自旋式混凝土喷水养护装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土养护技术领域，尤其涉及自旋式混凝土喷水养护装置。


背景技术：

2.目前，在房屋等建筑施工中，涉及到混凝土的浇筑，混凝土浇筑形成的支撑柱用于支承作用。因此，混凝土浇筑效果优劣直接影响到整个建筑的结构强度；同时，影响混凝土浇筑效果的因素主要有混凝土原料、浇铸条件和后期养护，其中，混凝土的后期养护主要是喷淋养护，定期向新浇筑的混凝土喷淋自来水进行养护。
3.目前，工地的混凝土养护工作很大程度上仍然依赖工人手持软管浇水养护混凝土，极大的占用了劳动力资源，且无人值守时养护工作就会停滞。特别是夏季的时候，一旦水分被蒸发又没有及时的得到补充，混凝土的养护就会被中断，无法确保持久稳定的养护，极大的影响工程施工质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的自旋式混凝土喷水养护装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.自旋式混凝土喷水养护装置，包括水箱，所述水箱内转动连接有转动杆，所述转动杆内设有空腔，所述转动杆的顶部固定连接有圆块；
7.所述圆块上设有呈圆周分布的圆孔，所述圆孔内滑动连接有滑块，所述滑块上设有喷嘴，所述圆孔内设有与喷嘴相配合的挡布；
8.所述滑块远离喷嘴的一端设有挡板，所述挡板的外壁设有斜块，所述空腔内滑动连接有锥块，所述锥块与斜块上均设有相互配合的斜面；
9.所述喷嘴上设有细管。
10.为了便于续水，优选地，所述空腔内设有固定块，所述细管置于空腔内的一端与固定块相连，所述空腔内还设有水泵，所述水泵的出水端连接有出水管，所述出水管通过固定块与细管相连通，所述水泵的抽水端设有抽水管。
11.为了使转动杆转动，进一步地，所述水箱内设有密封箱，所述密封箱内设有电机，所述电机的输出端通过转轴连接有小齿轮，所述转动杆的外壁设有与小齿轮相啮合的大齿轮。
12.为了对电机进行保护，更进一步地，所述转动杆通过轴承转动连接在水箱上，所述抽水管远离水泵的一端穿过密封箱并向外延伸，所述水箱上设有注水管。
13.为了使锥块方便移动，优选地，所述圆块的顶部设有螺纹套筒，所述螺纹套筒内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆置于空腔内的一端与锥块相连，所述螺纹杆的顶部设有把手。
14.为了使滑块能够自动复位，优选地，所述圆孔内设有环形板，所述环形板与挡板之间设有弹簧。
15.与现有技术相比，本实用新型提供了自旋式混凝土喷水养护装置，具备以下有益效果：
16.1、该自旋式混凝土喷水养护装置，使用时，锥块上升，与斜块相抵，可使斜块带动滑块移动，进一步的使喷嘴移出圆孔，使其方便喷洒，且喷嘴呈圆周分布可使喷洒效果更好，转动杆转动则会带动圆块转动，从而使喷嘴转动，提高喷水效果。
17.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型可便于对混凝土进行喷水养护，养护效果好，提高了混凝土的使用效果，进一步的提高施工质量。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的自旋式混凝土喷水养护装置的结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的自旋式混凝土喷水养护装置主视的剖视示意图；
20.图3为本实用新型提出的自旋式混凝土喷水养护装置图2中a部分的放大示意图；
21.图4为本实用新型提出的自旋式混凝土喷水养护装置图2中b部分的放大示意图。
22.图中：1、水箱；101、注水管；102、轴承；2、转动杆；201、空腔；202、大齿轮；203、固定块；3、圆块；301、螺纹套筒；302、螺纹杆；303、把手；304、锥块；305、圆孔；306、挡布；4、密封箱；401、电机；402、转轴；403、小齿轮；5、水泵；501、出水管；502、抽水管；6、滑块；601、挡板；602、斜块；603、环形板；604、弹簧；605、细管；606、喷嘴。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.实施例1：
26.参照图1-4，自旋式混凝土喷水养护装置，包括水箱1，水箱1内转动连接有转动杆2，转动杆2内设有空腔201，转动杆2的顶部固定连接有圆块3；
27.圆块3上设有呈圆周分布的圆孔305，圆孔305内滑动连接有滑块6，滑块6上设有喷嘴606，圆孔305内设有与喷嘴606相配合的挡布306；
28.滑块6远离喷嘴606的一端设有挡板601，挡板601的外壁设有斜块602，空腔201内滑动连接有锥块304，锥块304与斜块602上均设有相互配合的斜面；
29.喷嘴606上设有细管605。
30.本实用新型中，使用时，通过注水管101向水箱1内注水，并且控制空腔201内的锥块304移动，使其上升，然后使锥块304与斜块602相抵，由于锥块304和斜块602上均设有相配合的斜面，因此可使斜块602带动滑块6移动，进一步的使喷嘴606移出圆孔305，使其方便喷洒，且喷嘴606呈圆周分布可使喷洒效果更好，转动杆2转动则会带动圆块3转动，从而使
喷嘴606转动，提高喷水效果，且通过细管605可方便向喷嘴606内注水。
31.实施例2：
32.参照图1-4，自旋式混凝土喷水养护装置，与实施例1基本相同，更进一步的是，空腔201内设有固定块203，细管605置于空腔201内的一端与固定块203相连，空腔201内还设有水泵5，水泵5的出水端连接有出水管501，出水管501通过固定块203与细管605相连通，水泵5的抽水端设有抽水管502。
33.水箱1内设有密封箱4，密封箱4内设有电机401，电机401的输出端通过转轴402连接有小齿轮403，转动杆2的外壁设有与小齿轮403相啮合的大齿轮202。
34.转动杆2通过轴承102转动连接在水箱1上，抽水管502远离水泵5的一端穿过密封箱4并向外延伸，水箱1上设有注水管101，可通过管道将注水管101与池塘或者储水装置相连，使水流能够往复的进入水箱1内，方便使用。
35.本实用新型中，启动密封箱4内的电机401，密封箱4密封设置，可避免水流进入，电机401会带动输出端的转轴402转动，从而使小齿轮403转动，通过与之啮合的大齿轮202带动转动杆2转动，转动杆2通过轴承102连接在水箱1上，连接更稳定固，启动水泵5，使其通过抽水端的抽水管502抽水，然后通过出水端的出水管501将水利注入细管605内，然后通过喷嘴606喷出，在喷水时，转动杆2带动圆周分布的喷嘴606转动，可使喷水效果更好，从而提高混凝土的养护效果。
36.实施例3：
37.参照图2，自旋式混凝土喷水养护装置，包括水箱1，水箱1内转动连接有转动杆2，转动杆2内设有空腔201，转动杆2的顶部固定连接有圆块3；圆块3上设有呈圆周分布的圆孔305，圆孔305内滑动连接有滑块6，滑块6上设有喷嘴606，圆孔305内设有与喷嘴606相配合的挡布306；滑块6远离喷嘴606的一端设有挡板601，挡板601的外壁设有斜块602，空腔201内滑动连接有锥块304，锥块304与斜块602上均设有相互配合的斜面；喷嘴606上设有细管605。
38.圆块3的顶部设有螺纹套筒301，螺纹套筒301内螺纹连接有螺纹杆302，螺纹杆302置于空腔201内的一端与锥块304相连，螺纹杆302的顶部设有把手303。
39.转动把手303，从而使其带动螺纹杆302转动，螺纹杆302则会与螺纹套筒301螺纹连接，使螺纹杆302移动，进一步的带动锥块304移动，使其与斜块602配合，圆孔305内设有环形板603，环形板603与挡板601之间设有弹簧604，当锥块304与斜块602的配合分离时，弹簧604则会使喷嘴606自动复位，置于圆孔305内，同时挡布306可对其进行保护，增强喷嘴606的使用寿命，挡布306具体为弹性布，布上设有孔，当喷嘴606挤压挡布306时，喷嘴606会从孔内滑出，不使用时滑入，对喷嘴606进行保护。
40.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。