一种钢龙骨连接构造的制作方法

1.本实用新型涉及一种玻璃幕墙的安装技术，具体涉及一种钢龙骨连接构造。


背景技术：

2.在玻璃幕墙的安装技术中，现有的钢横梁横梁和钢横梁立柱的安装是安装一根钢立柱再安装一侧所有的钢横梁，然后再安装一根钢立柱，当钢横梁不配套时，需停工等待材料，劳动效率低下。另钢横梁和钢立柱连接时通过对穿螺栓连接，外露螺栓头，影响美观。
3.因此，如何提供一种能解决现有串糖葫芦的安装方式，避免螺栓头外漏，提高工程安装效率的钢龙骨连接构造是本领域技术人员亟需解决的问题。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型提供了一种钢龙骨连接构造，此结构安装效率高。
5.为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种钢龙骨连接构造，其包括：
6.钢横梁，所述钢横梁为多根，所述钢横梁的两端同侧均设有角码避位缺口；
7.钢立柱，所述钢立柱为多根，所述钢横梁和钢立柱均为方管结构，多根钢立柱平行布置，所述钢立柱的两侧壁上下预定间隔距离固定连接有多个钢角码；多根钢横梁适配插接在相邻的两钢立柱之间，所述钢角码的第一角板适配位于在所述角码避位缺口内，第二角板与所述钢横梁固定连接；多根所述钢横梁与多根所述钢立柱组成多格框架结构；
8.铝合金型材，所述铝合金型材适配固定在钢横梁及钢立柱的同一面侧壁上，所述铝合金型材上固定有多块压板，所述压板与铝合金副框适配连接，所述铝合金副框上固定连接有玻璃面板。
9.本实用新型的有益效果是：通过改变玻璃幕墙钢龙骨的连接方式，先将钢横梁的端口进行加工，加工出来的角码避位缺口方便后续的插接，在钢立柱上固定钢角码，此时将钢横梁平推进相邻两立柱之间，且角码避位缺口与钢角码的第一角板适配连接，第一角板位于在角码避位缺口内，有一定的限位作用，然后将第二角板与钢横梁固定，钢横梁采用平推插入的连接方式，连接效率高，铝合金型材连接时，能将第二角板与钢横梁连接的螺栓隐藏规避，实现整体的美观，解决了螺栓外漏问题。
10.优选的，所述钢角码的第一角板与所述钢立柱焊接固定，所述钢横梁靠近所述钢立柱的一侧面边缘，所述钢横梁通过螺丝钉与钢角码的第二角板固定连接。
11.优选的，所述玻璃面板适配固定在铝合金副框上，所述压板通过螺栓固定在铝合金型材上，所述铝合金型材对应所述第二角板处设有避位槽，所述铝合金副框与所述压板固定连接。
附图说明
12.图1为本实用新型一种钢龙骨连接构造的剖面图；
13.图2为常规钢横梁、钢立柱连接剖面图；
14.图3为本实用新型一种钢龙骨连接构造步骤图一；
15.图4为本实用新型一种钢龙骨连接构造步骤图二；
16.图5为本实用新型一种钢龙骨连接构造步骤图三；
17.图6为本实用新型一种钢龙骨连接构造步骤图四；
18.图7为本实用新型一种钢龙骨连接构造步骤图五；
19.图8为本实用新型一种钢龙骨连接构造a处放大示意图；
20.图9为本实用新型一种钢龙骨连接构造b处放大示意图；
21.图10为本实用新型一种钢龙骨连接构造c处放大示意图。
22.1钢横梁、2钢立柱、3角码避位缺口、4钢角码、41第一角板、42第二角板、5螺丝钉、6铝合金型材、7压板、8铝合金副框、9玻璃面板、10泡沫棒及密封胶。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.图1a为本实用新型结构横剖图，图1b为本实用新型结构竖剖图；图2a为传统结构横剖图，图2b为传统结构竖剖图；
25.参阅本实用新型附图1至10，根据本实用新型实施例一种钢龙骨连接构造，其包括：
26.钢横梁1，钢横梁1为多根，钢横梁1的两端同侧均设有角码避位缺口3；
27.钢立柱2，钢立柱2为多根，钢横梁1和钢立柱2均为方管结构，多根钢立柱平行布置，钢立柱2的两侧壁上下预定间隔距离固定连接有多个钢角码4；多根钢横梁适配插接在相邻的两钢立柱之间，钢角码4的第一角板41适配位于在角码避位缺口3内，第二角板42与钢横梁1固定连接；多根钢横梁1与多根钢立柱2组成多格框架结构；
28.铝合金型材6，铝合金型材6适配固定在钢横梁及钢立柱的同一面侧壁上，铝合金型材6上固定有多块压板7，压板7与铝合金副框8适配连接，铝合金副框8上固定连接有玻璃面板9。完成玻璃幕墙的安装。
29.在另一些实施例中，钢角码4的第一角板41与钢立柱2焊接固定，钢横梁1靠近钢立柱2的一侧面边缘，钢横梁1通过螺丝钉5与钢角码的第二角板42固定连接。钢角码靠近钢立柱的一侧边缘。
30.在另一些具体实施例中，玻璃面板9适配固定在铝合金副框8上，压板7通过螺栓固定在铝合金型材上，铝合金型材6对应第二角板42处设有避位槽，铝合金副框8与压板7固定连接。钢立柱与钢横梁连接成多格的框架结构，其的一侧面均位于在同一平面上，为了方便铝合金型材及铝合金副框的安装。
31.具体的，钢龙骨连接构造的连接工艺，其包括以下步骤：
32.步骤一：钢横梁预加工，在工厂内将钢横梁的端头分别进行避位加工，形成角码避位缺口；
33.步骤二：按照工程设计要求安装钢立柱，在钢立柱上固定焊接钢角码，钢角码是用来限位固定钢横梁的，钢立柱及钢角码固定完成后，将步骤一中准备好的钢横梁从室内侧平推进到相邻的两钢立柱之间，使得钢横梁端部的角码避位缺口与钢角码的第一角板适配插接；再使用m6的螺丝钉固定第二角板及钢横梁；此时钢横梁和钢立柱的一侧位于在同一平面上；
34.步骤三：在钢横梁和钢立柱上固定连接铝合金型材，连接铝合金型材时对应第二角板突出的地方开设避位槽，保证铝合金型材的平整性，在铝合金型材上使用螺丝固定连接压板；
35.步骤四：准备玻璃面板，玻璃面板固定在铝合金副框上，再将铝合金副框固定在压板上实现玻璃面板的安装；在玻璃面板的连接缝隙处填充泡沫棒及密封胶10防水密封。
36.本实用新型可以改变现有的钢方管横梁和钢方管立柱的安装是安装一根钢立柱再安装一侧所有钢横梁，然后再安装一根钢立柱，当钢横梁不配套时，需停工等待材料，劳动效率低下。另钢横梁和钢立柱连接时通过对穿螺栓连接，外露螺栓头，影响美观等问题。
37.先将钢角码按照要求固定在钢立柱上，钢立柱固定完成后，把钢横梁从室内侧平推进两钢立柱之间，从前方打钉固定钢横梁。完成钢龙骨的组装，在连接玻璃面板。安装效率高且美观。
38.对于实施例公开的装置和使用方法而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。
39.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。