一种固化光源的能量密度检测方法和包装纸生产设备与流程

1.本发明涉及包装生产技术领域，特别涉及一种固化光源的能量密度检测方法和包装纸生产设备。


背景技术：

2.在包装印刷行业中，包装印刷机uv固化光源的光能量密度直接影响着印张表面墨层的固化程度，所以定期检测uv固化光源的光能量密度衰变情况，对印刷质量至关重要。
3.理论上，可用uv能量计测量uv光源的光能量密度，但其无法用于叼牙传输的单张纸印刷或卷筒纸印刷表面的直接检测，也无法用于其他三维承印物表面的直接检测；且uv能量计光敏器件易老化及易失准，直接影响检测结果。
4.所以，印刷行业通常使用uv能量试纸检测印张表面接收的光能量密度，来检测印刷机uv固化光源的光能量密度。在检测时，可将uv能量试纸(其由数个光致变色色块排列组成)粘贴于印张表面合适位置(如侧边的空白位置)处，随印张一起通过uv固化光源，受uv光照射的能量试纸条会经历由初始的亮黄色到深蓝绿色的渐变，且不可逆。而后将其与标准比色卡(色块颜色饱和度梯级对应能量密度梯级，通常能量密度梯级较宽泛)主观视觉对比uv能量试纸条的色块颜色饱和度梯级，粗略获得uv固化光源的光能量密度。但uv能量试纸检测的方式，主观性较强且能量密度梯级设置较宽泛，所以准确性不高；另外，每次检测时需提前将试纸条人工粘贴于上纸端的印张表面，不仅操作麻烦，且不安全。
5.有鉴于此，本发明提供一种既能够用于印刷机固化光源能量密度检测，其准确性又高，且操作便捷的固化光源能量密度检测方法及设备。
6.因而现有技术还有待改进和提高。


技术实现要素：

7.鉴于上述现有技术的不足之处，本发明的目的在于提供一种固化光源的能量密度检测方法和包装纸生产设备，可提高种固化光源的能量密度的检测精度。
8.为解决以上技术问题，本发明采取了以下技术方案：
9.一种固化光源的能量密度检测方法，其包括如下步骤：
10.利用分光光度计获取uv能量试纸标卡各能量密度梯级中各色块的色度值，并根据色度值计算各能量密度梯级的亮度均值；
11.根据各能量密度梯级的亮度均值与能量密度梯级之间关系，建立标卡颜色与能量密度关系模型；
12.使uv能量试纸和uv能量计同时通过固化光源，测量uv能量试纸的亮度均值，并根据标卡颜色与能量密度关系模型获得uv能量试纸的精确能量密度数据；
13.根据所述uv能量试纸的精确能量密度数据和uv能量计的读数建立试纸与能量计的能量密度关系模型；
14.将标卡颜色与能量密度关系模型预测的能量密度数据代入试纸与能量计能量密
度关系模型中，预测uv能量计的能量密度数据；
15.根据预测uv能量试纸的精确能量密度数据或预测uv能量计的能量密度数据与固化光源的功率曲线判断固化光源的能量密度衰减程度。
16.其中，所述利用分光光度计获取uv能量试纸标卡各能量密度梯级中各色块的色度值，并根据色度值计算各能量密度梯级的亮度均值的步骤包括：
17.利用分光光度计测量获得uv能量试纸标卡上各能量密度梯级中各色块的色度值；
18.获取各能量密度梯级中各色块的色度值中的亮度值，并计算各能量密度梯级的亮度均值。
19.其中，所述根据各能量密度梯级的亮度均值与能量密度梯级之间关系，建立标卡颜色与能量密度关系模型的步骤包括：
20.根据各能量密度梯级的亮度均值与能量密度梯级之间符合的对数函数关系建立第一标卡颜色与能量密度关系模型：
21.l
*
＝-10.08ln(e
std
) 117.43
22.其中，l
*
为亮度均值，e
std
为uv能量试纸标卡的能量密度梯级。
23.所述根据各能量密度梯级的亮度均值与能量密度梯级之间关系，建立标卡颜色与能量密度关系模型的步骤包括：
24.根据各能量密度梯级的亮度均值与能量密度梯级之间符合的分段函数关系建立第二标卡颜色与能量密度关系模型；其中：
25.当标卡亮度l
*
均值≥61.16时，第二标卡颜色与能量密度关系模型为：
26.l
*
＝-0.117e
std
84.705
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
(2-1)
27.当标卡亮度l
*
均值《61.16时，第二标卡颜色与能量密度关系模型为：
28.l
*
＝-7.465ln(e
std
) 100.41
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
(2-2)
29.其中，l
*
为亮度均值，e
std
为uv能量试纸标卡的能量密度梯级。
30.所述使uv能量试纸和uv能量计同时通过固化光源，测量uv能量试纸的亮度均值具体包括：
31.设置uv能量试纸的通过速度和固化光源的高度；
32.使uv能量试纸和uv能量计同时通过固化光源；
33.测量并计算uv能量试纸的亮度均值及相应的uv能量计读数；
34.调整uv能量试纸的通过速度和固化光源的高度，多次获取uv能量试纸的亮度均值及相应的uv能量计读数。
35.所述根据标卡颜色与能量密度关系模型获得uv能量试纸的精确能量密度数据包括：将各uv能量试纸的亮度均值代入第一标卡颜色与能量密度关系模型中得出uv能量试纸的能量密度数据。
36.所述试纸与能量计的能量密度关系模型为：
37.e
test
＝7e-05e
int3-0.017e
int2
1.9823e
int
0.8177
38.其中，e
test
为计算得出的uv能量试纸的能量密度数据，e
int
为能量计读数，e为自然对数，0.8177为常数。
39.所述根据标卡颜色与能量密度关系模型获得uv能量试纸的精确能量密度数据包括：
40.当uv能量试纸的亮度均值≥61.16时，将各uv能量试纸的亮度均值代入模型(2-1)中，计算uv能量试纸的能量密度数据；
41.当uv能量试纸的亮度均值《61.16时，将各uv能量试纸的亮度均值代入模型(2-2)中，计算uv能量试纸的能量密度数据。
42.根据权利要求8所述的固化光源的能量密度检测方法，其特征在于，所述试纸与能量计的能量密度关系模型为：
43.e
test
＝7e-05e
int3-0.0235e
int2
2.9931e
int-19.775
44.其中，e
test
为计算得出的uv能量试纸的能量密度数据，e
int
为能量计读数，e为自然对数，19.775为常数。
45.一种包装纸生产设备，包括多个用于在包装纸上印刷图文信息的印刷色组，所述印刷色组的输出侧设置有固化光源，其包括：
46.试纸贴标机构，用于将uv能量试纸贴于包装纸上；
47.图像采集机构，用于采集固化光源固化后的试纸图像；
48.计算机构，用于获取试纸图像的各色块的色度值，计算固化光源的能量密度衰减程度。
49.相较于现有技术，本发明提供的固化光源的能量密度检测方法首先，测量获得uv能量试纸标卡中各能量密度梯级的色度值；之后，建立标卡颜色与能量密度关系模型；之后，将uv能量试纸与uv能量计同时通过不同条件参数的固化光源，并将测量的uv能量试纸的色度值代入标卡色度值与能量密度关系模型中，获得uv能量试纸的精确能量密度数据；之后，建立uv能量试纸精确能量密度数据与uv能量计读数之间关系模型，由此通过uv能量试纸既可检测得到uv能量试纸的精确能量密度数据，也可转化得到uv能量计数据，并且可根据uv光源的光能量密度与uv光源功率之间关系获得uv光源光能量密度衰减程度等，其准确性高、且操作便捷。
附图说明
50.图1为本发明提供的固化光源的能量密度检测方法的流程。
51.图2为本发明提供的固化光源的能量密度检测方法中uv能量试纸标卡亮度均值与能量密度梯级的关系曲线图一。
52.图3本发明提供的固化光源的能量密度检测方法中uv能量试纸标卡亮度均值与能量密度梯级的关系曲线图二。
53.图4为本发明提供的固化光源的能量密度检测方法中试纸能量密度与能量计能量密度的关系曲线图一。
54.图5本发明提供的固化光源的能量密度检测方法中试纸能量密度与能量计能量密度的关系曲线图二。
55.图6本发明提供的固化光源的能量密度检测方法中试纸能量密度与固化光源功率的关系曲线图。
56.图7为本发明提供的包装纸生产设备的结构示意图。
57.图8为本发明提供的包装纸生产设备的试纸贴标机构的结构示意图。
具体实施方式
58.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
59.需要说明的是，当部件被称为“装设于”、“固定于”或“设置于”另一个部件上，它可以直接在另一个部件上或者可能同时存在居中部件。当一个部件被称为是“连接于”另一个部件，它可以是直接连接到另一个部件或者可能同时存在居中部件。
60.还需要说明的是，本发明实施例中的左、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。
61.本发明提供的固化光源的能量密度检测方法包括：首先，测量获得uv能量试纸标卡中各能量密度梯级的色度值；之后，建立标卡颜色与能量密度关系模型；之后，将uv能量试纸与uv能量计同时通过不同条件参数的固化光源，并将测量的uv能量试纸的色度值代入标卡色度值与能量密度关系模型中，获得uv能量试纸的精确能量密度数据；之后，建立uv能量试纸精确能量密度数据与uv能量计读数之间关系模型，由此通过uv能量试纸既可检测得到uv能量试纸的精确能量密度数据，也可转化得到uv能量计数据，并且可根据uv光源的光能量密度与uv光源功率之间关系获得uv光源光能量密度衰减程度等。
62.具体地，请参阅图1，本发明提供的固化光源的能量密度检测方法包括：
63.s1、利用分光光度计获取uv能量试纸标卡各能量密度梯级中各色块的色度值，并根据色度值计算各能量密度梯级的亮度均值。
64.其中，分光光度计可采用用x-riteci6x分光光度计(d65、10
°
、spin)测量获得uv能量试纸标卡各能量密度梯级中各色块的色度值(cie1976l
*a*b*
)，并将各能量密度梯级中各色块的亮度值l
*
计算均值。
65.即所述步骤s1包括：s101、利用分光光度计测量获得uv能量试纸标卡上各能量密度梯级中各色块的色度值；s102、获取各能量密度梯级中各色块的色度值中的亮度值，并计算各能量密度梯级的亮度均值。uv能量试纸标卡各能量密度梯级中各色块的亮度值如表1所示：
[0066][0067][0068]
s2、根据各能量密度梯级的亮度均值与能量密度梯级之间关系，建立标卡颜色与能量密度关系模型。
[0069]
在建立标卡颜色与能量密度关系模型时，可通过两种方式建立。
[0070]
其中，第一种方式：根据各能量密度梯级的亮度均值与能量密度梯级之间符合的对数函数关系建立第一标卡颜色与能量密度关系模型：
[0071]
l
*
＝-10.08ln(e
std
) 117.43
[0072]
决定系数r2＝0.9826
[0073]
其中，l
*
为亮度均值，e
std
为uv能量试纸标卡的能量密度梯级，决定系数r2用于反映趋势线的估计值与对应实际值之间的拟合程度，r2取值范围在0～1之间的数值，越接近1时拟合程度越高，趋势线的可靠性就越高，该方式得到的uv能量试纸标卡亮度均值与能量密度梯级的关系曲线如图2所示，测量得到的标卡l
*
均值，与对数的标卡l
*
均值拟合度较高。
[0074]
第二种方式：根据各能量密度梯级的亮度均值与能量密度梯级之间符合的分段函数关系建立第二标卡颜色与能量密度关系模型；其中：
[0075]
当标卡亮度l
*
均值≥61.16时(即在标卡能量密度梯级≤200mj/cm2时)，第二标卡颜色与能量密度关系模型为：
[0076]
l
*
＝-0.117e
std
84.705，决定系数r2＝0.997
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
(2-1)
[0077]
当标卡亮度l
*
均值《61.16时(即在标卡能量密度梯级》200mj/cm2时)，第二标卡颜色与能量密度关系模型为：
[0078]
l
*
＝-7.465ln(e
std
) 100.41,决定系数r2＝0.9861
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
(2-2)
[0079]
其中，l
*
为亮度均值，e
std
为uv能量试纸标卡的能量密度梯级,该方式得到的uv能量试纸标卡亮度均值与能量密度梯级的关系曲线如图3所示，测量得到的标卡l
*
均值，与对数的标卡l
*
均值拟合度很高。
[0080]
s3、使uv能量试纸和uv能量计同时通过固化光源，测量uv能量试纸的亮度均值，并根据标卡颜色与能量密度关系模型获得uv能量试纸的精确能量密度数据。
[0081]
在实验时，本发明可采用uv固化试验仪对uv能量试纸和uv能量计同时进行照射，并调整固化光源和uv能量试纸和uv能量计的通过速度(即过灯速度)两个因素进行交叉实验。
[0082]
具体地，所述使uv能量试纸和uv能量计同时通过固化光源，测量uv能量试纸的亮度均值具体包括：
[0083]
s301、设置uv能量试纸的通过速度和固化光源的高度；
[0084]
s302、将uv能量试纸贴附于uv能量计表面，使uv能量试纸和uv能量计同时通过固化光源；
[0085]
s303、测量并计算uv能量试纸的亮度均值及相应的uv能量计读数；
[0086]
s304、调整uv能量试纸的通过速度和固化光源的高度，多次获取uv能量试纸的亮度均值及相应的uv能量计读数。
[0087]
可选地，本发明可采用若干型号：aktiprint mini 12-1，igt公司生产的，uv固化试验仪，进行交叉实验。在实验时设置过灯速度梯级(m/min)为：5、10、15、20，光源高度梯级(mm)设置：22、42、62，能量试纸经过不同参数的uv固化试验仪后，由分光光度计测量并计算能量试纸l*均值与对应的能量计读数如表2所示；
[0088][0089]
由于在步骤s2中可通过对数函数关系建立第一标卡颜色与能量密度关系模型或者通过分段函数关系建立第二标卡颜色与能量密度关系模型，根据标卡颜色与能量密度关系模型获得uv能量试纸的精确能量密度数据可包括：将各uv能量试纸的亮度均值代入第一标卡颜色与能量密度关系模型中，得出uv能量试纸的能量密度数据，此时的uv能量试纸的能量密度数据的精度高于分光光度计测量uv能量试纸并求均值的精确度，本发明称之为：uv能量试纸的精确能量密度数据，其与对应的uv能量计读数如表3所示：
[0090][0091]
在选用第二标卡颜色与能量密度关系模型计算uv能量试纸的精确能量密度数据时，需先判断uv能量试纸亮度l
*
均值与61.16的大小关系，当当uv能量试纸的亮度均值≥61.16时，将各uv能量试纸的亮度均值代入模型(2-1)中，计算uv能量试纸的能量密度数据；当uv能量试纸的亮度均值《61.16时，将各uv能量试纸的亮度均值代入模型(2-2)中，计算uv能量试纸的能量密度数据，此模型获取的uv能量试纸的能量密度数据的精度更高，其与对应的uv能量计读数如表4所示：
[0092][0093]
s4、根据所述uv能量试纸的精确能量密度数据和uv能量计的读数建立试纸与能量计的能量密度关系模型。
[0094]
同样地，由于在步骤s2中可通过对数函数关系建立第一标卡颜色与能量密度关系模型或者通过分段函数关系建立第二标卡颜色与能量密度关系模型，所述在步骤s4中，uv能量试纸与能量计的能量密度关系模型为也为两个。
[0095]
其中，uv能量试纸与能量计的能量密度关系较符合三次多项式函数关系，其建立
的第一个试纸与能量计能量密度关系模型为：
[0096]etest
＝7e-05e
int3-0.017e
int2
1.9823e
int
0.8177
[0097]
其中，e
test
为计算得出的uv能量试纸的能量密度数据，e
int
为能量计读数，e为自然对数，0.8177为常数，该方式得到的试纸能量密度与能量计能量密度的关系曲线图4所示，从图4的曲线可知试纸能量密度与能量计能量密度的拟合程度均较高。
[0098]
建立的第一个试纸与能量计的能量密度关系模型为：
[0099]etest
＝7e-05e
int3-0.0235e
int2
2.9931e
int-19.775
[0100]
其中，e
test
为计算得出的uv能量试纸的能量密度数据，e
int
为能量计读数，e为自然对数，19.775为常数，该方式得到的试纸能量密度与能量计能量密度的关系曲线图5所示，从图5的曲线可知试纸能量密度与能量计能量密度的拟合程度均较高。
[0101]
s5、将标卡颜色与能量密度关系模型预测的能量密度数据代入试纸与能量计能量密度关系模型中，预测uv能量计的能量密度数据。由此可根据试纸与能量计能量密度关系模型中预测uv能量计的计数，而解决胶钱机上无法使用uv能量计去测量固化光源的能量密度的问题。
[0102]
s6、根据预测uv能量试纸的精确能量密度数据或预测uv能量计的能量密度数据与固化光源的功率曲线判断固化光源的能量密度衰减程度。预测的uv能量计的能量密度数据与固化光源的功率曲线如图6所示。
[0103]
其中固化光源的能量密度衰减程度为：其中e
testp
＝50.64pn 30.675,r2＝0.9815。
[0104]
基于上述的能量密度检测方法，本发明还提供一种包装纸生产设备，请参阅图，其包括多个用于在包装纸上印刷图文信息的印刷色组1，所述印刷色组的输出侧设置有若干固化光源2(如uv灯)，所述包装纸生产设备还包括：
[0105]
试纸贴标机构3，用于将uv能量试纸贴于包装纸上；
[0106]
图像采集机构4，用于采集固化光源固化后的试纸图像，设置于固化光源2的纸张输出侧；
[0107]
计算机构(图中未示出)，用于获取试纸图像的各色块的色度值，计算固化光源的能量密度衰减程度。
[0108]
具体地，试纸贴标机构3可设置于包装纸生产设备的输纸部处，用于将uv能量试纸粘贴于于包装纸的合适位置处(如印张出血位等)，并在试纸随包装纸印刷及uv灯光照固化的过程中对固化光源2的能量密度进行检测，之后由图像采集机构4采集uv能量试纸的图像，再通过计算机构5测量uv能量试纸的各色块的色度值，再根据步骤s3计算得到uv能量试纸的精确能量密度数据、及根据步骤s5计算uv能量计数据、以及根据步骤s6计算uv光源光能量密度衰减程度。
[0109]
进一步地，本发明的包装纸生产设备还包括显示器6，用于显示固化光源能量密度等相关数据，纸张剔除机构剔除(图中未标号)，用于将贴有uv能量试纸的包装纸剔除。
[0110]
较佳地，所述uv能量试纸为卷筒状的不干胶试纸，所述试纸贴标机构3可横向设置三个，图像采集机构4在每组固化光源2的下侧，以采集被光照后的uv能量试纸的图像。
[0111]
如图8所示，试纸贴标机构包括：纵向调节装置31、主载板32、锁紧丝杆拨轮33、放
卷轮34、放卷轮支臂35、贴标辊36、扫拨支臂37、剥离板38、收卷轮39、张紧轮组310、步进电机311、驱动辊312、从动辊313、plc控制器314。整个机构设置于可拆卸暗盒中，以避免试纸曝光。主载板32通过锁紧丝杆拨轮33与纵向调节装置31可拆卸锁紧连接，放卷轮34通过放卷轮支臂35连接在主载板32的一端，贴标辊36通过扫拨支臂37连接在主载板32的另一端，剥离板8呈刀片状、设置在扫拨支臂37下方的主载板32上，收卷轮39可拆卸设置在放卷轮支臂35下方的主载板32上，张紧轮组310设置在主载板32上，uv能量试纸卷从放卷轮34引出后经张紧轮组310引导至剥离板38并将底纸逆向卷收回收卷轮39，主载板32上设置有步进电机311、驱动辊312、从动辊313，步进电机311与驱动辊312通过设置在主载板32背面的皮带传动，驱动辊312和从动辊313相互顶压并夹紧底纸。
[0112]
请继续参阅图7，所述纸张剔除机构剔除包括：引风机51、导向板52、支撑板53和收纸台54。引风机51固定设置于印刷机最后一组尾灯(即最后一组固化光源)的后面上部，以便于向包装纸生产设备叼牙输送的纸张表面吹气；导向板52通过一对支撑板53安装于最后一组尾灯后面印刷机外壳体上，且使得导向板位于引风机后下方，且导向板52和支撑板53活动连接，通过调节螺杆可以调节导向板52的倾斜角度，使被剔除的纸印张在收纸台54上摆放整齐。
[0113]
包装纸生产设备检测固化光源(即uv灯)的衰减程度的具体步骤如下：
[0114]
第一步、采用与试纸图像采集机构相同的ccd传感器采集uv能量试纸试纸标卡图像，并将其传输至计算机构；利用颜色空间转换模型将试纸标卡图像(rgb值)转换为试纸标卡图像的色度值cie l
*a*b*
；由此可得到通过分光光度计测量的试纸标卡分光色度值(预先存储于计算机构)与颜色空间转换模型计算的试纸标卡图像色度值cie l
*a*b*
之间对应关系。
[0115]
第二步、根据需要检测的包装纸生产设备的固化光源，仅开启待检测固化光源组，关闭非检测固化光源组；待检测固化光源组发光稳定后，根据在包装纸图文版面，通过plc控制器314左右横向调节三组试纸贴标机构的位置，使得粘贴试纸位处于印刷版面空白区域(如印刷版面边缘出血位及拼版图文之间出血位等)；然后进行印刷输纸，并通过plc控制器314控制一组或多组试纸贴标机构进行uv能量试纸放卷，使得uv能量试纸条粘贴于纸张的印刷版面空白区域。
[0116]
第三步、当贴试纸印张经过待检测固化光源后，相应的试纸图像采集机构中ccd传感器采集试纸图像，并将试纸图像传输至计算机构。
[0117]
第四步、由计算机构利用颜色空间转换模型将每一帧试纸图像的rgb值转换为试纸图像的色度值cie l
*a*b*
；并将其根据第一步中分光光度计测量的试纸标卡分光色度值与颜色空间转换模型计算的试纸标卡图像色度值cie l
*a*b*
之间对应关系，转换得到试纸的分光色度值(即通过：标卡图像色度/标卡分光色度＝试纸图像色度/试纸分光色度，而试纸分光色度＝试纸图像色度*标卡分光色度/标卡图像色度)；由此，将试纸分光色度值中l
*
代入标卡颜色与能量密度关系模型中预测uv能量试纸精确能量密度数据，继而再代入试纸与能量计能量密度关系模型预测uv能量计数据。
[0118]
第五步、调整包装纸生产设备的印刷速度、固化光源功率等参数条件，进而预测得到多组uv能量试纸精确能量密度数据、uv能量计数据，通过显示器6显示。根据需求，本发明也可将固化光源的光能量密度衰减程度通过显示器显示。例如，在正常生产印刷速度(如
11000张/时)下，设置某一色组固化光源(如尾灯)不同功率时，曝光uv能量试纸，通过测色并代入标卡颜色与能量密度关系模型和试纸与能量计的能量密度关系模型，可拟合得到该固化光源在正常生产印刷速度下，能量密度与功率的关系曲线(如图6所示)；当在正常生产印刷速度下，测量得到该光源相对额定功率某一占比的光能量密度，将其和能量密度与功率的关系曲线中对应功率的光能量密度比较，可获得该光源的能量密度衰减程度。
[0119]
第六步、计算机构将颜色空间转换模型计算的贴试纸印张的试纸区域图像色度值cie l
*a*b*
与未贴试纸印张的相同区域图像的色度值cie l
*a*b*
(预先采集并进行颜色空间转换后存入计算机构中)进行色差计算，判断色差大于预设的色差阈值；或计算机构将此两个区域图像的灰度值(预先采集并进行灰度图转换后存入计算机构中)进行比较，判断灰度差值大于预设的灰度差阈值；则将信息传输至包装纸生产设备的控制主机，从而控制使得贴试纸印张通过印刷机叼牙输送到引风机51下方时，控制主机控制印刷机叼牙开启，同时驱动引风机51向贴试纸印张咬口位吹气，将其从印刷机叼牙上分离开，并通过导向板52落入至收纸台52上，贴试纸印张及紧随其后的已开启正常生产所需的其他固化光源后的若干张(可根据固化光源由开启到发光稳定时长决定)印张皆剔除至收纸台54，以确保非检测固化光源开启后发光稳定，所生产的印张固化正常。
[0120]
为了更好的理解本发明的包装纸生产设备，以下例举具体实施例对本发明的包装纸生产设备的检测方法进行详细说明：
[0121]
包装纸生产设备采用海德堡cx102系列8色胶印机、额定功率为16.5kw的uv固化光源(品牌：宏浦光电科技，型号：huv/16500，灯长度1140mm)，以正常生产速度，通过三款产品生产过程中印张表面左中右部位接受到的精确光能量密度，如表5所示：
[0122][0123]
其中，实施例1：印刷产品1(钻石硬玫瑰紫二维码小盒)；印刷速度：1.10w张/时；uv固化光源设置：第3座100％，第5座75％，第6座70％，第8座75％，尾灯3*100％。
[0124]
实施例2：印刷产品2(钻石荷花扁盒细支二维码小盒)；印刷速度：1.15w张/时；uv固化光源设置：第3座100％，第4座75％，第6座75％，尾灯3*100％。
[0125]
实施例3：印刷产品3(中华全开式硬盒金中支面纸)；印刷速度：1.20w张/时；uv固化光源设置：第3座100％，第4座75％，第6座75％，尾灯2*80％。
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以表5中可知，uv能量试纸的预测精确能量密度与预测能量计读数接近，其检测精度比操作人员主观视觉对比uv能量试纸条的色块颜色饱和度梯级的准确度大幅提升。
[0127]
综上所述，本发明通过测量获得uv能量试纸标卡中各能量密度梯级的色度值；之后，建立标卡颜色与能量密度关系模型；之后，将uv能量试纸与uv能量计同时通过不同条件参数的固化光源，并将测量的uv能量试纸的色度值代入标卡色度值与能量密度关系模型中，获得uv能量试纸的精确能量密度数据；之后，建立uv能量试纸精确能量密度数据与uv能量计读数之间关系模型，由此通过uv能量试纸既可检测得到uv能量试纸的精确能量密度数
据，也可转化得到uv能量计数据，并且可根据uv光源的光能量密度与uv光源功率之间关系获得uv光源光能量密度衰减程度等，从而实现了既能够用于包装纸生产设备的固化光源能量密度检测，准确性高、且操作便捷的印刷机固化光源能量密度检测。
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可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。