一种应用于网络机房运行的监控设备的制作方法

1.本发明为机房监控领域，具体涉及的是一种应用于网络机房运行的监控设备。


背景技术：

2.以往的机房监控措施大多基于人工巡视，然而人工巡视模式具有劳动强度大、易受恶劣天气影响等问题。随着机房系统监控要求的不断提高，机房无人化、智能化监控已是未来发展趋势。目前对于网络机房的物理环境有着严格的要求，网络机房因为安放有大量的电子元器件，散热严重，需要严格控制机房温度；此外机房空气中不可避免地含有灰尘，空气中的灰尘不仅严重影响机房设备的散热性，导致机房设备的温度过高，很容易损坏设备的部件。比如烧主板，风扇转不动，噪声很大。还因为灰尘含有水分和腐蚀物质，会引起短路。灰尘在机房设备内部积累太多，会起到良好的绝缘作用，直接导致接插件触点间出现接触不良。所以，除了控制机房温度外，对机房数据中心除尘是非常有必要的。因此目前需要来解决上述问题。
3.本发明提供了一种应用于网络机房运行的监控设备，该发明不仅能够监控机房中的温度和灰尘，还能在机房中的温度、灰尘达到阈值时自动降温、除尘，进行无人化、智能化监控。此外本发明的降温主要依靠外界冷空气的热交换，节省能源。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种应用于网络机房运行的监控设备，以解决上述背景技术中提出了现有技术缺点的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种应用于网络机房运行的监控设备，包括烟雾传感器和温度传感器，所述烟雾传感器、温度传感器均连接控制模块，所述控制模块与加湿机构、换气机构、报警机构相连；所述控制模块包括4种工作状态；a1：烟雾传感器触发、温度传感器未触发，控制模块控制加湿机构工作； a2：烟雾传感器未触发、温度传感器触发，控制模块控制加湿机构、换气机构同时工作；a3：烟雾传感器、温度传感器同时触发，控制模块控制加湿机构工作、控制报警机构报警；a4：烟雾传感器、温度传感器均未触发，控制模块不工作。
6.优选地，所述换气机构包括分别设置在机房两侧的吸气管道和排气管道，所述吸气管道处设置有吸风扇和过滤层，所述过滤层内设置有颗粒状活性炭用于过滤外界空气；所述机房底板为镂空状，所述机房底板的下方设置有排气风机，所述排气风机与排气管道相连通；外界空气经吸风扇导入吸气管道内，经过过滤层过滤后进入机房内部；再经由机房底部的排气风机进入排气管道，最终离开机房。
7.优选地，所述过滤层设置在循环机构上，所述循环机构用于使得颗粒状活性炭在机房的两侧侧壁、机房顶面、机房底面之间循环流动；所述循环机构包括竖直设置在机房侧壁上的第一流动通道，所述过滤层设置在第一流动通道上；第一流动通道的下端、上端分别连接有倾斜设置的第二流动通道、第三流动通道，所述第二流动通道通过竖直设置的第四
流动通道与第三流动通道连接；所述第四流动通道为螺旋上料管，包括旋转轴和绞笼叶片；所述颗粒状活性炭在第一流动通道、第二流动通道、第三流动通道、第四流动通道内依次流动、并循环。
8.优选地，所述绞笼叶片的上端高度高于第一流动通道的上端高度，绞笼叶片的下端高度低于第一流动通道的下端高度；第二流动通道为通气式结构，所述排气风机设置在第二流动通道下方；所述旋转轴为中空状，排气风机通过中空状的旋转轴与排气管道相连通；所述第四流动通道的顶面为过滤板。
9.优选地，所述加湿机构转动安装在网络机房的顶端，包括雾状加湿器。
10.优选地，所述加湿机构还包括转动轴，所述雾状加湿器通过转动轴转动安装在机房的顶面；所述转动轴上固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮与驱动单元相连。
11.优选地，所述驱动单元包括设置在第一齿轮旁侧且与其啮合的第一齿条，所述第一齿条上固定安装有水平杆，所述水平杆上开有水平设置的滑动槽，滑动槽内滑动安装有滑动柱，所述滑动柱固定安装在第二齿轮的端面上，所述第二齿轮转动安装在机房的顶面上，与外接驱动电源相连。
12.优选地，所述第一齿轮为不完全齿轮，所述第一齿条设置在第一齿轮的两侧，所述第一齿条往复移动时驱动第一齿轮单方向持续转动。
13.优选地，所述第三流动通道的底面上铰接有开板，所述开板位于转动轴的正上方；所述转动轴的上端固定安装有导向柱，所述导向柱上滑动安装有顶起斜块，所述顶起斜块用于向上顶起开板；所述第一齿条上固定安装有斜板，所述斜板与顶起斜块的底面楔面连接；所述第一齿条往复移动时通过斜板驱动顶起斜块上下往复移动。
14.优选地，所述外接驱动电源为双轴电机，所述双轴电机的一端与第二齿轮传动连接；另一端与旋转轴传动连接。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
16.1.该发明不仅能够监控机房中的温度和灰尘，还能在机房中的温度、灰尘达到阈值时自动降温、除尘，进行无人化、智能化监控。此外本发明的降温主要依靠外界冷空气的热交换，节省能源。
17.2.本发明在吸风管道内设置了过滤层，在过滤层内放置了活性炭用于吸附外界空气中的灰尘、水分、腐蚀物质，保证洁净的空气被导入到机房内进行降温，避免电器元件损坏。本发明使得颗粒状活性炭在机房内流动，在流动的同时不仅吸附过滤外界的空气，还能吸附堆积在机房底部的被打湿的灰尘和水分，除尘的同时维持机房内的湿度平衡。
18.3.本发明雾状加湿器转动的同时还会辅助第三流动通道内的颗粒状活性炭向第一流动通道出流动。本发明利用第一齿条往复移动驱动开板不断开合，利用开板的开合将位于开板上的颗粒状活性炭向着第一流动通道的方向推动一个距离，以此帮助颗粒状活性炭在倾斜设置的第三流动通道内流动，避免活性炭堵塞。
附图说明
19.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附
图。
20.图1为一种应用于网络机房运行的监控设备的结构示意图；
21.图2为本发明机房半剖时的结构示意图；
22.图3为本发明图2中a部分的局部放大示意图；
23.图4为本发明图2中b部分的局部放大示意图；
24.图5为本发明图2中c部分的局部放大示意图；
25.图6为本发明机房顶部局部剖时的结构示意图；
26.图7为本发明图6中d部分的局部放大示意图；
27.图8为本发明第三流动通道和驱动单元的结构示意图；
28.图9为本发明监控设备的原理图。
29.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
30.11-吸气管道、12-排气管道、13-吸风扇、14-过滤层、15-排气风机、21-第一流动通道、22-第二流动通道、23-第三流动通道、24-第四流动通道、25-旋转轴、26-绞笼叶片、27-过滤板、31-雾状加湿器、 32-转动轴、33-第一齿轮、34-第一齿条、35-水平杆、36-滑动槽、37
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滑动柱、38-第二齿轮、39-外接驱动电源、41-开板、42-导向柱、43
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顶起斜块、44-斜板。
具体实施方式
31.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
32.请参阅图1-9，本发明提供了一种应用于网络机房运行的监控设备，包括烟雾传感器和温度传感器，所述烟雾传感器、温度传感器均连接控制模块，所述控制模块与加湿机构、换气机构、报警机构相连；所述控制模块包括4种工作状态；a1：烟雾传感器触发、温度传感器未触发，控制模块控制加湿机构工作；a2：烟雾传感器未触发、温度传感器触发，控制模块控制加湿机构、换气机构同时工作；a3：烟雾传感器、温度传感器同时触发，控制模块控制加湿机构工作、控制报警机构报警；a4：烟雾传感器、温度传感器均未触发，控制模块不工作。
33.如图2、图9所示，本发明的监控设备包括设置在机房顶端的传感器。该传感器包括烟雾传感器和温度传感器。烟雾传感器用于监控机房中的颗粒物。当机房内的灰尘过多时，因为网络机房中设置有大量的散热风扇，在散热风扇的吹拂下灰尘会在机房中飘扬，使得本发明中的烟雾传感器被触发，烟雾传感器传递信号给控制模块，当控制模块只接收到了烟雾传感器的触发信号，则控制机房中的加湿机构进行加湿，这样机房中飘扬的灰尘会被打湿并因为自身重力下沉，落在机房的地面上，对机房进行除尘，避免灰尘飘扬，避免灰尘被散热风扇吹拂进电器元件内部，影响电器元件散热的同时还可能会造成短路，保护电器元件的正常运行。当机房中的温度过高、达到规定的阈值时，本发明的温度传感器被触发。此时在烟雾传感器未触发，而温度传感器触发的情况下，控制模块控制换气机构进行换气。值得一提的是，本发明多放置在平均温度较低的地区，利用外界环境中的冷空气进行降温。
在降温的同时，本发明的加湿机构仍然进行加湿，辅助进行降温。当机房中的烟雾传感器、温度传感器同时触发，则意味着机房可能发生火灾了，控制模块需控制报警机构向工作人员报警，让工作人员进行排查，避免火灾发生、及时灭火，减少损失，此时加湿机构仍然工作辅助灭火、换气机构停止换气，避免为火灾源提供氧气。当烟雾传感器、温度传感器均未触发，则意味着机房环境中的温度、灰尘量正常，控制模块不工作。本发明不仅能够监控机房中的温度和灰尘，还能在机房中的温度、灰尘达到阈值时自动降温、除尘，进行无人化、智能化监控。此外本发明的降温主要依靠外界冷空气的热交换，节省能源。
34.优选地，所述换气机构包括分别设置在机房两侧的吸气管道11 和排气管道12，所述吸气管道11处设置有吸风扇13和过滤层14，所述过滤层14内设置有颗粒状活性炭用于过滤外界空气；所述机房底板为镂空状，所述机房底板的下方设置有排气风机15，所述排气风机15与排气管道12相连通；外界空气经吸风扇13导入吸气管道 11内，经过过滤层14过滤后进入机房内部；再经由机房底部的排气风机15进入排气管道12，最终离开机房。
35.本发明利用外界的冷空气进行换热来帮助机房进行降温，节省能源消耗。但是外界的环境复杂，空气中可能会含有灰尘、水分或腐蚀物质等，这样的空气进入机房内会对电器元件产生破坏，所以如图2、图3所示，本发明在吸风管道内设置了过滤层14，在过滤层14内放置了活性炭用于吸附外界空气中的灰尘、水分、腐蚀物质，保证洁净的空气被导入到机房内进行降温，避免电器元件损坏。如图2所示，本发明中的换气机构在工作时使外界空气经吸风扇13导入吸气管道11内，经过过滤层14过滤后进入机房内部；再经由机房底部的排气风机15进入排气管道12，最终离开机房。这种流动方式使得外界空气与机房内空气换热时间长、换热面积大，使得降温充分。
36.优选地，所述过滤层14设置在循环机构上，所述循环机构用于使得颗粒状活性炭在机房的两侧侧壁、机房顶面、机房底面之间循环流动；所述循环机构包括竖直设置在机房侧壁上的第一流动通道 21，所述过滤层14设置在第一流动通道21上；第一流动通道21的下端、上端分别连接有倾斜设置的第二流动通道22、第三流动通道 23，所述第二流动通道22通过竖直设置的第四流动通道24与第三流动通道23连接；所述第四流动通道24为螺旋上料管，包括旋转轴25和绞笼叶片26；所述颗粒状活性炭在第一流动通道21、第二流动通道22、第三流动通道23、第四流动通道24内依次流动、并循环
37.虽然本发明的过滤层14可以过滤掉外界空气的水分，但因为机房内加湿机构的存在，所以机房内水分可能会堆积在机房底部，机房有可能会湿度过大。所以本发明设置颗粒状活性炭在机房内循环流动。如图2、图3所示，本发明的颗粒状活性炭在第一流动通道 21内流动，在过滤层14处颗粒状活性炭对经过的外界空气进行吸附除湿。此时颗粒状活性炭因为自身重力的影响由上至下在第一流动通道21内流动。如图2所示，当颗粒状活性炭流动至第一流动通道 21底部时进入第二流动通道22。由于机房底板为镂空状，排气风机 15的吸力会使得被加湿机构打湿沉降的灰尘穿过第二流动通道22，此时颗粒活性炭的存在会吸附打湿的灰尘，避免打湿的灰尘在机房底部堆积，同时颗粒状活性炭会吸附机房底部的水分，维持机房内的湿度稳定。如图5所示，颗粒状活性弹簧在倾斜设置的第二流动通道22里流动，进入第四流动通道24内，旋转轴25转动驱动绞笼叶片26转动，将颗粒状活性炭提升至顶部。如图6、图8所示，在第四流动通道24顶部的颗粒状活性他进入倾斜设置的第三流动通道 23内流动，重新由喇叭口进入第一流动通道21，循环流动。本发明使得颗粒状活性炭在
机房内流动，在流动的同时不仅吸附过滤外界的空气，还能吸附堆积在机房底部的被打湿的灰尘和水分，除尘的同时维持机房内的湿度平衡。
38.优选地，所述绞笼叶片26的上端高度高于第一流动通道21的上端高度，绞笼叶片26的下端高度低于第一流动通道21的下端高度；第二流动通道22为通气式结构，所述排气风机15设置在第二流动通道22下方；所述旋转轴25为中空状，排气风机15通过中空状的旋转轴25与排气管道12相连通；所述第四流动通道24的顶面为过滤板27。
39.颗粒状活性炭随着工作时间的增长可能会吸附饱和，此时其吸附的大部分为水分，少部分为灰尘。为了延长颗粒状活性炭的使用寿命，需要持续蒸发掉活性炭的水分。如图5所示，本发明中空状的旋转轴25的设置不仅为了将机房内的空气连通至排气管道12处。因为在换气时，冷空气进入机房内，热空气排出。在热空气经过中空状的旋转轴25时，热空气会对第四流动通道24内的活性炭进行加热，促进活性炭中水分的蒸发，如图8所示，蒸发的水分通过过滤板27离开第四流动通道24，进入排气管道12。此外活性炭蒸发走的水汽也同时会携带走部分灰尘，使得活性炭能够重新吸附，延长活性炭的使用寿命。
40.优选地，所述加湿机构转动安装在网络机房的顶端，包括雾状加湿器31。
41.优选地，所述加湿机构还包括转动轴32，所述雾状加湿器31 通过转动轴32转动安装在机房的顶面；所述转动轴32上固定安装有第一齿轮33，所述第一齿轮33与驱动单元相连。
42.如图4所示，该设置的目的是利用雾状加湿器31转动时产生的离心力增大雾状加湿器31的覆盖范围。
43.优选地，所述驱动单元包括设置在第一齿轮33旁侧且与其啮合的第一齿条34，所述第一齿条34上固定安装有水平杆35，所述水平杆35上开有水平设置的滑动槽36，滑动槽36内滑动安装有滑动柱37，所述滑动柱37固定安装在第二齿轮38的端面上，所述第二齿轮38转动安装在机房的顶面上，与外接驱动电源39相连。
44.本发明提供了一种使得雾状加湿器31转动的实施例。如图8所示，第二齿轮38在外接驱动电源39的驱动下转动，第二齿轮38转动带动气端面上的滑动柱37座圆周运动，因为滑动柱37滑动安装在水平杆35上的滑动槽36内，所以滑动柱37圆周转动时驱动水平杆35作前后的往复移动，水平杆35固定安装在第一齿条34上，所以第一齿条34往复移动驱动第一齿轮33往复转动，继而通过转动轴32驱动雾状加湿器31往复转动。此时雾状加湿器31往复转动，转速处于往复变化中，离心力较小。
45.优选地，所述第一齿轮33为不完全齿轮，所述第一齿条34设置在第一齿轮33的两侧，所述第一齿条34往复移动时驱动第一齿轮33单方向持续转动。
46.本方法提供一种使得雾状加湿器31单方向持续转动的实施例。如图8所示，本发明使得第一齿轮33为不完全齿轮，第一齿条34 设置在第一齿轮33的两侧，两侧连接成一体。水平杆35驱动第一齿条34往复转动时，水平杆35先驱动第一齿条34单向移动，此时只有一侧的第一齿条34与第一齿轮33的有齿部向啮合，驱动第一齿轮33单向转动；当水平杆35驱动第一齿条34反向移动时，第一齿轮33的有齿部转动至第一齿条34的另一侧，第一齿条34驱动第一齿轮33继续单向转动。所以此时雾状加湿器31单方向持续转动，转速稳定，离心力较大。
47.优选地，所述第三流动通道23的底面上铰接有开板41，所述开板41位于转动轴32
的正上方；所述转动轴32的上端固定安装有导向柱42，所述导向柱42上滑动安装有顶起斜块43，所述顶起斜块 43用于向上顶起开板41；所述第一齿条34上固定安装有斜板44，所述斜板44与顶起斜块43的底面楔面连接；所述第一齿条34往复移动时通过斜板44驱动顶起斜块43上下往复移动。
48.本发明雾状加湿器31转动的同时还会辅助第三流动通道23内的颗粒状活性炭向第一流动通道21出流动。如图4、图7、图8所示，第一齿条34往复移动驱动雾状加湿器31转动。在第一齿条34 往复移动时，固定安装在第一齿条34上的斜板44也随着移动。斜板44往复移动时驱动与其楔面连接的顶起斜块43上下往复移动，顶起斜块43上下往复移动会反复顶起位于其上方的开板41，使得开板41不断开合。在开板41开合时，会将位于开板41上的颗粒状活性炭向着第一流动通道21的方向推动一个距离，以此帮助颗粒状活性炭在倾斜设置的第三流动通道23内流动，避免活性炭堵塞。
49.优选地，所述外接驱动电源39为双轴电机，所述双轴电机的一端与第二齿轮38传动连接；另一端与旋转轴25传动连接。如图7、图8所示，本发明活性炭整体的流动由绞笼叶片26是否转动决定；本发明将绞笼叶片26的转动与第一齿条34的往复移动联系在一起，两者同时工作，辅助活性炭流动，保证其循环流动。