一种静音发电机组底座的制作方法

1.本实用新型属于静音发电机组技术领域，具体涉及一种静音发电机组底座。


背景技术：

2.静音式发电机组，是相对于开放式发电机组而言，在其基础上增加了一个装置，使发电机有隔音和防雨功能。利用外壳将开放式发电机组封闭起来，并在外壳内壁上粘附隔音材料。同时，也要留有进排风口，让发电机组吸入空气和散热。发电机组在自身操作的过程中会产生较大的震动，会对发电机组端所处位置造成偏移，且振动过大，且外界环境的变化皆会对发电机组的工作性能造成干扰。
3.公开号为cn204984600u、公开日2016年01月20日的中国实用新型专利公开了一种静音发电机组，包括发电机、发动机、箱体、箱盖、电机导风罩和发动机导风罩，箱盖与箱体铰接，箱体内通过隔板分割成消声器腔室 和安装腔室，发电机和发动机并排固定在安装腔室内，隔板上设有流通孔，发电机的风扇和发动机的消声器位于消声器腔室，箱体靠近发动机一端的端面上设有第一进风口，发动机导风罩固定在第一进风口处，箱体的两侧均设有第二进风口，第二进风口位于发动机扇叶的两侧，箱体底部设有第三进风口，第三进风口位于电机下方，电机导风罩固定在第三进风口处并与电机底座连接，箱体靠近消声器的一端端面上设有出风口。采用上述结构静音发电机组，发电机组在自身操作的过程中会产生较大的震动，会对发电机组端所处位置造成偏移，且振动过大，且外界环境的变化皆会对发电机组的工作性能造成干扰。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种静音发电机组底座，用以解决现有发电机组在自身操作的过程中会产生较大的震动，对发电机组端所处位置造成偏移的技术问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案，一种静音发电机组底座，其特征是，包括：
6.一种静音发电机组底座，其特征是，包括：
7.上底板，用于固定静音发电机组；
8.下底板，用于支撑上底板；
9.减震机构，用于连接上底板与下底板、以及静音发电机组的减震。
10.采用上述方案，具有以下有益效果：本实用新型将静音发电机组固定在上底板上，保证静音发电机的稳定连接；通过上底板上和下底板之间设置的减震机构，对静音发电机组进行减震保护，避免静音发电机组偏移，保证静音发电机组的工作性能不受干扰。
11.为解决减震机构成本高的技术问题，本实用新型采用以下技术方案，所述减震机构为工字型结构，包括减震气囊、减震气囊两端设置的上连接件、下连接件，上连接件与上底板固接，下连接件与下底板固接。
12.采用上述方案，具有以下有益效果：相对于弹簧或弹簧片普通减震，本实用新型气
囊减震缓冲部件是气囊，囊减震是气体，舒适度明显高，且没有骤减，整个过程都是平缓的；气囊减震让硬减震变成了软减震，对静音发电机组影响很小，能够更有效延长静音发电机组寿命。
13.为解决减震机构与上下底板如何连接的技术问题，本实用新型采用以下技术方案，所述减震气囊的两端固接有连接板，连接板上设置两个第一连接孔、一个限位柱；限位柱竖向设置；
14.上下连接板中部均设有第二连接孔、限位柱定位孔，第二连接孔与第一连接孔相配合；
15.上下连接板两端均设有第三连接孔、第四连接孔；
16.上下底板上均设置第五连接孔、第六连接孔，第五连接孔与第三连接孔相配合；第六连接孔与第四连接孔相配合。
17.采用上述方案，具有以下有益效果：通过减震气囊限位柱的限制，对减震气囊连接板与上/下连接件进行限位；将减震气囊设计在减震机构中轴线上，避免减震气囊偏移导致上底板倾斜，保证均匀的减震效果。
18.为解决上下底板之间发生偏移的技术问题，本实用新型采用以下技术方案，所述下底板上设置两根导柱，上底板上导柱孔，导柱设置在导柱孔中。
19.采用上述方案，具有以下有益效果：通过导柱和导柱孔的配合，用于对上底板的运动轨迹进行导向，保证上底板进行上下运动。
20.为解决减震机构固定位置与静音发电机组固定位置之间干扰的技术问题，本实用新型采用以下技术方案，所述减震机构位于下底板的四角，为上底板上的静音发电机组固定留下充足的空间。
21.为解决上底板与静音发电机组如何固定的技术问题，本实用新型采用以下技术方案，所述上底板上设置第七连接孔，第七连接孔用于固定静音发电机组。第七连接孔与静音发电机组对应的连接孔通过连接件连接，安装方便，连接牢靠。
22.为解决减震机构固定位置与静音发电机组固定位置如何设计问题，本实用新型采用以下技术方案，所述第七连接孔位于相邻两个减震机构两侧。一个位于四角倾斜设置，一个位于侧边中部，布局合理，安装方便。
23.为进一步解决减震机构固定位置与静音发电机组固定位置之间干扰技术问题，本实用新型采用以下技术方案，所述减震机构与下底板对应侧边的夹角为45
°
，四个减震机构呈45
°
布置，完美解决了干涉问题。
24.为解决上下底板与减震机构如何连接的技术问题，本实用新型采用以下技术方案，所述上底板与减震机构通过连接螺栓、垫片相连接，下底板与减震机构通过连接螺栓、垫片相连接，安装方便，连接牢靠。
25.为解决上底板与静音发电机组如何连接的技术问题，本实用新型采用以下技术方案，所述上底板与静音发电机组通过连接螺栓、垫片相连接，安装方便，连接牢靠。
附图说明
26.图1是本实用新型静音发电机组底座的结构示意图；
27.图2是本实用新型静音发电机组底座（不包括上底板）的结构示意图；
28.图3是本实用新型静音发电机组底座的下底板的的结构示意图；
29.图4是本实用新型静音发电机组底座的上底板的的结构示意图；
30.图5是本实用新型静音发电机组底座的减震机构的立体图；
31.图6是本实用新型静音发电机组底座的减震机构的爆炸图。
具体实施方式
32.实施例1
33.如图1、2所示，一种静音发电机组底座，包括下底板1、上底板2、减震机构3。
34.如图3所示，下底板1，用于支撑上底板2、减震机构3.下底板上设置两根导柱10。下底板上均设置下第五连接孔11、下第六连接孔12。
35.如图4所示，上底板，用于固定静音发电机组。上底板2上加工有导柱孔20，导柱10设置在导柱孔20中。上底板2上均设置上第五连接孔23、上第六连接孔204，用于连接减震机构。上底板上设置第七连接孔22，其用于固定静音发电机组。上底板与静音发电机组通过连接螺栓、垫片相连接。第七连接孔与静音发电机组对应的连接孔通过连接件连接，安装方便，连接牢靠。
36.减震机构3，用于连接上底板与下底板、以及静音发电机组的减震。减震机构位于下底板的四角，为上底板上的静音发电机组固定留下充足的空间。减震机构3包括减震气囊31、减震气囊两端设置的上连接件30、下连接件32，上连接件30与上底板2固接，下连接件31与下底板1固接。
37.实施例2
38.如图5、6所示，减震机构3为工字型结构。减震气囊31的两端固接有上连接板310、下连接板312，上连接板上均设置两个上第一连接孔3101、一个限位柱一3102；限位柱一3102竖向设置。下连接板312上均设置两个下第一连接孔、一个限位柱二3122；限位柱二3122竖向设置。
39.上连接件中部均设有上第二连接孔301、上限位柱定位孔302，上第二连接孔301与上第一连接孔3101相配合。上连接件两端均设有上第三连接孔303、下第四连接孔304。
40.下连接件中部均设有下第二连接孔321、下限位柱定位孔322，下第二连接孔321与下第一连接孔相配合。下连接板两端均设有下第三连接孔323、下第四连接孔324。
41.上底板上的上第五连接孔23与上第三连接孔303相配合，通过连接螺栓、垫片相连接。上底板上的上第六连接孔24与上第四连接孔304相配合，通过连接螺栓、垫片相连接。
42.下底板上的下第五连接孔11与下第三连接孔303相配合，通过连接螺栓、垫片相连接。下底板上的下第六连接孔12与下第四连接孔324相配合，通过连接螺栓、垫片相连接。
43.本实用新型通过减震气囊限位柱的限制，对减震气囊连接板与上/下连接件进行限位；将减震气囊设计在减震机构中轴线上，避免减震气囊偏移导致上底板倾斜，保证均匀的减震效果。