一种青储机用操控箱的制作方法

1.本实用新型涉及青储机技术领域，具体为一种青储机用操控箱。


背景技术：

2.青储机指由动力机械驱动专门用于青饲料或作物秸秆收获、粉碎，并制作青贮饲料的机械。
3.但是目前市场上青储机的操控箱在使用时仍然存在缺陷，例如，操控箱的档杆挂在档位槽中后，极易因外部物体与档杆意外触碰，使档杆从档位槽中移出，进而影响青储机的工作过程。此外，由于操控箱的两侧封板均是通过大量螺栓螺母与箱体的框架固定而成，致使封板拆装过程较慢，导致操控箱维护极为不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种青储机用操控箱，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种青储机用操控箱，包括箱体，所述箱体上设置有档杆和卡板，所述档杆贯穿卡板，所述卡板的内部开设有用于档杆定位的卡槽，所述卡板的底部固定有固定盒，所述固定盒的内部通过滑轨滑动连接有限位板，所述限位板的一侧固定有顶板，所述顶板的一端延伸至固定盒的外部，且固定盒的内部设置有第一弹簧，所述第一弹簧用于将限位板向卡槽的方向推动。
6.优选的，所述固定盒的内部一侧设置有用于调节第一弹簧弹力的调节机构；所述调节机构包括连接筒，所述连接筒的一端与固定盒相连通，所述连接筒的另一端通过螺纹连接有调节栓，所述调节栓位于连接筒内部的一端固定有限位盘，所述第一弹簧相对于限位板的一端延伸至连接筒的内部，所述限位盘与第一弹簧相接触。
7.优选的，所述限位板的外壁位于第一弹簧的外部固定有固定筒。
8.优选的，所述箱体的侧壁通过拆装机构安装有侧板；所述拆装机构包括固定块，所述固定块固定于箱体的内部底部，所述固定块的一侧设置有卡块，所述卡块的顶部开设有用插接侧板的插槽，所述卡块的内部一侧开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有第二弹簧，所述第二弹簧的内部设置有连接柱，所述连接柱的贯穿卡块，且连接柱的一端与固定块相连接，所述连接柱的另一端连接有连接栓。
9.优选的，所述箱体的内部顶部固定有磁块，所述侧板的一侧固定有铁块，所述磁块与铁块磁吸连接。
10.优选的，所述凹槽的内壁固定有橡胶垫。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本青储机用操控箱，通过第一弹簧可将限位板和顶板实时向档杆的方向推动，同时配合调节第一弹簧压力的调节机构的作用下，可在档杆进入卡槽中的档位槽后，提高档杆在档位槽的稳定性。
13.2、本青储机用操控箱，通过设置的用于侧板的拆装机构，将侧板向箱体的外部拉出并向上移动后，即可将侧板与箱体分离，将卡块拉出，接着将侧板插入插槽中，松开卡块后，即可使侧板固定在箱体的一侧，大大提高了侧板拆装过程中的便捷度，以便工作人员对箱体内部的元件进行维护。
附图说明
14.图1为实施例1的整体立体结构示意图；
15.图2为实施例1中固定盒的外观图；
16.图3为实施例1中固定盒的内部结构示意图；
17.图4为图3中的a部放大图；
18.图5为实施例2的外观图；
19.图6为实施例2中卡块的剖视图；
20.图7为图6中的b部放大图；
21.图8为图6中的c部放大图。
22.图中：1、箱体；2、档杆；3、卡板；4、固定盒；5、连接筒；6、调节栓；7、卡槽；8、顶板；9、固定筒；10、限位板；11、第一弹簧；12、限位盘；13、铁块；14、磁块；15、侧板；16、卡块；17、连接柱；18、连接栓；19、凹槽；20、第二弹簧；21、固定块；22、插槽。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.实施例1
27.如图1至图4所示，本实施例青储机用操控箱，包括箱体1，箱体1上设置有档杆2和卡板3，档杆2贯穿卡板3，卡板3的内部开设有用于档杆2定位的卡槽7，其特征在于：卡板3的底部固定有固定盒4，固定盒4的内部通过滑轨滑动连接有限位板10，限位板10的一侧固定有顶板8，顶板8的一端延伸至固定盒4的外部，且固定盒4的内部设置有第一弹簧11，第一弹簧11用于将限位板10向卡槽7的方向推动，第一弹簧11可将限位板10和顶板8实时向档杆2
的方向推动，进而在档杆2进入卡槽7中的档位槽后，提高档杆2在档位槽的稳定性。
28.具体的，固定盒4的内部一侧设置有用于调节第一弹簧11弹力的调节机构；调节机构包括连接筒5，连接筒5的一端与固定盒4相连通，连接筒5的另一端通过螺纹连接有调节栓6，调节栓6位于连接筒5内部的一端固定有限位盘12，第一弹簧11相对于限位板10的一端延伸至连接筒5的内部，限位盘12与第一弹簧11相接触，转动调节栓6使限位盘12向限位板10的方向移动，可减小第一弹簧11的长度，进而增加第一弹簧11对限位板10的弹力，以进一步提高顶板8对档杆2的压力，从而进一步增加档杆2在档位槽中的稳定性。
29.进一步的，限位板10的外壁位于第一弹簧11的外部固定有固定筒9，以进一步提高第一弹簧11使用时的稳定性。
30.本实施例的使用方法为：通过第一弹簧11可将限位板10和顶板8实时向档杆2的方向推动，进而在档杆2进入卡槽7中的档位槽后，提高档杆2在档位槽的稳定性；
31.转动调节栓6使限位盘12向限位板10的方向移动，可减小第一弹簧11的长度，进而增加第一弹簧11对限位板10的弹力，以进一步提高顶板8对档杆2的压力，从而进一步增加档杆2在档位槽中的稳定性。
32.实施例2
33.本实施例青储机用操控箱的结构与实施例1青储机用操控箱的结构基本相同，其不同之处在于：箱体1的侧壁通过拆装机构安装有侧板15；拆装机构包括固定块21，固定块21固定于箱体1的内部底部，固定块21的一侧设置有卡块16，卡块16的顶部开设有用插接侧板15的插槽22，卡块16的内部一侧开设有凹槽19，凹槽19的内部设置有第二弹簧20，第二弹簧20的内部设置有连接柱17，连接柱17的贯穿卡块16，且连接柱17的一端与固定块21相连接，连接柱17的另一端连接有连接栓18，将连接栓18与连接柱17分离后，能快速对第二弹簧20进行更换，转动连接栓18能够压缩第二弹簧20，以提高第二弹簧20对卡块16的压力，进而提高卡块16在箱体内部的稳定性，以避免侧板15从箱体1的内部被轻易抽出；侧板15需安装在箱体1的一侧后，将卡块16移动至箱体1的外部一侧，此时，卡块16内部的第二弹簧20处于压缩状态，接着将侧板15插入插槽22的内部，松开卡块16，之后原本处于压缩状态的第二弹簧20会复位，使卡块16重新处于固定块21的一侧，进而将侧板15拉入箱体1的内部，大大提高侧板15拆装过程中的便捷度（参见图5-8）。
34.具体的，箱体1的内部顶部固定有磁块14，侧板15的一侧固定有铁块13，磁块14与铁块13磁吸连接，凹槽19的内壁固定有橡胶垫，利用磁块14和铁块13，当侧板15插接在插槽22的内部后，能够进一步增加侧板15的稳定性。
35.本实施例的使用方法为：在侧板15的外壁上安装把手，以更容易将侧板15向箱体1的外部拉出；
36.将侧板15向箱体1的外部拉出后，再将侧板15向箱体1的上方提起，即可将侧板15与箱体1分离，以便工作人员对箱体1内部的元件进行维护；
37.侧板15需安装在箱体1的一侧后，将卡块16移动至箱体1的外部一侧，此时，卡块16内部的第二弹簧20处于压缩状态，接着将侧板15插入插槽22的内部，之后松开卡块16，之后原本处于压缩状态的第二弹簧20会复位，使卡块16重新处于固定块21的一侧，进而将侧板15拉入箱体1的内部，大大提高侧板15拆装过程中的便捷度。
38.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本
实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。