壳体组件及终端设备的制作方法

1.本技术涉及通信技术领域，尤其涉及一种壳体组件及终端设备。


背景技术：

2.随着智能手机等终端设备的迅速发展，终端设备的功能不断扩展，消费者对于终端设备不再仅仅满足于通话的需求，照相功能也被列为终端设备的基本配备，而为适应暗环境下使用终端设备的照相功能，在终端设备内设置后置摄像头的同时还设置有补光作用的闪光灯。
3.但是终端设备中的一些结构(例如终端设备的后壳或装饰件)会对后置摄像头的拍摄功能以及闪光灯的补光作用造成影响。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本技术提供一种壳体组件及终端设备，可以使闪光灯实现补光功能，以及使后置摄像头实现拍摄功能。
5.本技术提供一种壳体组件，包括：主体结构，主体结构开设有至少一个镂空部；闪光灯罩，闪光灯罩包括支撑结构和匀光结构，匀光结构位于支撑结构的一侧；支撑结构包括支撑部和位于支撑部外围的固定部；支撑部开设有至少一个第一支撑孔，第一支撑孔贯穿支撑部；闪光灯罩通过固定部固定于主体结构上；在支撑结构朝向主体结构的方向上，匀光结构位于镂空部中的至少部分中；透光结构，透光结构固定于闪光灯罩上，透光结构位于镂空部的至少部分中，且透光结构覆盖第一支撑孔。
6.闪光灯发出的光线可以通过支撑结构和匀光结构后均匀地照射至被拍物体，为被拍物体补光，以使闪光灯实现补光作用。外界光线通过透光结构和第一支撑孔被后置摄像头采集，以使后置摄像头实现其拍摄功能。
7.在一些可能实现的方式中，透光结构位于支撑结构的一侧；匀光结构在支撑结构上的正投影与透光结构在支撑结构上的正投影无交叠，匀光结构将闪光灯发出的各方向的光线进行汇聚后均匀的向前照射至被拍物体，为被拍物体补光，实现补光作用的同时，还可以对闪光灯进行保护；透光结构将外界光线透光之后被后置摄像头采集，以使后置摄像头实现其拍摄功能，且透光结构还可以对后置摄像头进行保护。
8.在一些可能实现的方式中，在所述匀光结构在所述支撑结构上的正投影与所述透光结构在所述支撑结构上的正投影无交叠的情况下，壳体组件还包括粘合结构；透光结构通过粘合结构固定于支撑结构上；粘合结构开设有第一开口部；在第一方向上，第一开口部与第一支撑孔对应；第一方向为主体结构的厚度方向。通过粘合结构将透光结构固定于支撑结构上，方法简单，提高组件的稳定性；且在粘合结构上开设第一开口部，避免粘合结构影响后置摄像头的拍摄功能。
9.在一些可能实现的方式中，沿第一方向，第一支撑孔贯穿匀光结构；透光结构固定于匀光结构背离支撑结构的一侧；第一方向为主体结构的厚度方向。匀光结构和透光结构
叠层设置于镂空部内，且透光结构暴露于外侧，这样一来，可以通过透光结构对匀光结构等结构进行保护。
10.在一些可能实现的方式中，在透光结构固定于匀光结构背离支撑结构一侧的基础上，沿第一方向，透光结构覆盖匀光结构。这样一来，后壳与显示屏以及中框对合之后，从后视图看，终端设备仅露出壳体组件的透光结构，即露出的结构单一，提升该终端设备的外观品质。
11.在一些可能实现的方式中，支撑结构还包括限位部；限位部设置于固定部上且环绕匀光结构设置。在固定结构上设置限位部，在将主体结构与闪光灯罩进行对合时，通过限位部对闪光灯罩进行限位，使得闪光灯罩精准的设置于主体结构上。且限位部环绕匀光结构设置，进一步提高对位精度。
12.在一些可能实现的方式中，主体结构在朝向支撑结构的一侧设置有与限位部对应的第一凹槽，限位部位于第一凹槽内。这样一来，后壳与显示屏以及中框对合之后，从后视图看，终端设备仅露出壳体组件的透光结构，即露出的结构单一，提升该终端设备的外观品质。同时将限位部设置于第一凹槽内，还不会增加壳体组件在主体结构厚度方向的尺寸，有利于壳体组件的请轻薄化。
13.在一些可能实现的方式中，在透光结构固定于匀光结构背离支撑结构的一侧的情况下，在第一方向上，透光结构背离匀光结构一侧的表面与主体结构背离支撑结构一侧的表面齐平。如此设置，可以进一步提升该终端设备的外观品质。
14.在一些可能实现的方式中，在透光结构固定于匀光结构背离支撑结构的一侧的情况下，壳体组件还包括透光材料制成的粘合结构；透光结构通过粘合结构固定于匀光结构上；粘合结构包括第一开口部；在第一方向上，第一开口部与第一支撑孔对应。通过粘合结构将透光结构固定于匀光结构上，方法简单，提高组件的稳定性；且在粘合结构上开设第一开口部，避免粘合结构影响后置摄像头的拍摄功能。同时由于粘合结构是由透光材料制成的，所以不会匀光结构射出的光线有遮挡，进而不会影响闪光灯的补光功能，且粘合结构的面积较大，透光结构可以更加牢固的固定于匀光结构上。
15.在一些可能实现的方式中，在透光结构固定于匀光结构背离支撑结构的一侧的情况下，壳体组件还包括粘合结构；透光结构通过粘合结构固定于匀光结构上；粘合结构包括第一开口部和第二开口部；在第一方向上，第一开口部与第一支撑孔对应，第二开口部与匀光结构对应。通过粘合结构将透光结构固定于匀光结构上，方法简单，提高组件的稳定性；且在粘合结构上开设第一开口部，避免粘合结构影响后置摄像头的拍摄功能。此外由于粘合结构还包括第二开口部，第二开口部与匀光结构对应，所以粘合结构不会对匀光结构射出的光线有遮挡，进而不会影响闪光灯的补光功能。当粘合结构还包括第二开口部时，粘合结构材料的选取可以更加的灵活，即不仅可以是透光材料，同时还可以是非透光材料。
16.在一些可能实现的方式中，沿第一方向，第一支撑孔贯穿匀光结构；匀光结构背离支撑结构的一侧表面开设有第二凹槽；透光结构固定于第二凹槽内；第一方向为主体结构的厚度方向。如此设置，在将透光结构固定于匀光结构开设的第二凹槽内时，可以提高对位组装精度。此外，透光结构位于第二凹槽内，可以利用匀光结构对透光结构起到保护作用。
17.在一些可能实现的方式中，在匀光结构背离支撑结构的一侧表面开设有第二凹槽的情况下，壳体组件还包括粘合结构；透光结构通过粘合结构设置于第二凹槽中；粘合结构
开设有第一开口部；在第一方向上，第一开口部与第一支撑孔对应。通过粘合结构将透光结构固定于匀光结构上，方法简单，提高组件的稳定性；且在粘合结构上开设第一开口部，避免粘合结构影响后置摄像头的拍摄功能。此外，由于第二凹槽可以限制胶的流动，因此，在形成粘合结构时，可以采用点胶工艺。通过点胶工艺形成额粘合结构可以提高透光结构与闪光灯罩的粘贴效果。
18.在一些可能实现的方式中，上述支撑结构和上述匀光结构一体成型，简化工艺步骤，无需粘合支撑结构与匀光结构，提高壳体组件的制备效率。
19.在一些可能实现的方式中，上述支撑结构和上述匀光结构分开成型，使得支撑结构的材料的选取更加灵活，例如，支撑结构的材料不仅可以包括pmma材料，还可以包括金属等材料。
20.在一些可能实现的方式中，透光结构的弹性模量大于匀光结构的弹性模量。由于透光结构硬度大，不易磨损，因此当透光结构为高透过率材料时，即便透光结构长期使用，也可以保持高透过率，不会因为刮花而影响透光结构的透过率，满足透光要求和pv值要求。
21.在一些可能实现的方式中，透光结构的材料包括玻璃或蓝宝石等高透过率以及高硬度的材料。避免由于透光结构长期使用易刮花，而导致透光结构透过率低，进而影响后置摄像头的拍摄性能。
22.在一些可能实现的方式中，镂空部的形状包括跑道形；跑道形为两个弧形与一矩形相对两边围城的形状，其中，两个弧形相对设置，且两个弧形分别与相对的两边邻接。镂空部的形状还可以包括跑道形、圆形、圆角正方形以及圆角矩形等。
23.本技术提供一种终端设备，包括上述任一项的壳体组件。能够实现上述壳体组件的所有效果。
附图说明
24.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对本技术实施例的描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
25.图1是本技术实施例提供的一种终端设备的结构示意图；
26.图2是本技术实施例提供的一种终端设备的后视图；
27.图3是本技术实施例提供的又一种终端设备的后视图；
28.图4是图3所示的终端设备中主体结构的立体结构示意图；
29.图5a是图3沿bb’方向在一种实施例中的剖面图；
30.图5b是图3所示的终端设备在一种实施例中的支撑结构的结构示意图；
31.图5c是图3所示的终端设备在一种实施例中的闪光灯罩、支撑结构以及透光结构的分解示意图；
32.图5d是图3所示的终端设备在又一种实施例中的支撑结构的结构示意图；
33.图6a是图3沿bb’方向在又一种实施例中的剖面图；
34.图6b是图3所示的终端设备在又一种实施例中的闪光灯罩的结构示意图；
35.图6c是图3所示的终端设备在又一种实施例中的闪光灯罩、支撑结构以及透光结
构的分解示意图；
36.图7是本技术实施例提供的又一种终端设备的后视图；
37.图8是图7沿cc’方向的剖面图；
38.图9是图8所示的终端设备中的闪光灯罩的结构示意图；
39.图10是图8所示的终端设备在一种实施例中的闪光灯罩、支撑结构以及透光结构的分解示意图；
40.图11是图8所示的终端设备在又一种实施例中的闪光灯罩、支撑结构以及透光结构的分解示意图；
41.图12是本技术实施例提供的又一种终端设备的后视图；
42.图13是图12所示的终端设备中的主体结构的立体结构示意图；
43.图14是图12沿dd’方向的一种实施例中剖面图；
44.图15是图12所示的终端设备中的闪光灯罩的结构示意图；
45.图16是图12所示的终端设备中的闪光灯罩、支撑结构以及透光结构的分解示意图；
46.图17是图12沿dd’方向的又一种实施例中剖面图；
47.图18是本技术实施例提供的又一种终端设备的后视图；
48.图19是图18沿ee’方向的剖面图；
49.图20是图18所示的终端设备中的闪光灯罩的结构示意图；
50.图21是图18所示的终端设备中的闪光灯罩、支撑结构以及透光结构的分解示意图；
51.图22是本技术实施例提供的又一种终端设备的后视图；
52.图23是图22沿ff’方向的剖面图；
53.图24是图22所示的终端设备中的闪光灯罩的结构示意图；
54.图25是图22所示的终端设备中的闪光灯罩、支撑结构以及透光结构的分解示意图。
55.附图标记说明：
56.10-显示屏；20-后壳；30-中框；40-闪光灯；50-后置摄像头；60-装饰件；
57.21-主体结构；22-闪光灯罩；23-支撑结构；24-匀光结构；25-透光结构；26-连接结构；27-粘合结构；
58.211-装饰孔；212-透光区域；213-其他区域；200-镂空部；210-第一凹槽；231-第一固定区域；232-第二固定区域；233-第三固定区域；234-支撑部；235-固定部；236-限位部；241-第二凹槽；2341-第一支撑孔；2342-第二支撑孔；2351-第一环形边缘；2352-第二环形边缘；271-第一开口部；272-第二开口部；
59.51-第一后置摄像头；52-第二后置摄像头。
具体实施方式
60.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施
例，都属于本技术保护的范围。
61.本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。
62.本技术实施例的说明书和权利要求书中的术语“第一”和“第二”等是用于区别不同的对象，而不是用于描述对象的特定顺序。例如，第一目标对象和第二目标对象等是用于区别不同的目标对象，而不是用于描述目标对象的特定顺序。
63.在本技术实施例中，“示例性的”或者“例如”等词用于表示作例子、例证或说明。本技术实施例中被描述为“示例性的”或者“例如”的任何实施例或设计方案不应被解释为比其它实施例或设计方案更优选或更具优势。确切而言，使用“示例性的”或者“例如”等词旨在以具体方式呈现相关概念。
64.在本技术实施例的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是指两个或两个以上。例如，多个处理单元是指两个或两个以上的处理单元；多个系统是指两个或两个以上的系统。
65.本技术实施例提供一种终端设备，终端设备可以是手机、平板电脑、个人数字助理(personal digital assistant，pda)、车载电脑等集成有后置的闪光灯和摄像头等器件的电子设备。本技术实施例对上述电子设备的具体形式不作限定。如图1所示，以下为了方便说明，以终端设备是手机为例进行说明。
66.如图1所示，手机包括显示屏10、后壳20以及显示屏10与后壳20之间的中框30。显示屏10、中框30和后壳20可以围成容纳腔体。容纳腔体内设置有闪光灯40和后置摄像头50等结构。后置摄像头50的数量可以为一个或多个。当后置摄像头50的数量为多个时，多个后置摄像头50的功能可以不相同。例如，一种可能实现的方式中，其中一个后置摄像头50负责主摄，其中一个后置摄像头50负责变焦，其中一个后置摄像头50负责广角，其中一个后置摄像头50负责微距，其中一个后置摄像头50负责增加拍照对焦速度(该后置摄像头例如为飞行时间摄像头)等。
67.为了便于清楚描述后续各结构特征及结构特征的位置关系，以x轴方向、y轴方向及z轴方向来规定手机内各结构的位置关系。其中，x轴方向为手机的宽度方向，y轴方向为手机的长度方向，z轴方向(也称第一方向)为手机的厚度方向。
68.结合图2，后壳20包括后壳本体21和装饰件60，后壳本体21上开设有装饰孔211，装饰件60设置于装饰孔211处。装饰件60包括装饰件本体61，在一些实施例中，装饰件60还可以包括用于将装饰件本体61固定在后壳本体21上的结构。
69.对于装饰孔211的形状，如图2所示，装饰孔211的形状例如可以为跑道形、圆形、圆角正方形或者圆角矩形等，本技术实施例对此不作限定。可以理解的是，跑道形可以是：两个弧形与一矩形相对两边围城的形状，其中，两个弧形相对设置，且两个弧形分别与相对的两边邻接。
70.为了解决背景技术提出的问题，相关技术中，上述后壳本体21或上述装饰件本体61的材料为透光材料，光可以透过后壳本体21或者装饰件本体61，以使闪光灯40实现补光效果，使后置摄像头50实现拍摄功能。
71.然而，在一些终端设备中，上述后壳本体21或者上述装饰件本体61的材料可能为非透光材料。示例性的，后壳本体21或者装饰件本体61的材料例如可以包括塑料、素皮、玻璃纤维等不透光材料。由于非透光材料对光有遮挡作用，导致闪光灯40发出的光不能照射
至被拍物体，进而不能为被拍物体补光；导致后置摄像头50不能接收外界光线，进而不能采集图像，实现拍摄功能。
72.基于此，本技术实施例提供一种壳体组件，壳体组件可以是上文中的后壳20或者装饰件60。下面对后置摄像头50和闪光灯40等应用于壳体组件时的设置位置进行举例说明。
73.一些可能实现的方式中，继续参见图2，后置摄像头50包括至少一个第一后置摄像头51。后壳本体21包括透光区域212以及其他区域213。闪光灯40和至少一个第一后置摄像头51位于透光区域212。闪光灯40发出的光线通过后壳本体21的透光区域212后可以照射至被拍物体，为被拍物体补光，即实现补光功能。外界光线可以透过后壳本体21的透光区域212后被第一后置摄像头51采集，以使第一后置摄像头51实现其拍摄功能。在一些实施例中，多个后置摄像头50还可以包括至少一个第二后置摄像头52。除第一区域212和其他区域213以外，后壳本体21还具有装饰孔211所在的区域。至少一个第二后置摄像头52位于装饰孔211所在的区域，外界光线通过装饰件本体61后被第二后置摄像头52采集，以使第二后置摄像头52实现其拍摄功能。
74.此处需要说明的是，当第一后置摄像头51的数量为多个时，多个第一后置摄像头51的功能可以相同，也可以不同。当第二后置摄像头52的数量为多个时，多个第二后置摄像头52的功能可以相同，也可以不同。
75.另一些可能实现的方式中，终端设备中第一后置摄像头51的数量为一个或多个。装饰件本体61可以包括上述透光区域212以及其他区域213，其中，其他区域213例如可以为除透光区域212之外的区域。闪光灯40和所有第一后置摄像头51均位于透光区域212。闪光灯40发出的光线通过装饰件本体61的透光区域212后可以照射至被拍物体，为被拍物体补光，以实现补光功能。外界光线可以透过装饰件本体61的透光区域212后被第一后置摄像头51采集，以使第一后置摄像头51实现其拍摄功能。
76.需要说明的是，后置摄像头50的数量，以及装饰件60、闪光灯40和后置摄像头50三者的位置关系可以根据实际情况进行设置，本技术实施例对此不做特殊限定。
77.如图3所示，下面结合终端设备对壳体组件的结构进行详细说明。该壳体组件包括：主体结构、闪光灯罩以及透光结构。可以理解的是，当壳体组件为终端设备的后壳20时，壳体组件中的主体结构为后壳20的后壳本体21。当壳体组件为装饰件60时，壳体组件中的主体结构为装饰件60的装饰件本体61。即便在后壳本体21或者装饰件本体61的材料为非透光材料的情况下，本技术实施例提供的壳体组件也可以使闪光灯40实现补光功能，以及使后置摄像头50实现拍摄功能。
78.其中，壳体组件的具体结构可以有多种，下面以典型示例进行说明，为了更加方便、清楚的对后续方案进行描述，下述示例以壳体组件为终端设备的后壳20对壳体组件的具体结构进行说明。下述内容不构成对本技术的限定。
79.可以理解的是，当壳体组件为上文中的装饰件60时，装饰件60的具体结构以及产生的效果与下文壳体组件为后壳20的各示例相同，下文中不再对当壳体组件为装饰件60时的具体结构进行赘述。
80.一个示例中，如图3和图4所示，壳体组件包括主体结构21、闪光灯罩22和透光结构25。主体结构21上开设有镂空部200。镂空部200位于前述的透光区域212。
81.参见图5a，闪光灯罩22包括支撑结构23以及匀光结构24。匀光结构24位于支撑结构23的一侧。支撑结构23包括支撑部234和位于支撑部234外围的固定部235。支撑部234开设有至少一个第一支撑孔2341。沿z轴方向，该第一支撑孔2341贯穿支撑部234。闪光灯罩22通过固定部235固定于主体结构21上；在支撑结构23朝向主体结构21的方向上，匀光结构24位于镂空部200中的至少部分中。透光结构25也位于支撑结构23的一侧。透光结构25位于镂空部200的至少部分中，且透光结构25覆盖第一支撑孔2341。
82.结合图5b，支撑结构23包括第一固定区域231、第二固定区域232和第三固定区域233。其中，第一固定区域231为主体结构21在支撑结构23上的正投影与支撑结构23交叠的区域，即固定部235所在的区域。第三固定区域233为支撑结构23上包括第一支撑孔2341的区域。第二固定区域232为支撑结构23上除第一固定区域231和第三固定区域233之外的区域。支撑部234位于第二固定区域232和第三固定区域233。匀光结构24位于第二固定区域232。透光结构25位于第三固定区域233。如此，匀光结构24在支撑结构23上的正投影与透光结构25在支撑结构23上的正投影无交叠。
83.进一步的，后壳20与显示屏10以及中框30对合之后，第一后置摄像头51和闪光灯40可以位于支撑结构23朝向显示屏10的一侧。并且，第一后置摄像头51位于第三固定区域233，闪光灯40位于第二固定区域232。
84.此处需要说明的是，在一些可能实现的方式中，支撑部234开设有多个第一支撑孔2341，位于第三固定区域233的第一后置摄像头51的数量可以与第一支撑孔2341的数量相同。例如，参见图5b，位于第三固定区域233的支撑部234开设有两个第一支撑孔2341，位于第三固定区域233的第一后置摄像头51的数量可以为两个。在z轴方向上，其中一个第一支撑孔2341与一个第一后置摄像头51对应；另外一个第一支撑孔2341与另一个第一后置摄像头51。也就是说，其中一个第一支撑孔2341覆盖其中一个第一后置摄像头51在支撑结构23上的正投影；另外一个第一支撑孔2341覆盖另外一个第一后置摄像头51在支撑结构23上的正投影。换言之，在z轴方向上，其中一个第一支撑孔2341露出其中一个第一后置摄像头51；另外一个第一支撑孔2341露出另外一个第一后置摄像头51。
85.在另一些可能实现的方式中，参见图5d，位于第三固定区域233的支撑部234开设有一个第一支撑孔2341。在z轴方向上，一个第一支撑孔2341露出一个或多个第一后置摄像头51。
86.此处需要说明的是，主体结构21在支撑结构23上的正投影，可以是主体结构21沿z轴方向在支撑结构23上的投影。匀光结构24在支撑结构23上的正投影，可以是匀光结构24沿z轴方向在支撑结构23上的投影。透光结构25在支撑结构23上的正投影，可以是透光结构25沿z轴方向在支撑结构23上的投影。第一后置摄像头51在支撑结构23上的正投影，可以是第一后置摄像头51沿z轴方向在支撑结构23上的投影。
87.对于支撑结构24的材料，本技术实施例对此不作限定。
88.在一些可能实现的方式中，支撑结构24的材料例如可以包括透光材料。其中，透光材料可以透过光线，换句话说，透光材料一般不阻碍光线穿过。示例性的，支撑结构24的材料例如包括聚甲基丙烯酸甲酯(polymeric methyl methacrylate，pmma)等塑胶材料。这样一来，闪光灯40发出的光线可以通过透光的支撑结构23以及匀光结构24后均匀地照射至被拍物体，为被拍物体补光，以使闪光灯40实现补光作用。外界光线通过透光结构25和第一支
撑孔2341被第一后置摄像头51采集，以使第一后置摄像头51实现其拍摄功能。
89.另一些可能实现的方式中，支撑结构24的材料例如可以包括非透光材料。示例性的，支撑结构24的材料例如包括金属等非透光材料。由于非透光材料对光有遮挡作用，导致闪光灯40发出的光不能照射至被拍物体，进而不能为被拍物体补光。此情况下，支撑部234还可以开设至少一个第二支撑孔2342，至少一个第二支撑孔2342位于第二固定区域232。这样一来，闪光灯40发出的光线可以通过第二支撑孔2342和匀光结构24后均匀地照射至被拍物体，为被拍物体补光，以使闪光灯40实现补光作用。外界光线通过透光结构25和第一支撑孔2341被第一后置摄像头51采集，以使第一后置摄像头51实现其拍摄功能。图5a、图5b、图5c均以支撑结构24的材料为非透光材料，即支撑部234在位于第二固定区域232的位置开设有第二支撑孔2342为例进行的说明。
90.由此可以看出，即便主体结构21的材料为非透光材料，本示例中的壳体组件也可以实现闪光灯40的补光功能，以及，使第一后置摄像头51实现拍摄功能。在此基础上，还可以利用匀光结构24对闪光灯40起到保护作用，以及利用透光结构25对第一后置摄像头51起到保护作用。
91.在一些可能实现的方式中，在z轴方向上，匀光结构24背离闪光灯40一侧的表面和透光结构25背离第一后置摄像头51一侧的表面均与主体结构21背离闪光灯40的一侧的表面齐平。这样一来，后壳20与显示屏10以及中框30对合之后，从后视图看，提升该终端设备的外观品质。
92.对于匀光结构24的材料，本技术实施例对此不进行具体限定，只要是匀光材料即可。其中，匀光材料是可以将任何方向的光线进行汇聚后并均匀的向前方射出的材料。示例性的，匀光结构24的材料可以包括pmma等塑胶材料。进一步的，例如还可以在匀光结构24上形成有具有匀光作用的菲涅尔文特征。例如可以通过注塑成型工艺形成具有匀光作用的菲涅尔文特征。此外，匀光结构24的弹性模量例如小于或等于3gpa。例如为2gpa或3gpa。
93.对于透光结构25的材料，本技术实施例不对透光结构25的材料进行限定。只要是透光材料即可。其中，透光材料可以透过光线，换句话说，透光材料一般不阻碍光线穿过。此外，透光结构25的硬度也较大。当透光结构25的材料为透过率较高的材料时，由于透光结构25硬度大，耐磨损，长期使用后也可以保证透光结构25具有较高的透过率以及较低的低频的峰谷值(peak-valley value，pv值)。在一些可能实现的方式中，透光结构25的光透过率例如大于或等于93％，其莫氏硬度大于或等于6，生命周期内，pv值＜1.3λ，弹性模量大于或等于50gpa。例如为50gpa、60gpa或72gpa等。示例性的，透光结构25的材料可以包括玻璃、蓝宝石镜片等。由于透光结构25硬度大，不易磨损，因此透光结构25可以保持高透过率，即便透光结构25长期使用，仍然可以满足透光要求和pv值要求。可以避免当透光结构25的材料与匀光结构24的材料(例如为塑胶材料)相同时，由于透光结构25长期使用易刮花，而导致透光结构25透过率低，进而影响第一后置摄像头51的拍摄性能。
94.此外，对于镂空部200的形状，可以基于设计需求，设计为任意形状，本技术实施例对此不作限定。示例性的，镂空部200的形状例如为跑道形、圆形、圆角正方形以及圆角矩形等，其中，本技术所有实施例均以镂空部200的形状为跑道形作为示例进行的说明。
95.此外，本技术中，闪光灯罩22的支撑结构23和匀光结构24可以分开成型，也可以一体成型。
96.下面将对支撑结构23和匀光结构24分开成型以及一体成型两种情况分别进行详细介绍。
97.继续参见图5a，图5a以支撑结构23和匀光结构24分开成型为例进行的说明。支撑结构23和匀光结构24分开成型，使得支撑结构23的材料的选取更加灵活，例如，支撑结构23的材料不仅可以包括pmma材料，还可以包括金属等材料。
98.在此基础上，对于壳体组件的主体结构21、闪光灯罩22的支撑结构23以及匀光结构24、透光结构25之间的组装方式本实施例不作限定。
99.例如，继续参见图5c，在一些可能实现的方式中，可以先在支撑结构23上设置一层连接结构26。连接结构26不仅位于第一固定区域231，同时还位于第二固定区域232。其中，设置连接结构26时，需要避让第二支撑孔2342，避免后壳20与显示屏10以及中框30对合之后连接结构26对闪光灯40发出的光有遮挡作用，导致不能照射至被拍物体。
100.然后通过连接结构26将匀光结构24固定于支撑结构23上，同时利用匀光结构24覆盖第二支撑孔2342。接着在支撑结构23上设置粘合结构27，粘合结构27和连接结构26位于支撑结构23的同侧，且粘合结构27位于第三固定区域233。此处可以理解的是，为了避免粘合结构27影响第一后置摄像头51的拍摄功能，粘合结构27开设有第一开口部271。在z轴方向上，第一开口部271与第一支撑孔2341对应，即第一开口部271在支撑结构23上的正投影覆盖第一支撑孔2341，亦即在z轴方向上，第一开口部271露出第一支撑孔2341。粘合结构27设置完成后，可以对主体结构21和闪光灯罩22进行对合，将闪光灯罩22的支撑结构23通过固定部235上的连接结构26固定于主体结构21的第一面上，且匀光结构24位于镂空部200中的部分中。
101.当然，也可以是将支撑结构23通过固定部235上的连接结构26固定于主体结构21的第一面之后，再在支撑结构23上设置粘合结构27。
102.此处需要说明的是，第一开口部271在支撑结构23上的正投影，可以是第一开口部271沿z轴方向在支撑结构23上的投影。
103.此处还需要说明的是，第一面为：后壳20与显示屏10以及中框30对合后，主体结构21靠近显示屏10一侧的表面。下文所述的第一面同样是后壳20与显示屏10以及中框30对位组合后，主体结构21靠近显示屏10一侧的表面，下文不再赘述。
104.接着，将透光结构25通过粘合结构27固定于支撑结构23上，且位于第三固定区域233以及位于镂空部200的至少部分中，且覆盖第一支撑孔2341,。这样一来，透光结构25以及匀光结构24均位于镂空部200内。当后壳20与显示屏10以及中框30对合之后，从后视图看，终端设备仅露出壳体组件的透光结构25以及匀光结构24。
105.又例如，在一些可能实现的方式中，可以先在支撑结构23上设置一层连接结构26。连接结构26不仅设置在第一固定区域231，同时还设置在第二固定区域232和第三固定区域233。其中，设置连接结构26时，需要避让第一支撑孔2341以及第二支撑孔2342，避免连接结构26对闪光灯40发出的光有遮挡作用，导致不能照射至被拍物体；以及避免连接结构26对外界光线有遮挡作用，导致第一后置摄像头51不能接收外界光线，进而不能采集图像。然后将匀光结构24通过连接结构26固定于支撑结构23上，且位于第二固定区域232，同时覆盖第二支撑孔2342。匀光结构24设置完成后，可以对主体结构21和闪光灯罩22进行对合。将支撑结构23通过固定部235上的连接结构26固定于主体结构21的第一面上，且匀光结构24位于
镂空部200中的部分中。
106.当然，也可以是将支撑结构23通过固定部235上的连接结构26固定于主体结构21的第一面上之后，再通过位于第二固定区域232的连接结构26将匀光结构24固定于支撑结构23上。
107.接着，将透光结构25通过连接结构26固定于支撑结构23上，且位于第三固定区域233，覆盖第一支撑孔2341。
108.当然，将支撑结构23通过固定部235上的连接结构26固定于主体结构21的第一面上之后，还可以先将透光结构25通过连接结构26固定于支撑结构23上，然后再将匀光结构24通过连接结构26固定于支撑结构23上。这样一来，透光结构25以及匀光结构24均位于镂空部200内。
109.再例如，在一些可能实现的方式中，可以先在支撑结构23上设置一圈连接结构26。连接结构26位于第一固定区域231。然后在支撑结构23上设置粘合结构27。粘合结构27与连接结构26位于支撑结构23的同一侧，且粘合结构27设置在第二固定区域232和第三固定区域233。其中，设置粘合结构27时，需要避让第一支撑孔2341以及第二支撑孔2342，避免粘合结构27对闪光灯40发出的光有遮挡作用，导致不能照射至被拍物体；以及避免粘合结构27对外界光线有遮挡作用，导致第一后置摄像头51不能接收外界光线，进而不能采集图像。粘合结构27设置完成后，可以对主体结构21和闪光灯罩22进行对合。将支撑结构23通过固定部235上的连接结构26固定于主体结构21的第一面上。此时通过镂空部200暴露出粘合结构27。然后将匀光结构24通过粘合结构27固定于支撑结构23上，且位于第二固定区域232，使得匀光结构24位于镂空部200中的部分中。接着，将透光结构25通过粘合结构27固定于支撑结构23上，且位于第三固定区域233，使得透光结构25位于镂空部200中的部分中。
110.当然，也可以是先将透光结构25通过粘合结构27固定于支撑结构23上，且位于第三固定区域233，使得透光结构25位于镂空部200中的部分中。接着，将匀光结构24通过粘合结构27固定于支撑结构23上，且位于第二固定区域232，使得匀光结构24位于镂空部200中的部分中。
111.参见图6a、图6b，通过图6a、图6b可知，支撑结构23和匀光结构24一体成型，也就是说闪光灯罩22一体成型。当闪光灯罩22一体成型时，简化工艺步骤，无需粘合支撑结构23与匀光结构24，提高壳体组件的制备效率。
112.在此基础上，对于壳体组件的主体结构21、闪光灯罩22以及透光结构25之间的组装方式本实施例不作限定。
113.例如，参见图6c，在一些可能实现的方式中，可以先在固定部235上设置一圈连接结构26。然后在位于第三固定区域233的支撑部234上设置一层粘合结构27。匀光结构24、粘合结构27与连接结构26位于支撑结构23的同一侧。为了避免粘合结构27影响第一后置摄像头51的拍摄功能，粘合结构27开设有第一开口部271。在z轴方向上，第一开口部271与第一支撑孔2341对应，即第一开口部271在支撑结构23上的正投影覆盖第一支撑孔2341，亦即在z轴方向上，第一开口部271露出第一支撑孔2341。粘合结构27设置完成后，可以对主体结构21和闪光灯罩22进行对合。闪光灯罩22通过固定部235上的连接结构26固定于主体结构21的第一面，使得匀光结构24位于镂空部200中的部分中。接着，将透光结构25通过粘合结构27固定于支撑结构23上，且位于第三固定区域233，使得透光结构25位于镂空部200中的部
分中。这样一来，透光结构25以及匀光结构24均位于镂空部200中。
114.对于连接结构26和粘合结构27的材料本实施例不作限定。示例性的，连接结构26和粘合结构27的材料例如可以包括双面胶。
115.此外，继续参见图5b和图6b，本实施例不对固定部235的尺寸以及形状进行特殊限定。位于支撑部234外围的固定部235包括第一环形边缘2351和第二环形边缘2352。第一环形边缘2351为与支撑部234接触的边缘；第二环形边缘2352为位于第一环形边缘2351背离支撑部234一侧的边缘2352。其中，第一环形边缘2351上的任意一点到第二环形边缘2352的最近距离为固定部235的尺寸w1。固定部235的尺寸w1越大，连接结构26位于固定部235上的面积越大，闪光灯罩22通过连接结构26与主体结构21固定得更加充分。当然，实际应用中，固定部235的尺寸w1不可以无限大。在一些可能实现的方式中，固定部235的尺寸w1例如可以大于或等于0.6mm、小于或等于2mm。例如，固定部235的尺寸w1可以为1.42mm。这样一来，既不会因为固定部235的尺寸w1过大而占用终端设备太多内部空间，又不会因为固定部235的尺寸w1过小而导致闪光灯罩22与主体结构21固定不牢固。
116.此处需要说明的是，下文示例中闪光灯罩22的支撑结构23和匀光结构24同样可以分开成型，也可以一体成型。下文均以支撑结构23和匀光结构24一体成型为例进行说明。
117.还需要说明的是，上述示例中的壳体组件不仅适用于主体结构21的材料为非透光材料，还适用于主体结构21的材料为透光材料。下述示例的壳体组件不仅适用于主体结构21的材料为非透光材料，还适用于主体结构21的材料为透光材料，下述示例不再赘述。
118.又一个示例中，如图7、图8和图9所示，与上一示例不同的是：本示例中的匀光结构24不仅位于第二固定区域232，同时还位于第三固定区域233。在z轴方向上，第一支撑孔2341贯穿位于第三固定区域233的匀光结构24。可选的，位于第二固定区域232的匀光结构24例如具有匀光作用的菲涅尔文特征。
119.此外，与上述示例相比，本示例中的透光结构25的位置也发生相应的改变。具体的，透光结构25设置于匀光结构24背离支撑结构23的一侧，即匀光结构24位于透光结构25与支撑结构23之间。透光结构25位于第二固定区域232以及第三固定区域233。在z轴方向上，匀光结构24和透光结构25层叠嵌于镂空部200内。
120.这样一来，后壳20与显示屏10以及中框30对合之后，闪光灯40发出的光线可以通过支撑结构23、匀光结构24以及透光结构25后均匀的照射至被拍物体，为被拍物体补光，以使闪光灯40实现补光作用。外界光线通过透光结构25和第一支撑孔2341被第一后置摄像头51采集，以使第一后置摄像头51实现其拍摄功能。也就是说本示例中的壳体组件，可以实现闪光灯40的补光功能，以及使第二后置摄像头50实现拍摄功能。在此基础上，沿z轴方向，透光结构25覆盖匀光结构24。由于匀光结构24和透光结构25层叠嵌于镂空部200内，且透光结构25设置于匀光结构24背离支撑结构23的一侧，因此，后壳20与显示屏10以及中框30对合之后，从后视图看，终端设备仅露出壳体组件的透光结构25，即露出的结构单一，提升该终端设备的外观品质。此外，由于透光结构25暴露于外侧，这样一来，可以通过透光结构25对匀光结构24等结构进行保护；且由于露出的透光结构25的硬度大，透过率高，因此，即便透光结构25长期使用，仍然可以满足透光要求和pv值要求。
121.在一些可能是实现的方式中，在z轴方向上，匀光结构24背离支撑结构23一侧的表面低于主体结构21背离支撑结构23的一侧的表面，透光结构25背离支撑结构23一侧的表面
与主体结构21背离支撑结构23的一侧的表面齐平。如此设置，可以进一步提升该终端设备的外观品质。
122.需要说明的是，对于壳体组件的主体结构21、闪光灯罩22以及透光结构25之间的组装方式本实施例不作限定。
123.例如，参见图10，在一些可能实现的方式中，可以先在固定部235上设置一圈连接结构26。然后在匀光结构24背离支撑结构23的一侧设置一层粘合结构27，其中，粘合结构27例如位于第二固定区域232和第三固定区域233。为了避免后续对合之后粘合结构27对外界光线有遮挡作用，导致第一后置摄像头51不能接收外界光线，进而不能采集图像，位于第三固定区域233的粘合结构27开设有第一开口部271。在z轴方向上，第一开口部271与第一支撑孔2341对应，即第一开口部271在支撑结构23上的正投影覆盖第一支撑孔2341，亦即在z轴方向上，第一开口部271露出第一支撑孔2341。此外，为了避免后续后壳20与显示屏10以及中框30对合之后粘合结构27对闪光灯40发出的光有遮挡作用，导致不能照射至被拍物体，位于第二固定区域232的粘合结构27开设有第二开口部272。通过第二开口部272露出匀光结构24中具有菲涅尔文特征的部分。粘合结构27设置完成后，可以对主体结构21和闪光灯罩22进行对合。将闪光灯罩22通过固定部235上的连接结构26固定于主体结构21的第一面，且匀光结构24位于镂空部200中。
124.当然，也可以是将闪光灯罩22通过固定部235上的连接结构26固定于主体结构21的第一面之后，再在匀光结构24背离支撑结构23的一侧设置一层粘合结构27。
125.接着，将透光结构25通过粘合结构27固定于匀光结构24上。透光结构25位于第二固定区域232以及第三固定区域233。如此，在z轴方向上，匀光结构24和透光结构25层叠嵌于镂空部200内。当后壳20与显示屏10以及中框30对位组合之后，从后视图看，终端设备仅露出壳体组件的透光结构25。
126.此处需要说明的是，粘合结构27的材料可以包括非透光材料或者透光材料。前述内容已经定义透光材料，此处不再赘述。继续参见图10，当粘合结构27的材料包括非透光材料时，粘合结构27需要在第二固定区域232开设有第二开口部272。可选的，参见图11，当粘合结构27的材料例如可以包括透光材料时，此时，粘合结构27无需在第二固定区域232开设第二开口部272。当粘合结构27未开设第二开口部272时，粘合结构27的设置面积增大，透光结构25可以更加牢固的固定于匀光结构24上。当粘合结构27的材料包括透明材料时，粘合结构27的材料例如可以包括光学透明胶(optically clear adhesive，oca)。
127.另一个示例中，如图12和图14所示，与上一示例不同的是：支撑结构23还包括限位部236；限位部236设置于固定部235上且环绕匀光结构24设置。在一种可能是实现的方式中，在z轴方向上，匀光结构24背离支撑结构23一侧的表面低于限位部236背离支撑结构23的一侧的表面。
128.通过设置限位部236对闪光灯罩22进行限位，使得在将主体结构21与闪光灯罩22进行对合时，可以通过限位部236对闪光灯罩22进行限位，使得闪光灯罩22精准的设置于主体结构21上。进一步的，限位部236环绕匀光结构24设置，可以进一步提高对位精度。
129.需要说明的是，本实施例不对限位部236位于固定部235的具体位置进行限定。只要可以对闪光灯罩22进行限位即可。
130.在一种可能是实现的方式中，参见图14，限位部236在支撑结构23上的正投影位于
镂空部200在支撑结构23上的正投影的外圈，即限位部236位于固定部235的边缘。这样一来，限位部236不仅对闪光灯罩22进行限位，使得闪光灯罩22精准的设置于主体结构21上。且在将透光结构25固定于限位部236内时，可以提高透光结构25的对位组装精度。
131.在一种可能是实现的方式中，参见图17，限位部236还可以位于固定部235的非边缘区域，例如位于固定部235的中间区域。
132.在一种可能是实现的方式中，参见图13，主体结构21在朝向支撑结构23的一侧设置有与限位部236对应的第一凹槽210，限位部236位于第一凹槽210内。这样一来，后壳20与显示屏10以及中框30对合之后，从后视图看，终端设备仅露出壳体组件的透光结构25，即露出的结构单一，提升该终端设备的外观品质。
133.需要说明的是，本实施例对于壳体组件的主体结构21、闪光灯罩22以及透光结构25之间的组装方式本实施例不作限定。参见图16，例如可以与上述实施例的组装方式相同，具体可以参考上述实施例的组装方式，此处不再赘述。
134.在将透光结构25设置于匀光结构24上时，例如可以在匀光结构24上设置一层粘合结构27，通过粘合结构27将透光结构25固定于匀光结构24上。与上述实施例相同，为了避免后续对合之后粘合结构27对外界光线有遮挡作用，导致第一后置摄像头51不能接收外界光线，进而不能采集图像，位于第三固定区域233的粘合结构27开设有第一开口部271。在z轴方向上，第一开口部271与第一支撑孔2341对应，即第一开口部271在支撑结构23上的正投影覆盖第一支撑孔2341，亦即在z轴方向上，第一开口部271露出第一支撑孔2341。为了避免后续后壳20与显示屏10以及中框30对合之后粘合结构27对闪光灯40发出的光有遮挡作用，导致不能照射至被拍物体，位于第二固定区域232的粘合结构27开设有第二开口部272。通过第二开口部272露出匀光结构24中具有菲涅尔文特征的部分。
135.此处需要说明的是，粘合结构27的材料可以包括非透光材料或者透光材料。前述内容已经定义透光材料，此处不再赘述。继续参见图16，当粘合结构27的材料包括非透光材料时，粘合结构27需要在第二固定区域232开设有第二开口部272。可选的，当粘合结构27的材料例如可以包括透光材料时，此时，粘合结构27无需在第二固定区域232开设第二开口部272(图中未示出)。当粘合结构27未开设第二开口部272时，粘合结构27的设置面积增大，透光结构25可以更加牢固的固定于匀光结构24上。当粘合结构27的材料包括透明材料时，粘合结构27的材料例如可以包括光学透明胶(optically clear adhesive，oca)。
136.又一个示例中，如图18、图19和图20所示，本示例中的匀光结构24不仅位于第二固定区域232，同时还位于第三固定区域233。与上一示例不同的是：位于第二固定区域232和第三固定区域233的匀光结构24在背离闪光灯40的一侧开设一第二凹槽241，第二凹槽241位于第二固定区域232和第三固定区域233。匀光结构24嵌于镂空部200内，透光结构25位于第二凹槽241内。后壳20与显示屏10以及中框30对合之后，闪光灯40发出的光线可以通过支撑结构23、匀光结构24以及透光结构25后均匀的照射至被拍物体，为被拍物体补光，以使闪光灯40实现补光作用。外界光线通过透光结构25和第一支撑孔2341被第一后置摄像头51采集，以使第一后置摄像头51实现其拍摄功能。也就是说，即便主体结构21的材料为非透光材料，本示例中的壳体组件可以实现闪光灯40的补光功能，以及使第二后置摄像头50实现拍摄功能。在此基础上，由于匀光结构24上开设第二凹槽241，因此，在将透光结构25固定于第二凹槽241内时，可以提高对位组装精度。此外，透光结构25位于第二凹槽241内，可以利用
匀光结构24对透光结构25起到保护作用。
137.在一些可能实现的方式中，在z轴方向上，匀光结构24背离闪光灯40一侧的表面与主体结构21背离闪光灯40的一侧的表面齐平，透光结构25背离闪光灯40一侧的表面也与主体结构21背离闪光灯40的一侧的表面齐平。如此设置，可以提升该终端设备的外观品质。
138.需要说明的是，对于壳体组件的主体结构21、闪光灯罩22以及透光结构25之间的组装方式本实施例不作限定。
139.例如，参见图21，在一些可能实现的方式中，可以先在固定部235上设置一圈连接结构26。连接结构26设置完成后，可以对主体结构21和闪光灯罩22进行对合，将闪光灯罩22通过固定部235上的连接结构26固定于主体结构21的第一面上，且匀光结构24位于镂空部200内。然后在凹槽241内设置粘合结构27。由于凹槽241可以限制胶水的流动，因此，可以在凹槽241内通过点胶工艺设置粘合结构27，其中，粘合结构27例如位于第二固定区域232和第三固定区域233。为了避免后壳20与显示屏10以及中框30对合之后粘合结构27对外界光线有遮挡作用，导致第一后置摄像头51不能接收外界光线，进而不能采集图像，位于第三固定区域233的粘合结构27开设有第一开口部271。在z轴方向上，第一开口部271与第一支撑孔2341对应，即第一开口部271在支撑结构23上的正投影覆盖第一支撑孔2341，亦即在z轴方向上，第一开口部271露出第一支撑孔2341。此外，为了避免后壳20与显示屏10以及中框30对合之后粘合结构27对闪光灯40发出的光有遮挡作用，导致不能照射至被拍物体，位于第二固定区域232的粘合结构27开设有第二开口部272。通过第二开口部272露出匀光结构24中具有菲涅尔文特征的部分。接着，将透光结构25通过粘合结构27固定于凹槽241内，且位于第二固定区域232以及第三固定区域233。这样一来，后壳20与显示屏10以及中框30对位组合之后，从后视图看，终端设备露出壳体组件的透光结构25和匀光结构24，且匀光结构24环绕透光结构25。
140.可以理解的是，通过点胶工艺设置粘合结构27，可以提高透光结构25与闪光灯罩22的粘贴效果。
141.此处需要说明的是，粘合结构27的材料可以包括非透光材料或者透光材料。前述内容已经定义透光材料，此处不再赘述。继续参见图21，当粘合结构27的材料包括非透光材料时，粘合结构27需要在第二固定区域232开设有第二开口部272。可选的，当粘合结构27的材料例如可以包括透光材料时，此时，粘合结构27无需在第二固定区域232开设第二开口部272(图中未示出)。当粘合结构27未开设第二开口部272时，粘合结构27的设置面积增大，透光结构25可以更加牢固的固定于匀光结构24上。当粘合结构27的材料包括透明材料时，粘合结构27的材料例如可以包括光学透明胶(optically clear adhesive，oca)。
142.再一个示例中，如图22、图23和图24所示，与上一示例不同的是：第二凹槽241仅位于第三固定区域233。匀光结构24嵌于镂空部200内，透光结构25位于第二凹槽241内。这样一来，后壳20与显示屏10以及中框30对合之后，闪光灯40发出的光线可以通过支撑结构23、匀光结构24以及透光结构25后均匀的照射至被拍物体，为被拍物体补光，以使闪光灯40实现补光作用。外界光线通过透光结构25和第一支撑孔2341被第一后置摄像头51采集，以使第一后置摄像头51实现其拍摄功能。也就是说，即便主体结构21的材料为非透光材料，本示例中的壳体组件也可以实现闪光灯40的补光功能，以及使第二后置摄像头50实现拍摄功能。在此基础上，由于匀光结构24上开设第二凹槽241。因此，在将透光结构25固定于第二凹
槽241内时，可以提高对位组装精度。此外，当透光结构25位于第二凹槽241内，可以利用匀光结构24对透光结构25起到保护作用。
143.在一种可能是实现的方式中，在z轴方向上，第二凹槽241的侧壁背离闪光灯40一侧的表面与主体结构21背离闪光灯40的一侧的表面齐平，透光结构25背离闪光灯40一侧的表面也与主体结构21背离闪光灯40的一侧的表面齐平。如此设置，可以进一步提升终端设备的外观品质。
144.需要说明的是，对于壳体组件的主体结构21、闪光灯罩22以及透光结构25之间的组装方式本实施例不作限定。
145.例如，参见图25，在一些可能实现的方式中，可以先在固定部235上设置一圈连接结构26。连接结构26设置完成后，可以对主体结构21和闪光灯罩22进行对合，将闪光灯罩22通过固定部235上的连接结构26固定于主体结构21的第一面上，且匀光结构24位于镂空部200内。然后在第二凹槽241内设置粘合结构27。由于第二凹槽241可以限制胶水的流动，因此，可以在第二凹槽241内通过点胶工艺设置粘合结构27，其中，粘合结构27例如位于第三固定区域233。为了避免后续对合之后粘合结构27对外界光线有遮挡作用，导致第一后置摄像头51不能接收外界光线，进而不能采集图像，位于第三固定区域233的粘合结构27开设有第一开口部271。在z轴方向上，第一开口部271与第一支撑孔2341对应，即第一开口部271在支撑结构23上的正投影覆盖第一支撑孔2341，亦即在z轴方向上，第一开口部271露出第一支撑孔2341。接着，将透光结构25通过粘合结构27固定于第二凹槽241内。这样一来，后壳20与显示屏10以及中框30对位组合之后，从后视图看，终端设备露出壳体组件的透光结构25和匀光结构24，且位于第三固定区域233的匀光结构24环绕透光结构25。
146.可以理解的是，通过点胶工艺设置粘合结构27，可以提高辅助透光结构25与闪光灯罩22的粘贴效果。
147.上面结合附图对本技术的实施例进行了描述，但是本技术并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本技术的启示下，在不脱离本技术宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本技术的保护之内。