一种接地预留端子模板免开孔施工方法与流程

1.本发明涉及接地端子施工技术领域，特别是涉及一种接地预留端子模板免开孔施工方法。


背景技术：

2.目前不管是水利工程、机电工程还是房建工程，防雷接地及接地系统都是工程中的一个重要施工环节，同时也是机电和土建交叉作业的一个最常见部位，设计图纸往往根据后期需要，在相应区域设置接地端子，如何保证地面及墙体的接地预留扁钢完好是一个困扰施工地拿起人员许久的难题。
3.混凝土浇筑时模板的完整性直接导致混凝土成型外观，以往施工中接地端子均露出模板，这就给混凝土浇筑模板支护带来很大的不便，接地扁钢伸出混凝土时经常伴随高程不一，开孔位置跑浆和鼓包等缺陷，同时对模板的损坏也是避免不了的一个难题，混凝土浇筑后仍有不少后续施工，伸出地面和墙体的接地扁钢影响人员通行，车辆来回碾压会造成接地端子损坏。同时大体积混凝土钢制模板属于租赁设备，损坏后不可修复。因此，对改变接地端子施工工艺的研究，一种既可以达到接地端子施工又可以避免模板开孔的工艺方法显得尤为重要。
4.为了解决上述问题，本发明提供一种接地预留端子模板免开孔施工方法，来解决避免模板开口造成模板损坏的问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的是提供一种接地预留端子模板免开孔施工方法，达到提高接地端子施工质量，减少模板损坏的目的。
6.为实现上述目的，本发明提供了如下方案：
7.一种接地预留端子模板免开孔施工方法，包括以下步骤：
8.将接地扁钢设置在结构钢筋中的预设位置，并将基础板与所述接地扁钢连接；
9.安装模板；
10.在所述基础板上设置预埋板，所述预埋板的一面与所述基础板连接，另外一面与所述模板抵靠，所述预埋板的厚度不小于接地端子的预埋深度；
11.浇注混凝土；
12.混凝土强度达到设计要求后拆除所述模板和所述预埋板；
13.在所述基础板上的预设高程位置安装所述接地端子。
14.优选地，所述预埋板为聚乙烯板。
15.优选地，所述聚乙烯板的厚度为10mm至15mm。
16.优选地，所述接地扁钢与所述基础板采用三面焊接，焊缝长度大于所述接地扁钢宽度的两倍。
17.优选地，所述预埋板的面积大于所述基础板的面积。
18.优选地，将所述预埋板拆除后对基础板表面做除锈处理，所述接地端子与所述基础板进行焊接。
19.优选地，将所述接地扁钢固定在所述结构钢筋中。
20.优选地，在所述接地端子安装完毕之后，利用砂浆将所述基础板与所述模板之间的凹槽抹平。
21.优选地，在对基础板与模板之间的缝隙抹平时，对所述凹槽侧壁进行凿毛处理。
22.优选地，所述接地扁钢的顶面高程大于预设高程10cm至15cm。
23.本发明相对于现有技术取得了以下技术效果：
24.1.本发明通过在模板内设置预埋板，将用于安装接地端子的位置预留出来，拆除模板后即可安装接地端子，避免了以往的接地端子施工，将接地端子预埋后再进行混凝土施工，需要对模板进行开孔处理，造成混凝土鼓包、漏浆等问题的问题，减少了接地端子因二期施工保护不力、位置不一等难题，提高了混凝土一次成型率和机电接地安装工艺，减少施工中因工艺不达标造成的返工和资源浪费。
附图说明
25.为了更清楚地说明本发明或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
26.附图1为本发明接地端子模板安装结构示意图；
27.附图2为本发明接地端子安装完毕后结构示意图；
28.其中，1、基础板；2、预埋板；3、接地扁钢；4、混凝土；5、砂浆；6、接地端子；7、模板。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.本发明的目的是提供一种接地预留端子模板免开孔施工方法，达到提高接地端子施工质量，减少模板损坏的目的。
31.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
32.参考图1，一种接地预留端子模板免开孔施工方法，包括以下步骤：将接地扁钢3设置在结构钢筋中的预设位置，并将基础板1与接地扁钢3连接；安装模板7；在基础板1上设置预埋板2，预埋板2的一面与基础板1连接，另外一面与模板7抵靠，所述预埋板2的厚度不小于接地端子6的预埋深度；浇注混凝土4；混凝土4强度达到设计要求后拆除模板7和预埋板2；在基础板1上的预设高程位置安装接地端子6；本发明通过在模板7内设置预埋板2，将用于安装接地端子6的位置预留出来，拆除模板7后即可安装接地端子6，避免了以往的接地端子6施工，将接地端子6预埋后再进行混凝土4施工，需要对模板7进行开孔处理，造成混凝土
4鼓包、漏浆等问题的问题，减少了接地端子6因二期施工保护不力、位置不一等难题，提高了混凝土4一次成型率和机电接地安装工艺，减少施工中因工艺不达标造成的返工和资源浪费。
33.进一步的，预埋板2为聚乙烯板；聚乙烯板的硬度较强，在混凝土4的浇注过程中不会由于混凝土4的冲击引起形变，保证预留位置的准确和完整性。
34.进一步的，聚乙烯板的厚度为10mm至15mm。
35.进一步的，接地扁钢3与基础板1采用三面焊接，焊缝长度大于接地扁钢3宽度的两倍，保证接地扁钢3和基础板1焊接的稳定性。
36.进一步的，预埋板2的面积大于基础板1的面积；当拆除模板7和预埋板2后基础板1和混凝土4之间会存在缝隙，在接地端子6安装完毕进行砂浆5施工时，砂浆5可以进入到缝隙中，当砂浆5凝固之后可以与混凝土4形成嵌入式连接，进而保证连接强度，不会轻易脱落。
37.进一步的，将预埋板2拆除后对基础板1表面做除锈处理，接地端子6与所述基础板1进行焊接。
38.进一步的，将接地扁钢3固定在结构钢筋中。
39.进一步的，在接地端子6安装完毕之后，利用砂浆5将基础板1与模板7之间的凹槽抹平。
40.进一步的，在对基础板1与模板7之间的缝隙抹平时，对凹槽侧壁进行凿毛处理。
41.进一步的，接地扁钢3的顶面高程大于预设高程10cm至15cm。
42.根据实际需求而进行的适应性改变均在本发明的保护范围内。
43.需要说明的是，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。