一种家具柜及其柜门拉手结构的制作方法

1.本实用新型涉及家具的技术领域，尤其涉及一种家具柜及其柜门拉手结构。


背景技术：

2.常见的家具柜门结构有平开门和推拉门两种。
3.推拉门通常不在门板上设置拉手，使用者需要手部摁压门板进行平推，久而久之会对门板造成挤压变形、破坏轨道、会在门板的操作区域留下手汗、手印、油污等。
4.在平开门上常见的拉手有圆环状拉手、长条状拉手或拉柄状拉手，但这些拉手直接应用于推拉门的话，会限制推拉门的推拉灵活性。
5.因此，函需设计出一种既能够应用于推拉门又能够应用于平开门的柜门拉手结构。


技术实现要素：

6.为此，需要提供一种家具柜及其柜门拉手结构，来解决推拉门与平开门无法共用同种柜门拉手结构的问题。
7.为实现上述目的，发明人提供了一种柜门拉手结构，包括：
8.柜门板，所述柜门板朝向使用者的一面开设有凹槽，所述凹槽的底部低于柜门板的基面；
9.拉手，所述拉手的连接端连接于所述凹槽的底部，所述拉手的提握端朝向所述凹槽的开口。
10.进一步地，所述拉手的形状为块状、粒状、环状、拉柄状或条索状。
11.进一步地，所述拉手近提握端的截面大于近连接端的截面。
12.进一步地，所述拉手上至少设置有一对相对设置的倾斜侧面，所述倾斜侧面与凹槽底面之间的夹角为锐角。
13.进一步地，所述拉手为硬质拉手，所述拉手的提握端的顶面不高于所述柜门板的基面，或所述拉手的提握端的顶面高于所述柜门板的基面的高度小于1cm。
14.进一步地，所述凹槽包括凹槽底面与凹槽侧壁，所述凹槽侧壁围合于所述凹槽底面的边缘。
15.进一步地，所述拉手与凹槽侧壁之间具有能够容纳人手提握拉手的间隙。
16.进一步地，所述凹槽底面的形状为圆形、半圆形、椭圆形、三角形、四边形、腰形、扇形或五边以上的多边形。
17.发明人还提供了一种家具柜，所述家具柜具有上述任意技术方案中所述的柜门拉手结构。
18.进一步地，所述家具柜具有推拉门和/或平开门。
19.区别于现有技术，上述技术方案具有如下优点：该柜门拉手结构通过在柜门板上设置凹槽，并在凹槽内设置拉手，能够方便使用者开启柜门，不管是对于推拉门或平开门，
都可以使用功能该柜门拉手结构。对于推拉门而言，在凹槽内设置拉手，不仅方便使用者提握拉手移动推拉门，通过合理的凹槽尺寸或/和拉手尺寸的设计，还能够有效避免两个或两个以上推拉门在特定轨道内滑移过程中产生拉手与相邻柜门干涉的问题；对于平开门而言，在凹槽内设置拉手，使用者施力提握拉手，也能够方便使用者打开柜门；尤其是对于又具有推拉门与平开门的家具柜而言，可以在同一家具柜上的推拉门与平开门上均使用该柜门拉手结构，具有造型统一、外形美观的效果。或者是对于同一室内装修而言，在不同的家具柜上应用同种柜门拉手结构具有协调、统一、富有生活美感的效果。该柜门拉手结构具有造型简单、应用场景丰富、使用方便以及搭配灵活等优点。
附图说明
20.图1为本实施例一种柜门拉手结构的柜门板设置有凹槽，且凹槽底部为弯曲的结构示意图；
21.图2为本实施例一种柜门拉手结构的柜门板设置有凹槽，凹槽包括凹槽底面与凹槽侧壁，凹槽侧壁垂直凹槽底面的结构示意图；
22.图3为本实施例一种柜门拉手结构的柜门板设置有凹槽，凹槽包括凹槽底面与凹槽侧壁，凹槽侧壁与凹槽底面倾斜设置的结构示意图；
23.图4为本实施例一种柜门拉手结构的拉手为条状结构的示意图；
24.图5为本实施例一种柜门拉手结构的拉手为圆柱状结构的示意图；
25.图6为本实施例一种柜门拉手结构的拉手为圆柱状结构的示意图；
26.图7为本实施例一种柜门拉手结构的拉手为圆台状结构的示意图；
27.图8为本实施例一种柜门拉手结构的拉手为圆锥状结构的示意图；
28.图9为本实施例一种柜门拉手结构的拉手为钻石形结构的示意图；
29.图10为本实施例一种柜门拉手结构的拉手为球状结构的示意图；
30.图11为本实施例一种柜门拉手结构的拉手包括圆台状结构与扁球状结构的示意图；
31.图12为本实施例一种柜门拉手结构的拉手为环状结构的示意图；
32.图13为本实施例一种柜门拉手结构的拉手为拉柄状结构的示意图；
33.图14为本实施例一种柜门拉手结构的拉手为皮条拉手的示意图；
34.图15为本实施例一种柜门拉手结构的拉手为绳条拉手的示意图；
35.图16为本实施例一种柜门拉手结构的拉手近提握端的截面大于近连接端的截面的示意图；
36.图17为本实施例一种柜门拉手结构的拉手近提握端的截面大于近连接端的截面的示意图；
37.图18为本实施例一种柜门拉手结构拉手上设置有两对相对设置的倾斜侧面的示意图；
38.图19为本实施例一种柜门拉手结构的凹槽底面为圆形的示意图；
39.图20为本实施例一种柜门拉手结构的凹槽底面为四边形的示意图；
40.图21为本实施例一种柜门拉手结构的凹槽底面为四边形的示意图；
41.图22为本实施例一种柜门拉手结构的凹槽底面为椭圆形的示意图；
42.图23为本实施例一种柜门拉手结构的凹槽底面为椭圆形的示意图；
43.图24为本实施例一种柜门拉手结构的凹槽底面为半圆形的示意图；
44.图25为本实施例一种柜门拉手结构的凹槽底面为三角形的示意图；
45.图26为本实施例一种柜门拉手结构的凹槽底面为腰形的示意图；
46.图27为本实施例一种柜门拉手结构的凹槽底面为扇形的示意图；
47.图28为本实施例一种柜门拉手结构的拉手提握端与凹槽底面之间活动可调的示意图；
48.图29为本实施例一种柜门拉手结构应用于柜门的立体结构示意图；
49.图30为本实施例一种柜门拉手结构应用于柜门的正视图；
50.图31为本实施例一种家具柜包括平开门和推拉门的结构示意图；
51.图32为本实施例一种家具柜包括平开门和推拉门的结构示意图。
52.附图标记说明：
53.01、柜门拉手结构；
54.1、柜门板；
55.11、柜门板的基面；
56.2、凹槽；
57.21、凹槽底面；
58.22、凹槽侧壁；
59.3、拉手；
60.31、拉手的连接端；
61.32、拉手的提握端；
62.4、推拉门；
63.5、平开门。
具体实施方式
64.为详细说明本技术可能的应用场景，技术原理，可实施的具体方案，能实现目的与效果等，以下结合所列举的具体实施例并配合附图详予说明。本文所记载的实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。
65.如图1、图2、图3、图29以及图30所示，本实施例一种柜门拉手结构，包括：
66.柜门板1，所述柜门板1朝向使用者的一面开设有凹槽2，所述凹槽的底部低于柜门板的基面11；
67.拉手3，所述拉手的连接端31连接于所述凹槽的底部，所述拉手的提握端32朝向所述凹槽2的开口。
68.柜门板1具体可以是实木板、密度板、颗粒板、生态板、吸塑板、烤漆板、防火板或饰面板等。
69.柜门板的基面11指柜门板1上开设凹槽2处，位于凹槽2外、靠近凹槽 2处的柜体表面。柜门板1开设凹槽2的一面朝向使用者时，使用者可以直观地看到位于柜体表面且向背离使用者方向向内凹陷的凹槽结构。通常情况下柜门板的基面11是平面，柜门板的基面11
为朝向使用者的柜门板1表面。
70.凹槽的底部是指使用者面向开设凹槽一面的柜门板1时，离使用者最远的一点或一平面。
71.凹槽2是在柜门板1上通过铣、钻、攻或切等加工工序实现的。
72.拉手的连接端31是指拉手3用于与凹槽2相连接的一端，拉手的提握端 32是指用于使用者提握的一端。
73.该柜门拉手结构通过在柜门板1上设置凹槽2，并在凹槽2内设置拉手3，能够方便使用者开启柜门，不管是对于推拉门或平开门，都可以使用功能该柜门拉手结构。对于推拉门而言，在凹槽2内设置拉手3，不仅方便使用者提握拉手3移动推拉门，通过合理的凹槽尺寸或/和拉手尺寸的设计，还能够有效避免两个或两个以上推拉门在特定轨道内滑移过程中产生拉手3与相邻柜门干涉的问题；对于平开门而言，在凹槽2内设置拉手3，使用者施力提握拉手3，也能够方便使用者打开柜门；尤其是对于又具有推拉门与平开门的家具柜而言，可以在同一家具柜上的推拉门与平开门上均使用该柜门拉手结构，具有造型统一、外形美观的效果。或者是对于同一室内装修而言，在不同的家具柜上应用同种柜门拉手结构具有协调、统一、富有生活美感的效果。该柜门拉手结构具有造型简单、应用场景丰富、使用方便以及搭配灵活等优点。
74.在某些实施例中，所述拉手3的形状为块状、粒状、环状、提握状或条索状。
75.块状具体可以是长条状、圆柱状、圆台状、圆锥状、棱柱状、棱锥状或棱台状等规则几何立体结构，或其他不规则的几何立体结构。如图4所示，当拉手3为长条状结构时，优选为拉手3的长度方向沿凹槽的底部延伸，其有益效果在于能够加大拉手的提握端32，增大使用者可提握在把手上的接触面积。长条状结构可以是平直结构或弯曲结构，长条状拉手3的一端面与凹槽的底部贴合，或长条状拉手3一端面的部分与凹槽的底部贴合。如图5所示，当拉手3为圆柱状结构时，其一圆形端面连接于凹槽的底部，其圆柱侧面向凹槽2的开口方向延伸形成其提握端；或其圆柱母线与凹槽的底部相连接，或如图6所示，其圆柱侧面与凹槽的底部相交，其两圆形端面均朝向凹槽2的侧方延伸。如图7所示，当拉手3为圆台状时，优选为其较小的圆形端面朝向凹槽的底部连接，其较大的圆形端面朝向凹槽2的开口方向延伸。如图8所示，当拉手3为圆锥状时，优选为其锥顶朝向凹槽的底部连接，其圆形端面朝向凹槽2的开口方向延伸。设置拉手3为圆台状或圆锥状时，其有益效果在于，能够形成具有限位功能的把手结构，方便人手提握拉手的提握端32，以便于施力，避免人手提握施力时从把手上滑离。当块状结构为棱柱状时，其设置结构可参考圆柱状的拉手3设置结构。当块状结构为棱锥状结构时，其设置结构可参考圆锥状的拉手3设置结构。当块状结构为棱台状结构时其设置结构可参考圆台状的拉手3设置结构。
76.粒状具体可以是球状、椭球状、扁球状、钻石形或胶囊状等立体形状。如图9所示，拉手3为钻石形结构，如图10所示，拉手3为球状结构。
77.拉手3还可以是长条状、圆柱状、圆台状、圆锥状、棱柱状、棱锥状、棱台状、球状、椭球状、扁球状、钻石形或胶囊状等立体结构的组合，如图 11所示，拉手3包括圆台状结构与扁球状结构，圆台较小的圆形端面朝向凹槽的底部连接，圆台较大的圆形端面朝向凹槽2的开口方向延伸并与扁球状结构相连接。
78.环状具体可以是正圆环状、椭圆环状、半圆环、方环或其他环状结构，使用者可将
手伸入其环形内部提握，方便施力。环状拉手可直接固定在凹槽的底部，或如图12所示，通过固定件连接在凹槽的底部，固定件与凹槽2之间相固定，环状拉手可在固定件上移动、转动。
79.如图13所示，拉柄状具体为“u”字形或“c”字形的拉手结构。
80.条索状具体可以是皮条拉手、绳条拉手或链条状拉手等不具有固定形状的柔性结构。如图14所示，拉手3为皮条拉手。如图15所示，拉手3为绳条拉手。
81.如图7、图8、图9、图11、图16、图17所示，在某些优选的实施例中，所述拉手近提握端的截面大于近连接端的截面。该实施例中，拉手3主要为块状或粒状结构。由于拉手近提握端的截面大于近连接端的截面，在提握把手时，人手会被拉手近提握端限位，在施力过程中，能够有效避免人手从拉手3上滑离，提高用户使用感。尤其是当拉手3表面光滑时，该实施例中的拉手结构尤其适用。具体的，如拉手3为圆台状、圆锥状、棱台状或棱锥状等结构，具体的连接方式可参考上述圆台状、圆锥状、棱台状以及棱锥状拉手的设置方式。
82.如图16、图18所示，在某些更为优选的实施例中，所述拉手3上至少设置有一对相对设置的倾斜侧面，所述倾斜侧面与凹槽2底面之间的夹角为锐角。使用者在提握把手时，通常会将大拇指与其他手指分置在拉手3的两侧完成提握动作，人手可直接提握在拉手3的倾斜侧面上，倾斜侧面能够有效对人手进行限位，防止在施力过程中人手从拉手3上脱离，从而提供用户使用感。倾斜侧面可设置有多对相对设置的倾斜侧面，或设置为一对相对设置的倾斜侧面加单数个的倾斜侧面，即倾斜侧面的个数可以是奇数个，也可以是偶数个。
83.在某些更为优选的实施例中，所述凹槽2底面与两相对的倾斜侧面之间的夹角相同。有益于提高拉手3的对称美感。
84.在某些优选的实施例中，所述拉手3为硬质拉手，如图9所示，所述拉手的提握端32的顶面不高于所述柜门板的基面11，或如图10所示，所述拉手的提握端32的顶面高于所述柜门板的基面11的高度小于1cm。硬质拉手3 可以是刚性材质制成的，或者是有一定弹性的材质制成的，具体可以是金属拉手、竹木拉手、塑料拉手、橡胶拉手或硅胶拉手等，或者是由金属、竹木、塑料、橡胶或硅胶中的一种或多种材质制成的拉手。当拉手的提握端32的顶面不高于所述柜门板的基面11时，拉手3是凹陷在凹槽2内的，当该柜门拉手结构应用于推拉门时，两个推拉门之间即使间隙值非常小，把手都不会在其推拉的过程中与柜门板1之间产生干涉，当该柜门拉手结构应用于平开门或推拉门时，人从柜门板1前经过，不容易被凹陷于凹槽2内的拉手3勾住。当然在不影响推拉门推拉的情况下，拉手的提握端32的顶面也可以略高于所述柜门板的基面11。
85.在某些优选的实施例中，如图2和图3所示，所述凹槽2包括凹槽底面 21与凹槽侧壁22，所述凹槽侧壁围合于所述凹槽底面的边缘。凹槽底面可以是曲面、平行于柜门板的基面11的平面或相对于柜门板的基面11倾斜的平面。凹槽的侧壁可以是一个圆柱面或包括两个以上依次拼接的侧面，该侧面具体可以是曲面或平面。
86.在某些更为优选的实施例中，所述拉手3与凹槽侧壁之间具有能够容纳人手提握拉手3的间隙。其有益效果在于，能够方便手指插入拉手3与凹槽侧壁之间的间隙，对拉手3进行提握。在凹槽2不设置凹槽侧壁的实施例中，拉手3应当与凹槽2的开口边缘具有能够容纳人手提握拉手3的间隙。
87.在某些更为优选的实施例中，如图3所示，所述凹槽侧壁垂直与凹槽底面。当凹槽
底面为曲面或倾斜面时，凹槽侧壁可垂直于柜门板的基面11。
88.在某些更为优选的实施例中，如图19、图20、图21、图22、图23、图 24、图25、图26、图27所示，所述凹槽底面的形状为圆形、半圆形、椭圆形、三角形、四边形、腰形、扇形或五边以上的多边形等规则几何形状或不规则几何形状。
89.在某些优选的实施例中，如图28所示，所述拉手的连接端31位于拉手3 的两侧，拉手的提握端32位于拉手3的中部，拉手的连接端31分别与凹槽底面相连接，且拉手的提握端32与凹槽底面之间活动可调。在该实施例中，拉手3优选为柔性的拉手，具体可以是皮条状拉手、绳条拉手或链条拉手等。当拉手3为皮条状拉手时，在凹槽的底部间隔设置两个平行的u形固定环，并在拉手3的两端部设置限位结构，拉手3的两端穿设在两u形固定环内，且拉手3的长度大于两u形固定环的间距值，使用者需要提握拉手打开柜门板1时，可将拉手的提握端32从凹槽的底部拉出一定距离后再提握拉手3推拉柜门板或打开柜门板，当不需要操作把手时，可将拉手的提握端32还原至于凹槽的底部相接近的状态。
90.在某些优选的实施例中，所述拉手3的材质为金属、竹木、塑料、橡胶、硅胶、布帛、麻绳或皮革等。
91.在某些优选的实施例中，所述拉手设置于凹槽的中心位置。
92.如图31、图32所示，发明人还提供了一种家具柜，家具柜具有如上述任意技术方案所述的柜门拉手结构01。该柜门拉手结构一般是设置在家具柜的柜门板中部靠边沿的位置。
93.在某些优选的实施例中，所述家具柜具有推拉门4和/或平开门5。即可以在同一个家具柜上使用带该柜门拉手结构的推拉门4和平开门5，或在同一个家具柜上使用带该柜门拉手结构的推拉门4，或在同一家具柜上使用带该柜门拉手结构的平开门5，使得该家具柜美观、统一。
94.在某些优选的实施例中，所述家具柜为衣柜、书柜、餐边柜、鞋柜或橱柜等。
95.最后需要说明的是，尽管在本技术的说明书文字及附图中已经对上述各实施例进行了描述，但并不能因此限制本技术的专利保护范围。凡是基于本技术的实质理念，利用本技术说明书文字及附图记载的内容所作的等效结构或等效流程替换或修改产生的技术方案，以及直接或间接地将以上实施例的技术方案实施于其他相关的技术领域等，均包括在本技术的专利保护范围之内。