一种房建用砌体包管结构的制作方法

1.本技术涉及建筑工程的技术领域，尤其是涉及一种房建用砌体包管结构。


背景技术：

2.在房屋开始建造时，室内和室外的管道通常都是裸露在外的；为了使得房子钻饰美观，在建房过程中，施工人员则用砖、混凝土等建筑材料将管道封闭起来，这些封闭起来的管道通常被称为砌体包管。在相关技术中，房屋的墙体内设置有砌体包管，砌体包管内设置有电线。
3.针对上述相关技术，发明人发现：当房屋漏水时，水可能渗入墙体，导致管道内潮湿，甚至积水，使得电线漏电，从而造成危险。


技术实现要素：

4.为了减小管道内的电线漏电的可能性,本技术提供一种房建用砌体包管结构。
5.一种房建用砌体包管结构，包括：
6.管体，设置于墙体中；以及，
7.干燥组件，设置于所述管体的内侧；
8.所述干燥组件包括：
9.干燥筒，设置于管体的内侧；所述干燥筒的内部开设有容纳腔，所述干燥筒的内壁开设有若干气孔；以及，
10.干燥颗粒，设置于所述容纳腔内。
11.通过采用上述技术方案，当由于房屋漏水或下雨等因素导致管体内潮湿时，干燥颗粒则会吸收进入管体内部的水分，使得管体内部保持干燥，减小了管体内积水的可能性，从而减小了管体内的电线漏电的可能性，提高了安全性。
12.可选的，所述管体的两端均设置有挡柱，所述挡柱固定连接有连接柱，所述挡柱与所述管体插接配合。
13.通过采用上述技术方案，减小了水从管体的两端进入管体内部的可能性，从而进一步提高了管体内的电线漏电的可能性。
14.可选的，所述连接柱的外壁和所述管体两端的内壁均设置有螺纹，所述连接柱与所述管体相螺纹连接。
15.通过采用上述技术方案，连接柱与管体通过螺纹连接，使得连接柱与管体连接的更加牢固。
16.可选的，所述挡柱和所述连接柱贯穿开设有若干供电线穿过的电线孔。
17.通过采用上述技术方案，需要对电线进行安装时，工作人员将电线穿过管体一端的电线孔，进而将电线穿过管道，并使得电线从管体另一端的电线孔穿出，从而将电线安装于管体上。
18.可选的，所述连接柱与所述干燥筒之间设置有缓冲垫。
19.通过采用上述技术方案，减小了干燥筒在连接柱的挤压下变形的可能性，提高了砌体包管的质量。
20.可选的，所述挡柱的外弧面固定连接有第一连接环，所述第一连接环靠近所述管体的一面设置有第一防水垫；
21.所述管体两端的外弧面固定连接有第二连接环，所述第二连接环靠近挡柱的一面设置有第二防水垫；
22.其中，所述第一防水垫与所述第二防水垫相抵接。
23.通过采用上述技术方案，减小了水从管体和连接柱之间的缝隙进入管体内部的可能性，提高了防水效果。
24.可选的，所述砌体包管结构还包括若干紧固螺栓，所述紧固螺栓与所述第一连接环相螺纹连接且与所述第二连接环相螺纹连接。
25.通过采用上述技术方案，使得第一连接环与第二连接环固定的更加牢固，从而进一步提高防水效果。
26.可选的，所述管体的外壁设置有抗腐蚀涂层。
27.通过采用上述技术方案，减小了管体在水的作用下腐蚀的可能性，提高了管体的使用寿命。
28.综上所述，本技术至少包括以下有益技术效果：
29.1.当水分进入管体内部时，干燥颗粒则会吸收进入管体内部的水分，使得管体内部保持干燥，减小了管体内积水的可能性，从而减小了管体内的电线漏电的可能性，提高了安全性；
30.2.连接柱与管体通过螺纹连接，使得连接柱与管体连接的更加牢固，从而便于工作人员进行下一步的施工。
附图说明
31.图1是本技术实施例的一种房建用砌体包管结构的整体结构示意图。
32.图2是本技术实施例的一种房建用砌体包管结构的剖视图。
33.图3是图2中a部的放大图。
34.附图标记说明：1、管体；4、干燥筒；5、容纳腔；6、气孔；7、干燥颗粒；8、挡柱；9、连接柱；10、螺纹；11、电线孔；12、缓冲垫；13、第一连接环；14、第一防水垫；15、第二连接环；16、第二防水垫；17、紧固螺栓；18、抗腐蚀涂层。
具体实施方式
35.为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图1-3及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
36.本技术实施例公开了一种房建用砌体包管结构。
37.参照图1和图2，一种房建用砌体包管结构包括管体1和干燥组件，管体1设置于墙体中，干燥组件设置于管体1的内侧，干燥组件用于吸收管体1内部的水分，对管体1内部进行干燥。
38.继续参照图1和图2，干燥组件包括干燥筒4和干燥颗粒7。干燥筒4设置于管体1的内侧，干燥筒4呈中空设置，干燥筒4的横截面呈圆环，干燥筒4的横截面的外径比管体1的横截面的内径略小；干燥筒4的内部开设有容纳腔5，干燥筒4的内壁开设有若干个气孔6，气孔6在干燥筒4的内壁上呈均匀分布。干燥颗粒7设置于容纳腔5内。当由于房屋漏水、下雨等原因导致水渗入墙体，使得水进入管体1内部后，干燥颗粒7则对吸收进入管体1内部的水分，保持管体1内部处于干燥状态，减小管体1内部的水分聚集的可能性，从而减小管体1内的电线漏电的可能性，提高了安全性。
39.参照图1和2，为了减小水从管体1两端进入管体1内部的可能性，管体1的两端均设置有挡柱8，挡柱8固定连接有连接柱9，挡柱8与管体1插接配合。在本实施例中，挡柱8与连接柱9均为圆柱体，干燥筒4的长度与连接柱9的长度之和等于管体1的长度；挡柱8的横截面的半径与所述管体1的横截面的外径相同，连接柱9的横截面的半径比管体1的横截面的内径略小；连接柱9能够插入管体1，并卡在管体1的端部。
40.参照图2，为了使得连接柱9与管体1连接的更加牢固，连接柱9的外壁设置有螺纹10，且管体1两端的内壁也设置有螺纹10，连接柱9与管体1通过螺纹10相连接。
41.参照图1和2，挡柱8和连接柱9贯穿开设有若干供电线穿过的电线孔11，电线孔11的深度等于挡柱8的厚度与连接柱9的厚度之和。在对电线进行安装时，工作人员将电线穿过管体1一端的电线孔11，然后穿过管体1内部，从管体1另一端的电线孔11穿出，从而将电线安装于管体1上。
42.参照图2，为了减小干燥筒4在连接柱9的挤压下变形的可能性，连接柱9与干燥筒4之间设置有缓冲垫12。缓冲垫12的横截面呈圆环，缓冲垫12的横截面的外径比管体1的横截面的内径略小，缓冲垫12的横截面的内径与干燥筒4的横截面的内径相同。
43.参照图2和图3，为了减小水从连接柱9与管体1之间的缝隙进入管体1内部的可能性，挡柱8的外弧面固定连接有第一连接环13，第一连接环13靠近管体1的一面设置有第一防水垫14；管体1两端的外弧面固定连接有第二连接环15，第二连接环15靠近挡柱8的一面设置有第二防水垫16。连接柱9与管体1通过螺纹10相固定，使得第一防水垫14与第二防水垫16相抵接；第一防水垫14和第二防水垫16的设置，能够对将进入连接柱9与管体1之间的缝隙的水进行阻挡，从而减小水从连接柱9与管体1之间的缝隙进入管体1内部的可能性。
44.参照图2和图3，为了进一步对第一连接环13与第二连接环15进行固定，砌体包管结构还包括若干紧固螺栓17，紧固螺栓17依次穿设第一连接环13、第一防水垫14、第二连接环15和第二防水垫16，紧固螺栓17与第一连接环13相螺纹连接，且紧固螺栓17与第二连接环15相螺纹连接。为了减小管体1在水的作用下腐蚀的可能性，在管体1的外壁涂覆有一层抗腐蚀涂层18。抗腐蚀涂层18的设置，提高了管体1的抗腐蚀性，延长了管体1的使用寿命。
45.本技术实施例的一种房建用砌体包管结构的基本原理为：当由于房屋漏水、下雨等原因导致水分进入管体1内部时，干燥颗粒7则会吸收进入管体1内部的水分，保持管体1内部干燥，减小了管体1内积水的可能性，从而减小了管体1内的电线漏电的可能性，提高了安全性。
46.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，本说明书（包括摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其它等效或者具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。