一种可适应性调节的荧光渗透检测装置及其检测方法与流程

1.本发明涉及一种荧光渗透检测装置，特别是涉及一种可适应性调节的荧光渗透检测装置，本发明还涉及一种荧光渗透检测装置的检测方法，特别涉及一种可适应性调节的荧光渗透检测装置的检测方法，属于荧光渗透检测装置技术领域。


背景技术：

2.渗透检测，又称渗透探伤，是一种表面无损检测方法，利用液体的毛细管作用，将渗透液渗入固体材料表面开口缺陷处。再通过显像剂将渗入的渗透液析出到表面显示缺陷的存在。属于无损检测五大常规方法之一。
3.现有技术中在进行荧光渗透检测装置的时候采用的设备往往都是流程线结构的设计，这样的设计占用的空间都比较大并不适用于小型工厂或者检测中心的使用；
4.另外现有技术中的荧光渗透检测装置对检测的工件无法进行便捷的调整和检测完成后导出的功能；
5.其次现有技术中的荧光渗透检测装置在进行检测的时候不能很好的进行高效密封构成暗黑环境进行检测，另外还无法对喷涂的荧光进行防止飞溅的问题；
6.为此设计一种可适应性调节的荧光渗透检测装置及其检测方法来解决上述问题。


技术实现要素：

7.本发明的主要目的是为了提供一种可适应性调节的荧光渗透检测装置及其检测方法，将需要进行检测的工件放置在传送滚筒上，然后启动传送电机调节传送滚筒运动带动工件进行移动至合适位置，启动电动夹持杆调节工件夹持板对工件进行夹持限位，然后启动第一电动伸缩杆调节弧形罩罩在工件的外侧，启动水泵将需要喷洒的荧光粉喷洒在工件的外侧，并流入至侧抽屉内进行收集，喷洒完成后则启动电动夹持杆通过工件夹持板松开对工件的夹持，然后启动调节电机调节转盘旋转，并通过第二电动伸缩杆调节暗室罩罩在工件上构成暗室，对于不同高度的工件则可启动升降电机调节升降滑块在升降螺杆外侧的高度进而调节转盘与工件的间距，喷涂和检测完成后则可启动旋转电机调节u型旋转架的旋转带动侧固定板旋转，通过侧固定板的旋转可调节工件往不同方位进行输出检测完成的工件，然后启动传送电机带动传送滚筒运动调节工件自动输出，通过拉动侧抽屉将回收的荧光粉倒入至箱体内进行收集再利用并通过侧防护板防止喷洒过程中飞溅。
8.本发明的目的可以通过采用如下技术方案达到：
9.一种可适应性调节的荧光渗透检测装置，包括荧光粉回收组件，所述荧光粉回收组件的两侧安装有侧防护板，所述荧光粉回收组件的顶中部处安装有中固定板，且所述中固定板的顶中部处安装有旋转架组件，该旋转架组件的顶部处安装有工件传送调节组件，所述荧光粉回收组件的一侧安装有u型工作架，所述u型工作架的侧中部处设有高度调节架组件，且位于高度调节架组件的内侧设有与高度调节架组件相互啮合的升降滑块，所述升降滑块的外端部安装有侧调节电动杆，所述侧调节电动杆的输出端安装有连接板，所述连
接板上安装有转盘调节组件，该转盘调节组件的底部一侧安装有弧形荧光粉喷洒组件，所述转盘调节组件的底部另一侧安装有暗室检测组件，所述工件传送调节组件的内侧设有工件夹持组件。
10.优选的，荧光粉回收组件包括侧抽屉和回收底座，所述回收底座的侧部插入有侧抽屉，且所述回收底座的两侧上方处安装有侧防护板，所述回收底座的内侧顶中部处安装有中固定板。
11.优选的，旋转架组件包括旋转电机、输出转轴和u型旋转架，所述中固定板的顶中部处安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端安装有输出转轴，该输出转轴的顶部处安装有u型旋转架，所述u型旋转架的顶部安装有工件传送调节组件。
12.优选的，工件传送调节组件包括侧固定板、传送滚筒、传送电机、调节齿轮和传送链，所述u型旋转架的顶部两侧安装有侧固定板，所述侧固定板的外端部处安装有传送电机，所述侧固定板的内侧等间距设有传送滚筒，所述传送滚筒位于侧固定板内的一端安装有调节齿轮，该调节齿轮的外侧套设啮合有传送链，一组传送电机的输出端贯穿侧固定板与传送滚筒的端部固定。
13.优选的，高度调节架组件包括垂直滑槽、升降电机、升降螺杆和升降滑块，所述u型工作架的侧中部处设有垂直滑槽，所述垂直滑槽的顶部处安装有升降电机，所述升降电机的输出端贯穿垂直滑槽安装有升降螺杆，所述升降螺杆的外侧啮合有升降滑块。
14.优选的，转盘调节组件包括调节电机、连接转杆和转盘，所述连接板的顶中部处安装有调节电机，所述调节电机的输出端贯穿连接板安装有连接转杆，所述连接转杆的底部安装有转盘，所述转盘的底部两侧分别安装有弧形荧光粉喷洒组件和暗室检测组件。
15.优选的，弧形荧光粉喷洒组件包括第一电动伸缩杆和弧形罩，所述转盘的底部一侧安装有第一电动伸缩杆，且所述第一电动伸缩杆的输出端安装有弧形罩，所述弧形罩的底部开设有多组喷洒孔，且所述弧形罩外连接水泵，水泵连接荧光粉存储仓。
16.优选的，暗室检测组件包括第二电动伸缩杆、暗室罩和检测头，所述转盘的底部另一侧安装有第二电动伸缩杆，且所述第二电动伸缩杆的输出端安装有暗室罩，所述暗室罩的内顶中部处安装有检测头，且所述暗室罩与工件相互配合。
17.优选的，工件夹持组件包括电动夹持杆、工件夹持板和耐磨层，所述侧固定板的内侧中上方处安装有电动夹持杆，所述电动夹持杆的输出端安装有工件夹持板，所述工件夹持板的外侧铺设有耐磨层。
18.一种可适应性调节的荧光渗透检测装置的检测方法，包括如下步骤：
19.步骤一：将需要进行检测的工件放置在传送滚筒上，然后启动传送电机调节传送滚筒运动带动工件进行移动至合适位置；
20.步骤二：启动电动夹持杆调节工件夹持板对工件进行夹持限位，然后启动第一电动伸缩杆调节弧形罩罩在工件的外侧；
21.步骤三：启动水泵将需要喷洒的荧光粉喷洒在工件的外侧，并流入至侧抽屉内进行收集；
22.步骤四：喷洒完成后则启动电动夹持杆通过工件夹持板松开对工件的夹持，然后启动调节电机调节转盘旋转，并通过第二电动伸缩杆调节暗室罩罩在工件上构成暗室；
23.步骤五：对于不同高度的工件则可启动升降电机调节升降滑块在升降螺杆外侧的
高度进而调节转盘与工件的间距；
24.步骤六：喷涂和检测完成后则可启动旋转电机调节u型旋转架的旋转带动侧固定板旋转；
25.步骤七：通过侧固定板的旋转可调节工件往不同方位进行输出检测完成的工件，然后启动传送电机带动传送滚筒运动调节工件自动输出；
26.步骤八：通过拉动侧抽屉将回收的荧光粉倒入至箱体内进行收集再利用并通过侧防护板防止喷洒过程中飞溅。
27.本发明的有益技术效果：
28.本发明提供的一种可适应性调节的荧光渗透检测装置及其检测方法，将需要进行检测的工件放置在传送滚筒上，然后启动传送电机调节传送滚筒运动带动工件进行移动至合适位置，启动电动夹持杆调节工件夹持板对工件进行夹持限位，然后启动第一电动伸缩杆调节弧形罩罩在工件的外侧，启动水泵将需要喷洒的荧光粉喷洒在工件的外侧，并流入至侧抽屉内进行收集，喷洒完成后则启动电动夹持杆通过工件夹持板松开对工件的夹持，然后启动调节电机调节转盘旋转，并通过第二电动伸缩杆调节暗室罩罩在工件上构成暗室，对于不同高度的工件则可启动升降电机调节升降滑块在升降螺杆外侧的高度进而调节转盘与工件的间距，喷涂和检测完成后则可启动旋转电机调节u型旋转架的旋转带动侧固定板旋转，通过侧固定板的旋转可调节工件往不同方位进行输出检测完成的工件，然后启动传送电机带动传送滚筒运动调节工件自动输出，通过拉动侧抽屉将回收的荧光粉倒入至箱体内进行收集再利用并通过侧防护板防止喷洒过程中飞溅。
附图说明
29.图1为按照本发明的一种可适应性调节的荧光渗透检测装置及其检测方法的一优选实施例的装置整体第一视角立体结构示意图；
30.图2为按照本发明的一种可适应性调节的荧光渗透检测装置及其检测方法的一优选实施例的装置整体第二视角立体结构示意图；
31.图3为按照本发明的一种可适应性调节的荧光渗透检测装置及其检测方法的一优选实施例的装置整体第三视角立体结构示意图；
32.图4为按照本发明的一种可适应性调节的荧光渗透检测装置及其检测方法的一优选实施例的调节盘组件、喷涂组件和检测组件组合立体结构示意图；
33.图5为按照本发明的一种可适应性调节的荧光渗透检测装置及其检测方法的一优选实施例的防喷溅组件、工件放置滚筒组件和旋转组件以及回收组件组合立体结构示意图；
34.图6为按照本发明的一种可适应性调节的荧光渗透检测装置及其检测方法的一优选实施例的升降组件、调节盘组件、喷涂组件和检测组件组合侧剖视图；
35.图7为按照本发明的一种可适应性调节的荧光渗透检测装置及其检测方法的一优选实施例的夹持组件、工件放置滚筒组件和旋转组件以及回收组件组合立体结构示意图；
36.图8为按照本发明的一种可适应性调节的荧光渗透检测装置及其检测方法的一优选实施例的a处结构放大图。
37.图中：1-u型工作架，2-侧防护板，3-回收底座，4-侧抽屉，5-侧固定板，6-传送电
机，7-传送滚筒，8-中固定板，9-旋转电机，10-垂直滑槽，11-暗室罩，12-调节电机，13-连接板，14-转盘，15-第一电动伸缩杆，16-弧形罩，17-升降滑块，18-工件夹持板，19-电动夹持杆，20-连接转杆，21-第二电动伸缩杆，22-u型旋转架，23-侧调节电动杆，24-检测头，25-升降螺杆，26-升降电机。
具体实施方式
38.为使本领域技术人员更加清楚和明确本发明的技术方案，下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。
39.如图1-图8所示，本实施例提供的一种可适应性调节的荧光渗透检测装置，包括荧光粉回收组件，荧光粉回收组件的两侧安装有侧防护板2，荧光粉回收组件的顶中部处安装有中固定板8，且中固定板8的顶中部处安装有旋转架组件，该旋转架组件的顶部处安装有工件传送调节组件，荧光粉回收组件的一侧安装有u型工作架1，u型工作架1的侧中部处设有高度调节架组件，且位于高度调节架组件的内侧设有与高度调节架组件相互啮合的升降滑块17，升降滑块17的外端部安装有侧调节电动杆23，侧调节电动杆23的输出端安装有连接板13，连接板13上安装有转盘调节组件，该转盘调节组件的底部一侧安装有弧形荧光粉喷洒组件，转盘调节组件的底部另一侧安装有暗室检测组件，工件传送调节组件的内侧设有工件夹持组件。
40.将需要进行检测的工件放置在传送滚筒7上，然后启动传送电机6调节传送滚筒7运动带动工件进行移动至合适位置，启动电动夹持杆19调节工件夹持板18对工件进行夹持限位，然后启动第一电动伸缩杆15调节弧形罩16罩在工件的外侧，启动水泵将需要喷洒的荧光粉喷洒在工件的外侧，并流入至侧抽屉4内进行收集，喷洒完成后则启动电动夹持杆19通过工件夹持板18松开对工件的夹持，然后启动调节电机12调节转盘14旋转，并通过第二电动伸缩杆21调节暗室罩11罩在工件上构成暗室，对于不同高度的工件则可启动升降电机26调节升降滑块17在升降螺杆25外侧的高度进而调节转盘14与工件的间距，喷涂和检测完成后则可启动旋转电机9调节u型旋转架22的旋转带动侧固定板5旋转，通过侧固定板5的旋转可调节工件往不同方位进行输出检测完成的工件，然后启动传送电机6带动传送滚筒7运动调节工件自动输出，通过拉动侧抽屉4将回收的荧光粉倒入至箱体内进行收集再利用并通过侧防护板2防止喷洒过程中飞溅。
41.在本实施例中，荧光粉回收组件包括侧抽屉4和回收底座3，回收底座3的侧部插入有侧抽屉4，且回收底座3的两侧上方处安装有侧防护板2，回收底座3的内侧顶中部处安装有中固定板8。
42.在本实施例中，旋转架组件包括旋转电机9、输出转轴和u型旋转架22，中固定板8的顶中部处安装有旋转电机9，旋转电机9的输出端安装有输出转轴，该输出转轴的顶部处安装有u型旋转架22，u型旋转架22的顶部安装有工件传送调节组件。
43.在本实施例中，工件传送调节组件包括侧固定板5、传送滚筒7、传送电机6、调节齿轮和传送链，u型旋转架22的顶部两侧安装有侧固定板5，侧固定板5的外端部处安装有传送电机6，侧固定板5的内侧等间距设有传送滚筒7，传送滚筒7位于侧固定板5内的一端安装有调节齿轮，该调节齿轮的外侧套设啮合有传送链，一组传送电机6的输出端贯穿侧固定板5与传送滚筒7的端部固定。
44.在本实施例中，高度调节架组件包括垂直滑槽10、升降电机26、升降螺杆25和升降滑块17，u型工作架1的侧中部处设有垂直滑槽10，垂直滑槽10的顶部处安装有升降电机26，升降电机26的输出端贯穿垂直滑槽10安装有升降螺杆25，升降螺杆25的外侧啮合有升降滑块17。
45.在本实施例中，转盘调节组件包括调节电机12、连接转杆20和转盘14，连接板13的顶中部处安装有调节电机12，调节电机12的输出端贯穿连接板13安装有连接转杆20，连接转杆20的底部安装有转盘14，转盘14的底部两侧分别安装有弧形荧光粉喷洒组件和暗室检测组件。
46.在本实施例中，弧形荧光粉喷洒组件包括第一电动伸缩杆15和弧形罩16，转盘14的底部一侧安装有第一电动伸缩杆15，且第一电动伸缩杆15的输出端安装有弧形罩16，弧形罩16的底部开设有多组喷洒孔，且弧形罩16外连接水泵，水泵连接荧光粉存储仓。
47.在本实施例中，暗室检测组件包括第二电动伸缩杆21、暗室罩11和检测头24，转盘14的底部另一侧安装有第二电动伸缩杆21，且第二电动伸缩杆21的输出端安装有暗室罩11，暗室罩11的内顶中部处安装有检测头24，且暗室罩11与工件相互配合。
48.在本实施例中，工件夹持组件包括电动夹持杆19、工件夹持板18和耐磨层，侧固定板5的内侧中上方处安装有电动夹持杆19，电动夹持杆19的输出端安装有工件夹持板18，工件夹持板18的外侧铺设有耐磨层。
49.一种可适应性调节的荧光渗透检测装置的检测方法，包括如下步骤：
50.步骤一：将需要进行检测的工件放置在传送滚筒7上，然后启动传送电机6调节传送滚筒7运动带动工件进行移动至合适位置；
51.步骤二：启动电动夹持杆19调节工件夹持板18对工件进行夹持限位，然后启动第一电动伸缩杆15调节弧形罩16罩在工件的外侧；
52.步骤三：启动水泵将需要喷洒的荧光粉喷洒在工件的外侧，并流入至侧抽屉4内进行收集；
53.步骤四：喷洒完成后则启动电动夹持杆19通过工件夹持板18松开对工件的夹持，然后启动调节电机12调节转盘14旋转，并通过第二电动伸缩杆21调节暗室罩11罩在工件上构成暗室；
54.步骤五：对于不同高度的工件则可启动升降电机26调节升降滑块17在升降螺杆25外侧的高度进而调节转盘14与工件的间距；
55.步骤六：喷涂和检测完成后则可启动旋转电机9调节u型旋转架22的旋转带动侧固定板5旋转；
56.步骤七：通过侧固定板5的旋转可调节工件往不同方位进行输出检测完成的工件，然后启动传送电机6带动传送滚筒7运动调节工件自动输出；
57.步骤八：通过拉动侧抽屉4将回收的荧光粉倒入至箱体内进行收集再利用并通过侧防护板2防止喷洒过程中飞溅。
58.以上，仅为本发明进一步的实施例，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明所公开的范围内，根据本发明的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本发明的保护范围。