一种有色纺纱用纱线染色装置的制作方法

1.本实用新型涉及染色技术领域，具体为一种有色纺纱用纱线染色装置。


背景技术：

2.所谓有色纺纱，就是先将纤维染成有色纤维，然后将两种或两种以上不同颜色的纤维经过充分混合后，纺制成具有独特混色效果的纱线，色纺纱能实现白坯染色所不能达到的朦胧的立体效果和质感。色纺纱使用起来无污染，还可以最大程度地控制色差。因此，颜色柔和时尚、能够应对小批量多品种灵活生产的色纺纱，被越来越多地运用于中高档服饰产品中，色纺由于采用“先染色、后纺纱”的新工艺，缩短了后道加工企业的生产流程、降低了生产成本，具有较高的附加值，相对于采用“先纺纱后染色”的传统工艺，色纺纱产品性能优于其它纺织产品，有较强的市场竞争力和较好的市场前景；
3.现有技术中的存在以下问题：
4.现有的技术下，纱线染色装置在染色时无法充分利用染箱的空间，会浪费染料，染纱效率低、成本较高，纱线染色装置在染色时无法使染液与纱线相互运动，匀染性差，为此，我们提出一种有色纺纱用纱线染色装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种有色纺纱用纱线染色装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种有色纺纱用纱线染色装置，包括染色箱，所述染色箱顶部一侧铰链铰接有用于封闭的盖板，所述盖板靠近染色箱的一面固定连接有一圈防止染色液体洒出的密封垫，所述染色箱内固定连接有用于染色的转动组件，所述染色箱内腔底部一侧开设有便于染色液排出的出液槽，所述出液槽一侧设置有出液管，所述出液管贯穿染色箱箱体延伸至箱外，所述出液管顶部螺纹连接有用于封闭的管盖。
7.优选的，所述密封垫与染色箱内壁滑动连接，所述转动组件包括电动机，所述电动机表面固定连接有一圈用于固定的固定环，所述固定环两侧通过螺栓与染色箱底部固定连接。
8.优选的，所述电动机的输出端固定连接有用于安装固定柱的转动平台，所述转动平台顶部固定连接有两个用于固定固定柱的导向杆。
9.优选的，所述转动组件包括染色外环，所述染色外环表面开设有一组便于染色液进入的第一浸液孔，一组所述第一浸液孔绕染色外环轴线均匀排列分布，所述染色外环底部固定连接有两个第一固定板。
10.优选的，两个所述第一固定板表面开设有与导向杆相互匹配的第一导向孔，所述第一导向孔孔壁与导向杆滑动连接。
11.优选的，所述固定柱表面开设有一组便于染色液进入的第二浸液孔，所述第二浸
液孔绕固定柱轴线均匀排列，所述固定柱顶部固定连接有用于安装连接复位弹簧的限位板。
12.优选的，所述限位板两端底部固定连接有连接板，所述连接板相互靠近的端面固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧远离连接板的一端固定连接有固定纱线的夹持板。
13.优选的，固定柱底部固定连接有与转动平台进行配合的第二固定板，所述第二固定板两端开设有与导向杆相互匹配的第二导向孔，所述第二导向孔孔壁与导向杆滑动连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
15.本实用新型通过设置有转动组件，染色外环表面开设有一组便于染色液进入的第一浸液孔，一组第一浸液孔绕染色外环轴线均匀排列分布，染色外环底部固定连接有两个第一固定板，固定柱表面开设有一组便于染色液进入的第二浸液孔，固定柱表面开设有一组便于染色液进入的第二浸液孔，第二浸液孔绕固定柱轴线均匀排列，固定柱顶部固定连接有用于安装连接复位弹簧的限位板，在电动机带动下，染液从孔内完全浸润纱线，转动平台驱动顶部的染色外环与固定柱同步运动，染色液体通过第一浸液孔与第二浸液孔将纱线完全浸透，并在电动机的驱动下与纱线相互运动保证染色充分。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型整体的结构示意图。
18.图2为本实用新型出液槽结构示意图。
19.图3为本实用新型转动组件结构示意图。
20.图4为本实用新型电动机结构示意图。
21.图5为本实用新型染色外环结构示意图。
22.图6为本实用新型固定柱结构示意图。
23.图中：1、染色箱；11、盖板；12、密封垫；13、出液槽；14、出液管；2、转动组件；21、电动机；211、固定环；212、转动平台；213、导向杆；22、染色外环；221、第一浸液孔；222、第一固定板；223、第一导向孔；23、固定柱；231、第二浸液孔；232、限位板；233、连接板；234、复位弹簧；235、夹持板；236、第二固定板；237、第二导向孔。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例：如图1-6所示，本实用新型提供了一种有色纺纱用纱线染色装置，包括染色箱1，染色箱1顶部一侧铰链铰接有用于封闭的盖板11，盖板11靠近染色箱1的一面固定连
接有一圈防止染色液体洒出的密封垫12，将染色液体倒入染色箱1内，盖下盖板11，密封垫12防止洒出，染色箱1内固定连接有用于染色的转动组件2，染色箱1内腔底部一侧开设有便于染色液排出的出液槽13，出液槽13一侧设置有出液管14，出液管14贯穿染色箱1箱体延伸至箱外，出液管14顶部螺纹连接有用于封闭的管盖。
26.进一步的，密封垫12与染色箱1内壁滑动连接，转动组件2包括电动机21，电动机21表面固定连接有一圈用于固定的固定环211，固定环211两侧通过螺栓与染色箱1底部固定连接，电动机21的输出端固定连接有用于安装固定柱23的转动平台212，电动机21驱动顶部的转动平台212转动，转动平台212驱动顶部的染色外环22与固定柱23同步运动，转动平台212顶部固定连接有两个用于固定固定柱23的导向杆213，转动组件2包括染色外环22，染色外环22表面开设有一组便于染色液进入的第一浸液孔221，一组第一浸液孔221绕染色外环22轴线均匀排列分布，染色液体通过第一浸液孔221与第二浸液孔231将纱线完全浸透，染色外环22底部固定连接有两个第一固定板222，两个第一固定板222表面开设有与导向杆213相互匹配的第一导向孔223，第一导向孔223孔壁与导向杆213滑动连接，染色外环22底部的第一导向孔223插入导向杆213上，染色外环22固定在转动平台212上。
27.进一步的，固定柱23表面开设有一组便于染色液进入的第二浸液孔231，第二浸液孔231绕固定柱23轴线均匀排列，染色液体通过第一浸液孔221与第二浸液孔231将纱线完全浸透，固定柱23顶部固定连接有用于安装连接复位弹簧234的限位板232，限位板232两端底部固定连接有连接板233，连接板233相互靠近的端面固定连接有复位弹簧234，复位弹簧234远离连接板233的一端固定连接有固定纱线的夹持板235，将纱线缠绕至固定柱23上，夹持板235在复位弹簧234的作用下将纱线固定住，固定柱23底部固定连接有与转动平台212进行配合的第二固定板236，第二固定板236两端开设有与导向杆213相互匹配的第二导向孔237，第二导向孔237孔壁与导向杆213滑动连接，第二固定板236表面的第二导向孔237插入导向杆213上，将固定柱23固定在转动平台212上。
28.工作原理：当此装置开始工作时，将纱线缠绕至固定柱23上，夹持板235在复位弹簧234的作用下将纱线固定住，将染色外环22底部的第一导向孔223插入导向杆213上，染色外环22固定在转动平台212上，第二固定板236表面的第二导向孔237插入导向杆213上，将固定柱23固定在转动平台212上，将染色液体倒入染色箱1内，盖下盖板11，密封垫12防止洒出，启动电动机21，电动机21驱动顶部的转动平台212转动，转动平台212驱动顶部的染色外环22与固定柱23同步运动，染色液体通过第一浸液孔221与第二浸液孔231将纱线完全浸透，并在电动机21的驱动下与纱线相互运动保证染色充分。
29.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。