一种便于模具生产的多级离心泵叶轮片的制作方法

1.本实用新型涉及流体机械技术领域，尤其涉及一种便于模具生产的多级离心泵叶轮片。


背景技术：

2.立式多级离心泵是具有整体结构紧凑、体积小、重量轻、噪声低和节能效果显著，检修方便的离心泵，采用标准立式电机和快装式机械密封，更换非常方便，泵的过流部分均采用不锈钢材料制成，可适用于轻度腐蚀性介质，当电机带动轴上的叶轮高速旋转时，充满在叶轮内的液体在离心力的作用下，从叶轮中心沿着叶片间的流道甩向叶轮的四周，由于液体受到叶片的作用，使压力和速度同时增加，经过导壳的流道而被引向次一级的叶轮，就是这样原理，逐次地流过所有的叶轮和导壳，进一步使液体的压力能量增加。
3.公开号为cn214837154u的专利说明书中公开了一种多级离心泵的叶轮组件，该叶轮组件为半开式结构，叶轮组件包括三个分体件以及两个锁定件，分体件由扇形板部、弧形板部和叶板部构成，扇形板部的内端固定有弧形板部，扇形板部的一侧为光滑面，另一侧固定有叶板部，弧形板部的两端相对于扇形板部外侧凸出，且凸出部分外侧设有螺纹部；扇形板部能够共同围成圆盘，弧形板部能够共同围成圆管部，螺纹部能够共同围成外螺纹，锁定件的内侧设有与外螺纹配合的内螺纹。
4.这种多级离心泵的叶轮组件存在不足之处，一是其锁定件采用螺纹结构进行安装，螺纹部的设计不便于模具浇注或注塑加工后的脱模；二是其仅仅依靠中部的锁定件进行连接，连接的可靠性不够理想。因此，需要对其结构进行优化改进。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种便于模具生产的多级离心泵叶轮片。
6.为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：
7.一种便于模具生产的多级离心泵叶轮片，包括：
8.组合式叶轮片，所述组合式叶轮片由多个带叶板部的分体片呈圆形阵列拼接而成，所述分体片包括扇形板部，所述扇形板部的内端对称设有向外凸出的弧形管，所述扇形板部靠近外边缘处对称开设有向内凹陷的弧形卡槽；所有分体片的弧形管共同拼接形成定位环，所有分体片的弧形卡槽共同拼接形成有定位槽；
9.内圈紧固件，所述内圈紧固件包括与定位环外径配合的锁环，所述锁环的外侧均设有若干第一凸板部，两侧的所述内圈紧固件通过贯穿第一凸板部及分体片的第一紧固螺栓进行固连；
10.外圈紧固件，所述外圈紧固件包括与定位槽形状配合的定位环，所述定位环的内侧均设有若干第二凸板部，两侧的所述外圈紧固件通过贯穿第二凸板部及分体片的第二紧固螺栓进行固连。
11.进一步地，上述便于模具生产的多级离心泵叶轮片中，所述内圈紧固件中第一凸板部的数量与分体片的数量相等，所述外圈紧固件中第二凸板部的数量与分体片的数量相等。
12.进一步地，上述便于模具生产的多级离心泵叶轮片中，所述扇形板部靠近弧形管部开设有与第一紧固螺栓配合的第一安装孔，靠近弧形卡槽开设有与第二紧固螺栓配合的第二安装孔；所述内圈紧固件的第一凸板部开设有与第一紧固螺栓配合的第一配合安装孔，所述外圈紧固件的第二凸板部开设有与第二紧固螺栓配合的第二配合安装孔。
13.进一步地，上述便于模具生产的多级离心泵叶轮片中，所述内圈紧固件中锁环、第一凸板部为一体结构，且锁环、第一凸板部的厚度相等。
14.进一步地，上述便于模具生产的多级离心泵叶轮片中，所述外圈紧固件中定位环、第二凸板部为一体结构，且定位环相对于第一凸板部凸出部分的厚度与定位槽的深度相等。
15.本实用新型的有益效果是：
16.本实用新型结构设计合理，一方面其采用表面光滑的弧形管替代之前的螺纹管，利用模具浇注或注塑加工后的脱模，降低生产成本；另一方面其在设计内圈紧固件的基础上，增设有外圈紧固件，能够提高组合式叶轮片的连接可靠性。
17.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型整体的结构示意图；
20.图2为本实用新型中分体片的结构示意图；
21.图3为本实用新型中组合式叶轮片的结构示意图；
22.图4为本实用新型中内圈紧固件的结构示意图；
23.图5为本实用新型中外圈紧固件的结构示意图；
24.图6为图5沿a-a面的剖视示意图；
25.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
26.1-分体片，101-扇形板部，102-弧形管，103-弧形卡槽，104-叶板部，105-第一安装孔，106-第二安装孔，2-内圈紧固件，201-锁环，202-第一凸板部，203-第一配合安装孔，3-外圈紧固件，301-定位环，302-第二凸板部，303-第二配合安装孔，4-第一紧固螺栓，5-第二紧固螺栓，6-定位环，7-定位槽。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下
所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-图6所示，本实施例提供一种便于模具生产的多级离心泵叶轮片，包括组合式叶轮片、对称分布在组合式叶轮片两侧的内圈紧固件2和对称分布在组合式叶轮片两侧的外圈紧固件3。
29.本实施例中，组合式叶轮片由六个带叶板部104的分体片1呈圆形阵列拼接而成，分体片1包括扇形板部101，扇形板部101的内端对称设有向外凸出的弧形管102，扇形板部101靠近外边缘处对称开设有向内凹陷的弧形卡槽103；所有分体片1的弧形管102共同拼接形成定位环6，所有分体片1的弧形卡槽103共同拼接形成有定位槽7；
30.本实施例中，内圈紧固件2包括与定位环6外径配合的锁环201，锁环201的外侧均设有若干第一凸板部202，两侧的内圈紧固件2通过贯穿第一凸板部202及分体片1的第一紧固螺栓4进行固连；
31.本实施例中，外圈紧固件3包括与定位槽7形状配合的定位环301，定位环301的内侧均设有若干第二凸板部302，两侧的外圈紧固件3通过贯穿第二凸板部302及分体片1的第二紧固螺栓5进行固连。
32.本实施例中，内圈紧固件2中第一凸板部202的数量与分体片1的数量相等，外圈紧固件3中第二凸板部302的数量与分体片1的数量相等。扇形板部101靠近弧形管部102开设有与第一紧固螺栓4配合的第一安装孔105，靠近弧形卡槽103开设有与第二紧固螺栓5配合的第二安装孔106。内圈紧固件2的第一凸板部202开设有与第一紧固螺栓4配合的第一配合安装孔203，外圈紧固件3的第二凸板部302开设有与第二紧固螺栓5配合的第二配合安装孔303。
33.本实施例中，内圈紧固件2中锁环201、第一凸板部202为一体结构，且锁环、第一凸板部的厚度相等。
34.本实施例中，外圈紧固件3中定位环301、第二凸板部302为一体结构，且定位环301相对于第一凸板部302凸出部分的厚度与定位槽7的深度相等。
35.本实施例的一个具体应用为：本实施例结构设计合理，一方面其采用表面光滑的弧形管102替代之前的螺纹管，利用模具浇注或注塑加工后的脱模，降低生产成本；另一方面其在设计内圈紧固件2的基础上，增设有外圈紧固件3，能够提高组合式叶轮片的连接可靠性。
36.以上公开的本实用新型优选实施例只是利于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。