一种钢管焊缝相控阵超声检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及焊缝检测技术领域，具体是一种钢管焊缝相控阵超声检测装置。


背景技术：

2.现有中国专利公开号为：cn205898745u，专利名称为：一种小径管焊缝超声相控阵检测扫查架，其公开了一个包括多个通用连接块通过通轴连接的链式结构，其中两个通用连接块之间通过通轴连接有安装相控阵专用编码器的编码器支架，其中两个通用连接块之间通过螺栓杆连接有安装相控阵专用探头的探头固定支架，链式结构端部的通用连接块分别连接张紧扣固定支架和张紧扣连接支架，并通过张紧弹簧连接两者后构成环形以围住并贴紧被测管件，并在该结构上锁定设置超声探伤设备对管道进行稳定查扫，但这类查扫架结构设计复杂，装配繁琐，零件配合关系复杂，无论是生产制造以及使用的经济效益均不佳。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是：为了克服上述中存在的问题，提供了一种钢管焊缝相控阵超声检测装置，其解决了上述等问题。
4.本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
5.一种钢管焊缝相控阵超声检测装置，包括两个直角架，两个手拧螺栓，所述直角架相互插装呈矩形，所述直角架包括直杆、平叉段、推杆，所述推杆的一端与所述直杆的一端固定连接，所述推杆与所述直杆相互垂直，所述平叉段固定于所述直杆上远离所述推杆的一端，所述平叉段中间设有插槽，所述平叉段上设有定位槽，所述推杆插装于所述插槽内，所述推杆上间隔设有定位螺纹孔，所述手拧螺栓穿过所述定位槽并与所述定位螺纹孔连接，其中一个所述直杆上套装设有相控阵超声探头单元，另一个所述直杆上固定设有把手架，所述推杆上滑动套装设有两个滑动单元，所述推杆上套装设有两个回位弹簧，所述滑动单元位于两个所述回位弹簧之间。
6.优选的，所述滑动单元包括套筒、连杆、橡胶轮，所述套筒滑动套装于所述推杆上，所述连杆固定于所述套筒上，所述橡胶轮转动设置于所述连杆上。
7.优选的，所述推杆上设有限位槽，所述限位槽的槽宽大于所述螺柱的大径，所述限位槽与所述定位槽垂直。
8.优选的，所述手拧螺栓包括螺柱和握饼，所述螺柱固定于所述握饼的底部，所述螺柱与所述定位螺纹孔螺纹连接。
9.优选的，所述相控阵超声探头单元包括探头套筒和探头滑筒，所述探头套筒上下贯通，所述探头套筒的侧边设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接设有螺栓，所述探头套筒内插装设有相控阵超声探头，所述相控阵超声探头指向焊缝，所述探头滑筒套装于所述直杆上。
10.优选的，所述螺栓的前端固定设有橡胶软垫，所述橡胶软垫与所述相控阵超声探
头相抵。
11.本实用新型的优点和积极效果是：先使得所述手拧螺栓与所述定位螺纹孔的连接处于松动状态，将两个所述直角架压向待检测钢管，并使得所述橡胶轮压合于钢管表面，然后拧紧所述手拧螺栓使得两个所述直角架的位置锁定，并使得所述相控阵超声探头指向待测钢管的焊缝处，然后手握所述把手架缓慢的转动本装置使得所述相控阵超声探头沿焊接轨迹逐步扫描检测，本装置结构简单，设计巧妙能适应行程范围内不同外径的管道，调整安装方便快捷。
附图说明
12.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
13.图1是本实用新型的结构示意图；
14.图2是本实用新型中直角架和手拧螺栓的结构示意图；
15.图3是图1中相控阵超声探头单元的结构示意图。
16.附图中标记分述如下：10、直角架；11、直杆；12、平叉段；13、插槽；14、定位槽；15、手拧螺栓；16、推杆；17、限位槽；18、螺柱；19、握饼；20、套筒；21、连杆；22、橡胶轮；23、回位弹簧；24、把手架；25、相控阵超声探头单元；26、探头滑筒；27、探头套筒；28、相控阵超声探头；29、螺栓；30、橡胶软垫；31、螺纹孔；32、滑动单元；33、定位螺纹孔。
具体实施方式
17.现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
18.以下结合附图对本实用新型实施例做进一步详述：
19.如图1-3所示，本实用新型所述的一种钢管焊缝相控阵超声检测装置，包括两个直角架10，两个手拧螺栓15，所述直角架10相互插装呈矩形，所述直角架10包括直杆11、平叉段12、推杆16，所述推杆16的一端与所述直杆11的一端固定连接，所述推杆16与所述直杆11相互垂直，所述平叉段12固定于所述直杆11上远离所述推杆16的一端，所述平叉段12中间设有插槽13，所述平叉段12上设有定位槽14，所述推杆16插装于所述插槽13内，所述推杆16上间隔设有定位螺纹孔33，所述手拧螺栓15穿过所述定位槽14并与所述定位螺纹孔33连接，其中一个所述直杆11上套装设有相控阵超声探头单元25，另一个所述直杆11上固定设有把手架24，所述推杆16上滑动套装设有两个滑动单元32，所述推杆16上套装设有两个回位弹簧23，所述滑动单元32位于两个所述回位弹簧23之间，通过所述手拧螺栓15与所述定位螺纹孔33螺纹连接并通过所述握饼19与所述定位槽14产生的摩擦力锁定所述平叉段12与所述推杆16的相对位置，便于方便快捷的根据管径调节。
20.优选的，所述滑动单元32包括套筒20、连杆21、橡胶轮22，所述套筒20滑动套装于所述推杆16上，所述连杆21固定于所述套筒20上，所述橡胶轮22转动设置于所述连杆21上。
21.优选的，所述推杆16上设有限位槽17，所述限位槽17的槽宽大于所述螺柱18的大径，所述限位槽17与所述定位槽14垂直。
22.优选的，所述手拧螺栓15包括螺柱18和握饼19，所述螺柱18固定于所述握饼19的底部，所述螺柱18与所述定位螺纹孔33螺纹连接。
23.优选的，所述相控阵超声探头单元25包括探头套筒27和探头滑筒26，所述探头套筒27上下贯通，所述探头套筒27的侧边设有螺纹孔31，所述螺纹孔31内螺纹连接设有螺栓29，所述探头套筒27内插装设有相控阵超声探头28，所述相控阵超声探头28指向焊缝，所述探头滑筒26套装于所述直杆11上。
24.优选的，所述螺栓29的前端固定设有橡胶软垫30，所述橡胶软垫30与所述相控阵超声探头28相抵，应当理解的是所述橡胶软垫30与所述相控阵超声探头28相抵是当所述相控阵超声探头28为工作状态时将所述螺栓29拧入所述螺纹孔31内而形成的便于固定所述相控阵超声探头28防止其位移，同时避免对所述相控阵超声探头28造成外表损伤。
25.具体实施时，先使得所述手拧螺栓15与所述定位螺纹孔33的连接处于松动状态，将两个所述直角架10压向待检测钢管，并使得所述橡胶轮22压合于钢管表面，然后拧紧所述手拧螺栓15使得两个所述直角架10的位置锁定，并使得所述相控阵超声探头28指向待测钢管的焊缝处，然后手握所述把手架24缓慢的转动本装置使得所述相控阵超声探头28沿焊接轨迹逐步扫描检测，本装置结构简单，设计巧妙能适应行程范围内不同外径的管道，调整安装方便快捷。
26.需要强调的是，本实用新型所述的实施例是说明性的，而不是限定性的，因此本实用新型并不限于具体实施方式中所述的实施例，凡是由本领域技术人员根据本实用新型的技术方案得出的其他实施方式，同样属于本实用新型保护的范围。