异型铝板安装装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑装饰领域，尤其涉及一种异型铝板安装装置。


背景技术：

2.现有技术中，在安装异型铝板幕墙时，一般需要配合型材单元板来进行安装，通过型材单元板可以将异形铝板幕墙固定在墙体一侧，从而装饰建筑体。然而，传统的型材单元板体积大，结构复杂，加工也不方便，致使成本居高不下，由此，不利于企业的良好发展。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的目的在于提出一种异型铝板安装装置。
4.为实现上述目的，根据本实用新型实施例的异型铝板安装装置，包括：
5.底座，所述底座适于固定于墙体上；
6.承挂组件，所述承挂组件设置于所述底座上；
7.挂接组件，所述挂接组件与异形铝板相连，并适于挂设在所述承挂组件上；
8.调节件，所述调节件设置于所述挂接组件上，用于调节所述挂接组件的高度。
9.根据本实用新型提供的异型铝板安装装置，结构简单，使用方便，不仅可以降低生产成本，还有助于提高施工效率，具有较大的推广价值。
10.另外，根据本实用新型上述实施例的异型铝板安装装置还可以具有如下附加的技术特征：
11.根据本实用新型的一个实施例，所述底座包括：
12.竖直固定板，所述竖直固定板适于固定在墙体上；
13.水平固定板，所述水平固定板固定于所述竖直固定板的上端；
14.加强板，所述加强板为三角形结构，且与所述竖直固定板及水平固定板相连。
15.根据本实用新型的一个实施例，所述承挂组件包括：
16.u型座；
17.紧固件，所述紧固件与所述u型座相连，用于将所述u型座固定于所述水平固定板上；
18.承挂件，所述承挂件设置于所述u型座上，用于承挂所述挂接组件。
19.根据本实用新型的一个实施例，所述承挂件包括：
20.挂杆，所述挂杆的两端与所述u型座的两端相连；
21.锁紧螺帽，所述锁紧螺帽设为两个，两个所述锁紧螺帽设置于所述挂杆上，用于将所述挂接组件固定在所述挂杆上。
22.根据本实用新型的一个实施例，所述挂接组件包括：
23.挂接件，所述挂接件适于挂设在所述挂杆上；
24.连接件，所述连接件与所述挂接件相连，用于连接所述异型铝板。
25.根据本实用新型的一个实施例，所述挂接件底部开设有一挂槽，所述挂槽沿竖直方向延伸，所述挂杆适于卡入所述挂槽内；所述挂接件的一端开设有一安装槽，所述安装槽内部设置固定螺杆，所述固定螺杆用于固定所述挂接件及所述连接件。
26.根据本实用新型的一个实施例，所述连接件包括：
27.连接框，所述连接框通过所述固定螺杆与所述挂接件相连；
28.连接板，所述连接板一端与所述连接框相连，另一端适于与异形铝板相连。
29.根据本实用新型的一个实施例，所述挂接件的另一端开设有螺纹孔，所述螺纹孔沿竖直方向延伸；
30.所述调节件与所述螺纹孔螺纹连接，下端与所述水平固定板相抵，用于调节所述挂接件的高度。
31.根据本实用新型的一个实施例，所述底座、承挂组件及挂接组件均为不锈钢材料制成。
32.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
33.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
34.图1是本实用新型实施例的结构示意图；
35.图2是本实用新型实施例的使用状态图；
36.图3是本实用新型实施例底座的结构示意图；
37.图4是本实用新型实施例挂接件的结构示意图。
38.附图标记：
39.底座10；
40.竖直固定板11；
41.水平固定板12；
42.加强板13；
43.承挂组件20；
44.u型座21；
45.紧固件22；
46.承挂件23；
47.挂杆231；
48.锁紧螺帽232；
49.挂接组件30；
50.挂接件31；
51.挂槽311；
52.安装槽312；
53.固定螺杆3121；
54.螺纹孔313；
55.连接件32；
56.连接框321；
57.连接板322；
58.调节件40；
59.墙体50；
60.异形铝板60。
61.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
62.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
63.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”“轴向”、“周向”、“径向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
64.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
65.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
66.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
67.下面参照附图详细描述本实用新型实施例的异型铝板安装装置。
68.参照图1至图4所示，根据本实用新型实施例提供的异型铝板安装装置，包括底座
10，承挂组件20，挂接组件30及调节件40。
69.底座10上开设有多个安装孔，多个安装孔内穿设有膨胀螺栓，通过多个膨胀螺栓可以将底座10牢固的固定在墙体50上，由此，底座10与墙体50之间连接紧密、牢固，有利于使用。
70.承挂组件20设置于底座10上，挂接组件30与异形铝板60相连，并适于挂设在承挂组件20上。也就是说，承挂组件20作为承挂结构，可以用来挂设挂接组件30，挂接组件30作为连接结构，在与异型铝板相连后，可以直接挂设在承挂组件20上，这样，就可以将异型铝板进行挂设安装，并且，由承挂组件20和挂接组件30组成的安装结构整体结构相对较为简单，易于生产，并且使用时也相对较为方便，易于施工。
71.调节件40设置于挂接组件30上，用于调节挂接组件30的高度。
72.如此，可以利用调节件40调节挂接组件30的高度，这样，当需要安装的异型铝板的高度不同时，便可以根据安装需要通过调节件40来调节挂接组件30的高度，以使适配不同高度的异型铝板。
73.根据本实用新型提供的异型铝板安装装置，结构简单，使用方便，不仅可以降低生产成本，还有助于提高施工效率，具有较大的推广价值。
74.有利地，在本实用新型的一个实施例中，底座10包括竖直固定板11，水平固定板12及加强板13。
75.竖直固定板11适于固定在墙体50上；水平固定板12固定于竖直固定板11的上端；加强板13为三角形结构，且与竖直固定板11及水平固定板12相连。
76.也就是说，底座10由竖直固定板11，水平固定板12和加强板13组成，其中，竖直固定板11上开设有多个安装孔，竖直固定板11通过膨胀螺栓固定在墙体50上，水平固定板12则用来安装承挂组件20，从而将承挂组件20安装在墙体50上，加强板13用来连接竖直固定板11和水平固定板12，这样，可以提高座体的整体连接强度，从而提高其使用寿命。
77.有利地，在本实用新型的一个实施例中，承挂组件20包括u型座21，紧固件22及承挂件23。紧固件22与u型座21相连，用于将u型座21固定于水平固定板12上；
78.承挂件23设置于u型座21上，用于承挂挂接组件30。
79.作为优选地，承挂件23包括挂杆231及锁紧螺帽232；挂杆231的两端与u型座21的两端相连；
80.锁紧螺帽232设为两个，两个锁紧螺帽232设置于挂杆231上，用于将挂接组件30固定在挂杆231上。
81.也就是说，u型座21用来安装承挂件23，紧固件22用来将u型座21安装在水平固定板12上，这样，就可以将承挂件23安装在水平固定板12上，而承挂件23包括有挂杆231和锁紧螺帽232，锁紧螺帽232和挂杆231相互配合，因此，在挂接组件30挂设在挂杆231上时，可以通过两个锁紧螺帽232将挂接组件30的位置进行固定，防止挂接组件30发生移位而影响使用，并且，这种设计还可以调整挂接组件30挂设在挂杆231上的位置，进而根据安装位置进行调整使用。
82.有利地，在本实用新型的另一个实施例中，挂接组件30包括挂接件31及连接件32，挂接件31适于挂设在挂杆231上；连接件32与挂接件31相连，用于连接异型铝板。
83.作为优选地，挂接件31底部开设有一挂槽311，挂槽311沿竖直方向延伸，挂杆231
适于卡入挂槽311内；挂接件31的一端开设有一安装槽312，安装槽312内部设置固定螺杆3121，固定螺杆3121用于固定挂接件31及连接件32。
84.也就是说，通过挂接件31一端的安装槽312内的固定螺杆3121可以将连接件32与挂接件31连接在一起，然后，将挂杆231卡入至挂接件31底部的挂槽311内，并通过锁紧螺帽232进行固定，就可以将挂接件31挂设在承挂组件20上；最后，将连接件32与异形铝板60相连，即可完成异形铝板60的挂接。这样，整个施工过程相对较为简单，方便，一定程度上，可以提高施工效率。
85.有利地，在本实用新型的一些实施例中，连接件32包括连接框321及连接板322；连接框321通过固定螺杆3121与挂接件31相连；连接板322一端与连接框321相连，另一端适于与异形铝板60相连。
86.连接框321具有多个边框，这样，连接框321的每个边框均可作为连接点来安装连接板322，以便于通过连接板322连接异型铝板，这样，便可以根据异形铝板60的位置选择相应的边框进行安装。示例性的，在本实施例中，根据装配需求，在连接框321上设置有斜面，将连接板322安装在斜面上后与异型铝板相连，而在其他实施例中，则可以采用别的样式的安装框，具体样式根据实际装配需求来加工。
87.有利地，在本实用新型的另一些实施例中，挂接件31的另一端开设有螺纹孔313，螺纹孔313沿竖直方向延伸；
88.调节件40与螺纹孔313螺纹连接，下端与水平固定板12相抵，用于调节挂接件31的高度。
89.也就是说，调节件40可以沿着挂接件31上的螺纹孔313上下移动，其中，当调节件40向下移动时，其下端伸出的长度较长，此时，挂杆231在挂槽311内的高度就偏低，相应的，挂接件31的高度就相应偏高，这样，就可以适配较高的异型铝板，反之，当调节件40向上移动时，其下端伸出的长度较端，此时，挂杆231在挂槽311内的高度就偏高，相应的，挂接件31的高度就相应偏低，这样，就可以适配较低的异型铝板，由此，通过调节件40可以根据异型铝板的高度作出适当的调节，从而具有较好的适用性。
90.有利地，在本实用新型的又一些实施例中，底座10、承挂组件20及挂接组件30均为不锈钢材料制成。
91.如此，底座10、承挂组件20及挂接组件30均具有较好的刚性，不易生锈，不易损坏，具有较长的使用寿命，有利于使用。
92.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
93.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。