一种定量出料的钢板仓的制作方法

1.本实用新型涉及钢板仓技术领域，具体为一种定量出料的钢板仓。


背景技术：

2.钢板仓主要用于储存水泥、粉煤灰、矿渣微粉、熟料、粮食等粉、粒状物料，钢板仓的强度很高，钢板仓的连续螺旋咬边五倍于母材厚度，大大加强了钢板仓的抗载能力，小型钢板仓内部的物料在进行多次排出小量的物料时，不方便控制出料量的多少，则无法判断物料的出料量是否达到需求量，给工作人员带来了不便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种定量出料的钢板仓，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种定量出料的钢板仓，包括仓体，所述仓体的上下端分别连通有进料管与排料管，所述排料管上安装有阀门，且排料管的下端连通有量筒，所述量筒的内壁贴合有圆壳，所述圆壳的内壁呈锥形状，且圆壳的内壁贴合有锥形块，且圆壳的下端连通有连接管，所述锥形块的下端固定连接有顶杆，所述连接管的外壁靠近下部边缘处固定连接有连杆，所述连杆与量筒之间设有升降机构，所述顶杆与连杆之间设有传动机构。
5.优选的，所述升降机构包括支撑板，所述支撑板固定连接在量筒的外壁靠近上部边缘处，且支撑板的内壁固定贯穿有电动推杆，所述电动推杆的伸缩轴端与连杆外壁靠近前部边缘处固定连接。
6.优选的，所述传动机构包括连接板，所述连接板螺纹套接在螺纹柱的外壁上，且连接板的上端靠近后部边缘处与顶杆的底端固定连接，所述螺纹柱位于量筒的前方，且螺纹柱的上端活动贯穿于连杆，且螺纹柱的上端连接有驱动件，且螺纹柱的下端转动连接有l型板，所述l型板的顶端与连杆的外壁固定连接，所述连接板的上端固定连接有导杆，所述导杆的上端活动贯穿于连杆，且导杆位于螺纹柱与量筒之间。
7.优选的，所述驱动件包括电机，所述电机位于连杆的上方，且电机的输出轴端与螺纹柱的上端固定连接，且电机与连杆之间固定连接有稳固板。
8.优选的，所述仓体的外壁固定套有连接环，所述连接环的下端绕其中心环形阵列固定连接有多根支撑杆，多根所述支撑杆的下端均固定连接有脚垫。
9.优选的，所述圆壳与连接管之间为一体成型结构，所述顶杆与锥形块之间为一体成型结构。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：小型钢板仓内部的物料在进行多次排出小量的物料时可实现方便控制出料量的多少，方便工作人员判断物料的出料量是否达到需求量，给工作人员带来了方便。
附图说明
11.图1为本实用新型的整体结构示意图；
12.图2为本实用新型的量筒处的展示图；
13.图3为本实用新型的局部剖视图；
14.图4为本实用新型的圆壳的展示图。
15.附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、仓体；2、进料管；3、支撑杆；4、脚垫；5、连接环；6、量筒；7、电动推杆；8、阀门；9、排料管；10、支撑板；11、连杆；12、电机；13、稳固板；14、l型板；15、螺纹柱；16、连接板；17、连接管；18、顶杆；19、锥形块；20、圆壳；21、导杆。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.本实用新型提供一种技术方案：如图1-图4所示的一种定量出料的钢板仓，包括仓体1，仓体1的上下端分别连通有进料管2与排料管9，排料管9上安装有阀门8，且排料管9的下端连通有量筒6，量筒6的内壁贴合有圆壳20，圆壳20的内壁呈锥形状，且圆壳20的内壁贴合有锥形块19，且圆壳20的下端连通有连接管17，锥形块19的下端固定连接有顶杆18，连接管17的外壁靠近下部边缘处固定连接有连杆11，连杆11与量筒6之间设有升降机构，顶杆18与连杆11之间设有传动机构。
18.升降机构包括支撑板10，支撑板10固定连接在量筒6的外壁靠近上部边缘处，且支撑板10的内壁固定贯穿有电动推杆7，电动推杆7的伸缩轴端与连杆11外壁靠近前部边缘处固定连接，将电动推杆7与外部电源连接，从而电动推杆7可驱使连杆11下移，连杆11则可带动连接管17下移，圆壳20则可在量筒6的内壁向下滑动。
19.传动机构包括连接板16，连接板16螺纹套接在螺纹柱15的外壁上，且连接板16的上端靠近后部边缘处与顶杆18的底端固定连接，螺纹柱15位于量筒6的前方，且螺纹柱15的上端活动贯穿于连杆11，且螺纹柱15的上端连接有驱动件，且螺纹柱15的下端转动连接有l型板14，l型板14的顶端与连杆11的外壁固定连接，连接板16的上端固定连接有导杆21，导杆21的上端活动贯穿于连杆11，且导杆21位于螺纹柱15与量筒6之间，通过设置驱动件，可驱使螺纹柱15转动，螺纹柱15外壁螺纹套接的连接板16则可带动顶杆18上移，且连接板16上端的导杆21可在连杆11的内壁中向上滑动，l型板14、螺纹柱15、连接板16与导杆21可随着连杆11的下移而一起下移。
20.驱动件包括电机12，电机12位于连杆11的上方，且电机12的输出轴端与螺纹柱15的上端固定连接，且电机12与连杆11之间固定连接有稳固板13，将电机12与外部电源连接，从而电机12可驱使螺纹柱15进行转动，电机12与稳固板13可随着连杆11的下移而一起下移。
21.仓体1的外壁固定套有连接环5，连接环5的下端绕其中心环形阵列固定连接有多根支撑杆3，多根支撑杆3的下端均固定连接有脚垫4，通过设置连接环5、支撑杆3与脚垫4，便于对仓体1进行支撑。
22.圆壳20与连接管17之间为一体成型结构，顶杆18与锥形块19之间为一体成型结构，圆壳20与连接管17之间的稳定性好，顶杆18与锥形块19之间的稳定性好。
23.工作原理：通过设置升降机构，可驱使圆壳20在量筒6的内壁中向下滑动，将圆壳20的下端边沿滑动至对应量筒6上的所需刻度上，圆壳20到排料管9之间的深度则为物料的所需量，可根据物料的所需量来调节圆壳20的位置，圆壳20下移时，锥形块19与顶杆18可随之一起同步下移，打开阀门8，仓体1内部的物料可沿排料管9落入量筒6的内部，量筒6内部处于圆壳20上方的物料装满时，关闭阀门8，此时通过设置传动机构，可驱使顶杆18带动锥形块19上移，因圆壳20的内壁呈锥形状，所以物料可沿锥形块19与圆壳20之间的空隙处落入连接管17内，锥形块19上端面的物料可顺着其斜面落下并沿锥形块19与圆壳20之间的空隙处落入连接管17内，物料最后可沿连接管17排出，从而实现了定量下料，方便工作人员判断物料的出料量是否达到需求量，给工作人员带来了方便。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。