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一种防火花并励直流电动机的制作方法

2022-09-01 10:47:10 来源:中国专利 TAG:


1.本发明涉及电动机技术领域,具体为一种防火花并励直流电动机。


背景技术:

2.电动机是把电能转换成机械能的一种设备,它是利用通电线圈产生旋转磁场并作用于转子形成磁电动力旋转扭矩,电动机按使用电源不同分为直流电动机和交流电动机,在使用绕线式电动机碳刷的时候,由于在长期的运行之中,不断的对碳刷进行磨损,发生接触面不平、碳刷的压力不够或者是集电滑环不圆,以及轴承上有油滴或其它的杂物落到集电滑环和碳刷之间等等多种情况,都会造成碳刷冒出火花,为了了解滑环的平整度防止摩擦生热,需要人工拆卸电机来对滑环的外壁进行检查,反复拆卸对于电机壳体有着很大的损伤,影响连接处的密封性,操作起来也比较麻烦。
3.现有的防火花并励直流电动机大都是通过设置密封圈、密封块使得电动机壳体内为封闭腔体,腔体内填充有氮气,从而隔绝外界空气,保护各个设备不被氧化,即使出现一些高温状况也没有足量的氧气以产生火花,但是实际使用过程中密封圈与电动机的传动主轴持续接触且热量堆积后会导致密封圈被快速磨损,密封圈的密封性变差后就容易导致空气大面积进入电动机壳体内,不仅会加速各零件的氧化,而且氧气进入电动机壳体内后容易产生火花,使用效果较差。
4.为此,提出一种防火花并励直流电动机。


技术实现要素:

5.本发明的目的在于提供一种防火花并励直流电动机,通过提升了第一壳体与第二壳体内部密封性能的方式以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
7.一种防火花并励直流电动机,包括电动机本体、传动主轴、绝缘套筒和固定安装在电动机本体一端的第一壳体,所述绝缘套筒的外侧壁连接有多个滑环,所述第一壳体的内侧壁上固定安装有与滑环相互配合的碳刷,所述第一壳体上可拆卸连接有第二壳体,且传动主轴、绝缘套筒、滑环和碳刷均密封设置在第一壳体和第二壳体内,所述第一壳体与第二壳体之间连接有防松动组件,所述第一壳体内固定安装有与传动主轴相互配合的环形密封板,所述环形密封板与传动主轴之间安装有密封圈,所述环形密封板内设有对传动主轴和密封圈进行降温的冷却组件,所述第一壳体和第二壳体内共同设置有检测滑环平整度的检测机构,且检测机构检测时不会破坏第一壳体和第二壳体内部的密封性,所述第二壳体上连接有密封监测组件。
8.防松动组件的设置可以避免电动机工作且震动时第一壳体与第二壳体的连接处发生松动,提升了第一壳体与第二壳体连接的密封性,冷却组件的设置可以避免使用过程中密封圈与传动主轴持续接触且热量堆积后导致密封圈被快速磨损,从而改善了第一壳体与第二壳体内部的密封性能,检测机构检测滑环的平整度时不会破坏第一壳体和第二壳体
内部的密封性,从而进一步提升了第一壳体与第二壳体内部的密封性能,密封监测组件的设置可以在第一壳体与第二壳体内部的密封性变差后及时发出提醒并进行保养与维修,从而更进一步提升了第一壳体与第二壳体内部的密封性能,因此可以避免空气进入第一壳体和第二壳体内,不仅能避免各零件快速氧化,而且第一壳体和第二壳体内温度过高后也会由于缺少氧气而不容易产生火花,使用效果好。
9.优选的,所述第一壳体和第二壳体相邻一端的外侧壁上均固定安装有环形连接板,相邻的两个所述环形连接板通过多个连接螺杆进行连接,每个所述连接螺杆上均螺纹连接有紧固螺母,所述防松动组件包括固定安装在第二壳体一端的环形连接块,所述第一壳体上开设有与环形连接块相互配合的环形连接槽,所述第一壳体内对称弹性连接有两个第一滑块,两个所述第一滑块靠近环形连接块的一端均固定安装有卡块,所述环形连接块上对称开设有两个与卡块相互配合的卡槽,两个所述第一滑块上均固定安装有铁块,所述第一壳体内对称开设有两个与第一滑块、卡块和铁块相互配合的第一滑槽,两个所述第一滑槽的内侧壁上均固定安装有用于吸引铁块、第一滑块和卡块远离环形连接块的第一电磁铁,所述电动机本体与两个第一电磁铁之间电性连接有电磁开关。
10.电动机本体和两个第一电磁铁上共同连接有电源,电动机本体通电启动时两个第一电磁铁均断电,第一电磁铁断电后第一滑块受弹力推动会带动铁块和卡块靠近环形连接块,卡块靠近环形连接块后会插入对应的卡槽内,从而可以将环形连接块和第二壳体固定连接在卡块和第一壳体上,可以避免电动机工作且震动时第一壳体与第二壳体的连接处发生松动,从而能避免空气经第一壳体与第二壳体之间的间隙进入第一壳体与第二壳体内,提升了第一壳体与第二壳体连接的密封性,不仅能避免各零件快速氧化,而且第一壳体和第二壳体内温度过高后也会由于缺少氧气而不容易产生火花,电动机本体断电关闭时两个第一电磁铁均通电,第一电磁铁通电后会吸引铁块、第一滑块和卡块向远离环形连接块的一侧靠近并将卡块从卡槽内移出,从而便于对第二壳体进行安装拆卸。
11.优选的,所述冷却组件包括开设在环形密封板内的环形冷却槽,所述环形冷却槽的顶壁上对称连接有出气管和进液管,所述第一壳体的外侧壁上均匀绕设有环形散热管,且出气管和进液管分别与环形散热管的两端连通,所述出气管内设有单向排气阀,所述进液管内设有微型泵和单向进液阀,所述环形冷却槽内均匀填充有蒸发液。
12.使用过程中密封圈与传动主轴持续接触后会快速发热,密封圈与传动主轴发热后环形冷却槽内的蒸发液会吸收热量并开始蒸发,蒸发后产生的蒸汽经出气管向上流动至环形散热管内,气体在环形散热管内将热量散发至外界环境后会在环形散热管内冷凝为液态蒸发液,蒸发的气体持续进入环形散热管内时就可以将在环形散热管内冷凝的蒸发液经进液管中微型泵作用推回至环形冷却槽内,如此循环便可以持续对密封圈与传动主轴进行散热,因此可以避免使用过程中密封圈与传动主轴持续接触且热量堆积后导致密封圈被快速磨损,不仅改善了密封圈的密封效果,也延长了密封圈的使用寿命,从而改善了防火花并励直流电动机的使用效果和降低了防火花并励直流电动机的使用成本。
13.优选的,所述第二壳体上均匀安装有多个导热板。
14.导热板可以及时将第一壳体和第二壳体内的热量排放至外界环境中,减缓了第一壳体和第二壳体内部环境、密封圈和传动主轴温度上升的速度,因此进一步改善了密封圈的密封效果和延长了密封圈的使用寿命,从而进一步改善了防火花并励直流电动机的使用
效果和降低了防火花并励直流电动机的使用成本。
15.优选的,所述检测机构包括弹性连接在第一壳体顶端内侧壁上的检测板,所述第一壳体的内侧壁上固定安装有与检测板相互配合的导向杆,所述检测板的一端固定安装有第二滑块,且第二滑块的一端插设在第一壳体内,所述第一壳体内开设有与第二滑块相互配合的第二滑槽,且第二滑块弹性连接在第二滑槽的内侧壁上,所述检测板的底壁上弹性连接有多个第三滑块,每个所述第三滑块的底壁上均固定安装有与滑环相互配合的按压块,所述检测板的底壁上均匀开设有多个与第三滑块和按压块相互配合的第三滑槽,每个所述第三滑槽顶端的内侧壁上均对称固定安装有两个第一接头,每个所述第三滑槽底端的内侧壁上均对称固定安装有两个第二接头,且两个第一接头和两个第二接头均与第三滑块相互配合,所述第二滑槽内侧的底壁上固定安装有电性连接在电动机本体上的第三接头,所述第二滑块与第三接头相互配合,且两个第一接头和两个第二接头均共同电性连接在第二滑块上,所述第三接头上电性连接有蜂鸣报警器,所述第二壳体的顶壁上密封连接有用于按压检测板的压杆。
16.压杆向下按压检测板可以带动检测板向下移动,压杆和检测板移动至最底端后检测板会贴紧在滑环的外侧壁上,此时第二滑块与第三接头接触且将两个第一接头和两个第二接头电性连接至第三接头和电动机上,当滑环的侧壁有凹陷时第三滑块受弹力会推动第三滑块和按压块向下移动,此时第三滑块会连接两个第二接头并接通连接在蜂鸣报警器上的电路,当滑环的侧壁有凸起会挤压按压块和第三滑块向上移动,此时第三滑块会连接两个第一接头并接通连接在蜂鸣报警器上的电路,蜂鸣报警器报警后就提示滑环的侧壁不平整并需要及时进行检修,无需拆开第一壳体和第二壳体就可以方便的对滑环侧壁的平整度进行检测,从而提升了防火花并励直流电动机使用的便利性。
17.优选的,所述压杆的顶端固定安装有指压块,所述第二壳体的顶壁上开设有与压杆和指压块相互配合的活动槽,且指压块弹性连接在活动槽内,所述第二壳体内侧的顶壁上固定安装有弹性橡胶套,且压杆的底端固定连接在弹性橡胶套的内侧壁上。
18.向下按压指压块可以推动压杆和弹性橡胶套向下按压检测板,弹性橡胶套可以将第二壳体的内部与外部隔离,从而能避免压杆按压检测板时导致第一壳体和第二壳体内部的密封性变差,进一步提升了第一壳体与第二壳体连接的密封性,因此进一步能避免各零件快速氧化和避免防火花并励直流电动机内产生火花,从而进一步提升了防火花并励直流电动机的使用效果。
19.优选的,所述指压块的顶壁与第二壳体的顶壁齐平。
20.可以避免指压块凸出在第二壳体的外侧而导致指压块和压杆被误碰到,从而提升了防火花并励直流电动机使用的稳定性。
21.优选的,所述第二壳体一侧的外侧壁上设有气孔和与气孔相互配合的气阀,所述密封监测组件包括开设在第二壳体内的安装槽,所述安装槽底端的内侧壁上开设有与第二壳体内部连通的通孔,所述安装槽内滑动安装有活塞,且活塞弹性连接在安装槽内,所述第二壳体一侧的外侧壁上均匀设有指示活塞位置的刻度线,所述安装槽底端的内侧壁上对称安装有两个第四接头,且活塞与两个第四接头相互配合,两个所述第四接头上共同电性连接有指示灯,且两个第四接头共同电性连接在电动机本体上。
22.使用前先经气阀将第一壳体和第二壳体内充满氮气,此时活塞被推动至安装槽的
最顶端,当第一壳体和第二壳体内密封性变差且氮气泄露后活塞受弹力拉动会向下移动,活塞向下移动至与两个第四接头接触后就可以连通连接在第四接头和指示灯上的电路并驱动指示灯发光,指示灯发光后就提示第一壳体和第二壳体内密封性变差并需要及时进行检修,可以在第一壳体与第二壳体内部的密封性变差后及时发出提醒并进行保养与维修,从而更进一步提升了第一壳体与第二壳体内部的密封性能,因此更进一步能避免各零件快速氧化和避免防火花并励直流电动机内产生火花,从而更进一步提升了防火花并励直流电动机的使用效果。
23.与现有技术相比,本发明的有益效果为:
24.1、防松动组件的设置可以避免电动机工作且震动时第一壳体与第二壳体的连接处发生松动,从而能避免空气经第一壳体与第二壳体之间的间隙进入第一壳体与第二壳体内,提升了第一壳体与第二壳体连接的密封性,不仅能避免各零件快速氧化,而且第一壳体和第二壳体内温度过高后也会由于缺少氧气而不容易产生火花。
25.2、冷却组件的设置可以避免使用过程中密封圈与传动主轴持续接触且热量堆积后导致密封圈被快速磨损,不仅改善了密封圈的密封效果,也延长了密封圈的使用寿命,从而改善了防火花并励直流电动机的使用效果和降低了防火花并励直流电动机的使用成本。
26.3、向下按压指压块可以推动压杆和弹性橡胶套向下按压检测板,弹性橡胶套可以将第二壳体的内部与外部隔离,从而能避免压杆按压检测板时导致第一壳体和第二壳体内部的密封性变差,进一步提升了第一壳体与第二壳体连接的密封性,因此进一步能避免各零件快速氧化和避免防火花并励直流电动机内产生火花,从而进一步提升了防火花并励直流电动机的使用效果。
27.4、密封监测组件的设置可以在第一壳体与第二壳体内部的密封性变差后及时发出提醒并进行保养与维修,从而更进一步提升了第一壳体与第二壳体内部的密封性能,因此更进一步能避免各零件快速氧化和避免防火花并励直流电动机内产生火花,从而更进一步提升了防火花并励直流电动机的使用效果。
附图说明
28.图1为本发明的整体结构示意图;
29.图2为本发明的侧面结构剖视图;
30.图3为本发明图2中a部分结构的放大图;
31.图4为本发明图2中b部分结构的放大图;
32.图5为本发明图2中c部分结构的放大图;
33.图6为本发明图2中d部分结构的放大图。
34.图中:1、电动机本体;2、传动主轴;3、绝缘套筒;4、第一壳体;5、滑环;6、碳刷;7、第二壳体;8、环形连接板;9、连接螺杆;10、紧固螺母;11、环形连接块;12、第一滑块;13、卡块;14、卡槽;15、铁块;16、第一滑槽;17、第一电磁铁;18、环形密封板;19、密封圈;20、环形冷却槽;21、出气管;22、进液管;23、环形散热管;24、蒸发液;25、导热板;26、检测板;27、导向杆;28、第二滑块;29、第二滑槽;30、第三滑块;31、按压块;32、第三滑槽;33、第一接头;34、第二接头;35、第三接头;36、压杆;37、指压块;38、活动槽;39、弹性橡胶套;40、气阀;41、安装槽;42、通孔;43、活塞;44、刻度线;45、第四接头。
具体实施方式
35.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
36.请参阅图1至图6,本发明提供一种防火花并励直流电动机,技术方案如下:
37.一种防火花并励直流电动机,包括电动机本体1、传动主轴2、绝缘套筒3和固定安装在电动机本体1一端的第一壳体4,绝缘套筒3的外侧壁连接有多个滑环5,第一壳体4的内侧壁上固定安装有与滑环5相互配合的碳刷6,第一壳体4上可拆卸连接有第二壳体7,且传动主轴2、绝缘套筒3、滑环5和碳刷6均密封设置在第一壳体4和第二壳体7内,第一壳体4与第二壳体7之间连接有防松动组件,第一壳体4内固定安装有与传动主轴2相互配合的环形密封板18,环形密封板18与传动主轴2之间安装有密封圈19,环形密封板18内设有对传动主轴2和密封圈19进行降温的冷却组件,第一壳体4和第二壳体7内共同设置有检测滑环5平整度的检测机构,且检测机构检测时不会破坏第一壳体4和第二壳体7内部的密封性,第二壳体7上连接有密封监测组件。
38.防松动组件的设置可以避免电动机工作且震动时第一壳体4与第二壳体7的连接处发生松动,提升了第一壳体4与第二壳体7连接的密封性,冷却组件的设置可以避免使用过程中密封圈19与传动主轴2持续接触且热量堆积后导致密封圈19被快速磨损,从而改善了第一壳体4与第二壳体7内部的密封性能,检测机构检测滑环5的平整度时不会破坏第一壳体4和第二壳体7内部的密封性,从而进一步提升了第一壳体4与第二壳体7内部的密封性能,密封监测组件的设置可以在第一壳体4与第二壳体7内部的密封性变差后及时发出提醒并进行保养与维修,从而更进一步提升了第一壳体4与第二壳体7内部的密封性能,因此可以避免空气进入第一壳体4和第二壳体7内,不仅能避免各零件快速氧化,而且第一壳体4和第二壳体7内温度过高后也会由于缺少氧气而不容易产生火花,使用效果好。
39.作为本发明的一种实施方式,参照图2和图3,第一壳体4和第二壳体7相邻一端的外侧壁上均固定安装有环形连接板8,相邻的两个环形连接板8通过多个连接螺杆9进行连接,每个连接螺杆9上均螺纹连接有紧固螺母10,可以方便的对第一壳体4和第二壳体7进行安装拆卸,防松动组件包括固定安装在第二壳体7一端的环形连接块11,第一壳体4上开设有与环形连接块11相互配合的环形连接槽,第一壳体4内对称弹性连接有两个第一滑块12,两个第一滑块12靠近环形连接块11的一端均固定安装有卡块13,环形连接块11上对称开设有两个与卡块13相互配合的卡槽14,两个第一滑块12上均固定安装有铁块15,第一壳体4内对称开设有两个与第一滑块12、卡块13和铁块15相互配合的第一滑槽16,两个第一滑槽16的内侧壁上均固定安装有用于吸引铁块15、第一滑块12和卡块13远离环形连接块11的第一电磁铁17,电动机本体1与两个第一电磁铁17之间电性连接有电磁开关。
40.电动机本体1和两个第一电磁铁17上共同连接有电源,电动机本体1通电启动时两个第一电磁铁17均断电,第一电磁铁17断电后第一滑块12受弹力推动会带动铁块15和卡块13靠近环形连接块11,卡块13靠近环形连接块11后会插入对应的卡槽14内,从而可以将环形连接块11和第二壳体7固定连接在卡块13和第一壳体4上,可以避免电动机工作且震动时第一壳体4与第二壳体7的连接处发生松动,从而能避免空气经第一壳体4与第二壳体7之间
的间隙进入第一壳体4与第二壳体7内,提升了第一壳体4与第二壳体7连接的密封性,不仅能避免各零件快速氧化,而且第一壳体4和第二壳体7内温度过高后也会由于缺少氧气而不容易产生火花,电动机本体1断电关闭时两个第一电磁铁17均通电,第一电磁铁17通电后会吸引铁块15、第一滑块12和卡块13向远离环形连接块11的一侧靠近并将卡块13从卡槽14内移出,从而便于对第二壳体7进行安装拆卸。
41.作为本发明的一种实施方式,参照图2和图4,冷却组件包括开设在环形密封板18内的环形冷却槽20,环形冷却槽20的顶壁上对称连接有出气管21和进液管22,第一壳体4的外侧壁上均匀绕设有环形散热管23,且出气管21和进液管22分别与环形散热管23的两端连通,出气管21内设有单向排气阀,单向排气阀的设置使得气体只能经出气管21排出,进液管22内设有微型泵和单向进液阀,单向进液阀的设置使得冷凝后的蒸发液24只能经进液管22进入环形冷却槽20内,环形冷却槽20内均匀填充有蒸发液24,蒸发液24可以采用沸点为34.5℃的乙醚,温度超过沸点34.5℃时蒸发液24开始蒸发,外界环境温度低于沸点34.5℃时蒸发液24开始冷凝。
42.使用过程中密封圈19与传动主轴2持续接触后会快速发热,密封圈19与传动主轴2发热后环形冷却槽20内的蒸发液24会吸收热量并开始蒸发,蒸发后产生的蒸汽经出气管21向上流动至环形散热管23内,气体在环形散热管23内将热量散发至外界环境后会在环形散热管23内冷凝为液态蒸发液24,蒸发的气体持续进入环形散热管23内时就可以将在环形散热管23内冷凝的蒸发液24经进液管22中微型泵作用推回至环形冷却槽20内,如此循环便可以持续对密封圈19与传动主轴2进行散热,因此可以避免使用过程中密封圈19与传动主轴2持续接触且热量堆积后导致密封圈19被快速磨损,不仅改善了密封圈19的密封效果,也延长了密封圈19的使用寿命,从而改善了防火花并励直流电动机的使用效果和降低了防火花并励直流电动机的使用成本。
43.作为本发明的一种实施方式,参照图2,第二壳体7上均匀安装有多个导热板25。
44.导热板25可以及时将第一壳体4和第二壳体7内的热量排放至外界环境中,减缓了第一壳体4和第二壳体7内部环境、密封圈19和传动主轴2温度上升的速度,因此进一步改善了密封圈19的密封效果和延长了密封圈19的使用寿命,从而进一步改善了防火花并励直流电动机的使用效果和降低了防火花并励直流电动机的使用成本。
45.作为本发明的一种实施方式,参照图2和图5,检测机构包括弹性连接在第一壳体4顶端内侧壁上的检测板26,第一壳体4的内侧壁上固定安装有与检测板26相互配合的导向杆27,检测板26的一端固定安装有第二滑块28,且第二滑块28的一端插设在第一壳体4内,第一壳体4内开设有与第二滑块28相互配合的第二滑槽29,且第二滑块28弹性连接在第二滑槽29的内侧壁上,检测板26的底壁上弹性连接有多个第三滑块30,每个第三滑块30的底壁上均固定安装有与滑环5相互配合的按压块31,检测板26的底壁上均匀开设有多个与第三滑块30和按压块31相互配合的第三滑槽32,每个第三滑槽32顶端的内侧壁上均对称固定安装有两个第一接头33,每个第三滑槽32底端的内侧壁上均对称固定安装有两个第二接头34,且两个第一接头33和两个第二接头34均与第三滑块30相互配合,第二滑槽29内侧的底壁上固定安装有电性连接在电动机本体1上的第三接头35,第二滑块28与第三接头35相互配合,且两个第一接头33和两个第二接头34均共同电性连接在第二滑块28上,第三接头35上电性连接有蜂鸣报警器,第二壳体7的顶壁上密封连接有用于按压检测板26的压杆36。
46.压杆36向下按压检测板26可以带动检测板26向下移动,压杆36和检测板26移动至最底端后检测板26会贴紧在滑环5的外侧壁上,此时第二滑块28与第三接头35接触且将两个第一接头33和两个第二接头34电性连接至第三接头35和电动机上,当滑环5的侧壁有凹陷时第三滑块30受弹力会推动第三滑块30和按压块31向下移动,此时第三滑块30会连接两个第二接头34并接通连接在蜂鸣报警器上的电路,当滑环5的侧壁有凸起会挤压按压块31和第三滑块30向上移动,此时第三滑块30会连接两个第一接头33并接通连接在蜂鸣报警器上的电路,蜂鸣报警器报警后就提示滑环5的侧壁不平整并需要及时进行检修,无需拆开第一壳体4和第二壳体7就可以方便的对滑环5侧壁的平整度进行检测,从而提升了防火花并励直流电动机使用的便利性,检测板26与滑环5长时间接触处后检测板26与滑环5的接触处温度会快速升高并加剧检测板26与滑环5的磨损,因此检测时不能长时间按压压杆36并推动检测板26与滑环5长时间接触。
47.作为本发明的一种实施方式,参照图2和图5,压杆36的顶端固定安装有指压块37,第二壳体7的顶壁上开设有与压杆36和指压块37相互配合的活动槽38,且指压块37弹性连接在活动槽38内,第二壳体7内侧的顶壁上固定安装有弹性橡胶套39,且压杆36的底端固定连接在弹性橡胶套39的内侧壁上。
48.向下按压指压块37可以推动压杆36和弹性橡胶套39向下按压检测板26,弹性橡胶套39可以将第二壳体7的内部与外部隔离,从而能避免压杆36按压检测板26时导致第一壳体4和第二壳体7内部的密封性变差,进一步提升了第一壳体4与第二壳体7连接的密封性,因此进一步能避免各零件快速氧化和避免防火花并励直流电动机内产生火花,从而进一步提升了防火花并励直流电动机的使用效果。
49.作为本发明的一种实施方式,参照图2和图5,指压块37的顶壁与第二壳体7的顶壁齐平。
50.可以避免指压块37凸出在第二壳体7的外侧而导致指压块37和压杆36被误碰到,从而提升了防火花并励直流电动机使用的稳定性。
51.作为本发明的一种实施方式,参照图2和图6,第二壳体7一侧的外侧壁上设有气孔和与气孔相互配合的气阀40,便于向第一壳体4和第二壳体7内充入氮气或将第一壳体4和第二壳体7内的氮气抽出,密封监测组件包括开设在第二壳体7内的安装槽41,安装槽41底端的内侧壁上开设有与第二壳体7内部连通的通孔42,安装槽41内滑动安装有活塞43,且活塞43弹性连接在安装槽41内,第二壳体7一侧的外侧壁上均匀设有指示活塞43位置的刻度线44,便于直观观察到活塞43的位置,安装槽41底端的内侧壁上对称安装有两个第四接头45,且活塞43与两个第四接头45相互配合,两个第四接头45上共同电性连接有指示灯,且两个第四接头45共同电性连接在电动机本体1上。
52.使用前先经气阀40将第一壳体4和第二壳体7内充满氮气,此时活塞43被推动至安装槽41的最顶端,当第一壳体4和第二壳体7内密封性变差且氮气泄露后活塞43受弹力拉动会向下移动,活塞43向下移动至与两个第四接头45接触后就可以连通连接在第四接头45和指示灯上的电路并驱动指示灯发光,指示灯发光后就提示第一壳体4和第二壳体7内密封性变差并需要及时进行检修,可以在第一壳体4与第二壳体7内部的密封性变差后及时发出提醒并进行保养与维修,从而更进一步提升了第一壳体4与第二壳体7内部的密封性能,因此更进一步能避免各零件快速氧化和避免防火花并励直流电动机内产生火花,从而更进一步
提升了防火花并励直流电动机的使用效果。
53.工作原理:电动机启动时两个第一电磁铁17均通电,第一电磁铁17通电后第一电磁铁17靠近铁块15的一端会产生与铁块15相同的磁性并推动铁块15、第一滑块12和卡块13靠近环形连接块11,卡块13靠近环形连接块11后会插入对应的卡槽14内,从而可以将环形连接块11和第二壳体7固定连接在卡块13和第一壳体4上,可以避免电动机工作且震动时第一壳体4与第二壳体7的连接处发生松动,从而能避免空气经第一壳体4与第二壳体7之间的间隙进入第一壳体4与第二壳体7内,提升了第一壳体4与第二壳体7连接的密封性;使用过程中密封圈19与传动主轴2持续接触后会快速发热,密封圈19与传动主轴2发热后环形冷却槽20内的蒸发液24会吸收热量并开始蒸发,蒸发后产生的蒸汽经出气管21排放至环形散热管23内,气体经环形散热管23将热量散发至外界环境后会在环形散热管23内冷凝,冷凝后的蒸发液24再经进液管22回流至环形冷却槽20内,如此循环便可以持续对密封圈19与传动主轴2进行散热,因此可以避免使用过程中密封圈19与传动主轴2持续接触且热量堆积后导致密封圈19被快速磨损,从而改善了第一壳体4与第二壳体7内部的密封性能;向下按压指压块37可以推动压杆36和弹性橡胶套39向下按压检测板26,弹性橡胶套39可以将第二壳体7的内部与外部隔离,从而能避免压杆36按压检测板26时导致第一壳体4和第二壳体7内部的密封性变差检,检测机构检测滑环5的平整度时不会破坏第一壳体4和第二壳体7内部的密封性,从而进一步提升了第一壳体4与第二壳体7内部的密封性能;使用前先经气阀40将第一壳体4和第二壳体7内充满氮气,此时活塞43被推动至安装槽41的最顶端,当第一壳体4和第二壳体7内密封性变差且氮气泄露后活塞43受弹力拉动会向下移动,活塞43向下移动至与两个第四接头45接触后就可以连通连接在第四接头45和指示灯上的电路并驱动指示灯发光,指示灯发光后就提示第一壳体4和第二壳体7内密封性变差并需要及时进行检修,可以在第一壳体4与第二壳体7内部的密封性变差后及时发出提醒并进行保养与维修,从而更进一步提升了第一壳体4与第二壳体7内部的密封性能。
54.该文中出现的电器元件均通过变压器与外界的主控器及220v市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备,本发明所提供的产品型号只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用,其产品会在购买后进行调整与改造,使之更加匹配和符合本发明所属技术方案,其为本技术方案一个最佳应用的技术方案,其产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造,其为本领域所属技术人员所熟知的,因此,本领域所属技术人员可以清楚的通过本发明所提供的技术方案得到对应的使用效果。
55.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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