一种循环清洗设备的制作方法

1.本技术涉及医疗设备技术领域，尤其是涉及一种循环清洗设备。


背景技术：

2.介入医疗器械中使用的管件包括金属管、编织管、高分子材料管等，其特点是管径小，管长长，管件外部清洗方便，但是管件内部无法有效清洗，尤其是介入医疗器械对产品洁净度要求更高。
3.现有的管件清洗过程，使用去除针头的注射器，用去除针头的注射器抽取定量的清洗液后，将注射器头端插入管件内孔，快速将清洗液推出，多次重复操作，从而达到冲洗内壁效果。手动清洗时推出的速度不稳定，且液体流速较低，故清洗效果偏差较大，同时清洗效率极低。


技术实现要素：

4.本技术提供一种循环清洗设备，通过使用连续不断的水流来对管件的内部进行冲洗，用以提高管件的清洗效率。
5.本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.本技术提供了一种循环清洗设备，包括：
7.清洗台；
8.多个清洗槽，间隔设在清洗台上；
9.固定模组，设在清洗台上，用于将管件固定在清洗槽内；
10.移动模组，设在清洗台上，移动模组上顺序设有多个清洗喷嘴，移动模组带动清洗喷嘴向靠近和远离清洗槽的方向移动；以及
11.清洗模组，用于向清洗喷嘴提供清洗液并回收清洗台上的清洗液。
12.在本技术的一种可能的实现方式中，固定模组包括：
13.第一线性移动单元，设在清洗台上；
14.弹性缓冲器，设在第一线性移动单元上；以及
15.固定板，设在弹性缓冲器上；
16.其中，第一线性移动单元带动固定板向靠近和远离清洗槽的方向移动。
17.在本技术的一种可能的实现方式中，固定板上间隔设有多个弹性压头；
18.弹性压头的数量与清洗槽的数量相同且一一对应。
19.在本技术的一种可能的实现方式中，还包括：
20.第二线性移动单元，设在清洗台上；以及
21.限位板，设在第二线性移动单元上，限位板能够伸入到清洗槽与清洗喷嘴之间。
22.在本技术的一种可能的实现方式中，清洗模组包括：
23.存储箱；
24.气液泵组，设在清洗台上，气液泵组的输入端与存储箱连接；以及
25.清洗管线，输入端与气液泵组连接，输出端与清洗喷嘴连接。
26.在本技术的一种可能的实现方式中，清洗管线具有多个输出端，每个输出端上均设有控制阀。
27.在本技术的一种可能的实现方式中，还包括两端分别与存储箱和清洗台连接的回收管。
28.在本技术的一种可能的实现方式中，还包括过滤器，过滤器设在存储箱内和/或回收管与存储箱的连接处。
29.在本技术的一种可能的实现方式中，移动模组包括：
30.纵向移动模组，设在清洗台；以及
31.横向移动模组，设在纵向移动模组上；
32.其中，多个清洗喷嘴顺序设在纵向移动模组上；
33.纵向移动模组用于调整清洗喷嘴与清洗槽的高度差；
34.横向移动模组用于带动清洗喷嘴向靠近和远离清洗槽的方向移动。
35.在本技术的一种可能的实现方式中，清洗喷嘴包括：
36.底座，设在移动模组上；
37.滑动头，与底座滑动连接；
38.弹性件，套设在底座或者滑动头上，用于推动滑动头向远离底座的方向移动；以及
39.清洗通道，设在滑动头上或者滑动头与底座上。
40.整体而言，本技术提供的循环清洗设备，可以将清洗液连续不断的送入到管件内部，实现对管件内壁的连续清洗，整个清洗过程自动进行，既可以对一个管件进行清洗，也可以同时对多个管件清洗，有效提高了管件的清洗效率。
附图说明
41.图1是本技术提供的一种循环清洗设备的结构示意图，图中省略部分管线。
42.图2是本技术提供的一种固定模组和移动模组的结构示意图。
43.图3是本技术提供的一种清洗模组的工作原理示意图，图中虚线表示管线。
44.图4是本技术提供的一种存储箱的内部结构示意图。
45.图5是本技术提供的一种移动模组和清洗喷嘴的结构示意图。
46.图6是本技术提供的一种清洗喷嘴的结构示意图。
47.图中，1、清洗台，2、清洗槽，3、固定模组，4、移动模组，5、清洗喷嘴，6、清洗模组，31、第一线性移动单元，32、弹性缓冲器，33、固定板，34、弹性压头，41、纵向移动模组，42、横向移动模组，51、底座，52、滑动头，53、弹性件，54、清洗通道，61、存储箱，62、回收管，63、气液泵组，64、清洗管线，65、控制阀，71、第二线性移动单元，72、限位板。
具体实施方式
48.以下结合附图，对本技术中的技术方案作进一步详细说明。
49.请参阅图1，为本技术公开的一种循环清洗设备，循环清洗设备由清洗台1、清洗槽2、固定模组3、移动模组4、清洗喷嘴5和清洗模组6等组成，具体地说，清洗槽2的数量为多个并间隔设在清洗台1上，清洗槽2的作用是放置需要被清洗的管件。
50.管件放置在清洗槽2内，可以使其形状在清洗过程中基本保持不变，能够使清洗液顺利的从管件的一端流入，然后从管件的另一端流出。
51.固定模组3设在清洗台1上，作用是将管件固定在清洗槽2内，应理解，对管件内壁的冲洗时会对管件施加一个推力，使得管件向远离清洗喷嘴5的方向移动，因此需要使用固定模组3进行固定，用以保证管件在整个清洗过程中的位置不发生变化，使清洗喷嘴5输出的清洗液和压缩空气都能够进入到管件内。
52.移动模组4同样安装在清洗台1上，移动模组4上顺序设有多个清洗喷嘴5，移动模组4带动清洗喷嘴5向靠近和远离清洗槽2的方向移动。清洗喷嘴5向靠近清洗槽2的方向移动时，能够将管件的一端堵住，接着，清洗喷嘴5向管件内交替注入清洗液和压缩空气，对管件的内壁进行清洗。清洗完成后，清洗喷嘴5向远离清洗槽2的方向移动并与管件脱离接触。
53.清洗模组6的作用有两个，第一个是向清洗喷嘴5提供清洗液，第二个是向清洗喷嘴5提供压缩气体。一定量的清洗液流入到管件内后，清洗喷嘴5开始向管件内注入压缩气体，压缩气体推动清洗液在管件内流动，清洗液和压缩气体交替送入到管件内。
54.请参阅图2，作为申请提供的循环清洗设备的一种具体实施方式，固定模组3由第一线性移动单元31、弹性缓冲器32和固定板33等组成，具体而言，第一线性移动单元31安装在清洗台1上，弹性缓冲器32安装在第一线性移动单元31上，能够随着第一线性移动单元31的移动而移动，固定板33安装在弹性缓冲器32上，能够随着弹性缓冲器32的移动而移动。
55.第一线性移动单元31伸长时，能够推动弹性缓冲器32和固定板33向靠近清洗槽2的方向移动，直至固定板33与放置在清洗槽2上的管件接触，此时弹性缓冲器32会适当的缩短，使得固定板33及能够将放置在清洗槽2上的管件固定住，还不会压坏管件。
56.在一些可能的实现方式中，第一线性移动单元31由轨道、滑动台和驱动缸组成，轨道固定在清洗台1上，滑动台安装在轨道上并与轨道滑动连接，驱动缸的两端分别与清洗台1和滑动台连接，用于驱动滑动台连在轨道上往复滑动。
57.在另一些可能的实现方式中，第一线性移动单元31由滑动柱、滑动台和驱动缸组成，滑动柱固定在清洗台1上，滑动台安装在轨道上并与滑动柱滑动连接，驱动缸的两端分别与清洗台1和滑动台连接，用于驱动滑动台连在轨道上往复滑动。
58.在一些可能的实现方式中，弹性缓冲器32由滑柱、与滑柱滑动连接的滑套和套在滑柱上的弹簧组成，弹簧两端分别与滑柱和滑套连接，用于推动二者向远离彼此的方向移动。
59.进一步地，在固定板33上间隔增设了多个弹性压头34，弹性压头34的数量与清洗槽2的数量相同且一一对应，也就是每一个弹性压头34的下方均存在一个清洗槽2。
60.弹性压头34的作用是向放置在清洗槽2上的管件施加压力，应理解，相比于固定板33与管件的刚性接触，弹性压头34提供的柔性接触能够更好的保护管件的完整性，避免管件因受压导致出现局部变形后或者出现压痕。
61.请参阅图2，作为申请提供的循环清洗设备的一种具体实施方式，还增加了第二线性移动单元71和安装在第二线性移动单元71上的限位板72。
62.在一些可能的实现方式中，第二线性移动单元71可以使用气缸或者电缸。
63.第二线性移动单元71能够带动限位板72伸入到清洗槽2与清洗喷嘴5之间，限位板72位于清洗槽2和清洗喷嘴5之间时，可以作为定位基准使用，具体地说，同时对多个管件进
行清洗前，可以将清洗槽2上的多个管件的一端顶在限位板72上，然后固定模组3再压住管件，这样可以使全部的清洗喷嘴5都能够堵住与之对应的管件的一端，能够使多个管件的清洗同步进行。
64.请参阅图1和图3，作为申请提供的循环清洗设备的一种具体实施方式，清洗模组6由存储箱61、气液泵组63和清洗管线64等组成，存储箱61的作用是存储清洗液，气液泵组63安装在清洗台1上，其输入端与存储箱61连接，输出端与清洗管线64连接。
65.气液泵组63的作用有两个，第一个是将存储箱61内的清洗液抽取出来后注入到清洗管线64内，第二个是制作压缩气体并将压缩气体送入到清洗管线64内。
66.在一些可能的实现方式中，气液泵组63由水泵、气泵和切换阀组成，水泵的输入端与存储箱61连接，输出端与切换阀的一个输入端连接，气泵与切换阀的另一个输出端连接，切换阀的输出端与清洗管线64连接。
67.清洗管线64的输入端与气液泵组63连接，输出端与清洗喷嘴5连接，作用是将气液泵组63送出的清洗液也压缩空气送入到清洗喷嘴5内。
68.进一步地，清洗管线64具有一个输入端和多个输出端，每个输出端上均安装有一个控制阀65，控制阀65的作用是控制与其对应的清洗喷嘴5的工作与否，例如清洗喷嘴5的数量是十个，单次清洗十根管件时，十个控制阀65均处于开启状态，清洗数量少于十个时，关闭对应数量的控制阀65。
69.进一步地，增加了回收管62，回收管62的两端分别与存储箱61和清洗台1连接，能够使清洗台1上的清洗液流回到存储箱61内，实现对清洗液的重复利用。
70.更进一步地，还加装了一个过滤器66，也可以安装在回收管62与存储箱61的连接处(图3所示)，过滤器66可以安装在存储箱61内(图4所示)，作用是对回流到存储箱61内的清洗液中的杂质进行过滤。
71.清洗台1上的清洗液回流到清洗模组6中被再次使用，也就是说，清洗液可以进行循环利用，例如使用酒精作为清洗液，可以重复使用2-3次，然后再更换新的酒精。
72.请参阅图2，作为申请提供的循环清洗设备的一种具体实施方式，移动模组4由纵向移动模组41和横向移动模组42两部分组成，纵向移动模组41安装在清洗台1上，作用是调整清洗喷嘴5与清洗槽2的高度差，横向移动模组42安装在纵向移动模组41上，作用是带动清洗喷嘴5向靠近和远离清洗槽2的方向移动。纵向移动模组41和横向移动模组42的结构与第一线性移动单元31的结构相同，此处不再赘述。
73.应理解，管件具有不同的尺寸，这也就意味着清洗喷嘴5的高度需要根据管件的直径进行适当调整，这个调整需要借助纵向移动模组41来实现。
74.纵向移动模组41的实现有机械和手动两种方式，纵向移动模组41使用机械方式实现时，其结构与第一线性移动单元31的结构相同；纵向移动模组41使用手动方式实现时，可以使用滚珠丝杠副并在丝杠上加装手轮。
75.请参阅图5，作为申请提供的循环清洗设备的一种具体实施方式，清洗喷嘴5由底座51、滑动头52和弹性件53等组成，底座51固定安装在移动模组4上，滑动头52安装在底座51上并与底座51滑动连接，弹性件53套设在底座51或者滑动头52上，用于推动滑动头52向远离底座51的方向移动，也就是在受到压力时，滑动头52会向靠近底座51的方向移动。
76.在一些可能的实现方式中，弹性件53使用弹簧。
77.在一些可能的实现方式中，移动模组4上可以安装一个导向架，滑动头52的一端穿过导向架上的孔，导向架的作用是使滑动头52的移动轨迹能够固定。
78.在一些可能的实现方式中，清洗通道54分为两节，第一节位于滑动头52上第二节位于底座51上，图6所示。
79.应理解，固定模组3、移动模组4和清洗模组6中提供动力的元件，可以使用电力驱动，也可以使用压缩空气驱动(例如气缸和气动马达)，对于固定模组3、移动模组4和清洗模组6的控制，可以使用控制按钮实现，控制按钮安装在清洗台1上。
80.控制按钮由电源按钮和动作电钮两部分组成，电源按钮负责通断电，动作电钮负责下发信号，通过控制电流的通断与流向和切换进气端等实现升降、前进、后退和启停等功能。清洗液和压缩空气的切换可以通过计时器实现，每过一个单位时间，计时器向切换阀下发一个切换指令。
81.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。