一种用于建筑工程测量用的移动操作架的制作方法

1.本发明涉及建筑工程测量技术领域，具体为一种用于建筑工程测量用的移动操作架。


背景技术：

2.施工测量是直接为工程施工服务的，它既是施工的先导，又贯穿于整个施工过程。从场地平整、建筑物定位、基础施工，到墙体施工、建筑物构件安装等工序，都需要进行施工测量，才能使建筑物各部分的尺寸、位置符合设计要求。
3.移动操作架是施工现场为工人操作并解决垂直和水平运输而搭设的各种支架，它具有装拆简单，承载性能好，使用安全可靠等特点，发展速度很快，移动脚手架在各种新型脚手架中，开发最早，使用量也最多。
4.目前的移动操作架在使用时通过对操作架底部万向轮的固定来实现对操作架整体的限制作用，但是万向轮和地面的接触面积极小，对底座的支撑效果不明显，并且建筑工地的地面不是全部都为平整地面，当操作架在具有斜面的地面进行使用时会导致操作架因摩擦力不够而产生滑动，使得操作架的不稳定性增加，必须配置有两个及以上的工作人员，浪费人力物力。
5.为此，提出一种用于建筑工程测量用的移动操作架。


技术实现要素：

6.为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种用于建筑工程测量用的移动操作架，本发明所要解决的技术问题是：目前移动操作架只能在水平地面进行操作，并且操作架和地面之间的支撑效果较差，工作人员在操作架上进行操作时容易引起操作架的晃动，导致操作架不稳定。
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于建筑工程测量用的移动操作架，包括底座、固定安装在底座上端的防护架、固定安装在底座一侧的阶梯，固定安装在底座底部的多个对称设置的万向轮，所述底座的侧壁上开设有两个对称设置的第一凹槽，两个所述第一凹槽的内部设有用于防止底座活动的辅助支撑机构；
8.所述辅助支撑机构包括转动安装在第一凹槽内壁上的转杆，所述转杆上固定安装有活动板，所述转杆上套接有卷簧，且卷簧的两端分别固定连接在第一凹槽的内壁和活动板的侧壁上，两个所述活动板的一侧均开设有第二凹槽，两个所述第二凹槽的内部均固定连接有配重板，所述配重板的一侧固定安装有多个摩擦块，所述第一凹槽的内壁上铰接有导杆，所述导杆的另一端铰接有连接杆，所述连接杆的另一端和活动板的一侧相互铰接。
9.在一个优选的实施方式中，所述第二凹槽的内壁上固定连接有两个对称设置的第一弹簧，两个所述第一弹簧的另一端均固定连接在配重板的侧壁上，所述第二凹槽的内壁上固定安装有第一永磁铁，所述配重板的侧壁上固定安装有第二永磁铁，且第一永磁铁和第二永磁铁为异性磁铁。
10.在一个优选的实施方式中，所述活动板上设有用于将活动板固定在第一凹槽内部的卡合机构，所述卡合机构包括固定安装在活动板侧壁上的固定板，且固定板的截面为l形结构，所述固定板上铰接有卡扣，所述固定板和卡扣之间通过第二弹簧固定连接，所述第一凹槽的内壁上开设有卡槽。
11.在一个优选的实施方式中，所述底座的内部开设有第三凹槽和第四凹槽，且第三凹槽和第四凹槽相互连通，所述第三凹槽和第四凹槽的内部设有用于驱动活动板偏转出第一凹槽内的顶压机构，所述顶压机构包括固定安装在第三凹槽底壁上的两个弹性架，两个所述弹性架的顶端固定安装有顶板，所述顶板的底部固定安装有两个对称设置的顶杆，且两个顶杆分别设于两个卡槽的正上方。
12.在一个优选的实施方式中，多个所述摩擦块均设为三角锥体形结构，且多个摩擦块的截面和配重板的侧壁相互垂直。
13.在一个优选的实施方式中，所述活动板脱离第一凹槽后与水平线的夹角为10
°
，且配重板靠近地面的侧壁和水平线相互平行。
14.在一个优选的实施方式中，所述摩擦块的材料采用钨钛合金，所述顶板的材料采用upe塑料。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果为：
16.1、本发明通过设置辅助支撑机构，未开始工作时，辅助支撑机构在卡合机构的固定作用下固定在第一凹槽的内部，之后工作人员从阶梯上至防护架内，站立在底座上端，在工作人员的自身重力下卡合机构中的组件挤压卡合机构，导致活动板在卷簧的弹力作用下绕着转杆偏转出第一凹槽，导杆和连接杆对活动板的位置进行限制，当活动板偏转到最底部并静止时，配重板在其自身重力和第一弹簧的弹力作用下使得第一永磁铁摆脱第二永磁铁的吸附，配重板侧壁上的摩擦块和地面紧密接触，增加对地面的抓地力，实现对底座的支撑，减小底座由于万向轮的不稳定性而产生的晃动。
17.2、本发明通过设置固定板、卡扣、第二弹簧等机构，工作人员将活动板收纳入第一凹槽的内部时，固定板和卡扣进入卡槽的内部，二者完全进入卡槽后卡扣在第二弹簧的弹力作用下向上发生偏转，使得卡扣卡紧卡槽的边缘，实现对活动板的固定。
附图说明
18.图1为本发明的整体结构示意图；
19.图2为本发明的配重板处立体图；
20.图3为本发明的转杆处立体图；
21.图4为本发明的正剖图；
22.图5为本发明的辅助支撑机构处放大图；
23.图6为本发明的卡合机构处放大图；
24.图7为本发明的顶压机构处放大图。
25.图中：1、底座；2、防护架；3、阶梯；4、万向轮；5、辅助支撑机构；51、第一凹槽；52、转杆；53、活动板；54、卷簧；55、第二凹槽；56、配重板；57、摩擦块；58、导杆；59、连接杆；61、第一弹簧；62、第一永磁铁；63、第二永磁铁；7、卡合机构；71、固定板；72、卡扣；73、第二弹簧；74、卡槽；8、顶压机构；81、第三凹槽；82、第四凹槽；83、弹性架；84、顶板；85、顶杆。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.参照图1-图5，本发明提供了一种用于建筑工程测量用的移动操作架，包括底座1、固定安装在底座1上端的防护架2、固定安装在底座1一侧的阶梯3，固定安装在底座1底部的多个对称设置的万向轮4，所述底座1的侧壁上开设有两个对称设置的第一凹槽51，两个所述第一凹槽51的内部设有用于防止底座1活动的辅助支撑机构5；
28.所述辅助支撑机构5包括转动安装在第一凹槽51内壁上的转杆52，所述转杆52上固定安装有活动板53，所述转杆52上套接有卷簧54，且卷簧54的两端分别固定连接在第一凹槽51的内壁和活动板53的侧壁上，两个所述活动板53的一侧均开设有第二凹槽55，两个所述第二凹槽55的内部均固定连接有配重板56，所述配重板56的一侧固定安装有多个摩擦块57，所述第一凹槽51的内壁上铰接有导杆58，所述导杆58的另一端铰接有连接杆59，所述连接杆59的另一端和活动板53的一侧相互铰接。
29.与现有技术相比，本发明通过设置辅助支撑机构5，未开始工作时，辅助支撑机构5在卡合机构7的固定作用下固定在第一凹槽51的内部，之后工作人员从阶梯3上至防护架2内，站立在底座1上端，在工作人员的自身重力下卡合机构7中的组件挤压卡合机构7，导致活动板53在卷簧54的弹力作用下绕着转杆52偏转出第一凹槽51，导杆58和连接杆59对活动板53的位置进行限制，当活动板53偏转到最底部并静止时，配重板56在其自身的重力作用下滑动出第二凹槽55，配重板56侧壁上的摩擦块57和地面紧密接触，增加对地面的抓地力，实现对底座1的支撑，减小底座1由于万向轮4的不稳定性而产生的晃动。
30.参照图5、图6，所述第二凹槽55的内壁上固定连接有两个对称设置的第一弹簧61，两个所述第一弹簧61的另一端均固定连接在配重板56的侧壁上，所述第二凹槽55的内壁上固定安装有第一永磁铁62，所述配重板56的侧壁上固定安装有第二永磁铁63，且第一永磁铁62和第二永磁铁63为异性磁铁。
31.本技术实施例中，本发明通过设置第一弹簧61、第一永磁铁62、第二永磁铁63等机构，活动板53在第一凹槽51的内部时，配重板56侧壁上的第二永磁铁63和第一凹槽51内壁上第一永磁铁62相互吸引而紧密吸附在一起，实现将配重板56收纳入第二凹槽55内部，防止配重板56表面的摩擦块57对人员造成刮伤，当活动板53受到驱动发生偏转时，配重板56在其自身重力和第一弹簧61的弹力作用下使得第一永磁铁62摆脱第二永磁铁63的吸附，使其自动形成对抓地效果。
32.参照图4、图6，所述活动板53上设有用于将活动板53固定在第一凹槽51内部的卡合机构7，所述卡合机构7包括固定安装在活动板53侧壁上的固定板71，且固定板71的截面为l形结构，所述固定板71上铰接有卡扣72，所述固定板71和卡扣72之间通过第二弹簧73固定连接，所述第一凹槽51的内壁上开设有卡槽74。
33.本技术实施例中，本发明通过设置固定板71、卡扣72、第二弹簧73等机构，工作人员将活动板53收纳入第一凹槽51的内部时，固定板71和卡扣72进入卡槽74的内部，二者完全进入卡槽74后卡扣72在第二弹簧73的弹力作用下向上发生偏转，使得卡扣72卡紧卡槽74
的边缘，实现对活动板53的固定。
34.参照图4、图7，所述底座1的内部开设有第三凹槽81和第四凹槽82，且第三凹槽81和第四凹槽82相互连通，所述第三凹槽81和第四凹槽82的内部设有用于驱动活动板53偏转出第一凹槽51内的顶压机构8，所述顶压机构8包括固定安装在第三凹槽81底壁上的两个弹性架83，两个所述弹性架83的顶端固定安装有顶板84，所述顶板84的底部固定安装有两个对称设置的顶杆85，且两个顶杆85分别设于两个卡槽74的正上方。
35.本技术实施例中，本发明通过设置第三凹槽81、第四凹槽82、弹性架83等机构，工作人员站立在顶板84上，顶板84受到重力作用后下移，从而压缩弹性架83使其形成收缩，顶板84向第四凹槽82内部移动时带动顶杆85对卡扣72进行挤压，使得卡扣72和卡槽74脱离，从而使得卡槽74对活动板53失去固定效果，实现活动板53对底座1的自动支撑。
36.参照图2、图5，多个所述摩擦块57均设为三角锥体形结构，且多个摩擦块57的截面和配重板56的侧壁相互垂直。
37.本技术实施例中，将摩擦块57设置为三角锥体形结构，使得摩擦块57和地面接触时，可以确保底座1无论向任何方向产生移动，摩擦块57都会紧紧抓住地面，减小底座1的移动程度。
38.参照图4，所述活动板53脱离第一凹槽51后与水平线的夹角为10
°
，且配重板56靠近地面的侧壁和水平线相互平行。
39.本技术实施例中，活动板53由于自身重力脱离第一凹槽51后与水平线形成10
°
夹角，使得活动板53与地面之间形成支撑，减小底座1因工作人员移动而产生的晃动；配重板56和水平线之间相互平行，使得摩擦块57始终垂直和地面接触，增加摩擦块57对地面的抓地力，防止底座1任意移动，保护工作人员的安全。
40.参照图1，所述摩擦块57的材料采用钨钛合金，所述顶板84的材料采用upe塑料。
41.本技术实施例中，钨钛合金，具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好等一系列优良性能，使得摩擦块57在与地面相互接触时不会因为底座1晃动产生的摩擦而轻易被损坏；upe塑料，具有突出的弹性、抗冲击性、耐应力开裂性、抗疲劳性等特性，由于顶板84自身的弹性使得其挤压第四凹槽82时减小对第四凹槽82的刚性挤压程度，更好的保护各组件。
42.工作原理：
43.工作人员将活动板53收纳入第一凹槽51的内部时，固定板71和卡扣72进入卡槽74的内部，二者完全进入卡槽74后卡扣72在第二弹簧73的弹力作用下向上发生偏转，使得卡扣72卡紧卡槽74的边缘，配重板56侧壁上的第二永磁铁63和第一凹槽51内壁上第一永磁铁62相互吸引而紧密吸附在一起，工作人员站立在顶板84上，顶板84受到重力作用后下移，从而压缩弹性架83使其形成收缩，顶板84向第四凹槽82内部移动时带动顶杆85对卡扣72进行挤压，卡扣72和卡槽74脱离，导致活动板53在卷簧54的弹力作用下绕着转杆52偏转出第一凹槽51，导杆58和连接杆59对活动板53的位置进行限制，当活动板53偏转到最底部并静止时，配重板56在其自身重力和第一弹簧61的弹力作用下使得第一永磁铁62摆脱第二永磁铁63的吸附，配重板56侧壁上的摩擦块57和地面紧密接触，使其自动形成对抓地效果。
44.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当
被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
45.其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；
46.最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。