一种高效速冻的冷却风机的制作方法

1.本实用新型涉及风机设备技术领域，尤其涉及一种高效速冻的冷却风机。


背景技术：

2.在速冻处理过程中，常需要配备冷风机的应用，以进行加快降温的处理；传统的冷却风机主要用于干式变压器冷却增容及电子设备、配电柜、高低、压开关柜等产品的冷却降温。
3.目前市场现有冷却风机基本是固定的一体化结构，在应用于速冻处理过程中，难以对风机鼓出端结构进行升降调节和转向调节，使得应用过程中难以适应需求做出调整，灵活性很差，不利于提高降温冷却效率。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效速冻的冷却风机，解决了现有冷却风机难以对风机鼓出端结构进行升降调节和转向调节，使得应用过程中难以适应需求做出调整，灵活性很差，不利于提高降温冷却效率的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种高效速冻的冷却风机，包括风机本体，所述风机本体的前侧设有风筒，所述风筒的端口设有格栅体，所述风机本体底面的中部固定安装有固定套体，所述固定套体内壁的底部安装有管道轴承，所述固定套体的内部通过管道轴承转动安装有支撑筒座，所述固定套体内壁顶面固定安装有减速伺服电机，所述减速伺服电机的输出端安装有转轴，且转轴的底端与支撑筒座固定连接，所述支撑筒座的底端固定安装有支撑底盘，所述支撑底盘的底面固定安装有接触盘垫，所述接触盘垫底面开设有底排槽，所述风机本体底面的侧端固定安装有固定套筒，所述固定套筒的内部滑动插接有滑动衬筒，所述滑动衬筒的底端固定安装有搭接座，所述搭接座的顶面中部固定安装有电动液压缸，所述电动液压缸的内部设有输出活塞推杆，且输出活塞推杆的顶端与固定套筒内壁的顶面固定连接。
7.优选的，所述搭接座的底面开设有防滑凹槽，所述防滑凹槽为直槽结构。
8.优选的，所述接触盘垫采用氟橡胶材质制成，所述底排槽的横截面为半圆状。
9.优选的，所述固定套筒和滑动衬筒的数量均为两个，所述固定套筒和滑动衬筒均为圆筒管状结构。
10.优选的，所述固定套筒和滑动衬筒收缩后搭接座底部的水平高度高于支撑底盘的底部。
11.优选的，所述搭接座为圆形板状结构。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高效速冻的冷却风机，通过在风机本体底面中部设置固定套体、管道轴承、减速伺服电机、支撑筒座、支撑底盘和转轴，使减速伺服电机驱动转轴转动，即可使固定套体及其顶部支撑的风机本体转动，从而达到了便于对整个风机进行转向调节的效果；通过设置滑动衬筒、搭接座和电动液压缸等作为支撑搭
接结构，通过启动电动液压缸以使其驱动内部输出活塞推杆推出或收缩，即可带动固定套筒及其顶部连接的风机本体纵向升降移动，从而实现了便于对风机进行升降调节的效果，实现了便于根据应用需求做出适应性调整的效果，提高了灵活性，利于提高降温冷却效率。
附图说明
13.图1为本实用新型结构立体视图；
14.图2为本实用新型局部结构剖解立体视图；
15.图3为本实用新型另一局部结构剖解立体视图。
16.图中：1风机本体、2风筒、3格栅体、4固定套体、5管道轴承、6减速伺服电机、7支撑筒座、8支撑底盘、9转轴、10接触盘垫、11底排槽、12固定套筒、13滑动衬筒、14搭接座、15电动液压缸、16输出活塞推杆、17防滑凹槽。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.参照图1-3，一种高效速冻的冷却风机，包括风机本体1，风机本体1的前侧设有风筒2，风筒2的端口设有格栅体3，风机本体1底面的中部固定安装有固定套体4，固定套体4内壁的底部安装有管道轴承5，固定套体4的内部通过管道轴承5转动安装有支撑筒座7，固定套体4内壁顶面固定安装有减速伺服电机6，减速伺服电机6的输出端安装有转轴9，且转轴9的底端与支撑筒座7固定连接，支撑筒座7的底端固定安装有支撑底盘8，支撑底盘8的底面固定安装有接触盘垫10，接触盘垫10底面开设有底排槽11，风机本体1底面的侧端固定安装有固定套筒12，固定套筒12的内部滑动插接有滑动衬筒13，滑动衬筒13的底端固定安装有搭接座14，搭接座14的顶面中部固定安装有电动液压缸15，电动液压缸15的内部设有输出活塞推杆16，且输出活塞推杆16的顶端与固定套筒12内壁的顶面固定连接。
19.本实用新型中，搭接座14的底面开设有防滑凹槽17，防滑凹槽17为直槽结构。通过开设防滑凹槽17于搭接座14的底面，使得搭接更加稳定。
20.本实用新型中，接触盘垫10采用氟橡胶材质制成，底排槽11的横截面为半圆状。采用氟橡胶材质制成接触盘垫10，使得搭接更加稳定，转动调节时底部不易滑移。
21.本实用新型中，固定套筒12和滑动衬筒13的数量均为两个，固定套筒12和滑动衬筒13均为圆筒管状结构。通过设置圆管状的结构进行伸缩配合，使得结构相运动时更加顺畅，不易卡滞。
22.本实用新型中，固定套筒12和滑动衬筒13收缩后搭接座14底部的水平高度高于支撑底盘8的底部。
23.本实用新型中，搭接座14为圆形板状结构。
24.综上所述，该高效速冻的冷却风机，该高效速冻的冷却风机，通过在风机本体1底面中部设置固定套体4、管道轴承5、减速伺服电机6、支撑筒座7、支撑底盘8和转轴9，使减速伺服电机6驱动转轴9转动，即可使固定套体4及其顶部支撑的风机本体1转动，从而达到了
便于对整个风机进行转向调节的效果；通过设置滑动衬筒13、搭接座14和电动液压缸15等作为支撑搭接结构，通过启动电动液压缸15以使其驱动内部输出活塞推杆16推出或收缩，即可带动固定套筒12及其顶部连接的风机本体1纵向升降移动，从而实现了便于对风机进行升降调节的效果，实现了便于根据应用需求做出适应性调整的效果，提高了灵活性，利于提高降温冷却效率。
25.需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种高效速冻的冷却风机，包括风机本体(1)，其特征在于，所述风机本体(1)的前侧设有风筒(2)，所述风筒(2)的端口设有格栅体(3)，所述风机本体(1)底面的中部固定安装有固定套体(4)，所述固定套体(4)内壁的底部安装有管道轴承(5)，所述固定套体(4)的内部通过管道轴承(5)转动安装有支撑筒座(7)，所述固定套体(4)内壁顶面固定安装有减速伺服电机(6)，所述减速伺服电机(6)的输出端安装有转轴(9)，且转轴(9)的底端与支撑筒座(7)固定连接，所述支撑筒座(7)的底端固定安装有支撑底盘(8)，所述支撑底盘(8)的底面固定安装有接触盘垫(10)，所述接触盘垫(10)底面开设有底排槽(11)，所述风机本体(1)底面的侧端固定安装有固定套筒(12)，所述固定套筒(12)的内部滑动插接有滑动衬筒(13)，所述滑动衬筒(13)的底端固定安装有搭接座(14)，所述搭接座(14)的顶面中部固定安装有电动液压缸(15)，所述电动液压缸(15)的内部设有输出活塞推杆(16)，且输出活塞推杆(16)的顶端与固定套筒(12)内壁的顶面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种高效速冻的冷却风机，其特征在于，所述搭接座(14)的底面开设有防滑凹槽(17)，所述防滑凹槽(17)为直槽结构。3.根据权利要求1所述的一种高效速冻的冷却风机，其特征在于，所述接触盘垫(10)采用氟橡胶材质制成，所述底排槽(11)的横截面为半圆状。4.根据权利要求1所述的一种高效速冻的冷却风机，其特征在于，所述固定套筒(12)和滑动衬筒(13)的数量均为两个，所述固定套筒(12)和滑动衬筒(13)均为圆筒管状结构。5.根据权利要求1所述的一种高效速冻的冷却风机，其特征在于，所述固定套筒(12)和滑动衬筒(13)收缩后搭接座(14)底部的水平高度高于支撑底盘(8)的底部。6.根据权利要求1所述的一种高效速冻的冷却风机，其特征在于，所述搭接座(14)为圆形板状结构。

技术总结
本实用新型公开了一种高效速冻的冷却风机，包括风机本体，所述风机本体的前侧设有风筒，所述风筒的端口设有格栅体，所述风机本体底面的中部固定安装有固定套体，所述固定套体内壁的底部安装有管道轴承，所述固定套体的内部通过管道轴承转动安装有支撑筒座。减速伺服电机驱动转轴转动，即可使固定套体及其顶部支撑的风机本体转动，从而达到了便于对整个风机进行转向调节的效果；通过启动电动液压缸以使其驱动内部输出活塞推杆推出或收缩，即可带动固定套筒及其顶部连接的风机本体纵向升降移动，从而实现了便于对风机进行升降调节的效果，实现了便于根据应用需求做出适应性调整的效果，提高了灵活性，利于提高降温冷却效率。利于提高降温冷却效率。利于提高降温冷却效率。


技术研发人员：孟宪伟 孟宪龙
受保护的技术使用者：沈阳九齐制冷设备有限公司
技术研发日：2022.05.25
技术公布日：2022/9/1