一种车厢卸煤取样装置的制作方法

1.本实用新型涉及煤炭取样设备技术领域，具体为一种车厢卸煤取样装置。


背景技术：

2.我国煤炭资源多集中在山西、陕西及内蒙古西部，而用煤较多的则集中在华东、华南地区，“西煤东运”、“北煤南运”对我国经济发展尤其重要，目前运输煤炭的主要运输设备包括火车、汽车和轮船，其中最主要的是火车运输，火车运输煤炭较为安全，性价比较高、速度快，因此，目前煤炭的主流运输线路还是通过火车进行运输；
3.目前对于运煤火车车厢的卸煤工作有两种方式，一种是人工卸煤，一种是机械自动卸煤，对于量较大的卸煤工作，一般采用卸车机进行卸煤，采用卸车机卸煤速度快、效率高，而对于货量较小的卸煤工作，一般等运煤车厢完全停止后，通过人工打开敞车车厢的侧开门门锁，车厢内的煤炭便会自动卸出至车厢一侧；卸煤工作完成后，为检查煤炭质量，需要抽取部分车厢卸出的煤炭进行取样，将取样的煤炭进行分析，得出运输煤炭的品质；目前人工卸煤后的取样方法一般是使用铁锨等工具从煤堆中铲取一部分放置在容器内，在将装有样品煤炭的容器送至指定机构进行检测分析，目前对于火车卸煤的取样工作需要抽取多个车厢运输的煤炭进行多次取样，而人工使用铁铲进行取样的方法效率较低，且卸煤时形成的煤堆比较松散，处于高出的煤容易出现滑落的情况，取样人员在取样工作时具有一定的危险；
4.针对上述问题，亟需一种对于货量较小的车厢卸煤后取样速度快，效率高且提高取样工作时的安全性的取样装置用以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型解决了目前对于货量较小的车厢卸煤对煤炭进行取样时速度慢、效率低且取样工作对取样人员存在一定危险性的问题，进而公开了“一种车厢卸煤取样装置”。在下文中给出了关于本实用新型的简要概述，以便提供关于本实用新型的某些方面的基本理解。应当理解，这个概述并不是关于本实用新型的穷举性概述。它并不是意图确定本实用新型的关键或重要部分，也不是意图限定本实用新型的范围。
6.本实用新型的技术方案为：
7.一种车厢卸煤取样装置，包括车架、推杆、铰接杆、铰接件、安装架、安装盘和取样桶，所述车架上安装有推杆，车架上铰接有安装架，推杆与铰接杆连接，铰接杆上连接有铰接件，铰接件的另一端与安装架铰接，安装架上连接有安装盘，取样桶放置在安装盘内通过锁定件固定，车架上安装有万向轮。
8.进一步的，所述安装架上对称设置有伸缩臂，伸缩臂的端部具有松煤铲，伸缩臂上加工有通孔，安装架上阵列有多个限位孔，限位件依次穿过伸缩臂和限位孔将伸缩臂固定在安装架上。
9.进一步的，所述安装盘的底面通过焊接的方式固定在安装架上，安装盘上对称安
装有固定杆，固定杆的另一端与安装架连接。
10.进一步的，所述取样桶内具有凸起，凸起为圆柱型凸起，凸起的底部加工有螺纹孔，锁定件为螺栓，锁定件依次穿过安装架和安装盘通过与螺纹孔螺纹连接。
11.进一步的，所述取样桶的外侧壁上对称安装有拎环，取样桶的敞口端加工有倒角。
12.本实用新型与现有技术相比的优点在于：
13.1、本实用新型的一种车厢卸煤取样装置与传统的人工取样相比，降低了取样时的工作强度，提高了取样工作的效率，对于多个车厢的取样工作，与传统采用铁铲进行取样的方式相比效率提高了两倍以上，且采用取样装置进行取样时取样人员与煤堆相距一定的距离，提高取样人员在工作时的安全性，避免滑落的煤炭对取样人员造成伤害；
14.2、本实用新型的一种车厢卸煤取样装置上还具有松煤铲，松煤铲通过伸缩臂对其长度可进行调节，对于较为紧实的煤堆可通过松煤铲插入进行松散后再进行取样，可取得煤堆相对处于内部位置的煤炭，提高煤炭的取样均衡效果，提高样品煤炭后期分析的数据准确性；
15.3、本实用新型的一种车厢卸煤取样装置将取样桶通过锁定件固定在安装盘内，便于取样桶的安装和拆卸，在取样完毕后，卸下锁定件即可将取样桶取下，换上新的取样桶继续进行取样工作，进一步的加快煤炭取样的效率。
附图说明
16.图1是一种车厢卸煤取样装置的整体结构示意图；
17.图2是一种车厢卸煤取样装置的侧视图；
18.图3是一种车厢卸煤取样装置的仰视图；
19.图4是取样桶的底部结构示意图；
20.图5时取样桶的内部结构示意图。
21.图中1-车架，2-推杆，3-铰接杆，4-铰接件，5-安装架，6-安装盘，7-取样桶，8-拎环，9-固定杆，10-伸缩臂，11-松煤铲，12-限位件，13-锁定件，14-万向轮，15-限位孔，16-螺纹孔，17-凸起。
具体实施方式
22.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述都是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，避免不必要的混淆本实用新型的概念。
23.实施例1，结合图1-图5说明本实施例，本实施例的一种车厢卸煤取样装置，包括车架1、推杆2、铰接杆3、铰接件4、安装架5、安装盘6和取样桶7，推杆2焊接在车架1上，推杆2与车架1所呈角度在45
°
～60
°
之间，车架1底部安装有四个万向轮14，取样人员通过推杆2操控车架1移动，车架1上铰接有安装架5，安装架5上焊接有安装盘6，为提高安装盘6的稳定性，在安装盘6的外侧壁上对称焊接有两根固定杆7，两个固定杆7的另一端分别与安装架5焊接，安装盘6内放置有取样桶7，取样桶7通过锁定件13固定在安装盘6内，安装架5上安装有铰接座，铰接座上铰接有铰接件4，铰接件4的另一端与铰接杆3铰接，铰接杆3的杆端铰接在
推杆2上，铰接杆3的数量为两根，两根铰接杆3提高控制取样桶7摆动角度的稳定性，在对煤炭进行取样时，首先将取样桶7放置在安装盘6内，再从安装架5的一侧插入锁定件13，锁定件13为长螺栓，锁定件13依次穿过安装架5和安装盘6与取样桶7底部的螺纹孔16螺纹连接，将锁定件13拧紧即将取样桶7固定在安装盘6内，取样人员通过推动推杆2将车架1推到待取样煤堆处，取样桶7在初始时敞口端向上，在取样时，向下压动铰接杆2的端部，铰接杆2的另一端向上提起，带动铰接件4将安装架5的尾部提起，鉴于安装架5的前端铰接在车架1上，当安装架5的尾部被逐渐提起时，安装盘6内的取样桶7逐渐摆动一定角度，直至取样桶7的敞口端处于煤堆侧，取样桶7的敞口端加工有45
°
的倒角，便于煤炭进入取样桶7内，向前持续推动车架1使取样桶7插入煤堆内，向上抬动铰接杆3的端部，铰接杆3与铰接件4连接的一端向下移动从而带动取样桶7复位，此时取样桶7内已经装有煤炭样品，反向旋拧锁定件13，将取样桶7取下送到指定位置，取样桶7的两侧具有拎环8，通过拎环8便于取样桶7的移动，在根据上述方法将新的取样桶7安装固定后，继续进行取样工作。
24.实施例2，结合图1-图4说明本实施例，本实施例为解决煤炭结块或煤堆较为紧实不便于取样的问题，在安装架5的两侧对称设置有伸缩臂10，伸缩臂10滑动安装在安装架5上，安装架5的底部加工有多个限位孔15，伸缩臂10上加工有通孔，伸缩臂10的端部具有松煤铲11，松煤铲11为现有的松土铲，松煤铲11与伸缩臂10一体化加工成型，对于煤堆堆积较为结实不易取样的煤堆，首先调节伸缩臂10的长度，调节好伸缩臂10的长度后，通过限位件12依次穿过伸缩臂10的通孔和安装架5上的限位孔15将伸缩臂10固定，向下按压铰接杆3使伸缩臂10摆动至水平状态，伸缩臂10上的松煤铲11正对煤堆处，前后推动车架1，带动松煤铲11前后移动，当松煤铲11插入煤堆后，对铰接杆3的端部进行上下移动，使松煤铲11在煤堆内上下摆动，同时通过推杆2前后移动车架1，经过反复多次的移动，使煤堆达到较为松散的状态，再进行取样工作。
25.本实施例只是对本专利的示例性说明，并不限定它的保护范围，本领域技术人员还可以对其局部进行改变，只要没有超出本专利的精神实质，都在本专利的保护范围内。