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一种多辊联动手动精确调控卷板机的制作方法

2022-09-03 03:24:05 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及卷板机技术领域,具体为一种多辊联动手动精确调控卷板机。


背景技术:

2.卷板机是一种利用工作辊使板料弯曲成形的设备,可以成形筒形件、锥形件等不同形状的零件,是非常重要的一种加工设备,卷板机的工作原理是通过液压力、机械力等外力的作用,使工作辊运动,从而使板材压弯或卷弯成形,根据不同形状的工作辊的旋转运动以及位置变化,可以加工出椭圆形件、弧形件、筒形件等零件。
3.在对板料进行弯曲加工的设备中,常会用到手动精确调控卷板机,现有的手动精确调控卷板机不具有对板料进行稳定支撑的功能,在板料进入卷板机时,易造成板料产生倾斜,继而易对板料加工成型质量造成一定的影响,降低了手动精确调控卷板机的实用性。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种多辊联动手动精确调控卷板机,具备对板料进行稳定支撑的优点,解决了现有的手动精确调控卷板机不具有对板料进行稳定支撑的功能,在板料进入卷板机时,易造成板料产生倾斜,继而易对板料加工成型质量造成一定的影响,降低了手动精确调控卷板机实用性的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种多辊联动手动精确调控卷板机,包括底座,所述底座顶部的两侧均竖向焊接有支板,所述底座顶部的左侧设置有驱动组件,所述底座顶部的前侧和后侧均设置有转辊,所述支板内腔的前侧和后侧均设置有滑块,所述底座的顶部且位于转辊的顶部设置有调节组件,所述支板的正表面设置有支撑组件,两个支撑组件相对的一侧设置有移动组件,所述移动组件的表面设置有定位组件,所述支撑组件包括板体。
6.优选的,所述调节组件包括调节块和调节辊,所述调节块的数量为两个且均匀分布在两个支板内腔的顶部,所述调节辊的两侧与两个调节块相对的一侧通过轴承活动连接,所述调节块的顶部通过轴承活动连接有调节丝杆,所述调节丝杆的顶部贯穿至支板的顶部并固定焊接有把手,所述调节块顶部的前侧通过轴承活动连接有滑杆,所述滑杆的顶部贯穿至支板的顶部并与支板的连接处滑动连接,所述滑杆的正表面开设有刻度线。
7.优选的,所述板体的底部与支板的正表面螺栓连接,所述支撑组件的顶部开设有安装槽,两个板体相对的一侧开设有通槽,所述通槽和安装槽互相连通。
8.优选的,所述移动组件包括移动螺杆,所述移动螺杆的表面螺纹连接有螺筒,两个螺筒相对的一侧设置有支杆,所述移动螺杆的顶部固定连接有转把。
9.优选的,所述定位组件包括环形套和定位块,所述环形套的顶部固定焊接有连接板,两个连接板相对的一侧固定焊接有定位滑板,所述定位块的表面贯穿设置有定位螺杆,两个定位螺杆相对的一侧通过轴承与两个连接板相反的一侧活动连接。
10.优选的,所述驱动组件包括驱动电机和支撑板,所述支撑板的右侧与支板的表面
固定焊接,所述驱动电机的底部与底座的顶部螺栓连接,所述支撑板顶部的左侧螺栓连接有减速器,所述减速器的左侧与驱动电机的输出端均固定安装有皮带轮一,两个皮带轮一通过皮带传动连接,所述减速器的输出轴贯穿滑块并与转辊的表面固定焊接,所述转辊表面的左侧固定套设有皮带轮二,两个皮带轮二通过皮带传动连接。
11.优选的,所述转辊的两侧与两个滑块相对的一侧通过轴承活动连接,所述底座的内腔横向固定焊接有加强筋。
12.优选的,所述板体的背表面固定焊接有加强杆,加强杆远离板体的一侧与支板的正表面固定焊接。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
14.1、本实用新型通过设置调节块、调节辊、调节丝杆、滑杆、板体、安装槽、通槽、移动螺杆、螺筒、支杆、环形套、连接板、定位滑板、定位块和定位螺杆配合使用,解决了现有的手动精确调控卷板机不具有对板料进行稳定支撑的功能,在板料进入卷板机时,易造成板料产生倾斜,继而易对板料加工成型质量造成一定的影响,降低了手动精确调控卷板机实用性的问题。
15.2、本实用新型通过设置把手,能够便于使用者转动调节丝杆,通过设置转把,能够便于使用者转动支杆,通过设置加强杆,能够对板体进行稳定支撑,通过设置定位块和定位螺杆配合使用,能够对定位滑板的位置进行调节,通过设置环形套和连接板配合使用,能够对定位滑板进行稳定支撑。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图;
17.图2为本实用新型底座结构立体示意图;
18.图3为本实用新型调节组件结构立体示意图;
19.图4为本实用新型支撑组件结构立体示意图;
20.图5为本实用新型移动组件结构立体示意图;
21.图6为本实用新型定位组件结构立体示意图。
22.图中:1底座、2支板、3驱动组件、31驱动电机、32支撑板、33减速器、34皮带轮一、35皮带轮二、4转辊、5滑块、6调节组件、61调节块、62调节辊、63调节丝杆、64滑杆、7支撑组件、71板体、72安装槽、73通槽、8移动组件、81移动螺杆、82螺筒、83支杆、9定位组件、91环形套、92连接板、93定位滑板、94定位块、95定位螺杆。
具体实施方式
23.请参阅图1-图6,一种多辊联动手动精确调控卷板机,包括底座1,底座1的内腔横向固定焊接有加强筋,通过设置加强筋,能够增大底座1的支撑强度,底座1顶部的两侧均竖向焊接有支板2,底座1顶部的左侧设置有驱动组件3,底座1顶部的前侧和后侧均设置有转辊4,支板2内腔的前侧和后侧均设置有滑块5,转辊4的两侧与两个滑块5相对的一侧通过轴承活动连接,底座1的顶部且位于转辊4的顶部设置有调节组件6,支板2的正表面设置有支撑组件7,两个支撑组件7相对的一侧设置有移动组件8,移动组件8的表面设置有定位组件9,支撑组件7包括板体71,板体71的背表面固定焊接有加强杆,加强杆远离板体71的一侧与
支板2的正表面固定焊接,通过设置加强杆,能够对板体71进行稳定支撑,调节组件6包括调节块61和调节辊62,调节块61的数量为两个且均匀分布在两个支板2内腔的顶部,调节辊62的两侧与两个调节块61相对的一侧通过轴承活动连接,调节块61的顶部通过轴承活动连接有调节丝杆63,调节丝杆63的顶部贯穿至支板2的顶部并固定焊接有把手,通过设置把手,能够便于使用者转动调节丝杆63,调节块61顶部的前侧通过轴承活动连接有滑杆64,滑杆64的顶部贯穿至支板2的顶部并与支板2的连接处滑动连接,滑杆64的正表面开设有刻度线,板体71的底部与支板2的正表面螺栓连接,支撑组件7的顶部开设有安装槽72,两个板体71相对的一侧开设有通槽73,通槽73和安装槽72互相连通,移动组件8包括移动螺杆81,移动螺杆81的表面螺纹连接有螺筒82,两个螺筒82相对的一侧设置有支杆83,移动螺杆81的顶部固定连接有转把,通过设置转把,能够便于使用者转动支杆83,移动螺杆81的底部通过轴承与安装槽72内腔的底部活动连接,支杆83的两侧通过连接杆贯穿至通槽73的内腔并与螺筒82的表面固定焊接,定位组件9包括环形套91和定位块94,环形套91的顶部固定焊接有连接板92,两个连接板92相对的一侧固定焊接有定位滑板93,通过设置环形套91和连接板92配合使用,能够对定位滑板93进行稳定支撑,通过设置定位滑板93,能够对板料进行限位导向,定位块94的表面贯穿设置有定位螺杆95,两个定位螺杆95相对的一侧通过轴承与两个连接板92相反的一侧活动连接,通过设置定位块94和定位螺杆95配合使用,能够对定位滑板93的位置进行调节,环形套91的内表面滑动套设于支杆83的外表面,定位块94的正表面与板体71的背表面固定焊接,驱动组件3包括驱动电机31和支撑板32,支撑板32的右侧与支板2的表面固定焊接,驱动电机31的底部与底座1的顶部螺栓连接,支撑板32顶部的左侧螺栓连接有减速器33,减速器33的左侧与驱动电机31的输出端均固定安装有皮带轮一34,两个皮带轮一34通过皮带传动连接,减速器33的输出轴贯穿滑块5并与转辊4的表面固定焊接,转辊4表面的左侧固定套设有皮带轮二35,两个皮带轮二35通过皮带传动连接。
24.使用时,在对板料进行加工时,使用者将板料放置在支杆83的顶部,支杆83对板料进行支撑导向,随后使用者正转定位螺杆95,定位螺杆95转动带动环形套91、连接板92和定位滑板93向内移动,直至定位滑板93移动与板料的表面进行接触,从而对板料进行限位,随后使用者转动调节丝杆63,调节丝杆63转动带动调节块61下移,最终带动调节辊62下移,直至调节辊62下移至合适位置,在调节调节辊62的位置时,使用者观察滑杆64上的刻度线即可对调节辊62的下移位置进行了解,随后使用者控制驱动电机31工作,驱动电机31工作其输出端转动并在皮带轮一34的作用下,带动减速器33转动,最终通过皮带轮二35带动转辊4转动,然后使用者将板料插入转辊4和调节组件6相对的一侧,对板料进行加工即可。
25.综上所述:该多辊联动手动精确调控卷板机,通过设置调节块61、调节辊62、调节丝杆63、滑杆64、板体71、安装槽72、通槽73、移动螺杆81、螺筒82、支杆83、环形套91、连接板92、定位滑板93、定位块94和定位螺杆95配合使用,解决了现有的手动精确调控卷板机不具有对板料进行稳定支撑的功能,在板料进入卷板机时,易造成板料产生倾斜,继而易对板料加工成型质量造成一定的影响,降低了手动精确调控卷板机实用性的问题。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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