一种全自动鞋底修边机构的制作方法

技术特征：
1.一种全自动鞋底修边机构，其特征在于，包括：输送带(100)，所述输送带(100)的两侧分别设置有第一升降设备(200)和第二升降设备(300)；第一升降设备(200)，所述第一升降设备(200)的输出端设置有第一支架(210)，所述第一支架(210)的侧壁设置有导向杆(220)，所述第一支架(210)的侧壁设置有栏杆(230)，所述导向杆(220)的侧壁设置有进料口(221)，所述导向杆(220)的侧壁设置有与进料口(221)连通的排风斗(240)，所述排风斗(240)的出气口通过风管连通有吸气泵(241)，所述吸气泵(241)的出气口连通有废料桶(242)；第二升降设备(300)，所述第二升降设备(300)的侧壁设置有第二支架(310)，所述第二支架(310)的侧壁设置有安装板(320)，所述安装板(320)的底部设置有弹性件(330)，所述弹性件(330)的底部设置有将鞋底压紧的按压部(340)；修边中心(400)，所述修边中心(400)设置于输送带(100)的一侧并对按压部(340)下方鞋底进行修边。2.根据权利要求1所述的一种全自动鞋底修边机构，其特征在于，所述按压部(340)的顶部设置有固定板(341)，所述按压部(340)为柔性泡沫制成。3.根据权利要求2所述的一种全自动鞋底修边机构，其特征在于，所述安装板(320)的侧壁设置有安装孔，所述固定板(341)的顶部设置有固定孔。4.根据权利要求3所述的一种全自动鞋底修边机构，其特征在于，所述弹性件(330)的顶部设置有与安装孔连接的安装头(331)，所述弹性件(330)的底部设置有与固定孔连接的固定头(332)。5.根据权利要求4所述的一种全自动鞋底修边机构，其特征在于，所述废料桶(242)的进料口(221)设置有管道连接头，所述吸气泵(241)的出口设置有与管道连接头连接的软管。

技术总结
本实用新型公开一种全自动鞋底修边机构，包括输送带、第一升降设备、第二升降设备和修边中心，所述输送带的两侧分别设置有第一升降设备和第二升降设备，所述第一升降设备的输出端设置有第一支架，所述第一支架的侧壁设置有导向杆，所述第一支架的侧壁设置有栏杆，所述导向杆的侧壁设置有进料口，所述导向杆的侧壁设置有与进料口连通的排风斗，所述排风斗的出气口通过风管连通有吸气泵，所述吸气泵的出气口连通有废料桶，所述第二升降设备的侧壁设置有第二支架，所述第二支架的侧壁设置有安装板，所述安装板的底部设置有弹性件，所述弹性件的底部设置有将鞋底压紧的按压部，本实用新型，修边时掉落的残渣可以被及时清理。修边时掉落的残渣可以被及时清理。修边时掉落的残渣可以被及时清理。


技术研发人员：倪家文
受保护的技术使用者：湖南中岑新材料科技有限公司
技术研发日：2022.05.19
技术公布日：2022/9/1