一种面板灯及面板灯组的制作方法

1.本技术涉及面板灯技术领域，特别涉及一种面板灯及面板灯组。


背景技术：

2.面板灯是一种室内的照明灯具，其因为具有照度均匀性好、光线柔和等优点，而被广泛的应用在会议室、酒店、博物馆、商场等场所。随着照明技术的发展，越来越多的面板灯上安装了感应器来控制面板灯工作状态，以实现节能。其中，如何在面板灯上安装感应器成了业内重要的课题。
3.相关技术中提供了一种面板灯，该面板灯的感应器安装在面板灯的壳体边缘上。


技术实现要素：

4.本技术的发明人意识到：面板灯在安装时，需要将面板灯的壳体边缘搭设在房顶的安装架上，由于感应器安装在面板灯的壳体边缘上，这样感应器与安装架之间容易发生结构干涉，使得安装架遮挡感应器安装架，那么在安装感应器时需要在安装架上额外留出空间来避让感应器，从而对感应器的安装造成不便。
5.本技术实施例的目的在于提供了一种面板灯及面板灯组，用于解决相关技术中面板灯的感应器的安装不方便的问题。
6.本技术的发明人提出的基本构思是：将感应器安装在面板灯的出光面上，这样安装感应器时，在安装架上就无需额外留出避让感应器的空间，从而方便了感应器的安装。
7.基于上述基本构思，第一方面，本技术实施例提供了一种面板灯，所述面板灯为直下式面板灯，包括出光面和感应器，感应器设于所述出光面上。
8.通过采用上述技术方案，这样就可以避免安装架遮挡感应器，那么在安装面板灯时就无需额外在安装架上设置空间来避开感应器，从而可以方便了面板灯的安装；同时，直下式面板灯省去了导光板等光学元件，使面板灯的结构简单，零部件数目更少，从而可以方便面板灯的组装以及降低面板灯的成本。
9.在一些实施例中，所述面板灯为矩形面板灯，所述感应器位于所述面板灯的一个拐角处。
10.通过采用上述技术方案，这样可以减少感应器对出光面出光所造成的影响；同时，感应器就可以共用面板灯的拐角处的包装材料，那么就无需额外增加包装材料来对感应器进行单独保护，从而可以节省面板灯的包装材料。
11.在一些实施例中，所述面板灯包括壳体和扩散板，所述壳体的一侧具有开口，所述开口的边缘处设有限位凸缘，所述扩散板嵌设于所述开口内并被抵压于所述限位凸缘上，所述扩散板的外侧表面为所述出光面；所述感应器嵌设于所述扩散板上。
12.通过采用上述技术方案，这样可以减小感应器凸出于扩散板的外侧表面的高度，减小感应器对扩散板向四周发出光线的遮挡。
13.在一些实施例中，所述感应器上固定连接有限位板，所述扩散板上开设有安装通
孔；所述感应器穿设于所述安装通孔中，且所述限位板与所述扩散板的外侧表面抵接，所述限位板的一部分夹设于所述限位凸缘和所述扩散板之间。
14.通过采用上述技术方案，不但可以增加感应器的安装稳固性，而且限位凸缘以及限位板可以共同对扩散板进行支撑，从而减小扩散板的在自身重力以及其它作用力下的弯曲变形。
15.在一些实施例中，所述限位板为矩形板结构，所述限位板中相邻的两个侧边缘均夹设在所述限位凸缘和所述扩散板之间。
16.通过采用上述技术方案，这样可以进一步增加感应器的安装稳固性。
17.在一些实施例中，所述限位板的侧边缘处设有台阶，所述台阶包括相连接的台阶底壁和台阶侧壁，所述台阶底壁夹设于所述限位凸缘和所述扩散板之间。
18.通过采用上述技术方案，这样可以进一步增加感应器的安装稳固性。
19.在一些实施例中，所述感应器上配合套设有螺母，所述螺母位于所述扩散板的内侧且与所述扩散板相抵接；所述螺母在所述扩散板上形成的正投影区位于所述限位板在所述扩散板上形成的正投影区内。
20.通过采用上述技术方案，这样限位板可以对扩散板起到更好的支撑作用，以更好抵御螺母的锁附挤压力，从而减小扩散板在螺母的挤压下的变形。
21.在一些实施例中，所述感应器为运动探测器，且包括固定套和感应器本体，固定套穿设于所述安装通孔中，所述固定套固定连接有所述限位板；感应器本体安装于所述固定套中，所述感应器本体包括感应探头，所述感应探头从所述固定套的外端伸出。
22.通过采用上述技术方案，这样有利于提高感应探头的感应范围。
23.在一些实施例中，所述限位凸缘靠近所述扩散板的一侧表面上形成有多个防滑槽。
24.通过采用上述技术方案，这样可以增加扩散板的安装稳固性。
25.在一些实施例中，所述壳体包括前框、以及边缘与所述前框连接的背板，所述限位凸缘位于所述前框的内侧边缘处，所述背板的边缘处弯折形成有抵压部，所述抵压部将所述扩散板抵压在所述限位凸缘上。
26.通过采用上述技术方案，大大方便了扩散板的拆装，有利于提高扩散板的组装效率；而且抵压部由背板弯折形成，可以减小零部件的数目，不但方便了组装，而且还提高了对扩散板抵压的可靠性。
27.在一些实施例中，所述壳体上开设有穿线孔，所述穿线孔位于所述面板灯的所述拐角处，且被配置为供所述感应器的供电线穿过。
28.通过采用上述技术方案，这样可以缩短供电线在面板灯内部的长度，从而减小面板灯的出光面上出现供电线的影子的概率。
29.第二方面，本技术实施例提供了一种面板灯组，包括安装架和第一方面中所述的面板灯；安装架具有轮廓呈多边形的安装区，多个所述面板灯阵列排布于所述安装区内，所述安装区的每个拐角处均分布有一个所述面板灯的感应器。
30.该实施例中的面板灯组所具有的技术效果与第一方面中所述的面板灯所具有的效果相同，并且安装区的每个拐角处均分布有一个所述面板灯的感应器，有利于提高感应器的总覆盖区面积。
附图说明
31.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
32.图1为本技术一些实施例中的面板灯组的示意图；
33.图2为本技术一些实施例中的面板灯与安装架的安装示意图；
34.图3为本技术一些实施例中的面板灯组中感应器的感应范围示意图；
35.图4为本技术另一些实施例中的面板灯组中感应器的感应范围示意图；
36.图5为本技术一些实施例中的面板灯的结构示意图；
37.图6为图5中的面板灯在另一视角下的结构示意图；
38.图7为图5中所示面板灯的局部视图；
39.图8为图7所示面板灯部位的爆炸图；
40.图9为图7的a-a截面图；
41.图10为图9的抵压部处的局部视图；
42.图11为本技术一些实施例中的感应器与限位板的连接示意图；
43.图12为本技术一些实施例中的感应器与螺母的连接示意图；
44.图13为图6中的面板灯100安装感应器的拐角处的结构示意图。
45.附图标记：
46.面板灯100；出光面10；壳体11；开口110；限位凸缘111；防滑槽1111；抵压部112；前框113；背板114；穿线孔115；扩散板12；安装通孔121；感应器2；固定套21；感应器本体22；感应探头221；供电线3；限位板4；侧边缘41；台阶42；台阶底壁421；台阶侧壁422；螺母5；安装架200；安装区210；支撑梁220；天花板300。
具体实施方式
47.下面详细描述本技术的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
48.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
49.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
50.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“侧”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于安装的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不
是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
51.在本技术的描述中，需要说明的是，术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。
52.还需说明的是，本技术实施例中以同一附图标记表示同一组成部分或同一零部件，对于本技术实施例中相同的零部件，图中可能仅以其中一个零件或部件为例标注了附图标记，应理解的是，对于其他相同的零件或部件，附图标记同样适用。
53.如图1和图2所示，图1为本技术一些实施例中的面板灯组的示意图，图2为本技术一些实施例中的面板灯100与安装架200的安装示意图。该面板灯组包括安装架200和面板灯100。
54.安装架200设置在室内的顶部，安装架200为由多个支撑梁220交叉形成的网格状结构。每个支撑梁220的横截面呈倒t形，面板灯100的壳体边缘搭设于支撑梁220上，且位于安装架200的网格中。当然，支撑梁220横截面也不限于呈倒t形，也可以是工字形或其他类型的龙骨支架，在此不做具体限定。
55.安装架200上与面板灯100相邻的网格中设有天花板300，天花板300的边缘搭设在支撑梁220。例如图1中示出了安装架200的9个网格，9个网格呈3
×
3阵列排布，其中，位于上述阵列四角处的每个网格中分别设有面板灯100，位于上述阵列除四角之外的每个网格中分别设有天花板300。天花板300可以是石膏吊顶板或金属扣板等，在此不做具体限定。
56.上述面板灯100为直下式面板灯，且包括出光面10和感应器2，感应器2设于出光面10上。感应器2可用于感应移动的人或物体，当人或猫狗等宠物移动至感应器2的感应范围内时，感应器2可发出信号，以改变面板灯100的工作状态，比如当人移动至感应器2的感应范围内时，感应器2可发出信号使面板灯100点亮；当人移动出感应器2的感应范围时，感应器2可发出信号使面板灯100熄灭，这样就可以避免在人离开房间忘记关灯时面板灯100一直处于点亮状态，从而可以使得该面板灯100更加节能。
57.通过将感应器2设置于面板灯100的出光面10上，这样就可以避免安装架200遮挡感应器2，那么在安装面板灯100时就无需额外在安装架200上开口以避开感应器2，从而可以方便了面板灯100的安装，提高面板灯100的安装效率。需要注意的是，安装架200远离地面，若是需要定制开口的话，拿上拿下操作不便，成本很高。
58.本公开的面板灯100为直下式面板灯，相较于侧入式面板灯，直下式面板灯省去了导光板等光学元件，使面板灯100的结构简单，零部件种类更少，从而可以方便面板灯100的组装以及降低面板灯100的成本。
59.在一些实施例中，如图1所示，面板灯为矩形面板灯，感应器2位于面板灯100的一个拐角处。由于面板灯100的拐角处的光线相对较少，通过将感应器2设置在面板灯100的一个拐角处，这样可以减少感应器2对出光面10出光所造成的影响，从而有利于提高面板灯100的出光效率。同时，将感应器2设于面板灯100的一个拐角处，在该面板灯100在出货包装时，感应器2就可以共用面板灯100的拐角处的包装材料，那么就无需额外增加包装材料来对感应器2进行单独保护，从而可以节省面板灯100的包装材料，进而有利于降低该面板灯100的包装成本。
60.需要说明的是：面板灯100在出货时，本来就需要在面板灯100的每个拐角处设置包装材料来保护面板灯100的拐角，避免面板灯100的拐角在运输过程中受到磕碰损坏。其中，上述包装材料可以是发泡的epe材料，其由聚乙烯发泡而成，具有加工容易、重量轻、吸水性低、防潮性良好、耐药性佳、缓冲性优异等优点。
61.在一些实施例中，如图1所示，安装架200具有轮廓呈矩形的安装区210，也就是图中矩形abcd，四个面板灯100阵列排布于安装区210内。安装区210的每个拐角处均分布有一个面板灯100的感应器2。
62.由于面板灯100的感应器2分布在安装区210的拐角处，这样，如图4所示，感应器2离安装区210的中心o2的距离较远，这样感应器2的感应范围能够覆盖到离地面o1(o2在地面的投影)点距离更远的位置处。通过将安装区210的每个拐角处均分布有一个面板灯100的感应器2，这样可以大大提高四个面板灯100上的感应器2的总覆盖区面积，有利于减少感应器2的感应覆盖死角。
63.为了更形象的说明感应器2的覆盖区域面积的提高，如图3和图4所示，图3中面板灯100的感应器2设置在安装区210靠近中心o2的位置，比如感应器2位于面板灯100的出光面2的中心，此时四个面板灯100的感应器2的感应总区域为a；图4中面板灯100的感应器2设置在安装区210的拐角处，此时四个感应器2的感应总区域为b，从图3和图4中可以看出，感应总区域b要明显大于感应总区域a。
64.上述面板灯100也不限于为矩形面板灯，也可以是五边形面板灯、六边形面板灯等多边形面板灯；安装区210以及安装架200的网格也不限于为矩形，也可以是五边形、六边形等，具体可根据面板灯100以及天花板300的形状来设置。
65.在一些实施例中，如图5和图6所示，图5为本技术一些实施例中的面板灯100的结构示意图，图6为图5中的面板灯100在另一视角下的结构示意图。
66.面板灯100包括壳体11和扩散板12，壳体11的一侧具有开口110，开口110的边缘处设有限位凸缘111，扩散板12嵌设于开口110内并被抵压于限位凸缘111上，扩散板12的外侧表面为出光面10；感应器2嵌设于扩散板12上。
67.通过将感应器2嵌设于扩散板12上，这样可以减小感应器2凸出于扩散板12的外侧表面的高度，减小感应器2对扩散板12向四周发出光线的遮挡，从而可以进一步提高面板灯100的出光效率。
68.在一些实施例中，如图7～图9所示，图7为图5中所示面板灯100的局部视图，图8为图7所示面板灯100部位的爆炸图，图9为图7的a-a截面图。壳体11包括前框113、以及边缘与前框113连接的背板114，限位凸缘111位于前框113的内侧边缘处，背板114的边缘处弯折形成有抵压部112，抵压部112将扩散板12抵压在限位凸缘111上。
69.通过在背板114的边缘处弯折形成抵压部112，抵压部112将扩散板12抵压在限位凸缘111上，这样在安装扩散板12时，只需将背板114与前框113连接，抵压部112就可以将扩散板12抵压在限位凸缘111上，以实现扩散板12的安装固定；在拆卸扩散板12时，只需将背板114拆下后，就可以将扩散板12从限位凸缘111处拆离，从而大大方便了扩散板12的拆装，有利于提高扩散板12的组装效率。另外，抵压部112是由背板114弯折形成，也就是，抵压部112与背板114为一体结构，这样可以减小零部件的数目，不但方便了组装，而且还提高了对扩散板12抵压的可靠性。
70.其中，如图9所示，背板114的边缘与前框113螺接，但也不限于此，背板114的边缘与前框113二者也可以卡接在一起。抵压部112除了可以由背板114弯折形成，也可以与背板114分体设置，抵压部112与背板114固定连接。
71.在一些实施例中，如图8～图10所示，图10为图9的抵压部112处的局部视图。感应器2上固定连接有限位板4，扩散板12上开设有安装通孔121；感应器2穿设于安装通孔121中，以实现感应器2嵌设于扩散板12上，且限位板4与扩散板12的外侧表面抵接，限位板4的一部分夹设于限位凸缘111和扩散板12之间。
72.通过将限位板4与扩散板12的外侧表面抵接，且限位板4的一部分夹设于限位凸缘111和扩散板12之间，这样可以增加限位板4的稳固性，不但可以增加感应器2的安装稳固性，减小感性器2在安装通孔121中的晃动，而且限位凸缘111以及限位板4可以共同对扩散板12进行支撑，从而减小扩散板12的在自身重力以及其它作用力下的弯曲变形。
73.在一些实施例中，如图7和图9所示，限位板4为矩形板结构，限位板4中相邻的两个侧边缘41均夹设在限位凸缘111和扩散板12之间。
74.通过将限位板4中相邻的两个侧边缘41均夹设在限位凸缘111和扩散板12之间，这样限位凸缘111和扩散板12可以将限位板4的两个侧边缘41固定，使限位板4更加稳固，从而进一步增加感应器2的安装稳固性。
75.在一些实施例中，如图10和图11所示，图11为本技术一些实施例中的感应器2与限位板4的连接示意图。限位板4的侧边缘41处设有台阶42，台阶42包括相连接的台阶底壁421和台阶侧壁422，台阶底壁421夹设于限位凸缘111和扩散板12之间。
76.通过将台阶底壁421夹设于限位凸缘111和扩散板12之间，这样可以限制限位板4在扩散板12的厚度方向上的移动；同时台阶侧壁422可以限制限位板4沿x方向相对扩散板12的表面运动，从而使限位板4更加稳固，从而进一步增加感应器2的安装稳固性。
77.其中，限位板4可以在相邻的两个侧边缘41均设有台阶42(如图11所示)，也可以在一个侧边缘41处设有台阶42，在此不做具体限定。
78.在一些实施例中，如图8、图9和图12所示，图12为本技术一些实施例中的感应器2与螺母5的连接示意图。感应器2上配合套设有螺母5，螺母5位于扩散板12的内侧且与扩散板12相抵接。
79.通过设置螺母5，螺母5与扩散板12相抵接，这样螺母5将感应器2锁附在扩散板12上，可以进一步增加感应器2的稳固性，避免感应器2在扩散板12的厚度方向上出现窜动。
80.在一些实施例中，如图8和图9所示，螺母5在扩散板12上形成的正投影区c位于限位板4在扩散板12上形成的正投影区d内，也就是限位板4的面积要大于螺母5的端面的面积，这样在螺母5锁附时，限位板5可以对扩散板12起到更好的支撑作用，以更好抵御螺母5的锁附挤压力，从而减小扩散板5在螺母5的挤压下的变形。
81.在一些实施例中，如图8和图9所示，感应器2为运动探测器，且包括固定套21和感应器本体22，固定套21穿设于安装通孔121中，固定套21固定连接有限位板4；感应器本体22安装于固定套21中，感应器本体22包括感应探头221，感应探头221从固定套21的外端伸出。
82.通过将感应探头221从固定套21的外端伸出，这样可以避免固定套21对感应探头221进行遮挡，从而有利于提高感应探头221的感应范围。
83.其中，运动探测器可以是红外探测器，超声波探测器、雷达传感器等能够感应人体
运动的探测器。感应器本体22可以通过螺接、卡接、粘接(在固定套21中灌胶将感应器本体22粘接固定)等方式安装于固定套21中。
84.上述感应器2中也可以不设置固定套21，感应器本体22直接穿设于安装通孔121中，限位板4、螺母5与感应器本体22连接。感应器2除了为运动探测器之外，也可以是其它能够感应人体或移动物体的传感器，比如图像传感器等。
85.如图9所示，固定套21与安装通孔121间隙配合，此方案中需要螺母5来限制固定套21的轴向窜动。当然，固定套21的轴向固定方式也不限此，固定套21与安装通孔121也可以是螺纹配合，使固定套21直接与扩散板12螺接固定，那么该方案中就可以不设置螺母5。
86.在一些实施例中，如图9和图10所示，限位凸缘111靠近扩散板12的一侧表面上形成有多个防滑槽1111，这样防滑槽1111可以防止扩散板12相对限位凸缘111滑动，从而可以增加扩散板12的安装稳固性。
87.其中，防滑槽1111可以直接设置开设在限位凸缘111靠近扩散板12的一侧表面上(如图10所示)，也可以将限位凸缘111沿其延伸方向设置成波浪状，以在限位凸缘111靠近扩散板12的一侧表面形成多个防滑槽1111，在此不做具体限定。
88.在一些实施例中，如图13所示，图13为图6中的面板灯100安装感应器2的拐角处的结构示意图。壳体11上开设有穿线孔115，穿线孔115位于面板灯100的拐角(安装感应器2的拐角)处，且被配置为供感应器2的供电线3穿过。
89.通过将穿线孔115设置在面板灯100的拐角处，这样可以缩短穿线孔115到感应器2的距离，那么就可以缩短供电线3在面板灯100内部的长度，从而大大减小供电线3对面板灯100的出光的遮挡，减小面板灯100的出光面10上出现供电线3的影子的概率。
90.以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。