大气污染物浓度智能检测装置的制作方法

1.本发明涉及环境监测技术领域，具体地说，涉及一种大气污染物浓度智能检测装置。


背景技术：

2.近年来，世界经济的确有了长足的发展，但它带来的负面影响就是对有限资源的掠夺性开发和对环境的污染甚至破坏，危急到人类未来的生存和发展，这一点已受到越来越多人的关注。因此，保护环境的呼声已越来越高涨，如何处理好经济发展与保护环境的关系问题就成为当今世界级难题。加强环境监测是最为积极的方案。通过环境监测得到有关的环境参数，为可持续发展战略的实施提供科学依据。
3.在进行室外环境监测时，由于室外环境的不可抗因素，有时会遇到潮湿天气或者扬尘天气，潮湿天气容易对检测装置内电子器件造成损坏，而扬尘天气造成检测装置内电气元件表面附着有扬尘，影响电子器件的散热，无论潮湿天气或者扬尘天气都减少了检测装置内电子器件的使用寿命。


技术实现要素：

4.为达到上述目的，本发明公开了一种大气污染物浓度智能检测装置，包括：
5.检测座；
6.检测室，所述检测室设于所述检测座内；
7.大气检测单元，所述大气检测单元安装于所述检测室内；
8.除湿进气单元和除尘进气单元，所述除湿进气单元和除尘进气单元对称设于所述检测座内，所述除湿进气单元用于将室外空气除湿后送入检测室内，所述除尘进气单元用于将室外空气除尘后送入检测室内，所述除湿进气单元将收集的冷凝水供给所述除尘进气单元；
9.出气单元，多个所述出气单元周向安装于所述检测座侧端，所述出气单元连通于所述检测室内。
10.优选的，还包括：
11.湿度传感器，所述湿度传感器安装于所述检测座表面，所述湿度传感器用于检测室外的空气湿度；
12.扬尘检测仪，所述扬尘检测仪安装于所述检测座表面，所述扬尘检测仪用于检测室外的颗粒物浓度；
13.处理单元，所述处理单元安装于所述检测座内，所述大气检测单元、除湿进气单元、除尘进气单元、出气单元、湿度传感器以及扬尘检测仪均与所述处理单元连接；
14.短距通讯模块，所述短距通讯模块安装于所述检测座上，所述处理单元通过短距通讯模块与终端连接。
15.优选的，所述短距通讯模块为蓝牙模块、wifi模块、4g/5g通讯模块中的任意一种
或多种组合。
16.优选的，所述检测座底端安装有移动小车，所述移动小车与处理单元连接。
17.优选的，所述大气检测单元包括臭氧传感器、二氧化硫传感器、氮氧化物传感器、一氧化碳传感器中的任意一种或多种组合。
18.优选的，所述除湿进气单元包括：
19.除湿进气通道，所述除湿进气通道呈直角折弯设置，所述除湿进气通道进气端连接于所述检测座侧端，所述除湿进气通道出气端与所述检测室连接；
20.挡块安装室，所述挡块安装室位于所述除湿进气通道直角折弯端；
21.弧形挡块，所述弧形挡块铰接于所述挡块安装室内，所述弧形挡块一倾斜面朝向所述除湿进气通道进气端设置；
22.冷凝板，所述冷凝板安装于所述弧形挡板朝向所述除湿进气通道进气端的位置；
23.集水槽，所述集水槽安装于所述挡块安装室内底部，所述集水槽位于所述弧形挡块铰接端下方，所述冷凝板的低位端靠近所述集水槽槽口端设置；
24.横移限位开口，所述横移限位开口开设于所述检测座顶端，所述横移限位开口连通于所述除湿进气通道直角折弯端，所述弧形挡块远离集水槽端自所述横移限位开口露出所述检测座顶端设置；
25.弧形传动槽，所述弧形传动槽开设于所述弧形挡块上；
26.内传动齿条，所述内传动齿条安装于所述弧形传动槽内壁上；
27.转动齿轮，所述转动齿轮滑动连接于所述弧形传动槽内，所述转动齿轮与所述内传动齿条啮合；
28.转动电机，所述转动电机安装于所述检测座顶端，所述转动电机输出端与所述转动齿轮连接；
29.弹性伸缩蒙板，所述弹性伸缩蒙板安装于所述横移限位开口内，所述弹性伸缩蒙板连接于所述横移限位开口内壁和所述弧形挡块远离冷凝板之间；
30.l型顶板，所述l型顶板位于所述横移限位开口远离弹性伸缩蒙板端，所述l型顶板水平段滑动连接于所述除湿进气通道内顶部，所述冷凝板高位端抵设于所述l型顶板竖直段；
31.弹簧安装座，所述弹簧安装座安装于所述检测座顶端；
32.复位弹簧，所述复位弹簧一端连接于所述弹簧安装座上，所述复位弹簧另一端连接于所述l型顶板竖直段。
33.优选的，所述除尘进气单元包括：
34.除尘进气通道，所述除尘进气通道呈直角折弯设置，所述除尘进气通道进气端连接于所述检测座侧端远离除湿进气通道位置，所述除尘进气通道出气端与所述检测室连接；
35.除尘网，所述除尘网安装于所述除尘进气通道进气端；
36.上横板，所述上横板位于所述检测座上方，所述弧形挡块弧面端抵设于所述上横板底端；
37.上限位槽，所述上限位槽开设于所述检测座顶端，所述上限位槽位于所述除湿进气通道和除尘进气通道之间；
38.中心竖杆，所述中心竖杆位于所述上限位槽内，所述中心竖杆与所述上横板底端连接；
39.侧竖杆，所述侧竖杆竖直连接于所述中心竖杆底端，所述侧竖杆抵设于所述检测座侧端靠近所述除尘进气通道进气端位置；
40.安装块，所述安装块连接于所述侧竖杆远离上横板端；
41.刷板，所述刷板安装于所述安装块上，所述刷板贴设于所述除尘网表面；
42.雾化喷头，所述雾化喷头安装于所述安装块上，所述雾化喷头位于所述刷板下方，所述雾化喷头用于向所述除尘网喷洒雾化水滴；
43.带泵软管，所述带泵软管一端与所述雾化喷头连接，所述带泵软管另一端与所述集水槽连接。
44.优选的，所述除尘进气通道进气端底部开设有落灰槽。
45.优选的，所述除尘进气单元还包括：
46.环形动作室，所述环形动作室以所述除尘进气通道竖直段为中心周向设于所述检测座内，所述上限位槽槽底端连通于所述环形动作室内，所述中心竖杆伸入所述环形动作室内；
47.第一齿轮，所述第一齿轮通过第一转轴安装于所述环形动作室内；
48.竖向齿条，所述竖向齿条位于所述环形动作室内，所述竖向齿条安装于所述中心竖杆上，所述竖向齿条与所述第一齿轮啮合；
49.蜗轮，所述蜗轮位于所述环形动作室内，所述蜗轮与所述第一齿轮同轴安装于所述第一转轴上；
50.蜗杆，所述蜗杆通过第二转轴安装于所述环形动作室内，所述蜗杆与所述蜗轮啮合；
51.固定环座，所述固定环座固定连接于所述除尘进气通道竖直段；
52.三角转动板，四个所述三角转动板转动安装于所述固定环座上，并封堵所述固定环座内环端；
53.外齿圈，所述外齿圈安装于所述环形动作室内；
54.连接曲臂，四个所述连接曲臂周向安装于所述外齿圈内端，所述连接曲臂远离外齿圈端与所述三角转动板铰接；
55.第二齿轮，所述第二齿轮位于所述环形动作室内，所述第二齿轮与所述蜗杆同轴安装于所述第二转轴上。
56.优选的，所述出气单元为出气风扇，所述出气单元上安装有出风栅格。
附图说明
57.为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
58.图1为本发明结构示意图；
59.图2为本发明控制原理图；
60.图3为本发明剖视图；
61.图4为图3中标号a放大图；
62.图5为本发明中第二齿轮和固定环座传动示意图。
63.图中：2.大气检测单元；3.除湿进气单元；4.除尘进气单元；5.出气单元；11.检测座；12.检测室；13.处理单元；14.短距通讯单元；15.l型顶板；16.弹簧安装座；17.复位弹簧；18.终端；31.湿度传感器；32.除湿进气通道；33.挡块安装室；34.弧形挡块；35.冷凝板；36.集水槽；37.横移限位开口；38.弧形传动槽；39.内传动齿条；30.转动齿轮；41.扬尘检测仪；42.除尘进气通道；43.除尘网；44.上横板；45.中心竖杆；46.侧竖杆；47.安装块；48.刷板；49.雾化喷头；40.落灰槽；51.环形动作室；52.第一齿轮；53.竖向齿条；54.蜗轮；55.蜗杆；56.固定环座；57.三角转动板；58.外齿圈；59.连接曲臂；50.第二齿轮。
具体实施方式
64.下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
65.实施例
66.下面将结合附图对本发明做进一步描述。
67.如图1所示，本实施例提供的一种大气污染物浓度智能检测装置，包括：
68.检测座11；
69.检测室12，所述检测室12设于所述检测座11内；
70.大气检测单元2，所述大气检测单元2安装于所述检测室12内；
71.除湿进气单元3和除尘进气单元4，所述除湿进气单元3和除尘进气单元4对称设于所述检测座11内，所述除湿进气单元3用于将室外空气除湿后送入检测室12内，所述除尘进气单元4用于将室外空气除尘后送入检测室12内，所述除湿进气单元3将收集的冷凝水供给所述除尘进气单元4；
72.出气单元5，多个所述出气单元5周向安装于所述检测座11侧端，所述出气单元5连通于所述检测室12内。
73.上述技术方案的工作原理和有益效果为：
74.本发明公开了一种大气污染物浓度智能检测装置，将检测装置放置于室外既定位置后，出气单元5工作，将室外空气自除湿进气单元3或除尘进气单元4送入检测室11内，大气检测单元2工作，对送入的室外空气进行检测，从而检测出大气中臭氧浓度、二氧化硫浓度、氮氧化物浓度或一氧化碳浓度，当遇到潮湿天气时，除湿进气单元3工作，将室外空气冷凝除湿后送入检测室11内，当遇到扬尘天气时，除尘进气单元4工作，将室外空气过滤除尘后送入检测室11内。本发明提供的一种大气污染物浓度智能检测装置，可以有针对的在潮湿天气或扬尘天气下进行大气检测，且减少潮湿天气或扬尘天气环境下对检测装置内电子器件的损坏，提高了检测装置内电子器件的使用寿命。
75.如图2所示，在一个实施例中，还包括：
76.湿度传感器31，所述湿度传感器31安装于所述检测座11表面，所述湿度传感器31用于检测室外的空气湿度；
77.扬尘检测仪41，所述扬尘检测仪41安装于所述检测座11表面，所述扬尘检测仪41用于检测室外的颗粒物浓度；
78.处理单元13，所述处理单元13安装于所述检测座11内，所述大气检测单元2、除湿进气单元3、除尘进气单元4、出气单元5、湿度传感器31以及扬尘检测仪41均与所述处理单元13连接；
79.短距通讯模块14，所述短距通讯模块14安装于所述检测座11上，所述处理单元13通过短距通讯模块14与终端18连接。
80.上述技术方案的工作原理和有益效果为：
81.湿度传感器31用于监测室外的空气湿度，并实时上传给处理单元13，并在室外的空气湿度达到湿度预设值时，处理单元13向除湿进气单元3发出工作指令，扬尘检测仪41用于监测室外的颗粒物浓度，并实时上传给处理单元13，并在室外的颗粒物浓度达到浓度预设值时，处理单元13向除尘进气单元4发出工作指令，处理单元13将监测到的大气污染物浓度数据通过短距通讯模块14实时传送到终端18上，检测室12内顶部安装有电阻加热棒，用于完成检测室12内干燥处理。
82.在一个实施例中，所述短距通讯模块14为蓝牙模块、wifi模块、4g/5g通讯模块中的任意一种或多种组合。
83.在一个实施例中，所述检测座11底端安装有移动小车，所述移动小车与处理单元13连接。
84.上述技术方案的有益效果为：
85.移动小车的设置，便于监测装置的移动。
86.在一个实施例中，所述大气检测单元2包括臭氧传感器、二氧化硫传感器、氮氧化物传感器、一氧化碳传感器中的任意一种或多种组合。
87.如图3所示，在一个实施例中，所述除湿进气单元3包括：
88.除湿进气通道32，所述除湿进气通道32呈直角折弯设置，所述除湿进气通道32进气端连接于所述检测座11侧端，所述除湿进气通道32出气端与所述检测室12连接；
89.挡块安装室33，所述挡块安装室33位于所述除湿进气通道32直角折弯端；
90.弧形挡块34，所述弧形挡块34铰接于所述挡块安装室33内，所述弧形挡块34一倾斜面朝向所述除湿进气通道32进气端设置；
91.冷凝板35，所述冷凝板35安装于所述弧形挡板34朝向所述除湿进气通道32进气端的位置；
92.集水槽36，所述集水槽36安装于所述挡块安装室33内底部，所述集水槽36位于所述弧形挡块34铰接端下方，所述冷凝板35的低位端靠近所述集水槽36槽口端设置；
93.横移限位开口37，所述横移限位开口37开设于所述检测座11顶端，所述横移限位开口37连通于所述除湿进气通道32直角折弯端，所述弧形挡块34远离集水槽36端自所述横移限位开口37露出所述检测座11顶端设置；
94.弧形传动槽38，所述弧形传动槽38开设于所述弧形挡块34上；
95.内传动齿条39，所述内传动齿条39安装于所述弧形传动槽38内壁上；
96.转动齿轮30，所述转动齿轮30滑动连接于所述弧形传动槽38内，所述转动齿轮30与所述内传动齿条39啮合；
97.转动电机，所述转动电机安装于所述检测座11顶端，所述转动电机输出端与所述转动齿轮30连接；
98.弹性伸缩蒙板，所述弹性伸缩蒙板安装于所述横移限位开口37内，所述弹性伸缩蒙板连接于所述横移限位开口37内壁和所述弧形挡块34远离冷凝板35之间；
99.l型顶板15，所述l型顶板15位于所述横移限位开口37远离弹性伸缩蒙板端，所述l型顶板15水平段滑动连接于所述除湿进气通道32内顶部，所述冷凝板35高位端抵设于所述l型顶板15竖直段；
100.弹簧安装座16，所述弹簧安装座16安装于所述检测座11顶端；
101.复位弹簧17，所述复位弹簧17一端连接于所述弹簧安装座16上，所述复位弹簧17另一端连接于所述l型顶板15竖直段。
102.上述技术方案的工作原理和有益效果为：
103.当室外的空气湿度达到湿度预设值时，除湿进气单元3工作，室外潮湿空气自除湿进气通道32送入检测室12内时，室外潮湿空气优先接触安装于弧形挡板34上的冷凝板35，在低温作用下，室外潮湿空气中的湿气冷凝成液滴，并收集到位于挡块安装室33内底部的集水槽36内，室外潮湿空气除水后送入检测室12内，以完成潮湿天气下，大气污染物浓度的检测。转动电机工作，从而带动安装于转动电机输出端的转动齿轮30转动，转动齿轮30在弧形传动槽38内与内传动齿条39的配合下，使弧形挡块34在除湿进气通道32直角折弯端翻转，进而调节安装于弧形挡块34上冷凝板35在除湿进气通道32直角折弯端的斜度，进而实现除湿进气通道32内进气流量的改变，从而在室外的空气湿度过大时，减少湿气的进气流量，以提高冷凝板35的冷凝效果，当室外的颗粒物浓度达到浓度预设值时，弧形挡块34在除湿进气通道32直角折弯端向下翻转，并堵设除湿进气通道32，此时，切换到除尘进气单元4工作。
104.在一个实施例中，所述除尘进气单元4包括：
105.除尘进气通道42，所述除尘进气通道42呈直角折弯设置，所述除尘进气通道42进气端连接于所述检测座11侧端远离除湿进气通道32位置，所述除尘进气通道42出气端与所述检测室12连接；
106.除尘网43，所述除尘网43安装于所述除尘进气通道42进气端；
107.上横板44，所述上横板44位于所述检测座11上方，所述弧形挡块34弧面端抵设于所述上横板44底端；
108.上限位槽，所述上限位槽开设于所述检测座11顶端，所述上限位槽位于所述除湿进气通道32和除尘进气通道42之间；
109.中心竖杆45，所述中心竖杆45位于所述上限位槽内，所述中心竖杆45与所述上横板44底端连接；
110.侧竖杆46，所述侧竖杆46竖直连接于所述中心竖杆45底端，所述侧竖杆46抵设于所述检测座11侧端靠近所述除尘进气通道42进气端位置；
111.安装块47，所述安装块47连接于所述侧竖杆46远离上横板44端；
112.刷板48，所述刷板48安装于所述安装块47上，所述刷板48贴设于所述除尘网43表面；
113.雾化喷头49，所述雾化喷头49安装于所述安装块47上，所述雾化喷头49位于所述
刷板48下方，所述雾化喷头49用于向所述除尘网43喷洒雾化水滴；
114.带泵软管，所述带泵软管一端与所述雾化喷头49连接，所述带泵软管另一端与所述集水槽36连接。
115.上述技术方案的工作原理和有益效果为：
116.当室外的颗粒物浓度达到浓度预设值时，弧形挡块34在除湿进气通道32直角折弯端向下翻转，并堵设除湿进气通道32，此时除湿进气单元3停止工作，且随着弧形挡块34向下翻转，上横板44同时带动中心竖杆45和侧竖杆46下移，中心竖杆45收入上限位槽内时，侧竖杆46带动安装块47、安装于安装块47上的刷板48和雾化喷头49下降，带泵软管将集水槽36内冷凝水输送到雾化喷头49上，雾化喷头49喷射在除尘网43表面，且刷板48下降完成对除尘网43表面的清扫，除尘网43清扫干净后，除尘进气单元4工作，室外的含扬尘空气自除尘进气通道42送入检测室12内时，扬尘被除尘网43过滤后，室外空气送入检测室12内，以完成扬尘天气下，大气污染物浓度的检测。
117.在一个实施例中，所述除尘进气通道42进气端底部开设有落灰槽40。
118.上述技术方案的有益效果为：
119.刷板48下降完成对除尘网43表面的清扫时，除尘网43表面的扬尘自落灰槽40脱离。
120.如图4、图5所示，在一个实施例中，所述除尘进气单元4还包括：
121.环形动作室51，所述环形动作室51以所述除尘进气通道42竖直段为中心周向设于所述检测座11内，所述上限位槽槽底端连通于所述环形动作室51内，所述中心竖杆45伸入所述环形动作室51内；
122.第一齿轮52，所述第一齿轮52通过第一转轴安装于所述环形动作室51内；
123.竖向齿条53，所述竖向齿条53位于所述环形动作室51内，所述竖向齿条53安装于所述中心竖杆45上，所述竖向齿条53与所述第一齿轮52啮合；
124.蜗轮54，所述蜗轮54位于所述环形动作室51内，所述蜗轮54与所述第一齿轮52同轴安装于所述第一转轴上；
125.蜗杆55，所述蜗杆55通过第二转轴安装于所述环形动作室51内，所述蜗杆55与所述蜗轮54啮合；
126.固定环座56，所述固定环座56固定连接于所述除尘进气通道42竖直段；
127.三角转动板57，四个所述三角转动板57转动安装于所述固定环座56上，并封堵所述固定环座56内环端；
128.外齿圈58，所述外齿圈58安装于所述环形动作室51内；
129.连接曲臂59，四个所述连接曲臂59周向安装于所述外齿圈58内端，所述连接曲臂59远离外齿圈58端与所述三角转动板57铰接；
130.第二齿轮50，所述第二齿轮50位于所述环形动作室51内，所述第二齿轮50与所述蜗杆55同轴安装于所述第二转轴上。
131.上述技术方案的工作原理和有益效果为：
132.当室外的空气湿度达到湿度预设值时，弧形挡块34在除湿进气通道32直角折弯端向上翻转，上横板44同时带动中心竖杆45和侧竖杆46上移，中心竖杆45带动与其连接并位于环形动作室51内的竖向齿条53沿着上限位槽上移，竖向齿条53通过与其啮合的第一齿轮
52、与第一齿轮52同轴安装于第一转轴上的蜗轮54、与蜗轮54啮合的蜗杆55、与蜗杆55同轴安装于第二转轴上的第二齿轮50转动，第二齿轮50通过外齿圈58带动连接曲臂59转动，连接曲臂59将安装于固定环座56上的三角转动板57抵设于固定环座56内圈，从而完成对除尘进气通道42竖直段的封堵，湿气不会自除尘进气通道42送入检测室12内，且随着弧形挡块34的弧面端与上横板44接触，当改变冷凝板35斜度以改变湿气在除湿进气通道32内进气流量时，上横板44不会发生上移，当室外的颗粒物浓度达到浓度预设值时，弧形挡块34在除湿进气通道32直角折弯端向下翻转，并堵设除湿进气通道32，从而防止扬尘自除湿进气通道32送入检测室12内，且随着弧形挡块34向下翻转，上横板44同时带动中心竖杆45和侧竖杆46下移，中心竖杆45收入上限位槽内时，中心竖杆45带动与其连接的竖向齿条53沿着上限位槽下移，第二齿轮50反转，外齿圈58通过连接曲臂59带动三角转动板57脱离固定环座56内圈，从而解除对除尘进气通道42竖直段的封堵，除尘进气通道42打开，扬尘被除尘网43过滤后，室外空气送入检测室12内，以完成扬尘天气下，大气污染物浓度的检测，且在除湿进气单元3向除尘进气单元4切换的过程中，刷板48和雾化喷头49下降，带泵软管将集水槽36内冷凝水输送到雾化喷头49上，雾化喷头49喷射在除尘网43表面，且刷板48下降完成对除尘网43表面的清扫，除尘网43清扫干净。
133.在一个实施例中，所述出气单元5为出气风扇，所述出气单元5上安装有出风栅格。
134.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。