一种板材干挂结构的制作方法

1.本实用新型涉及建筑装饰领域，具体涉及一种板材干挂结构。


背景技术：

2.现代装饰空间中，普通大板砖墙面安装多采用以下几种方式：1、湿贴法：大板砖背面先刷背胶/液体瓷砖胶然后双面刮浆薄法湿贴；2、挂贴法：在大板背面切割斜槽，嵌入挂片，用云石胶将挂片固定在斜槽中，再在大板背面涂刮瓷砖胶粘剂，然后将大板粘贴在墙上后，用膨胀螺丝将挂片固定在墙面的施工工艺。3、背栓式干挂法：通过专业的钻孔设备，在大板背面精确加工成一个里面大、外面小的倒锥形盲孔，植入锚栓，使锚栓底部展开，与大板牢固结合，并通过挂件，将大板固定在安装基面上。
3.但是超大超薄大板砖由于其超大的板幅决定了其重量远大于普通规格大板砖，其较重的重量严重影响采用湿贴或挂贴施工后墙面粘结层附着强度，如若采用湿贴或挂贴法施工上墙，将存在大面积空鼓及脱落风险，对施工质量及安全有着极大的隐患，同时超大超薄大板砖其厚度不及3mm，对于背栓式干挂法及需要开槽的挂贴法来说其超薄的厚度无法满足开槽及钻孔条件，施工难度大，若强行使用上述方法，将会存在大板砖开裂甚至断裂破坏的风险。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型公开了一种板材干挂结构。
5.具体的，本实用新型公开了一种板材干挂结构，包括：
6.固定架，所述固定架用于安装装饰板，且所述固定架包括第一纵向梁和第一横向梁，两个所述第一纵向梁之间留有间距，且两个所述第一横向梁之间设置有多个第一横向梁，所述第一横向梁上设有挂接部；
7.支撑组件，所述支撑组件固定在建筑物的表面，且所述支撑组件上设有挂接座，所述挂接座用于挂接安装所述挂接部。
8.其中，挂接的方式可参见现有技术中的挂接技术方案，本方案中不作深入赘述。
9.优选的，所述固定架为日字形。
10.优选的，所述装饰板和所述固定架之间粘接设置。
11.优选的，所述支撑组件包括第二横向梁，所述第二横向梁上设有所述挂接座。
12.优选的，所述支撑组件还包括第二纵向梁，所述第二纵向梁固定在所述建筑物的表面，所述第二横向梁固定在所述建筑物的表面，所述第二横向梁固定在所述第二纵向梁上。
13.优选的，所述支撑组件还包括角码，所述角码具有横向部和纵向部，所述横向部固定在所述第二横向梁的下表面，所述纵向部通过膨胀螺栓固定在所述建筑物的表面，所述第二纵向梁上设有用于穿设所述膨胀螺栓的避让孔。
14.优选的，所述第一纵向梁的长度可调。
15.优选的，所述第一纵向梁包括：
16.衔接部，所述衔接部沿自身长度方向的两端分别设有插接块；
17.梁体，两个所述梁体分别位于所述衔接部的两端，且所述梁体中设有与所述插接块装配的插接槽。
18.优选的，所述梁体的表面设有与所述插接槽贯通的螺纹孔，所述螺纹孔中设有顶紧螺杆。
19.有益效果：
20.1、本实用新型提出了一种板材干挂结构，本方案中通过设置第一纵向梁和第一横向梁用于对装饰板进行安装，从而使得装饰板和建筑物的表面留有间距，能够有效地避免装饰板的空鼓。同时第一纵向梁和第一横向梁能够增加与装饰板之间的接触面积，从而能够有效地对装饰板进行固定，用于避免装饰板的脱落。
21.2、本实用新型提出了一种板材干挂结构，衔接部沿自身长度方向的两端分别设有插接块；两个梁体分别位于衔接部的两端，且梁体中设有与插接块装配的插接槽。梁体的表面设有与插接槽贯通的螺纹孔，螺纹孔中设有顶紧螺杆。当第一纵向梁的长度调节好后通过顶紧螺杆来对衔接部和梁体进行压紧。便于适应不同规格的装饰板。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
23.图1是本实施例提出的一种板材干挂结构中第二横向梁的立体结构示意图；
24.图2是本实施例中挂接座和第二横向梁之间的位置关系示意图；
25.图3是本实施例中固定架和装饰板之间的位置关系示意图；
26.图4是本实施例中装饰板挂接安装状态下的立体结构示意图；
27.图5是本实施例中第二横向梁和第二纵向梁安装状态下的结构示意图；
28.图6是本实施例中第一纵向梁的剖视结构示意图。
29.其中附图中所涉及的标号如下：
30.11-固定架；12-装饰板；13-第一纵向梁；14-第一横向梁；15-挂接部；16-支撑组件；17-挂接座；18-第二横向梁；19-第二纵向梁；20-角码；21-横向部；22-纵向部；23-膨胀螺栓；24-衔接部；25-插接块；26-梁体；27-插接槽；28-顶紧螺杆。
具体实施方式
31.下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
32.如图1至图5所示，本实施例公开了一种板材干挂结构，包括：固定架11，所述固定架11用于安装装饰板12，且所述固定架11包括第一纵向梁13和第一横向梁14，两个所述第一纵向梁13之间留有间距，且两个所述第一横向梁14之间设置有多个第一横向梁14，所述第一横向梁14上设有挂接部15；支撑组件16，所述支撑组件16固定在建筑物的表面，且所述支撑组件16上设有挂接座17，所述挂接座17用于挂接安装所述挂接部15。
33.由于规格较大的砖自身的重量比较大，如果采用湿贴或者挂贴法施工，会导致装饰砖存在大面积空鼓或脱落的风险。本方案中通过设置第一纵向梁13和第一横向梁14用于
对装饰板12进行安装，从而使得装饰板12和建筑物的表面留有间距，能够有效地避免装饰板12的空鼓。同时第一纵向梁13和第一横向梁14能够增加与装饰板12之间的接触面积，从而能够有效地对装饰板12进行固定，用于避免装饰板12的脱落。
34.进一步的，所述固定架11为日字形。
35.作为本实施例的一种实施方式，所述装饰板12和所述固定架11之间粘接设置。装饰板12和固定架11之间先通过双面胶进行预固定，最后通过硅酮结构胶对装饰板12和固定架11进行紧固。
36.作为本实施例的一种实施方式，所述支撑组件16包括第二横向梁18，所述第二横向梁18上设有所述挂接座17。其中挂接座17具有开口朝上的凹槽。挂接座17具有向下延伸的凸起，其中凸起插接在所述凹槽中。
37.作为本实施例的一种实施方式，所述支撑组件16还包括第二纵向梁19，所述第二纵向梁19固定在所述建筑物的表面，所述第二横向梁18固定在所述建筑物的表面，所述第二横向梁18固定在所述第二纵向梁19上。
38.本方案的技术效果在于：便于对第二横向梁18进行固定，从而便于将对应的装饰板12挂接在对应的挂接座17上。
39.进一步的，所述支撑组件16还包括角码20，所述角码20具有横向部21和纵向部22，所述横向部21固定在所述第二横向梁18的下表面，所述纵向部22通过膨胀螺栓23固定在所述建筑物的表面，所述第二纵向梁19上设有用于穿设所述膨胀螺栓23的避让孔。
40.本方案的技术效果在于：直接通过膨胀螺栓23对角码20和第二纵向梁19进行紧固。
41.作为本实施例的一种实施方式，所述第一纵向梁13的长度可调。
42.进一步的，如图6所示，所述第一纵向梁13包括：
43.衔接部24，所述衔接部24沿自身长度方向的两端分别设有插接块25；
44.梁体26，两个所述梁体26分别位于所述衔接部24的两端，且所述梁体26中设有与所述插接块25装配的插接槽27。
45.进一步的，所述梁体26的表面设有与所述插接槽27贯通的螺纹孔，所述螺纹孔中设有顶紧螺杆28。当第一纵向梁13的长度调节好后通过顶紧螺杆28来对衔接部24和梁体26进行压紧。
46.对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。