格兰头内盖的主视图；
106.图12是组件1格兰头内盖的右视图；
107.图13是组件1格兰头内盖的左视图沿b-b’的剖视图；
108.图14是组件2格兰内防漏垫片的主视图；
109.图15是组件2格兰内防漏垫片的右视图；
110.图16是组件3格兰头穿壁管的左视图；
111.图17是组件3格兰头穿壁管的主视图；
112.图18是组件3格兰头穿壁管的右视图；
113.图19是组件3格兰头穿壁管的的左视图沿c-c’的剖视图；
114.图20是组件4格兰头穿壁管外套管的左视图；
115.图21是组件4格兰头穿壁管外套管的主视图；
116.图22是组件4格兰头穿壁管外套管的左视图沿d-d’的剖视图；
117.图23组合件01的左视图；
118.图24是组合件01的内部结构示意图，组件6胶囊式储胶管，左轮手枪的子弹排列式安装；
119.图25是组合件01的内部结构示意图，6胶囊式储胶管，弹簧的盘旋式安装；
120.图26是组件6胶囊式储胶管的左视图；
121.图27是组件6胶囊式储胶管的主视图；
122.图28是组件5短格兰头外盖的左视图；
123.图29是组件5短格兰头外盖的主视图；
124.图30是组件5短格兰头外盖的左视图沿e-e’的剖视图；
125.图31是组件7格兰头外压盖的左视图；
126.图32是组件7格兰头外压盖的主视图；
127.图33是组件7格兰头外压盖的右视图；
128.图34是组件7格兰头外压盖的左视图沿f-f’的剖视图；
129.图35是组件8整体环安全卡扣和8-1安全卡扣拉环组合图的左视图；
130.图36是组件8整体环安全卡扣和8-1安全卡扣拉环组合图的主视图；
131.图37是组件8整体环安全卡扣和8-1安全卡扣拉环组合图的左视图沿g-g’的剖视图；
132.图38是组件8-2薄片式安全卡扣的左视图；
133.图39是组件8-2薄片式安全卡扣的主视图；
134.图40是8-2薄片式安全卡扣的左视图沿h-h’的剖视图；
135.图41是组件5-1长格兰头外盖的左视图；
136.图42是组件5-1长格兰头外盖的主视图；
137.图43是组件5-1长格兰头外盖的左视图沿m-m’的剖视图；
138.图44是组件10长格兰头外压盖旋盖的左视图；
139.图45是组件10长格兰头外压盖旋盖的主视图；
140.图46是组件10长格兰头外压盖旋盖的左视图沿n-n’的剖视图；
141.图47组件200是20锯齿状环状刀具垫与20-1竖片组合后的组合件；
142.图48是组件200的一种结构，双面锯齿；
143.图49是组件200的一种结构，单面锯齿；
144.图50是组件200，是20锯齿状环状刀具垫与20-1竖片组合后的组合件，安装在储胶腔体内，垫在6胶囊式储胶管之间的示意图；
145.图中：
146.1格兰头内盖；
147.2格兰内防漏垫片；
148.3格兰头穿壁管；
149.4格兰头穿壁管外套管；
150.格兰头外盖；
151.5短格兰头外盖；5-1长格兰头外盖
152.6胶囊式储胶管；6-1胶液填充体
153.7格兰头外压盖；
154.安全卡扣组件：
155.8整体环安全卡扣；8-1安全卡扣拉环；8-2薄片式安全卡扣
156.9垫片组；
157.10长格兰头外压盖旋盖；
158.100本案在电器元件例如限位开关盒或电动执行器或电磁阀的接线盒的接线孔外壁安装位置剖面
159.200是20锯齿状环状刀具垫与20-1竖片组合后的组合件，安装在储胶腔体内，垫在6胶囊式储胶管之间；
具体实施方式
160.下面结合具体实施方式对本方案的技术方案做进一步详细地说明。
161.在图6至图7之中，实施例1至2，共有特性如下：
162.1格兰头内盖内部安装有2格兰内防漏垫片，2格兰内防漏垫片压入连接；
163.1格兰头内盖安装2格兰内防漏垫片后，与3格兰头穿壁管，通过螺纹连接；
164.3格兰头穿壁管与4格兰头穿壁管外套管连接，连接方式包括：螺纹连接，热熔连接，粘接等方式实现固定连接；
165.6胶囊式储胶管安装在，3格兰头穿壁管与4格兰头穿壁管外套管之间的b储胶腔体内部；
166.叠放方式包括：
167.6胶囊式储胶管，左轮手枪的子弹排列式安装，适用于6胶囊式储胶管较短；
168.6胶囊式储胶管，弹簧的盘旋式安装，适用于6胶囊式储胶管较长；
169.6胶囊式储胶管，也可以环装堆叠，一层层安装，适用于6胶囊式储胶管较短；
170.上述组件组合完毕后形成组合件01
171.实施例1
172.5短格兰头外盖，与组合件01的4格兰头穿壁管外套管，螺纹连接；
173.7格兰头外压盖插入，3格兰头穿壁管与4格兰头穿壁管外套管之间的储胶腔体内部；
174.8整体环安全卡扣；通过其自身开口掰开后，通过卡口，卡在5短格兰头外盖和7格兰头外压盖的卡口处，卡位连接，非固定，可拆卸；
175.8-1安全卡扣拉环与8整体环安全卡扣螺纹连接或其他方式固定连接；
176.本案实施例1在电器元件例如限位开关盒或电动执行器或电磁阀的接线盒的接线孔连接时，组合件01与格兰头外盖5短格兰头外盖或5-1长格兰头外盖之间，是电器元件的接线盒的孔位外壁，剖面100位置，连接时之间有9垫片组，通过垫片组变形密封隔离，实现连接部位密封；
177.实施例1，在组合完毕后，固定在接线盒外壁上，未投入使用时，通过9垫片组隔绝
外界水气等介质，格兰内部通过2格兰内防漏垫片，隔绝接线盒内部与外部的水气等介质；
178.使用时，外界信号线或电缆，前端拨去绝缘外皮，利用其导线头部尖锐边缘刺穿2格兰内防漏垫片，也可使用改锥等工具刺穿2格兰内防漏垫片。信号线或电缆穿过本案内部中心腔体，与接线盒内部端子连接，连接完毕后，拔下安全卡扣组件后，用手压下7格兰头外压盖，依靠外压盖端部与6胶囊式储胶管接触侧的预留针尖状凸起，和20锯齿状环状刀具垫以及20-1竖片的共同作用下，压迫6胶囊式储胶管破裂，胶液通过4格兰头穿壁管外套管上预留的孔或槽，从储胶腔体流入中心腔体，足够的胶液会渗透入电缆间隙，并填充中心腔体的其余间隙，实现中心腔体的胶液填充，形成胶液填充体6-1，后续胶液凝结实现格兰头的完全密封；
179.其中7格兰头外压盖的接触6胶囊式储胶管侧，有锐利的预留针状尖锐凸起，或类似锯条锯齿的尖锐凸出，该凸出物数量为n，n为大于等于1的自然数。
180.当6胶囊式储胶管多层叠压或盘旋放置时，其内部也可用组件200锯齿状环状刀具垫置，锯齿状环状刀具厚度与6胶囊式储胶管直径接近，一般设置在0.1～10倍直径之间，锯齿为双环或多环结构，环直径小于储胶腔体最大内径，大于储胶腔体最小内径，环与环之间有竖片固定，环间形成多个格子，格子用来储存挤压后留存的6胶囊式储胶管外壳，同时锯齿环和竖片也起到施加外力时切割6胶囊式储胶管的作用；该环状刀具连接垫置在储胶腔体内部，隔离6胶囊式储胶，形成多层结构。
181.2个腔体一个是中心腔体，另一个是储胶腔体。2个腔体间隔离，通过元件4格兰头穿壁管外套管实现腔体间的隔离。穿线缆时因为腔体的隔离，不会损坏6胶囊式储胶管，而隔离腔体也会稳固6胶囊式储胶管，保护其在运输颠簸振动下，不会造成泄露。
182.实施例2
183.5-1长格兰头外盖，与组合件01的4格兰头穿壁管外套管，螺纹连接；
184.7格兰头外压盖插入，3格兰头穿壁管与4格兰头穿壁管外套管之间的储胶腔体内部；
185.8-2薄片式安全卡扣，通过其自身开口掰开后，通过卡口，卡在5-1长格兰头外盖的卡口处，卡位连接，非固定，可拆卸；
186.10长格兰头外压盖旋盖与5-1长格兰头外盖，螺纹连接；
187.本案实施例2在电器元件例如限位开关盒或电动执行器或电磁阀的接线盒的接线孔连接时，组合件01与格兰头外盖5短格兰头外盖或5-1长格兰头外盖之间，是电器元件的接线盒的孔位外壁，剖面100位置，连接时之间有9垫片组，通过垫片组变形密封隔离，实现连接部位密封；
188.实施例2，在组合完毕后，固定在接线盒外壁上，未投入使用时，通过9垫片组隔绝外界水气等介质，格兰内部通过2格兰内防漏垫片，隔绝接线盒内部与外部的水气等介质；
189.使用时，外界信号线或电缆，前端拨去绝缘外皮，利用其导线头部尖锐边缘刺穿2格兰内防漏垫片，也可使用改锥等工具刺穿2格兰内防漏垫片。信号线或电缆穿过本案内部中心腔体，与接线盒内部端子连接，连接完毕后，拔下安全卡扣组件后，用手旋转10长格兰头外压盖旋盖，压迫7格兰头外压盖运动，依靠外压盖端部与6胶囊式储胶管接触侧的预留针尖状凸起，和20锯齿状环状刀具垫以及20-1竖片的共同作用下，压迫6胶囊式储胶管破裂，胶液通过4格兰头穿壁管外套管上预留的孔或槽，从储胶腔体流入中心腔体，足够的胶
液会渗透入电缆间隙，并填充中心腔体的其余间隙，实现中心腔体的胶液填充，形成胶液填充体6-1，后续胶液凝结实现格兰头的完全密封；
190.其中7格兰头外压盖的接触6胶囊式储胶管侧，有锐利的预留针状尖锐凸起，或类似锯条锯齿的尖锐凸出，该凸出物数量为n，n为大于等于1的自然数。
191.当6胶囊式储胶管多层叠压或盘旋放置时，其内部也可用组件200锯齿状环状刀具垫置，锯齿状环状刀具厚度与6胶囊式储胶管直径接近，一般设置在0.1～10倍直径之间，锯齿为双环或多环结构，环直径小于储胶腔体最大内径，大于储胶腔体最小内径，环与环之间有竖片固定，环间形成多个格子，格子用来储存挤压后留存的6胶囊式储胶管外壳，同时锯齿环和竖片也起到施加外力时切割6胶囊式储胶管的作用；该环状刀具连接垫置在储胶腔体内部，隔离6胶囊式储胶，形成多层结构。
192.2个腔体一个是中心腔体，另一个是储胶腔体。2个腔体间隔离，通过元件4格兰头穿壁管外套管实现腔体间的隔离。穿线缆时因为腔体的隔离，不会损坏6胶囊式储胶管，而隔离腔体也会稳固6胶囊式储胶管，保护其在运输颠簸振动下，不会造成泄露。
193.以上是本方案的部分实施例，但需要指出的是，本方案是单独的格兰头，是低压电器元件的配件，用于电器元件的密封使用，是整个应用系统中的一部分，是系统运行的参与者，不是系统的全部。本方案是在系统中独立使用或配合其它设备使用，是最终实现系统运行的一种手段，本方案不具备系统的全部功能。同时本方案自身的功能实现，也需要人为操作等配合最终实现，所以上述实施例是存在于整个系统当中，通过自身或其它系统设备或人工操作支持，共同运行，最终达到系统设计功能的产物。本方案其实际应用范围描述，也不限于实施例所描述的简单范围之内。
194.对于本领域技术人员而言，显然本方案不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本方案的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本方案。因此，无论从那一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本方案的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本方案内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
195.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包括一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例的技术方案也可经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。