一种岩棉保温板生产用烘干装置的制作方法

1.本发明涉及岩棉保温板烘干技术领域，特别涉及一种岩棉保温板生产用烘干装置。


背景技术：

2.岩棉保温板是以玄武岩及其它天然矿石等为主要原料，经融化后，采用国际先进的四辊离心制棉工序，将玄武棉岩高温溶体甩拉成4~7μm的非连续性纤维，再在岩棉纤维中加入一定量的粘结剂、防尘油、憎水剂，经过沉降、固化、切割等工艺，根据不同用途制成不同密度的系列产品。岩棉保温板产品适用于工业设备、建筑、船舶的绝热、隔音等。为了保证保温板能够满足使用需求，需要对成品的岩棉保温板经过烘干处理，去除板材中含有的水分，避免使用和存放后内部发霉和泛白等问题。
3.为了解决这一问题，公开号为cn112833649a的中国发明专利公布了一种岩棉保温板生产用烘干装置，包括机架、烘干箱、输送部，烘干箱设置在机架上，输送部也设置在机架上，输送部位于在烘干箱的下部，并贯穿烘干箱，输送部上设置有若干垫块，干箱的两端分别设置有进料端、出料端，烘干箱竖直设置，烘干箱内设置有烘干机构、导向机构，烘干机构设置在输送部的两侧，导向机构包括竖直设置的导向滚筒、转轴，转轴对称设置在输送部的两侧，导向滚筒与转轴转动连接。岩棉保温板以竖直的状态进入烘干箱中，避免了岩棉保温板在平放时，与输送带相接触的面难以直接受到烘干机构的作用而导致的烘干不够完全，水分残留等情况，这样虽然提高了效率，但是烘干的效果不好，烘干后岩棉保温板的质量不高，短时间且一次性的烘干无法完全去除板材内部的残留水分，并且不能进行空气流通，就会造成保温板的二次受潮，故本发明提供了一种岩棉保温板生产用烘干装置。


技术实现要素：

4.本发明针对现有技术上的缺陷，提供一种岩棉保温板生产用烘干装置，克服现有技术中烘干的效果和烘干质量不高，短时间且一次性的烘干无法完全去除板材内部的残留水分，并且不能进行空气流通，造成保温板的二次受潮的问题。
5.一种岩棉保温板生产用烘干装置，包括烘干机构，还包括与烘干机构连接的通风机构、横移机构，所述通风机构包括送风组件，所述送风组件对称设置在烘干机构的两侧，所述通风机构还包括通过皮带与烘干带轮带传动的通风皮带，通风皮带与横移传动轴一同轴连接，横移传动轴一上固定安装有通风锥齿轮一、横移锥齿轮一，所述横移锥齿轮一与横移锥齿轮二相互啮合，横移锥齿轮二通过横移传动轴二与横移连杆一固定连接，横移连杆一与横移连杆二的一端转动连接，横移连杆二的另一端与横移齿轮的齿轮轴转动连接，横移齿轮齿轮轴的两端分别滑动安装在一个横移导槽中，横移齿轮与固定齿条、滑动齿条相互啮合，固定齿条与滑动齿条对向设置，滑动齿条滑动安装在支撑滑架上，支撑滑架上安装有使保温板全方位受热的换向组件。
6.进一步的，所述烘干机构包括与电机输出轴固定连接的烘干带轮，烘干带轮与烘
干齿盘同轴固定连接，烘干齿盘上设有拨柱，拨柱与带齿滑轨上的齿形结构配合驱动带齿滑轨滑动，带齿滑轨滑动安装在烘干导槽上，带齿滑轨上固定安装有烘干管。
7.进一步的，所述通风机构还包括与通风锥齿轮一相互啮合的通风锥齿轮二，通风锥齿轮二与通风传动轴同轴固定连接，通风传动轴上固定安装有通风锥齿轮三。
8.进一步的，所述送风组件包括送风弯杆，送风弯杆的两端分别与一个送风支座转动安装，送风弯杆与两个送风连杆二转动连接，两个送风连杆二分别与一个送风连杆一转动安装，送风连杆一与送风传动轴固定连接，送风传动轴转动安装在送风支板上，送风传动轴上固定安装有风扇。
9.进一步的，所述送风传动轴、风扇、送风连杆一、送风连杆二、送风支板、送风支座对称设置有两个，其中一个送风传动轴上固定安装有一个送风锥齿轮一，送风锥齿轮一与通风锥齿轮三相互啮合。
10.进一步的，所述换向组件包括固定安装在支撑滑架上的换向导向架，换向导向架上设置有一个斜行段，换向导向架上斜行段的两端分别与一个水平段固定连接，换向导向架上的两个平行段和斜行段上设置有连通的滑槽。
11.进一步的，所述换向导向架的滑槽内滑动安装有换向曲柄的一端，换向曲柄的另一端与换向轴固定安装，换向轴转动安装在换向座内，换向座固定安装在滑动齿条上，换向轴与开槽夹板固定连接。
12.进一步的，所述换向轴的轴线与换向导向架斜行段滑槽的中心处于同一水平面上；所述开槽夹板设置在烘干机构的下方。
13.本发明与现有技术相比的有益效果是：（1）本发明通过换向机构完成保温板的一百八十度翻面，使得保温板的两面能够充分得到烘干，烘干效果好；（2）本发明利用烘干导槽为烘干管进行直线导向，通过往复移动使热量传递到整个箱体，使得箱体内快速升温；（3）本发明设置了通风机构让相对密闭的箱体内空气与外界进行交换，将带有湿气的空气及时排出，避免保温板二次受潮，使保温板烘干更彻底。
附图说明
14.图1为本发明整体结构示意图。
15.图2为本发明烘干机构局部结构示意图。
16.图3为本发明烘干机构另一角度局部结构示意图。
17.图4为本发明通风机构局部结构示意图。
18.图5为本发明通风机构另一角度局部结构示意图。
19.图6为本发明通风机构、横移机构局部结构示意图。
20.图7为本发明横移机构局部结构示意图。
21.图8为本发明图7a处局部放大结构示意图。
22.附图标记：1-烘干机构；2-通风机构；3-横移机构；101-烘干带轮；102-烘干齿盘；103-带齿滑轨；104-烘干管；105-烘干导槽；106-烘干支架；201-皮带；202-通风皮带；203-通风锥齿轮一；204-通风锥齿轮二；205-通风传动轴；206-通风锥齿轮三；207-送风锥齿轮一；208-送风传动轴；209-风扇；210-送风连杆一；211-送风连杆二；212-送风弯杆；213-送风支板；214-送风支座；301-横移传动轴一；302-横移锥齿轮一；303-横移锥齿轮二；304-横
移传动轴二；305-横移连杆一；306-横移连杆二；307-横移导槽；308-固定齿条；309-横移齿轮；310-滑动齿条；311-支撑滑架；312-换向导向架；313-开槽夹板；314-换向轴；315-换向座；316-换向曲柄。
具体实施方式
23.在本发明以下的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
24.在本发明以下的描述中，需要说明的是，除非另有明确规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，亦可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
25.下面结合附图和示例性实施例对本发明作进一步地描述，在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。此外，如果已知技术的详细描述对于示出本发明的特征是不必要的，则将其省略。
26.实施例：参考图1-图8一种岩棉保温板生产用烘干装置，包括与烘干机构1连接的通风机构2、横移机构3。
27.烘干机构1包括与电机的输出轴固定连接的烘干带轮101，烘干带轮101通过皮带201与通风皮带202带传动，烘干齿盘102上设有拨柱，拨柱与带齿滑轨103上的齿形结构配合驱动带齿滑轨103滑动，带齿滑轨103上固定安装有烘干管104，带齿滑轨103滑动安装在烘干导槽105上，烘干导槽105固定安装在烘干支架106上，烘干支架106固定安装在底板上。
28.通风机构2包括皮带201、通风皮带202，通风皮带202与横移传动轴一301固定连接，横移传动轴一301上固定安装有通风锥齿轮一203，通风锥齿轮一203与通风锥齿轮二204相互啮合，通风锥齿轮二204通过通风传动轴205与通风锥齿轮三206固定连接，通风传动轴205转动安装在通风支座上，通风支座固定安装在底板上，通风锥齿轮三206与送风锥齿轮一207相互啮合；通风机构2还包括两个送风传动轴208、风扇209、送风连杆一210、送风连杆二211、送风支板213、送风支座214，其中一个送风传动轴208上固定安装有送风锥齿轮一207，两个送风传动轴208上分别固定安装有一个风扇209，两个送风传动轴208分别转动安装在一个送风支板213上，送风支板213固定安装在底板上，两个送风传动轴208分别与一个送风连杆一210的一端固定连接，两个送风连杆一210的另一端分别与一个送风连杆二211转动连接，两个送风连杆二211均转动安装在送风弯杆212上，送风弯杆212的两端分别转动安装在一个送风支座214上，送风支座214固定安装在底板上。
29.横移机构3包括固定安装在横移传动轴一301上的横移锥齿轮一302，横移传动轴一301转动安装在横移支座一上，横移支座一固定安装在底板上，横移锥齿轮一302与横移锥齿轮二303相互啮合，横移锥齿轮二303通过横移传动轴二304与横移连杆一305的一端固定连接，横移传动轴二304转动安装在横移支座二上，横移连杆一305的另一端与横移连杆二306转动连接，横移连杆二306与横移齿轮309齿轮轴的一端转动连接，横移齿轮309齿轮轴的两端分别滑动安装在一个横移导槽307内，横移导槽307固定安装在底板上，横移齿轮
309与固定齿条308、滑动齿条310相互啮合，固定齿条308固定安装在底板上，滑动齿条310滑动安装在支撑滑架311上，支撑滑架311固定安装在底板上；支撑滑架311上固定安装有换向导向架312，换向导向架312上设置有一个斜行段，换向导向架312上的斜行段的两端分别与一个水平段固定连接，换向导向架312上的两个平行段和斜行段上设置有连通的滑槽，换向导向架312的滑槽内滑动安装有换向曲柄316的一端，换向曲柄316的另一端与换向轴314固定安装，换向轴314转动安装在换向座315内，换向座315固定安装在滑动齿条310上，换向轴314与开槽夹板313固定连接，换向轴314的轴线与换向导向架312斜行段滑槽的中心处于同一水平面上，开槽夹板313设置在烘干机构1的下方。
30.本发明安装在设置有通气孔的箱体内，箱体的底部设置有底板，在使用时将需要烘干的保温板卡进开槽夹板313中，启动电机，动力传递有三条途径，分别驱动烘干机构1、通风机构2、横移机构3运作。
31.电机驱动烘干带轮101转动，带动烘干齿盘102转动，通过烘干齿盘102来周期性的驱动带齿滑轨103沿着两侧的烘干导槽105进行往复直线运动，从而带动烘干管104进行往复直线移动，使得烘干管104的热量充分传递到烘干机构1的下侧空间，使箱体内快速升温。
32.同时烘干带轮101转动通过皮带201带动通风皮带202转动，带动横移传动轴一301转动，带动通风锥齿轮一203转动，带动通风锥齿轮二204、通风传动轴205转动，带动通风锥齿轮三206转动，带动送风锥齿轮一207转动，带动送风锥齿轮一207一侧的送风传动轴208、风扇209，送风连杆一210转动，带动送风连杆二211摆动，带动送风弯杆212摆动，带动另一侧的送风连杆二211摆动，带动另一侧的送风连杆一210、风扇209、送风传动轴208转动，风扇209转动送风使得箱体内的空气得到了交换，及时将箱体内的湿气排出，避免保温板二次受潮。
33.同时横移传动轴一301转动带动横移锥齿轮一302转动，带动横移锥齿轮二303、横移传动轴二304转动，带动横移连杆一305转动，带动横移连杆二306摆动，带动横移齿轮309与固定齿条308、滑动齿条310啮合，带动横移齿轮309和横移齿轮309的齿轮轴在横移导槽307内进行往复直线滚动，并带动滑动齿条310沿着支撑滑架311进行往复直线运动；同时滑动齿条310带动换向座315同步运动，当换向座315带着换向轴314进行往复直线运动时，带动换向曲柄316的一端在换向导向架312的滑槽内滑动的同时进行转动，当换向曲柄316从一个水平段滑动到斜行段再滑动到水平段的过程中，换向曲柄316带动换向轴314在换向座315内转动一百八十度，同时带动开槽夹板313和保温板翻转一百八十度，以此达到换向受热的目的，使得保温板的两面能够均匀受热。
34.应当理解的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制，对本领域技术人员来说，可以对上述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而所有这些修改和替换，都应属于本发明所附权利要求的保护范围。