一种防水涂料涂抹装置的制作方法

1.本实用新型涉及防水涂料涂抹技术领域，具体为一种防水涂料涂抹装置。


背景技术：

2.建筑防水涂料是在常温下呈无固定形状的粘稠状液态高分子合成材料，经涂布后，通过溶剂的挥发或水分的蒸发或反应固化后在基层表面可形成坚韧的防水涂膜的材料的总称，而对建筑及进行涂抹防水涂料，能起到防水、防渗和保护作用。
3.现有的建筑防水涂料的涂抹装置，基本都是靠人工辊涂，消耗时间长，而长时间的涂料会大量消耗工人劳动力，也会使工人效率降低，为此，我们提出一种防水涂料涂抹装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种防水涂料涂抹装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种防水涂料涂抹装置，包括装料箱，所述装料箱的底端面安装有若干滚轮，所述装料箱的左端面固定连接有调节筒，所述调节筒的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的上端面固定连接有丝杠，所述调节筒的顶部开设有贯穿孔，所述丝杠穿设在贯穿孔上，且丝杠的顶端固定连接有挡板，所述挡板的上端面前后侧均固定连接有支撑板，前侧的支撑板上固定嵌装有第一旋转接头，所述第一旋转接头的一端转动连接有转管，转管的后端固定连通有涂抹筒，所述涂抹筒的后端通过转轴与后侧的支撑板转动连接，所述涂抹筒的外表面开设有若干出料孔，所述涂抹筒的外表面固定包裹有涂抹布层，所述调节筒的顶部外表面转动安装有转动套，所述转动套的内壁固定连接有环形块，所述丝杠螺纹穿设在环形块上，所述转动套的外表面固定套装有第一从动齿轮，所述调节筒的外表面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合，所述装料箱的上端面中部固定连接有固定罩，所述固定罩的上端面中部固定嵌装有第二旋转接头，所述第二旋转接头的底端转动连接有抽料管，所述第二旋转接头与第一旋转接头之间固定连接有输料软管，所述固定罩上固定安装有气压泵，所述固定罩的上端面左右侧均固定嵌装有第三旋转接头，所述第三旋转接头的底端转动连接有加压管，所述抽料管的底端与加压管的底端均转动伸出到装料箱的内部，所述加压管的外表面开设有若干出气孔，所述气压泵的输入端通过管道与第三旋转接头固定连接，所述装料箱的上端面右侧固定连接有投料管。
7.优选的，所述调节筒的外表面左侧开设有限位口，所述限位口上滑动连接有限位块，所述限位块的外表面一侧与滑块的外表面一侧固定连接。
8.优选的，所述投料管的外表面螺纹旋接有密封盖。
9.优选的，所述装料箱的右端面固定焊接有推手架。
10.优选的，所述固定罩的内顶部侧壁固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端
固定连接有第二主动齿轮，所述抽料管的外表面固定套装有第二从动齿轮，第二从动齿轮与第二主动齿轮啮合，所述抽料管的外表面固定连接有第一搅拌棒。
11.优选的，所述抽料管的外表面并位于第二从动齿轮的下方固定套装有第一传动齿轮，所述加压管的外表面固定套装有第二传动齿轮，第二传动齿轮与第一传动齿轮啮合，所述加压管的外表面固定连接有第二搅拌棒。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本防水涂料涂抹装置使用方便，结构简单，将涂料通过投料管投入到装料箱的内部，启动气压泵，气压泵工作时将外界气体输入到装料箱内部，装料箱内部的气压增大将使涂料通过抽料管进入到涂抹筒的内部，涂抹筒内部的涂料将通过出料孔进入到涂抹布层中，此时启动第一电机，第一电机工作时将带动转动套转动，由于丝杠螺纹穿设在环形块上，进而涂抹筒将沿着墙壁上下滚动，实现对墙体进行涂抹涂料，有效降低劳动力强度；通过限位块在限位口内壁上滑动，可使涂抹筒稳定升降；启动第一电机时将带动抽料管与若干第一搅拌棒转动，进而可使涂料混合均匀，避免涂料发生沉淀；在抽料管转动时将带动左右侧的加压管相反转动，进而可使涂料进一步均匀混合。
附图说明
13.图1为一种防水涂料涂抹装置的主体结构正视截面示意图；
14.图2为一种防水涂料涂抹装置的主体结构正视示意图。
15.图中：1-装料箱，2-调节筒，3-限位块，4-滑块，5-限位口，6-第一电机，7-环形块，8-丝杠，9-挡板，10-出料孔，11-涂抹布层，12-第一旋转接头，13-第二旋转接头，14-第二电机，15-第三旋转接头，16-气压泵，17-固定罩，18-投料管，19-推手架，20-出气孔，21-涂抹筒，22-第二搅拌棒，23-滚轮，24-抽料管，25-加压管，26-转动套，27-第一搅拌棒，28-支撑板。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.实施例1：请参阅图1～2，一种防水涂料涂抹装置，包括装料箱1，所述装料箱1的底端面安装有若干滚轮23，所述装料箱1的左端面固定连接有调节筒2，所述调节筒2的内壁滑动连接有滑块4，所述滑块4的上端面固定连接有丝杠8，所述调节筒2的顶部开设有贯穿孔，所述丝杠8穿设在贯穿孔上，且丝杠8的顶端固定连接有挡板9，所述挡板9的上端面前后侧均固定连接有支撑板28，前侧的支撑板28上固定嵌装有第一旋转接头12，所述第一旋转接头12的一端转动连接有转管，转管的后端固定连通有涂抹筒21，所述涂抹筒21的后端通过转轴与后侧的支撑板28转动连接，所述涂抹筒21的外表面开设有若干出料孔10，所述涂抹筒21的外表面固定包裹有涂抹布层11，所述调节筒2的顶部外表面转动安装有转动套26，所述转动套26的内壁固定连接有环形块7，所述丝杠8螺纹穿设在环形块7上，所述转动套26的外表面固定套装有第一从动齿轮，所述调节筒2的外表面固定安装有第一电机6，所述第一
电机6的输出端固定连接有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合，所述装料箱1的上端面中部固定连接有固定罩17，所述固定罩17的上端面中部固定嵌装有第二旋转接头13，所述第二旋转接头13的底端转动连接有抽料管24，所述第二旋转接头13与第一旋转接头12之间固定连接有输料软管，所述固定罩17上固定安装有气压泵16，所述固定罩17的上端面左右侧均固定嵌装有第三旋转接头15，所述第三旋转接头15的底端转动连接有加压管25，所述抽料管24的底端与加压管25的底端均转动伸出到装料箱1的内部，所述加压管25的外表面开设有若干出气孔20，所述气压泵16的输入端通过管道与第三旋转接头15固定连接，所述装料箱1的上端面右侧固定连接有投料管18。
18.使用时，将涂料通过投料管18投入到装料箱1的内部，启动气压泵16，气压泵16工作时将外界气体输入到装料箱1内部，装料箱1内部的气压增大将使涂料通过抽料管24进入到涂抹筒21的内部，涂抹筒21内部的涂料将通过出料孔10进入到涂抹布层11中，此时启动第一电机6，第一电机6工作时将带动转动套26转动，由于丝杠8螺纹穿设在环形块7上，进而涂抹筒21将沿着墙壁上下滚动，实现对墙体进行涂抹涂料，有效降低劳动力强度。
19.其中，所述调节筒2的外表面左侧开设有限位口5，所述限位口5上滑动连接有限位块3，所述限位块3的外表面一侧与滑块4的外表面一侧固定连接。
20.通过限位块3在限位口5内壁上滑动，可使涂抹筒21稳定升降。
21.其中，所述投料管18的外表面螺纹旋接有密封盖，设置的密封盖可在涂料投料完毕后将投料管18进行密封。
22.其中，所述装料箱1的右端面固定焊接有推手架19，推手架19与滚轮23配合便于移动本涂抹装置的涂料位置。
23.实施例2：请参阅图1～2，一种防水涂料涂抹装置，与实施例1的区别在于，所述固定罩17的内顶部侧壁固定安装有第二电机14，所述第二电机14的输出端固定连接有第二主动齿轮，所述抽料管24的外表面固定套装有第二从动齿轮，第二从动齿轮与第二主动齿轮啮合，所述抽料管24的外表面固定连接有第一搅拌棒27。
24.启动第一电机14时将带动抽料管24与若干第一搅拌棒27转动，进而可使涂料混合均匀，避免涂料发生沉淀。
25.进一步的，所述抽料管24的外表面并位于第二从动齿轮的下方固定套装有第一传动齿轮，所述加压管25的外表面固定套装有第二传动齿轮，第二传动齿轮与第一传动齿轮啮合，所述加压管25的外表面固定连接有第二搅拌棒22。
26.在抽料管24转动时将带动左右侧的加压管25相反转动，进而可使涂料进一步均匀混合。
27.在本实用新型中，术语如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“侧”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本实用新型各部件或元件结构关系而确定的关系词，并非特指本实用新型中任一部件或元件，不能理解为对本实用新型的限制。