一种适用于鼻腔手术后填塞的鼻咽通气管

1.本实用新型涉及鼻腔填塞技术领域，具体而言，涉及一种适用于鼻腔手术后填塞的鼻咽通气管。


背景技术：

2.由于鼻窦血管丰富，鼻腔手术后常需进行鼻腔填塞操作，以压迫血管止血。但目前常用的填塞方式为凡士林纱条填塞或气囊填塞。其中，凡士林纱条粗糙，患者在使用过程中往往疼痛难忍，置入过程易造成鼻黏膜的损伤，该置入方式复杂，在置入时患者的舒适度较低。此外，由于阻塞鼻腔，患者呼吸受阻，只能张口呼吸，造成呼吸困难、口干咽干。鼻腔填塞物往往需要较大压力才能实现压迫止血，但压力持续也导致患者鼻腔持续胀痛，因此采用凡士林纱条填塞的方式在临床上使用患者抱怨较强，容易导致医护人员与病人之间发生摩擦，病人难以配合治疗。为解决上述问题，专利号为cn201920568637.9提供的一种鼻咽通气管道气囊，实用新型人通过采用将气囊置入患者鼻腔内，然后给气囊充气使气囊膨胀达到填塞鼻腔的目的。然而，该方案中气囊为一个整体膨胀的气囊，然而人体鼻腔结构复杂膨胀后的气囊对鼻腔内壁不同位置的压迫程度不同，因此压迫填塞的效果较差，同时在该方案中主管作为给患者通气的管道在置入鼻腔的过程中主管端部的开口处容易刮擦患者鼻腔内壁褶皱，由于鼻腔内壁组织十分敏感，因此在刮擦过程中极易导致患者的不适。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种适用于鼻腔手术后填塞的鼻咽通气管，不仅降低了填塞物置入过程中患者的应激反应，而且可以紧密贴合患者的鼻腔内壁进行填塞，具有较好的填塞效果。
4.本实用新型是这样实现的：
5.一种适用于鼻腔手术后填塞的鼻咽通气管，包括：柔性管体和气囊模块；
6.所述管体一端的端部具有向外突设的曲面导入部，所述导入部与所述管体端部连接；
7.所述气囊模块环形套设于所述管体外围并设置于所述导入部的近端，所述气囊模块包括壳体，所述壳体与所述管体外壁闭合形成一容气腔，所述容气腔通过一通气管连通一气泵；所述壳体外侧开设有若干通孔，所述通孔处设置弹性蒙皮，所述弹性蒙皮受压膨胀形成气囊。
8.优选地，所述导入部为半球面形。
9.优选地，所述导入部与所述管体端部采用点胶、焊接、卡接连接，其中的任意一种。
10.优选地，所述导入部包括硅胶膜和线束，所述硅胶膜内侧与所述线束一端固定连接，所述线束另一端从所述管体内部穿过并延伸至管体外。
11.优选地，所述导入部还包括加强筋，所述加强筋贴附设置于所述硅胶膜内侧，所述线束固定设置于所述加强筋上。
12.优选地，所述加强筋上开设有凹槽。
13.优选地，所述凹槽底部固定连接有一拉环，所述拉环连接所述线束的一端。
14.优选地，所述气囊模块的外壁与所述管体外壁平齐。
15.优选地，所述管体上开设有通气孔，所述通气孔连通所述容气腔与所述管体的内部，所述通气孔处连接所述通气管，所述通气管容置于所述管体内，并且其远端从所述管体侧壁导出。
16.优选地，所述管体内设置有喇叭槽，所述喇叭槽的扩口端朝向所述导入部。
17.本实用新型的有益效果是：
18.本实用新型通过上述设计得到的一种适用于鼻腔手术后填塞的鼻咽通气管，通过设置导入部有益于医护人员将携带气囊模块的管体导入至患者的鼻腔内，采用向外突设的曲面导入部由于其光滑的表面形状，在导入过程中将减缓患者的应激反应，不适感降低；另外，采用若干个弹性蒙皮的气囊模块，当气囊模块被置入至合适的位置后，通过往容气腔中注入空气使弹性蒙皮膨胀体积增加，从而压迫患者鼻腔内壁，达到治疗目的，而且采用多个受压膨胀的弹性蒙皮可以适应患者鼻腔内复杂的组织结构，从而保证组织结构受力均匀，患者不适感降低，而且填塞效果优秀，有益于推广。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
20.图1是本实用新型实施方式提供的适用于鼻腔手术后填塞的鼻咽通气管三维结构示意图；
21.图2是本实用新型实施方式提供的适用于鼻腔手术后填塞的鼻咽通气管f截面的结构示意图；
22.图3是本实用新型实施方式提供的基于图2中a处结构的局部放大示意图；
23.图4是本实用新型实施方式提供的基于图2中b处结构的局部放大示意图；
24.图标：10、管体；100、导气通道；11、导入部；111、硅胶膜；112、加强筋；113、凹槽；114、拉环；20、气囊模块；200、容气腔；21、壳体；22、弹性蒙皮；23、通气孔；30、通气管；40、接头；50、线束；60、喇叭槽。
具体实施方式
25.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
26.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型
中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
30.请结合附图1所示，一种适用于鼻腔手术后填塞的鼻咽通气管30，包括：柔性管体10和气囊模块20；
31.所述管体10一端的端部具有向外突设的曲面导入部11，所述导入部11与所述管体10端部连接；在优选实施例中，所述导入部11采用半球面形，请结合附图1所示；所述管体10的另一端设置有用于连接外部呼吸设备的接头40，比如呼吸机。
32.请结合图2和图3所示，所述气囊模块20环形套设于所述管体10外围并设置于所述导入部11的近端，所述气囊模块20包括壳体21，所述壳体21与所述管体10外壁闭合形成一容气腔200，所述容气腔200通过一通气管30连通一气泵，通过气泵给容气腔200内泵气；所述壳体21外侧开设有若干通孔，所述通孔处设置弹性蒙皮22，所述弹性蒙皮22受压膨胀形成气囊，在本实用新型中采用弹性蒙皮22结构作为气囊材料，当其受压膨胀后扩张的表面到达鼻腔的内部组织，由于气囊采用若干弹性蒙皮22结构，因此在其膨胀后可以应对鼻腔内的复杂组织结构环境，可以对鼻腔内部起到更充实的填塞，效果显著。
33.在实施例中，所述导入部11与所述管体10端部采用点胶、焊接、卡接连接，其中的任意一种，其目的在于，当管体10置入至鼻腔内的靶向位置后，需要将导入部11解除，从而使管体10与鼻腔畅通，有助于患者呼吸；通过采用点胶、焊接、卡接等连接结构，易于解除导入部11与管体10的连接。
34.结合图3所示，为进一步实现解除导入部11与管体10的连接，在本实施例中，所述导入部11包括硅胶膜111和线束50，所述硅胶膜111内侧与所述线束50一端固定连接，所述线束50另一端从所述管体10内部穿过并延伸至管体10外。操作者只需要拉动线束50，在力的作用下，可以解除导入部11与管体10的连接状态，导入部11的硅胶膜111从管体10的尾部被拉拽而出；为方便硅胶膜111顺利被拉出，在本实施例中，所述管体10内设置有喇叭槽60，所述喇叭槽60的扩口端朝向所述导入部11，因此硅胶膜111被拉拽出管体10并不会与管体10的内部发生卡滞现象。
35.进一步地，结合图4所示，为稳定硅胶膜111的形态，在所述导入部11还包括加强筋
112，所述加强筋112贴附设置于所述硅胶膜111内侧，所述线束50固定设置于所述加强筋112上。在所述加强筋112上开设有凹槽113。所述凹槽113底部固定连接有一拉环114，所述拉环114连接所述线束50的一端。
36.进一步地，所述气囊模块20的外壁与所述管体10外壁平齐。其目的在于管体10置入鼻腔过程中气囊模块20与管体10外壁之间没有台阶，提高管体10置入过程的顺畅性。请结合附图3所示，在本实施例中需要进行说明的是，为满足气囊模块20与管体10外壁之间没有台阶，在本实施例中的管体10设置气囊模块20的位置处，管体10的内径的导气通道100直径小于其它位置，以满足气囊模块20的安装。在其它实施方式中，气囊模块20的外部轮廓直径亦可以大于管体10直径，气囊模块20凸出的部分与管体10外壁之间平滑的过渡，以保障气囊模块20的置入过程更加平滑。
37.进一步地，所述管体10上开设有通气孔23，所述通气孔23连通所述容气腔200与所述管体10的内部，所述通气孔23处连接所述通气管30，所述通气管30容置于所述管体10内，并且其远端从所述管体10侧壁导出。
38.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。