空调内机及空调的制作方法

1.本实用新型涉及空气处理技术领域，尤其涉及一种空调内机及空调。


背景技术：

2.柜式空调内机由于具有功率大、风力强等优点，通常适用于较大面积的家庭以及小型办公室。
3.相关技术中，随着人们对日常生活环境的质量越来越重视，空调一般配置有新风功能，空调开启新风功能后将室外新风引入空调内并输送至室内。具体地，空调的机壳内设置有箱体以及空气驱动件，空气驱动件用于将室外空气驱动至箱体内进而输送至风道构件与室内换热器形成的风道中，进入风道的室外新风能够与室内换热器进行热交换，热交换之后的气流能够从机壳的出风口处排出。
4.空调内机的后护板一般具有预留孔，预留孔处设置有起遮挡作用的盖板，盖板的边缘有部分区域延伸设置以与预留孔的孔壁连接。然而，在安装与箱体连接的新风管道时，将盖板掰断的难度较大，不利于空调的安装效率。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种空调内机及空调，以克服在安装与箱体连接的新风管道时，将盖板掰断的难度较大的问题。
6.本实用新型一方面提供一种空调内机，包括：机壳，所述机壳具有后板本体，所述后板本体设置有预留孔，所述预留孔处设置有盖板，所述盖板具有盖板本体以及连接于所述盖板本体的边缘的多个连接部，多个所述连接部间隔分布，所述连接部连接于所述预留孔的孔壁；其中，所述连接部朝向所述盖板的一端的厚度大于所述连接部的另一端的厚度。
7.在其中一种可能的实现方式中，沿远离所述盖板本体的方向，所述连接部的厚度逐渐减小。
8.在其中一种可能的实现方式中，所述连接部呈锥形。
9.在其中一种可能的实现方式中，所述连接部朝向所述机壳内的内表面呈倾斜状，且沿远离所述盖板本体的方向，所述连接部的内表面逐渐远离所述机壳内倾斜。
10.在其中一种可能的实现方式中，所述连接部的内表面呈倾斜直面状。
11.在其中一种可能的实现方式中，所述连接部的内表面呈弧形状。
12.在其中一种可能的实现方式中，所述预留孔的孔壁靠近所述机壳内的内边缘呈倾斜状，且沿朝向所述机壳内的方向，所述预留孔的孔壁的内边缘远离所述盖板本体倾斜设置；所述连接部连接于所述预留孔的孔壁的内边缘。
13.在其中一种可能的实现方式中，所述预留孔的孔壁的内边缘呈倾斜直面状。
14.在其中一种可能的实现方式中，所述预留孔的孔壁的内边缘呈弧形状。
15.在其中一种可能的实现方式中，所述盖板还包括翻折边，所述翻折边连接于所述盖板本体，且所述翻折边相对于所述盖板本体朝向所述机壳内翻折设置；所述连接部连接
于所述翻折边背离所述盖板本体的一侧。
16.在其中一种可能的实现方式中，所述预留孔处设置有多个所述盖板，其中相邻两个所述盖板之间通过所述连接部连接。
17.本实用新型另一方面是提供一种空调，包括：如前述任一项所述的空调内机，以及与所述空调内机连接的空调外机。
18.本实用新型提供的空调内机及空调，包括：机壳，所述机壳具有后板本体，所述后板本体设置有预留孔，所述预留孔处设置有盖板，所述盖板具有盖板本体以及连接于所述盖板本体的边缘的多个连接部，多个所述连接部间隔分布，所述连接部连接于所述预留孔的孔壁；其中，所述连接部朝向所述盖板的一端的厚度大于所述连接部的另一端的厚度。如此，利于在连接部与预留孔的孔壁的连接处断裂，从而利于降低将盖板掰断的难度，且利于缓解或避免预留孔处断裂口不平整的问题以利于降低修整工作量，进而利于提高空调的安装效率。
附图说明
19.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明，应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，本实用新型不局限于下述的具体实施方式。
20.图1为一示例性实施例提供的空调内机的结构示意图；
21.图2为一示例性实施例提供的后板本体与盖板的局部示意图；
22.图3为一示例性实施例提供的后板本体与盖板的局部示意图二；
23.图4为一示例性实施例提供的后板本体与盖板分解时的局部示意图；
24.图5为另一示例性实施例提供的后板本体与盖板的局部示意图。
25.附图标记说明：1、机壳；11、上壳体；12、下壳体；121、后板本体；122、预留孔；1221、预留孔的孔壁；1221a、内边缘；1221b、外边缘；13、盖板；131、盖板本体；132、连接部；133、翻折板。
具体实施方式
26.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明，应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，本实用新型不局限于下述的具体实施方式。
27.相关技术中，为了降低制造成本，相同尺寸的空调内机的机壳一般采用同一组模具进行制备。举例来说，空调内机的后护板一般具有预留孔，预留孔处设置有盖板，盖板的边缘有部分区域延伸设置以与预留孔的孔壁连接。如此，对于不需要新风功能的空调内机来说，盖板能够起到遮挡作用。对于具有新风功能的空调内机来说，在安装与箱体连接的新风管道时，可以将盖板掰断，使得新风管道能够穿设于预留孔中。然而，在安装与箱体连接的新风管道时，将盖板掰断的难度较大，不利于空调的安装效率。
28.为了克服上述问题，本实施例提供一种空调内机，通过在盖板本体的边缘设置多个间隔分布的连接部，连接部朝向盖板的一端的厚度大于连接部的另一端的厚度，连接部厚度较小的一端连接于预留孔的孔壁，利于在连接部与预留孔的孔壁的连接处断裂，从而
利于降低将盖板掰断的难度，且利于缓解或避免预留孔处断裂口不平整的问题以利于降低修整工作量，进而利于提高空调的安装效率。
29.下面结合附图对本实施例提供的空调内机的结构、功能及实现过程进行举例说明。
30.图1为一示例性实施例提供的空调内机的结构示意图。请参照图1，空调内机包括机壳1。机壳1包括上壳体11及下壳体12，上壳体11用于收容室内换热器、风道构件等部件，下壳体12用于收容压缩机等部件。
31.上壳体11包括前门板及两个上侧板，两个上侧板大致与前门板垂直设置，前门板与上侧板可以分别连接于骨架。前门板靠近两个上侧板的边缘区域分别设置出风口。两个出风口处分别与风道构件限定的风道连通。风道构件是金属薄板冲压成型的部件。风道构件处设置有贯流风机，贯流风机具有叶轮和电动机，电动机用于带动叶轮转动以输送气流。
32.下壳体12包括下饰板以及两个下侧板，两个下侧板与下饰板大致垂直设置。对于具有新风功能的空调柜机开始，下壳体12可以设置有新风进风口，新风进风口经过进风管道与室外空气连通，新风进风口还经过导风管道与风道连通。
33.下壳体12还可以用于收容新风模块及净化模块，新风模块用于将室外新风引导至空调内机中，净化模块用于对进入空调内机的室外新风进行净化，净化模块可以包括如下至少一种：水洗模块、负离子模块、hape模块。在净化模块为水洗模块时，水洗模块与新风模块集成设置为水洗新风模块。
34.风道构件用于安装室内换热器。风道构件与室内换热器限定出的主风道，上壳体11设置有与主风道连通的主出风口，主风道中的气流可以从主出风口处进入室内。主风道中可以设有由上而下分布的贯流风扇，贯流风扇可以安装于风道构件上，贯流风扇用于促使气体进入主风道中与室内换热器发生热交换并从主出风口出通向室内。
35.主风道还具有主进风口，主风道的主进风口能够与水洗新风模块的新风出风口连通，以使得室外的新风能够经水洗新风模块进入主风道与室内换热器发生热交换进而从主出风口处进入室内。其中，水洗新风模块通过新风管道与室外连通。
36.图2为一示例性实施例提供的后板本体与盖板的局部示意图；图3为一示例性实施例提供的后板本体与盖板的局部示意图二；图4为一示例性实施例提供的后板本体与盖板分解时的局部示意图。
37.请参照图2至图4，机壳的下壳体具有后板本体121，后板本体121开设有预留孔122，预留孔122用于穿设新风管道。当然，在其它示例中，预留孔122也可以用于穿设线束如电源线等。
38.预留孔122处设置有盖板13，盖板13具有盖板本体131以及连接于盖板本体131的边缘的多个连接部132，多个连接部132间隔分布，连接部132连接于预留孔的孔壁1221。
39.其中，连接部132朝向盖板13的一端的厚度大于连接部132的另一端的厚度。如此，将连接部132厚度较大的一端与盖板本体131连接，将连接部132厚度较小的一端于预留孔的孔壁1221连接。如此，利于在连接部132与预留孔的孔壁1221的连接处断裂，从而利于降低将盖板13掰断的难度，且利于缓解或避免预留孔122处断裂口不平整的问题以利于降低修整工作量，进而利于提高空调的安装效率。
40.具体的，连接部132可以呈台阶状，连接部132连接于盖板本体131的一端、与连接
部132连接于预留孔的孔壁1221的一端的连接处形成台阶，以利于在连接部132与预留孔的孔壁1221的连接处断裂。
41.或者，连接部132呈倾斜状，例如，连接部132朝向机壳外的外表面倾斜设置，以使得连接部132朝向盖板13的一端的厚度大于连接部132的另一端的厚度，从而利于在连接部132与预留孔的孔壁1221的连接处断裂。
42.本实施例提供的空调内机，包括：机壳，机壳具有后板本体121，后板本体121设置有预留孔122，预留孔122处设置有盖板13，盖板13具有盖板本体131以及连接于盖板本体131的边缘的多个连接部132，多个连接部132间隔分布，连接部132连接于预留孔的孔壁1221；其中，连接部132朝向盖板13的一端的厚度大于连接部132的另一端的厚度。如此，利于在连接部132与预留孔的孔壁1221的连接处断裂，从而利于降低将盖板13掰断的难度，且利于缓解或避免预留孔122处断裂口不平整的问题以利于降低修整工作量，进而利于提高空调的安装效率。
43.在其中一种可能的实现方式中，沿远离盖板本体131的方向，连接部132的厚度逐渐减小，以利于降低连接部132与预留孔的孔壁1221的连接处的强度，进一步降低将盖板13掰断的难度。
44.在一些示例中，连接部132朝向机壳内的内表面132a呈倾斜状，且沿远离盖板本体131的方向，连接部132的内表面132a逐渐远离机壳内倾斜。例如，连接部132的内表面132a呈倾斜直面状。又例如，连接部132的内表面132a呈弧形状。
45.在另一些示例中，连接部132呈锥形。其中，连接部132沿垂直于其轴向的横截面可以呈圆形或长圆形或矩形等形状。
46.在其中一种可能的实现方式中，预留孔的孔壁1221靠近机壳内的内边缘1221a呈倾斜状，且沿朝向机壳内的方向，预留孔的孔壁1221的内边缘1221a远离盖板本体131倾斜设置，连接部132连接于预留孔的孔壁1221的内边缘1221a，以利于将连接部132与预留孔的孔壁1221的连接处隐藏，这样即使在将连接部132掰断之后导致预留孔的孔壁1221处不平整，利于将不平整的断裂口隐藏。
47.在另一些示例中，预留孔的孔壁1221的内边缘1221a呈倾斜直面状。相应的，预留孔的孔壁1221靠近机壳外的外边缘1221b也可以呈倾斜直面状。其中，预留孔的孔壁1221的各连接处可以圆滑过渡。
48.在一些示例中，预留孔的孔壁1221的内边缘1221a呈弧形状。例如，可以对预留孔122与后板本体121的内表面的连接处进行倒圆角处理，以得到呈弧形状的预留孔的孔壁1221的内边缘1221a。相应的，预留孔的孔壁1221靠近机壳外的外边缘1221b也可以呈弧形状。例如，可以对预留孔122与后板本体121的外表面的连接处进行倒圆角处理，以得到呈弧形状的预留孔的孔壁1221的外边缘1221b。
49.在其中一种可能的实现方式中，盖板13还包括翻折边，翻折边连接于盖板本体131，且翻折边相对于盖板本体131朝向机壳内翻折设置，连接部132连接于翻折边背离盖板本体131的一侧。这样，利于连接部132与预留孔的孔壁1221的内边缘1221a连接，以利于将连接部132与预留孔的孔壁1221的连接处隐藏，即使在将连接部132掰断之后导致预留孔的孔壁1221处不平整，也利于将不平整的断裂口隐藏。
50.图5为另一示例性实施例提供的后板本体与盖板的局部示意图。请参照图5，在其
中一种可能的实现方式中，预留孔122处设置有多个盖板13，其中相邻两个盖板13之间通过连接部132连接。
51.举例来说，预留孔122可以为长圆孔，或者预留孔122为圆角矩形孔。盖板13的形状可以与预留孔122的形状相适配。例如，在预留孔122为长圆孔时，盖板13也呈长圆形状；在预留孔122为圆角矩形孔时，盖板13也呈圆角矩形状。
52.以预留孔122为圆角矩形孔为例：预留孔122处可以设置两个盖板13，两个盖板13上下分布，其中两个盖板13中有一个呈圆角矩形状，另一个大致呈弧形。这样，在需要较小的预留孔122孔径时，可以仅将呈圆角矩形状的盖板13掰断；在需要较大的预留孔122孔径时，可以将两个盖板13都掰断。
53.预留孔122处可以设置三个盖板13，三个盖板13上下分布，其中位于中间的盖板13中呈圆角矩形状，另外两个大致呈弧形。这样，在需要较小的预留孔122孔径时，可以仅将呈圆角矩形状的盖板13掰断；在需要较大的预留孔122孔径时，可以将中间的盖板13与其余中的一个掰断，或者将三个盖板13都掰断。
54.另外，多个盖板13还可以套设。预留孔122处可以设置两个盖板13，两个盖板13套设，其中相对位于外侧的盖板13中心处设置有圆角矩形孔，另一个盖板13则位于该圆角矩形孔处。这样，在需要较小的预留孔122孔径时，可以相对位于内的盖板13掰断；在需要较大的预留孔122孔径时，可以将两个盖板13都掰断。
55.当然，多个盖板13的分布方式并不限于此，本实施例此处只是举例说明。
56.在上述任一实施例的基础上，水洗新风模块包括水箱、水洗单元及空气驱动件，水箱安装于下机壳11内，水洗单元设置于水箱内。
57.水箱设置有可供新风空气进入的新风进风口及新风出风口可以设置于水箱的顶盖。新风进风口通过新风管道与室外连通。新风出风口与主风道的主进风口连接。
58.在一些示例中，水洗单元包括甩水件，甩水件的作用是在驱动件的带动下转动以将水从甩水件的下端吸附至上端，并从甩水件的四周以水幕形态甩出，最终甩出的水在重力作用下重新流入水箱的下端，实现水的循环利用。具体的，甩水件的下端与水箱的底面之间形成有间隙，甩水件的下端设有进水口，甩水件的侧壁设有多个出水孔，甩水件在驱动件的带动下转动以将水吸入甩水件内部并使水从出水孔甩出以形成水幕。当甩水件甩出水幕后，从水箱的新风进风口进入的空气会与水幕接触，从而完成空气的水洗。
59.在另一些示例中，水洗单元包括：可转动的设置于水箱内的滚筒。滚筒有至少部分位于风道内的气流流动路径中，以利用滚筒的转动将水箱内的水带出并在气流流经滚筒时利用滚筒上带出的水对气流进行水洗净化和/或加湿。
60.具体的，滚筒包括水平延伸的转动轴和连接于转动轴的多个转动盘。多个转动盘沿转动轴的轴向方向间隔排列。由此，每相邻两个转动盘之间均形成有间隙，气流沿滚筒的径向流向滚筒时可经相邻两个转动盘之间的间隙流过，滚筒几乎不会对气流产生任何阻力，因此几乎不会对出风口的出风速度产生影响。滚筒在转动时通过转动盘将水箱内的水带出，以在气流经相邻两个转动盘之间的间隙流过滚筒时通过附着在转动盘上的水对气流进行水洗净化和/或加湿。
61.本实施例还提供一种空调，包括相连接的空调内机及空调外机。空调外机通常包括室外换热器。空调内机通常包括室内换热器、节流装置及压缩机。空调进行制冷工作时，
压缩机将气态的制冷剂压缩为高温高压的气态，并将其送至室外换热器进行冷却，高温高压的气态制冷剂经冷却后变成中温高压的液态制冷剂，中温高压的液态制冷剂经节流装置节流降压变成低温低压的气液混合体，低温低压的气液混合体经过室内换热器吸收空气中的热量而汽化变成气态，从而达到制冷的效果；气态的制冷剂再回到压缩机继续压缩，继续循环进行制冷。
62.其中，空调内机的结构、功能及实现过程与前述实施例相同，本实施例此处不再赘述。
63.另外，本实施例未对空调进行说明的部分，可以采用本领域的常规设置。
64.需要说明的是，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，"多个"的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
65.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语"安装"、"相连"、"连接"、"固定"等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
66.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征"上"或"下"可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征"之上"、"上方"和"上面"可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征"之下"、"下方"和"下面"可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
67.在以上描述中，参考术语"一个实施例"、"一些实施例"、"示例"、"具体示例"、或"一些示例"等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
68.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。