光缆端部密封结构、光缆组件产品阻水结构以及光纤连接器的制作方法

1.本发明属于连接器技术领域，具体涉及一种光缆端部密封结构、光缆组件产品阻水结构以及光纤连接器。


背景技术：

2.室外光缆组件在实际应用过程中，在光缆进入设备或者室内室，会使用密封堵头进行阻水，防止水顺着光缆外皮流入设备或者室内。实际应用中也会出现缆皮破裂，室外的雨水从破裂处流入光缆内部，进而顺着光缆内部往连接器端流，当光缆组件产品上没有设置阻水或排水结构时，水会从缆内流入连接器进而流入设备，使设备产生损坏。目前，常见的阻水结构主要是在光缆靠近连接器处增加阻水节点，实现阻水功能，由于光缆内部的加强元件玻纱或芳纶难以用常规结构进行密封，通常采取以下两种方式：
3.一、灌胶，使用胶液将阻水节点一侧的光缆的外皮、抗拉元件以及光纤和另一侧的光缆或束管的外皮、抗拉元件粘在一起，胶固化后实现抗拉和密封功能。
4.二、塑封，使用塑封材料和设备将阻水节点一侧的光缆的外皮、抗拉元件以及光纤和另一侧的光缆或束管的外皮、抗拉元件塑封在一起，完成塑封后实现抗拉和密封功能。
5.灌胶结构可实现较高的抗拉力要求和较好的密封等级，但是存在的问题有三点：胶液本身的环保性能不好；灌胶工艺操作相对不可控，由于胶液的粘度变化范围较大，渗入光缆中的量无法固定，无法实现自动化生产；胶液固化需要一定的时间，不利于流水线生产，影响生产效率。
6.塑封结构使用特定的塑封材料能较好的，较快捷的完成分线结构生产，但是同样存在：环保问题；塑封本身的抗拉力不大；塑封需要专门的设备，有一定的环保要求，不便放在流水线生产现场，影响流水线生产；在生产的时候需要处理光缆和束管中的柔性抗拉元件，防止抗拉元件冲出塑封结构的外表面，生产效率虽然比灌胶高但还是无法实现快速周转。


技术实现要素：

7.为解决上述问题，本发明提供一种光缆端部密封结构、光缆组件产品阻水结构以及光纤连接器，使其能够使用密封塞实现缆内的阻水功能，相对于灌胶和塑封工艺更加简单，利于产品流水线装配，提高产品的生产效率。
8.本发明的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本发明提出的一种光缆端部密封结构，包括：光缆1，具有至少一根光纤4和光缆外护套11；束管2，用于穿过光纤4；压接套5，受压力产生变形进而一端压紧光缆1，另一端压紧与该光缆1连接的束管2；密封塞3，外周面与光缆1外护套11或/和束管2外护套接触密封，具有用于供单根光纤4穿过的通孔31，且通孔31数量与光缆1内光纤4数量相同，在该密封塞3处形成密封结构，阻止水由轴向一侧流向另一侧。
9.本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。
10.前述的光缆端部密封结构，所述压接套5一端压紧光缆1，另一端压紧连接器插头9，所述密封塞3外周面与光缆1外护套11或/和连接器插头9尾部接触密封。
11.前述的光缆端部密封结构，所述光缆1的外护套11内还设有支撑体10，该支撑体10用来承接压接套5的压力，防止外护套11变形过大损伤光纤4。
12.前述的光缆端部密封结构，其中所述的光缆1和束管2/连接器插头9连接位置的外周还设有用于实现二者连接处密封的外部密封体7。
13.前述的光缆端部密封结构，连接器插头9通过其尾部的支撑结构8与光缆1连接，该支撑结构8包括用于支撑压接套5的支撑端和用于与外部密封体7接触密封的连接端。
14.本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术方案来实现。依据本发明提出的一种光缆组件产品阻水结构，包括：光缆1，具有至少一根光纤4和光缆外护套11；束管2：用于穿过光纤4；支撑套6，两端具有支撑部，中间具有连接部；两个压接套5，其中一个压接套5一端压紧光缆1，另一端压紧支撑套6的一个支撑部；另一个压接套5受压一端压紧束管2，另一端压紧支撑套6的另一个支撑部；密封塞，外周面与支撑套6接触密封，具有用于供单根光纤4穿过的通孔31，且通孔31数量与光缆1内光纤4数量相同，在该密封塞3处形成密封结构，阻止水由轴向一侧流向另一侧。
15.本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。
16.前述的光缆组件产品阻水结构，其中所述的支撑套6的一个支撑部通过一个压接套5与光缆1连接，另一个支撑部通过另一压接套5与连接器插头9尾部连接。
17.前述的光缆组件产品阻水结构，其中所述的光缆还包括内部抗拉元件，由光缆1内部伸出的内部抗拉元件被压接套5压紧在支撑套6的支撑部上。
18.前述的光缆组件产品阻水结构，其中所述的光缆1或/和束管2的外护套内还设有支撑体10，该支撑体10用来承接压接套5的压力，防止外护套11变形过大损伤光纤4。
19.前述的光缆组件产品阻水结构，其中所述支撑套6内至少一个支撑部与连接部连接处设有密封塞3。
20.前述的光缆组件产品阻水结构，其中所述的光缆1和束管2/连接器插头9之间还设有用于实现二者连接处密封的外部密封体7。
21.前述的光缆端部密封结构，连接器插头9通过其尾部的支撑结构8与压接套连接，该支撑结构8包括用于支撑压接套5的支撑端和用于与外部密封体7接触密封的连接端。
22.前述的光缆端部密封结构，其中支撑套6与光缆1连接的支撑部伸入到光缆1的外护套内，用于支撑压接套5受到的压力，防止该外护套变形过大损伤光纤4。
23.本发明的目的及解决其技术问题又采用以下技术方案来实现。依据本发明提出的一种光纤连接器，包括：插芯12，具有固定光纤的细孔结构；光缆1，具有至少一根光纤4；支撑结构8，位于连接器壳体尾部，朝向光缆1的一端具有支撑部，远离光缆的一端具有连接部；压接套5，受压力变形一端压在支撑结构8的支撑端上，另一端压在光缆1上；密封塞3，外周面与支撑结构8支撑端或/和外护套接触密封，具有用于供单根光纤4穿过的通孔31，且通孔31数量与光缆1内光纤4数量相同，在该密封塞3处形成密封结构，阻止水由轴向一侧流向另一侧。
24.本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。
25.前述的光纤连接器，还包括外部密封体7，该外部密封体7至少覆盖支撑结构8连接
部和光缆1的一段。
26.前述的光纤连接器，所述光缆1还包括内部抗拉元件，且由光缆1伸出的内部抗拉元件被压接套5压紧在支撑结构8的支撑端上。
27.本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。借由上述技术方案，本发明可达到相当的技术进步性及实用性，并具有产业上的广泛利用价值，其至少具有下列优点：
28.本发明在光缆或与光缆连接的另一结构内设置密封塞，通过密封塞实现光缆内轴向流通路线的阻断，可有效防止光缆内的水沿光纤流向设备，从而对设备造成损伤。
29.本发明还通过外部密封体的设置实现防止光缆内部水由连接位置向外排出的目的，以保证外部环境的整洁。
附图说明
30.图1为本发明实施例1的剖视图；
31.图2为本发明实施例1的分解图；
32.图3为密封塞示意图；
33.图4为本发明实施例2的剖视图；
34.图5为本发明实施例2的分解图；
35.图6为支撑套示意图；
36.图7为本发明实施例3的剖视图；
37.图8为图7的分解图；
38.图9为本发明实施例4的剖视图；
39.图10为图9的分解图；
40.图11为连接器结构示意图。
41.【主要元件符号说明】
42.1:光缆
43.2：束管
44.3：密封塞
45.31：通孔
46.4：光纤
47.5：压接套
48.6：支撑套
49.61：第一支撑部
50.62：第二支撑部
51.63：连接部
52.7：外部密封体
53.8：支撑结构
54.81：支撑端
55.82：连接端
56.9：连接器插头
57.10：支撑体
具体实施方式
58.为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的光缆阻水密封结构其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
59.本发明提供一种光缆阻水密封结构，该密封结构包括光缆1、连接件以及压接套5，其中光缆1包括外护套11和位于外护套11内的至少一根光纤4，连接件用于供光纤4穿过，压接套5用于将光缆的外护套11和连接件连接在一起，所述光缆1的外护套11或连接件内还设有用于实现内部水在该处阻断的密封塞3。以下结合具体实施方式对本发明进行详细说明。
60.请参阅图1-3，其为本发明实施例1光缆阻水密封结构的示意图，该光缆阻水密封结构能够实现光缆内部的水在该结构处被阻断，以防止外部的水由光缆进入设备内部，从而使设备受损。
61.在该实施例中，所述连接件为束管2，即该密封结构包括光缆1、束管2和压接套5，其中所述光缆1包括外护套11和位于外护套11内的至少一根光纤4，所述束管2内具有供所述光纤4穿过的光纤安装孔，所述光缆1与束管2沿轴向前后对接并通过压接套5实现固定，该压接套5一端压在束管2外周，一端压在光缆1的外护套11外周。所述光纤4前端由外护套11伸出并穿过束管2内的光纤安装孔，所述光缆1与束管2对接的一端内还设有密封塞3，该密封塞3位于外护套11内并设有若干用于对各根光纤4进行密封的沿轴向延伸的通孔31。在该实施例中，所述通孔31的数量与光纤4的数量一致，单个通孔31与单根光纤4过盈配合实现密封，从而能够将光缆1内的水在此处阻断，防止其沿光纤4进入设备内部。
62.在该实施例中，所述密封塞3为圆柱形结构，其内均布有与光纤4数量一致的通孔31，且该密封塞3与外护套11过盈配合实现密封，由此使得光缆1内密封塞3内部与光纤4接触密封，外部与外护套11之间接触密封，从而将光缆4内部通道完全阻断，以防止光缆内部水进入设备。较佳的，所述密封塞3一端端面处设有导向结构32，以便于其进入外护套11内。该引导结构为引导斜面。
63.在该实施例中，为增强压接套5与光缆1外护套11之间的保持力，防止外护套11挤压变形过大损伤光纤，所述外护套11内还设有支撑体10，该支撑体10为内部中空的筒状结构，光缆1内的光纤穿过该支撑体10内部的腔体后进入密封塞3内对应的通孔，即所述密封塞3位于支撑体10和束管2之间的位置。所述支撑体10与外护套11间隙配合，其位于外护套11与压接套5压接配合位置的内侧，能够在压接套5挤压外护套11时为外护套11提供支撑力，即所述外护套11被压接套5压紧在支撑体10上，实现光缆1和束管2之间的抗拉连接。在本发明其他实施例中，所述束管2与压接套5配合位置的内部也可设置支撑体10以增强该束管2与压接套5之间的接触力，当外护套11具有足够的强度时，外护套11内也可不设支撑体10。
64.在本发明实施例中，所述光缆1和束管2外还设有用于实现二者连接处密封的外部密封体7，该外部密封体7一端与光缆1外周密封连接，另一端与束管2外周密封连接，所述压接套5位于该外部密封体7的腔体内。较佳的，所述外部密封体7为热缩管，热缩管7两端分别与束管2和光缆1热缩连接，中间部分用于容纳压接套5，即该热缩管7为两端细中间粗的结构。
65.本发明在未设置外部密封体7时，光缆1内被密封塞3阻断的水能够由光缆1与压接
套5连接的位置排出，当设置外部密封体7后光缆1内的水将不能向外排出，被阻挡存留在光缆1内，以防止向外排水对外部环境造成影响。
66.在本发明其他实施例中，所述密封塞3过盈装配在束管2的外护套内，通过对穿设在束管2内的各个光纤的密封实现对光缆1内水的阻断。
67.在本发明其他实施例中，所述密封塞3可以有两个分别过盈装配在光缆1或束管2的外护套内。
68.所述光缆1和束管2还包括内部抗拉元件，如芳纶结构等。
69.本发明实施例1光缆阻水密封结构结构简单利用了线缆的外皮进行密封，当光缆内部有足够空间容纳密封塞时即可采用此结构实现光缆内部阻水密封要求。
70.请参阅图4-图6，其为本发明实施例2的结构示意图,在该实施例中，所述连接件为束管2，所述阻水密封结构包括光缆1、束管2、支撑套6、密封塞3以及两个压接套5，其中所述支撑套6延长度方向分别包括第一支撑部61、连接部63和第二支撑部62，其中该支撑套6的第一支撑部61通过一个压接套5与束管2连接，第二支撑部62通过另一个压接套5与光缆1连接，即所述支撑套6两端分别通过一个压接套实现与束管2和光缆1的连接。为增强与压接套5之间的接触力，所述第一支撑部61和第二支撑部62外周均设有若干圈沿轴向分布的凸筋60。在该实施例中，所述连接部63的外径大于第一支撑部61的外径，也大于第二支撑部62的外径，从而分别在朝向第一支撑部61和第二支撑部62的一侧形成一台阶面，该台阶面能够对压接套5进行轴向限位,限定压接套5的压接位置并增强压接套5在轴向的抗挤压能力。
71.在该实施例中，所述光缆1和束管2均包括内部抗拉元件，且由光缆1伸出的内部抗拉元件被压接套5压紧在第二支撑部62上，由束管2伸出的内部抗拉元件被压接套5压紧在第一支撑部61上。
72.所述密封塞3过盈装配在支撑套6内，光纤4穿过密封塞3上对应的通孔31并与该密封塞3接触密封。在该实施例中，所述支撑套6内还设有对密封塞3进行轴向限位的阶梯面65。较佳的，所述密封塞3位于支撑套6内靠近第一支撑部61的一侧，且在第一支撑部61通过压接套5与束管2连接时第一支撑部61受力会压紧密封塞3，使得支撑套6与密封塞3之间以及密封塞3与光纤4之间的密封更加可靠。
73.在该实施例中，所述第一支撑部61内设有用于引导密封塞3进入支撑套6内的导向结构，较佳的，该导向结构为渐缩的喇叭口结构611，通过该喇叭口结构611将密封塞3逐步引导挤压至支撑套6内的密封塞定位孔64处并被该定位孔端部的阶梯面65轴向挡止限位，实现密封塞3与支撑套6之间的过盈装配。
74.在该实施例中，所述第二支撑部62包括与压接套5连接的大径段621和伸至光缆1外护套11内的小径段622，该小径段可用来支撑外护套11受到的压接套5的压力，防止光缆外护套变形过大损伤光纤。在其他实施例中，当光缆1具有足够强度时，第二支撑部62可省略小径段的设计。所述第一支撑部61也可设置小径段，通过小径段伸至束管2的外护套内实现对外护套的受压保护。
75.在其他实施例中，所述束管2和光缆1内设有单独的支撑体10，通过支撑体10来承受压接套5受到的压力，以防止变形过大损伤光纤。
76.在其他实施例中，所述支撑套6内过盈装配有两个密封塞3，上述密封塞3分别布置在靠近第一支撑部61侧和靠近第二支撑部62侧。
77.在该实施例中，还包括用于对所述束管2和光缆1进行外部密封的外部密封体7，该外部密封体7一端与束管2外周密封连接，另一端与光缆1外周密封连接，所述支撑套6和压接套5均位于该外部密封体7内。在该实施例中，所述外部密封体7为中间大两端小的阶梯轴结构，且该外部密封体7中间的大径段用于容纳支撑套6和压接套5，两端的小径段分别与束管2和光缆1接触密封。
78.本发明实施例2光缆阻水密封结构设置在光缆截断面端部，适用于大部分光缆结构，光缆内部的水在光缆的截断面阻断，且密封结构的安装和密封均在支撑套内进行，对光缆尺寸无要求，操作方便。
79.请参阅图7-8，其为本发明实施例3的结构示意图，在该实施例中，所述连接件为连接器插头9，该阻水密封结构包括光缆1、压接套5、密封塞3以及连接器插头9，其中所述连接器插头9尾部设有支撑结构8，该支撑结构8一端为支撑端81，靠近支撑端81处有连接端82，该支撑结构8具有支撑端81的一端朝向光缆1一侧，所述压接套5一端压在支撑结构8的支撑端81上，另一端压在光缆1上，实现连接器插头尾部和光缆之间的连接。
80.所述密封塞3位于所述支撑结构8的支撑端81内且外周面与该支撑结构8接触密封，由光缆1伸出的光纤4穿过密封塞3内对应的通孔31并与密封塞3密封，通孔数量与光缆1伸出的光纤的数量相等，使得光缆1内的液体在密封塞3处被阻断，防止光缆1内的水沿光纤4进入连接器插头9内。
81.在该实施例中，所述支撑结构8的支撑端81外周设有至少一道凸筋，以增强其与压接套5之间的保持力。
82.在该实施例中，还包括用于对所述连接器插头9和光缆1连接的部分进行密封保护的外部密封体7，该外部密封体7一端与光缆1外周面密封连接，另一端与支撑结构8的连接端82密封连接，用于实现光缆1和支撑结构的外部密封，且该连接端82外径大于支撑端81外径，使得该外部密封体7呈一端大一端小的阶梯轴结构，该阶梯轴结构的外部密封体7能够更好的贴合压紧套5、支撑结构8以及光缆外形，实现完整包裹，具有更好的密封效果。本发明实施例3的光缆阻水密封结构直接实现光缆和连接器插头之间的密封阻水，无需增设套管，可有效减小对连接器插头尾部空间的要求，且此时密封塞位于连接器插头尾部，对光缆尺寸无要求。
83.请参阅图9-11，其为本发明实施例4的结构示意图，该实施例与实施例3的区别仅在于：所述光缆1的外护套11内还设有支撑体10，该支撑体10能够承接压接套5施加的压力，防止光缆外护套11过度变形挤压光纤4。
84.在该实施例中，所述密封塞3位于光缆1的外护套11内，且位于支撑体10和支撑结构8之间，并分别与光纤4和外护套11接触密封。
85.在该实施例中，所述连接器插头9包括连接器壳体和插芯12，所述插芯12为圆形结构，其中心设有用于固定光纤4的细孔结构，穿过密封塞3的光纤4与该插芯12端接。较佳的，所述光纤4为紧套光纤。
86.在其他实施例中，所述密封塞3有2个，分别位于光缆1内和支撑结构8的支撑端内，在轴向两个位置对进行阻隔密封，以增强密封效果。
87.在本发明又一实施例中，所述密封塞3有一个，但该密封塞3具有足够的轴向延伸长度，其一端位于光缆1内，另一端位于支撑结构8的支撑端内，并分别与光缆1和支撑结构8
接触密封，穿过其通孔31的光纤则与该密封塞接触密封。
88.本发明实施例4光缆阻水密封结构直接实现光缆和连接器插头之间的密封阻水，无需增设套管，可有效减小对连接器插头尾部空间的要求，且此时密封塞位于光缆内，对连接器插头尾部尺寸无要求。
89.本发明各实施例中的密封塞3为与连接件或光缆外护套过盈密封的独立部件或在连接件或光缆外护套内灌胶形成的结构。
90.本发明主要使用压接结构实现缆内的阻水功能，相对于灌胶和塑封工艺更加简单，利于产品流水线装配，提高产品的生产效率。
91.以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明做任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。