一种水泥生产用收尘器的制作方法

1.本实用新型属于水泥生产技术领域，更具体地说，特别涉及一种水泥生产用收尘器。


背景技术：

2.水泥是粉状水硬性无机胶凝材料；加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起；早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀；长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。
3.基于现有技术中发现，现有的水泥生产用收尘器在使用时，不便于调节装置使用的角度，进而不便于进行收尘，且现有的水泥生产用收尘器在使用时，不便于根据需求来调节使用的高度，进而不便于进行使用。
4.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种水泥生产用收尘器，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种水泥生产用收尘器，以解决现有的水泥生产用收尘器在使用时，不便于调节装置使用的角度；不便于根据需求来调节使用的高度的问题。
6.本实用新型水泥生产用收尘器的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
7.一种水泥生产用收尘器：包括主体，所述主体为矩形结构，所述主体顶部的四角设有支撑柱，且支撑柱顶部固定设有顶盖，所述主体上方设有辅助板；调节结构，所述主体上方设有调节结构，所述调节结构的辅助件的四角开设有圆孔，且圆孔内部插入有主体顶部四角的支撑柱；收尘结构，所述调节结构顶部设有收尘结构，且收尘结构的收尘器底部与调节结构的辅助件顶部相接触。
8.进一步的；所述主体上设有辅助板，所述辅助板为矩形结构，且辅助板通过主体顶部的支撑柱固定连接在主体顶部，所述辅助板中间位置开设有圆孔，且圆孔内部设有螺纹。
9.进一步的；所述调节结构包括：辅助件，所述辅助件为矩形结构，且辅助件左侧为l形结构，所述辅助件左侧后侧设有电机；内槽，所述辅助件中间位置开设有内槽，且内槽为矩形结构；辅助块，所述内槽中间位置设有辅助块，且辅助块为矩形结构；旋转槽，所述辅助块内部开设有旋转槽，且旋转槽为中间凸起的圆柱形结构，所述旋转槽底部开设有贯穿辅助件的圆孔；转动槽，所述内槽内部前后两侧开设有转动槽，且转动槽为圆柱形结构，并且转动槽右端为中间凸起的圆柱形结构，所述转动槽左端贯穿辅助件，所述转动槽内部插入有蜗杆，且蜗杆右端截面为工字形结构，并且两个蜗杆连接有传动带，后端的蜗杆左侧连接有电机；滑槽，所述辅助件顶部开设有滑槽，且滑槽为半圆弧状结构。
10.进一步的；所述收尘结构包括：收尘器，所述辅助件顶部设有收尘器；滑块，所述收尘器底部社有滑块，且滑块为半圆弧状结构，并且滑块插入在滑槽内部。
11.进一步的；所述收尘结构还包括：调节件，所述收尘器底部设有均匀排列的调节件，且调节件为圆柱形结构，并且调节件与蜗杆相互啮合；旋转件，所述收尘器底部中间位置设有旋转件，且旋转件为中间凸起的圆柱形结构，并且旋转件插入在旋转槽内部，所述旋转件底部设有转轴，且转轴贯穿辅助件插入在辅助板开设的圆孔内部，并且转轴外围的螺纹与辅助板开设的圆孔内部的螺纹相互啮合。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.1、在本装置中，设置了调节结构，调节角度时，将电机启动，进而电机带动右侧的蜗杆转动，后端的蜗杆就会通过传动带进而带动前侧的蜗杆进行旋转，进而两个蜗杆右端就会在转动槽内部进行转动，通过蜗杆转动，进而带动与蜗杆相互啮合的调节件进行转动，从而带动收尘器旋转，旋转件就会在旋转槽内部进行转动，进而带动滑块在滑槽内部移动，从而便于进行调节装置使用的角度；
14.2、在本装置中，设置了主体；带动收尘器转动时，旋转件底部的转轴就会在辅助板内部开设的圆孔中进行转动，因旋转件插入在旋转槽内部，进而旋转件向上移动时就会通过旋转槽带动辅助件进行移动，辅助件两侧开设的圆孔就会在主体顶部的支撑柱外围进行滑动，进而便于使用。
附图说明
15.图1是本实用新型的主视结构示意图。
16.图2是本实用新型的调节结构的结构示意图。
17.图3是本实用新型的调节结构的分解结构示意图。
18.图4是本实用新型的由图3引出的a部局部放大结构示意图。
19.图5是本实用新型的收尘结构的结构示意图。
20.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
21.1、主体；101、辅助板；
22.2、调节结构；201、辅助件；202、内槽；203、辅助块；204、旋转槽；205、转动槽；206、滑槽；
23.3、收尘结构；301、收尘器；302、滑块；303、调节件；304、旋转件；
24.4、蜗杆；
25.5、电机。
具体实施方式
26.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
27.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能
理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.实施例：
30.如附图1至附图5所示：
31.本实用新型提供一种水泥生产用收尘器，包括主体1，如图1所示，主体1为矩形结构，主体1顶部的四角设有支撑柱，且支撑柱顶部固定设有顶盖，主体1上方设有辅助板101；调节结构2，主体1上方设有调节结构2，调节结构2的辅助件201的四角开设有圆孔，且圆孔内部插入有主体1顶部四角的支撑柱；收尘结构3，调节结构2顶部设有收尘结构3，且收尘结构3的收尘器301底部与调节结构2的辅助件201顶部相接触。
32.其中，如图1所示，主体1上设有辅助板101，辅助板101为矩形结构，且辅助板101通过主体1顶部的支撑柱固定连接在主体顶部，辅助板101中间位置开设有圆孔，且圆孔内部设有螺纹。
33.其中，如图2、图3、图4所示，调节结构2包括：辅助件201，辅助件201为矩形结构，且辅助件201左侧为l形结构，辅助件201左侧后侧设有电机5；内槽202，辅助件201中间位置开设有内槽202，且内槽202为矩形结构；辅助块203，内槽202中间位置设有辅助块203，且辅助块203为矩形结构；旋转槽204，辅助块203内部开设有旋转槽204，且旋转槽204为中间凸起的圆柱形结构，旋转槽204底部开设有贯穿辅助件201的圆孔；转动槽205，内槽202内部前后两侧开设有转动槽205，且转动槽205为圆柱形结构，并且转动槽205右端为中间凸起的圆柱形结构，转动槽205左端贯穿辅助件201，转动槽205内部插入有蜗杆4，且蜗杆4右端截面为工字形结构，并且两个蜗杆4连接有传动带，后端的蜗杆4左侧连接有电机5；滑槽206，辅助件201顶部开设有滑槽206，且滑槽206为半圆弧状结构。
34.其中，如图5所示，收尘结构3包括：收尘器301，辅助件201顶部设有收尘器301；滑块302，收尘器301底部社有滑块302，且滑块302为半圆弧状结构，并且滑块302插入在滑槽206内部；调节件303，收尘器301底部设有均匀排列的调节件303，且调节件303为圆柱形结构，并且调节件303与蜗杆4相互啮合；旋转件304，收尘器301底部中间位置设有旋转件304，且旋转件304为中间凸起的圆柱形结构，并且旋转件304插入在旋转槽204内部，旋转件304底部设有转轴，且转轴贯穿辅助件201插入在辅助板101开设的圆孔内部，并且转轴外围的螺纹与辅助板101开设的圆孔内部的螺纹相互啮合。
35.本实施例的具体使用方式与作用：
36.本实用新型中，调节角度时，将电机5启动，进而电机5带动右侧的蜗杆4转动，后端的蜗杆4就会通过传动带进而带动前侧的蜗杆4进行旋转，进而两个蜗杆4右端就会在转动槽205内部进行转动，通过蜗杆4转动，进而带动与蜗杆4相互啮合的调节件303进行转动，从而带动收尘器301旋转，旋转件304就会在旋转槽204内部进行转动，进而带动滑块302在滑槽206内部移动，从而便于进行调节装置使用的角度，带动收尘器301转动时，旋转件304底部的转轴就会在辅助板101内部开设的圆孔中进行转动，因旋转件304插入在旋转槽204内
部，进而旋转件304向上移动时就会通过旋转槽204带动辅助件201进行移动，辅助件201两侧开设的圆孔就会在主体1顶部的支撑柱外围进行滑动，进而便于使用。
37.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。