一种有利于装卸的高稳定性变频恒压供水设备的制作方法

1.本实用新型涉及变频恒压供水设备技术领域，具体为一种有利于装卸的高稳定性变频恒压供水设备。


背景技术：

2.静音变频供水设备是将交流变频调速技术和微机控制技术应用于水泵自动控制设备之中，并与水泵机组相结合的机电一体化供水装置。然而目前市场上的静音变频恒压供水设备大都是通过多组螺钉对其安装于机座上，其安装时的牢固性虽好，但由于外露的螺钉长时间使用容易发生松动，进而影响变频恒压供水设备的稳定性，并且变频恒压供水设备的拆装不便，无形之中加强了后期工作人员对变频恒压供水设备的维护强度。为此需要设计一种有利于装卸的高稳定性变频恒压供水设备，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种有利于装卸的高稳定性变频恒压供水设备，以解决上述背景技术提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有利于装卸的高稳定性变频恒压供水设备，包括机组座和恒压供水设备本体，所述机组座的顶部开设有呈凹型的止动槽，所述恒压供水设备本体的底部插入止动槽内，所述止动槽的侧壁开设有安装槽，且安装槽的内壁转动安装有横向螺纹筒，所述横向螺纹筒靠近恒压供水设备本体的一端螺纹连接有推进螺杆，且推进螺杆远离横向螺纹筒的一端固定连接有快装组件，所述恒压供水设备本体的顶部密封可拆式安装有密封水箱盖。
5.优选的，所述快装组件包括滑板、缓冲弹簧和定位夹板，所述滑板滑动安装于止动槽内，且滑板靠近恒压供水设备本体的一侧固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的另一端固定连接有定位夹板，且定位夹板的另一侧与恒压供水设备本体相抵。
6.优选的，所述安装槽内转动连接有驱动轴，且驱动轴上固定套有第一齿轮，所述横向螺纹筒的外壁固定套有第二齿轮，且第二齿轮与第一齿轮啮合，所述机组座的侧面固定安装有伺服电机，且伺服电机的输出端与驱动轴的端部固定连接。
7.优选的，所述机组座的顶部竖向滑动安装有嵌入座，且嵌入座内转动安装有旋转螺杆，所述旋转螺杆上螺纹套有竖向螺纹筒，且竖向螺纹筒的侧面固定连接有衔接块，所述衔接块与密封水箱盖固定相连。
8.优选的，所述旋转螺杆的底端伸至安装槽内并固定连接有第一锥形齿轮，所述横向螺纹筒的外壁固定套有第二锥形齿轮，且第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合。
9.优选的，所述嵌入座侧面的顶部固定连接有限位挡板，且限位挡板的底部抵于机组座的顶部。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.（1）该有利于装卸的高稳定性变频恒压供水设备，安装恒压供水设备本体时，伺服
电机带动驱动轴转动，在第一齿轮与第二齿轮的联动下，使横向螺纹筒转动，进而使推进螺杆推动滑板在止动槽内向着恒压供水设备本体移动，以使定位夹板对恒压供水设备本体进行夹持安装定位，拆卸时驱动伺服电机的输出端反转即可实现，定位夹板解除对恒压供水设备本体的定位，装卸操作十分简单，以便后期对恒压供水设备本体的清洁和维护，稳定性高。
12.（2）该有利于装卸的高稳定性变频恒压供水设备，安装恒压供水设备本体的同时，横向螺纹筒发生转动，通过第二锥形齿轮和第一锥形齿轮的联动下，使旋转螺杆发生转动，继而其上的竖向螺纹筒向下移动，使密封水箱盖下移并对恒压供水设备本体进行密封处理，同理拆除恒压供水设备本体时，横向螺纹筒反转，使竖向螺纹筒上移，进而解除密封水箱盖对恒压供水设备本体的密封，使其在拆卸的同时可对恒压供水设备本体内部的进行维护和清洁，避免了后续再次打开恒压供水设备本体而浪费的时间。
附图说明
13.图1为本实用新型整体结构立体图；
14.图2为本实用新型结构剖视图；
15.图3为本实用新型图2中局部结构示意图；
16.图4为本实用新型结构机组座的立体图；
17.图5为本实用新型结构恒压供水设备本体拆除后的示意图。
18.图中：1、机组座；2、恒压供水设备本体；3、密封水箱盖；4、止动槽；5、安装槽；6、横向螺纹筒；7、推进螺杆；8、滑板；9、缓冲弹簧；10、定位夹板；11、驱动轴；12、第一齿轮；13、第二齿轮；14、伺服电机；15、嵌入座；16、旋转螺杆；17、竖向螺纹筒；18、衔接块；19、第一锥形齿轮；20、第二锥形齿轮；21、限位挡板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-5，本实用新型提供以下实施例：
21.实施例一
22.一种有利于装卸的高稳定性变频恒压供水设备，包括机组座1和恒压供水设备本体2，机组座1的顶部开设有呈凹型的止动槽4，恒压供水设备本体2的底部插入止动槽4内，止动槽4的侧壁开设有安装槽5，且安装槽5的内壁转动安装有横向螺纹筒6，横向螺纹筒6靠近恒压供水设备本体2的一端螺纹连接有推进螺杆7，且推进螺杆7远离横向螺纹筒6的一端固定连接有快装组件，恒压供水设备本体2的顶部密封可拆式安装有密封水箱盖3，密封水箱盖3密封插入恒压供水设备本体2的顶部。
23.进一步的，快装组件包括滑板8、缓冲弹簧9和定位夹板10，滑板8滑动安装于止动槽4内，且滑板8靠近恒压供水设备本体2的一侧固定连接有缓冲弹簧9，缓冲弹簧9的另一端固定连接有定位夹板10，且定位夹板10的另一侧与恒压供水设备本体2相抵，止动槽4的长
度比恒压供水设备本体2的长度大，在缓冲弹簧9的设定，使夹持定位效果更好，稳定性高。
24.进一步的，安装槽5内转动连接有驱动轴11，且驱动轴11上固定套有第一齿轮12，横向螺纹筒6的外壁固定套有第二齿轮13，且第二齿轮13与第一齿轮12啮合，机组座1的侧面固定安装有伺服电机14，且伺服电机14的输出端与驱动轴11的端部固定连接。
25.本实施例的具体实施方式为：安装恒压供水设备本体2时，伺服电机14带动驱动轴11转动，在第一齿轮12与第二齿轮13的联动下，使横向螺纹筒6转动，进而使推进螺杆7推动滑板8在止动槽4内向着恒压供水设备本体2移动，以使定位夹板10对恒压供水设备本体2进行夹持安装定位，拆卸时驱动伺服电机14的输出端反转即可实现，定位夹板10解除对恒压供水设备本体2的定位，装卸操作十分简单，以便后期对恒压供水设备本体2的清洁和维护。
26.实施例二
27.与实施例一的不同之处在于，还包括以下内容：
28.机组座1的顶部竖向滑动安装有嵌入座15，且嵌入座15内转动安装有旋转螺杆16，旋转螺杆16上螺纹套有竖向螺纹筒17，且竖向螺纹筒17的侧面固定连接有衔接块18，衔接块18与密封水箱盖3固定相连。
29.进一步的，旋转螺杆16的底端伸至安装槽5内并固定连接有第一锥形齿轮19，横向螺纹筒6的外壁固定套有第二锥形齿轮20，且第二锥形齿轮20与第一锥形齿轮19啮合。
30.进一步的，嵌入座15侧面的顶部固定连接有限位挡板21，且限位挡板21的底部抵于机组座1的顶部，限位挡板21搭于机组座1的顶部，使其对嵌入座15进行支撑，为了避免密封水箱盖3影响恒压供水设备本体2的维护任务，可向上提起嵌入座15，使其脱离机组座1，安装时再次将嵌入座15滑入机组座1底部的嵌入孔即可。
31.本实施例中：安装恒压供水设备本体2的同时，横向螺纹筒6发生转动，通过第二锥形齿轮20和第一锥形齿轮19的联动下，使旋转螺杆16发生转动，继而其上的竖向螺纹筒17向下移动，使密封水箱盖3下移并对恒压供水设备本体2进行密封处理，同理拆除恒压供水设备本体2时，横向螺纹筒6反转，使竖向螺纹筒17上移，进而解除密封水箱盖3对恒压供水设备本体2的密封，使其在拆卸的同时可对恒压供水设备本体2内部的进行维护和清洁，避免了后续再次打开恒压供水设备本体2而浪费的时间。
32.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
33.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。