一种电磁波屏蔽功能玻璃生产用缺陷快速检测设备的制作方法

1.本发明涉及电磁波屏蔽功能玻璃生产技术领域，尤其涉及一种电磁波屏蔽功能玻璃生产用缺陷快速检测设备。


背景技术：

2.电磁波屏蔽功能玻璃是一种防电磁辐射，抗电磁干扰的透光屏蔽器件，涉及光学、电学、金属材料、化工原料、玻璃、机械等诸多领域，广泛用于电磁兼容领域，分为丝网夹芯型和镀膜型两种类型。
3.丝网夹芯型是由玻璃或树脂和经特殊工艺制成的屏蔽丝网在高温下合成，通过特殊工艺处理，对电磁干扰产生衰减，并保持对透过屏蔽玻璃所观察的各种图形不产生失真，具有高保真、高清晰度的特点。镀膜型是在玻璃表面镀导电膜和电解质膜，导电膜反射电磁波的性能上再加上电解质膜的干扰效应，在可见光透过率为50％、频率为1ghz的条件下，其屏蔽性能为35～60db。
4.电磁波屏蔽功能玻璃在生产完成后，需要对其强度、光学性能、电磁屏蔽性能进行检测，早期的设备大多只能单项检测，检测不同项目时需要转运玻璃，后来市面上出现了多项复合检测设备，但无法做到连续检测，需要人工上下料，由于玻璃体积较大，十分浪费人力，且检测效率低下，在上下料的过程中还容易损坏玻璃。


技术实现要素：

5.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电磁波屏蔽功能玻璃生产用缺陷快速检测设备。
6.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
7.一种电磁波屏蔽功能玻璃生产用缺陷快速检测设备，包括机壳、plc控制系统、处理单元、显示屏、从进料端向出料端依次排布的敲击测试机构、电磁屏蔽检测机构和光学检测机构；所述敲击测试机构、电磁屏蔽检测机构、光学检测机构均与所述plc控制系统电性连接，所述敲击测试机构、电磁屏蔽检测机构、光学检测机构均与处理单元电性连接，所述处理单元与所述显示屏电性连接；所述机壳的进口端设有多根相互平行的进料驱动辊，每根进料驱动辊的两端分别与机壳转动连接，所述机壳的出口端设有多根相互平行的出料驱动辊，每根出料驱动辊的两端分别与机壳转动连接；所述机壳外部安装有驱动电机，驱动电机通过传动机构驱动各个进料驱动辊和出料驱动辊同步转动；所述敲击测试机构包括沿与进料驱动辊轴线平行的方向安装在机壳顶部的重锤平移直线模组、沿与进料驱动辊轴线平行的方向安装在机壳顶部的探伤头平移直线模组、竖直向下安装在重锤平移直线模组的滑动部件上的重锤驱动气缸、固定安装在重锤驱动气缸的活塞杆下端的重锤、安装在探伤头平移直线模组的滑动部件上的探伤头，所述探伤头位于靠近电磁屏蔽检测机构的一侧；所述电磁屏蔽检测机构包括上下对应的电磁波发射器和电磁波接收器；所述光学检测机构包括上下对应的光源发射器和光源接收器，可对电磁屏蔽玻璃进行连续检测，将强度检测、电
磁屏蔽检测和光学检测同时进行，不同的检测机构检测玻璃的不同位置，多项检测同时进行，检测效率高。
8.优选的，各个进料驱动辊、各个出料驱动辊的上沿处于同一水平面内，可保证玻璃平稳运输。
9.优选的，所述机壳内部转动连接有位于敲击测试机构和电磁屏蔽检测机构之间的中间支撑辊，所述中间支撑辊的上沿与各个进料驱动辊的上沿处于同一水平面内，当玻璃运输到中间支撑辊处可对其起到支撑作用，防止因为进料驱动辊和出料驱动辊之间的空隙过大影响运输的稳定性。
10.优选的，所述进料驱动辊和所述出料驱动辊的上侧分别设置有上压紧辊。
11.优选的，所述压紧辊的两端分别转动连接有移动块，所述机壳上沿竖直方向开设有滑槽，移动块滑动配合在其对应的滑槽中，移动块的上沿通过弹簧与滑槽的内壁连接，上压紧辊可根据玻璃的厚度上下浮动并压紧玻璃，保证玻璃的平稳移动。
12.优选的，所述机壳的底部设置有与所述敲击测试机构上下对应的固定机构，用于暂停玻璃前进。
13.优选的，所述固定机构包括沿竖直方向固定在机壳底部的吸盘驱动气缸、负压气泵，所述吸盘驱动气缸的活塞杆上端固定连接有与进料驱动辊轴线平行的吸盘架，所述吸盘架上安装有多个负压吸盘，所述负压气泵的出入口通过软管与各个负压吸盘连接。
14.优选的，各个负压吸盘等间隔安装在所述吸盘架上。
15.本发明的有益效果是：
16.1、本装置可对电磁屏蔽玻璃进行连续检测，将强度检测、电磁屏蔽检测和光学检测同时进行，不同的检测机构检测玻璃的不同位置，多项检测同时进行，检测效率高。
17.2、本装置可以自动上下料，无需人力搬运，节约了人力，进料辊与上压紧辊、出料辊与上压紧辊夹紧玻璃前进，保证玻璃平稳运输。
18.3、装置中部设有中间支撑辊，当玻璃运输到中间支撑辊处可对其起到支撑作用，防止因为进料驱动辊和出料驱动辊之间的空隙过大影响运输的稳定性。
附图说明
19.图1为本发明提出的一种电磁波屏蔽功能玻璃生产用缺陷快速检测设备的主视结构示意图；
20.图2为本发明提出的一种电磁波屏蔽功能玻璃生产用缺陷快速检测设备的俯视结构示意图；
21.图3为本发明提出的一种电磁波屏蔽功能玻璃生产用缺陷快速检测设备的仰视结构示意图；
22.图4为本发明提出的一种电磁波屏蔽功能玻璃生产用缺陷快速检测设备的侧视结构示意图；
23.图5为本发明提出的一种电磁波屏蔽功能玻璃生产用缺陷快速检测设备的图4中a处结构示意图；
24.图6为本发明提出的一种电磁波屏蔽功能玻璃生产用缺陷快速检测设备的系统原理图。
25.图中：1-机壳、2-进料驱动辊、3-重锤平移直线模组、4-重锤驱动气缸、5-重锤、6-吸盘驱动气缸、7-吸盘架、8-负压吸盘、9-负压气泵、10-探伤头平移直线模组、11-探伤头、12-中间支撑辊、13-电磁波发射器、14-电磁波接收器、15-光源发射器、16-光源接收器、17-出料驱动辊、18-上压紧辊、19-移动块、20-滑槽、21-弹簧、22-驱动电机。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
27.参照图1-2，一种电磁波屏蔽功能玻璃生产用缺陷快速检测设备，包括机壳1、plc控制系统、处理单元、显示屏、从进料端向出料端依次排布的敲击测试机构、电磁屏蔽检测机构和光学检测机构；
28.敲击测试机构、电磁屏蔽检测机构、光学检测机构均与plc控制系统电性连接，受plc控制系统控制，敲击测试机构、电磁屏蔽检测机构、光学检测机构均与处理单元电性连接，将信息输入处理单元进行处理，处理单元与显示屏电性连接。
29.机壳1的进口端设有多根相互平行的进料驱动辊2，每根进料驱动辊2的两端分别与机壳1转动连接，机壳1的出口端设有多根相互平行的出料驱动辊17，每根出料驱动辊17的两端分别与机壳1转动连接，各个进料驱动辊2、各个出料驱动辊17的上沿处于同一水平面内，可保证玻璃平稳运输。
30.机壳1外部安装有驱动电机22，驱动电机22通过皮带或链条等传动机构驱动各个进料驱动辊2和出料驱动辊17同步转动。
31.机壳1内部转动连接有位于敲击测试机构和电磁屏蔽检测机构之间的中间支撑辊12，中间支撑辊12的上沿与各个进料驱动辊2的上沿处于同一水平面内，当玻璃运输到中间支撑辊12处可对其起到支撑作用，防止因为进料驱动辊2和出料驱动辊17之间的空隙过大影响运输的稳定性。
32.进料驱动辊2和出料驱动辊17的上侧分别设置有上压紧辊18，压紧辊18的两端分别转动连接有移动块19，机壳1上沿竖直方向开设有滑槽20，移动块19滑动配合在其对应的滑槽20中，移动块19的上沿通过弹簧21与滑槽20的内壁连接。上压紧辊18可根据玻璃的厚度上下浮动并压紧玻璃，保证玻璃的平稳移动。
33.敲击测试机构包括沿与进料驱动辊2轴线平行的方向安装在机壳1顶部的重锤平移直线模组3、沿与进料驱动辊2轴线平行的方向安装在机壳1顶部的探伤头平移直线模组10、竖直向下安装在重锤平移直线模组3的滑动部件上的重锤驱动气缸4、固定安装在重锤驱动气缸4的活塞杆下端的重锤5、安装在探伤头平移直线模组10的滑动部件上的探伤头11，探伤头11位于靠近电磁屏蔽检测机构的一侧。
34.机壳1的底部设置有与敲击测试机构上下对应的固定机构，固定机构包括沿竖直方向固定在机壳1底部的吸盘驱动气缸6、负压气泵9，吸盘驱动气缸6的活塞杆上端固定连接有与进料驱动辊2轴线平行的吸盘架7，吸盘架7上等间隔安装有多个负压吸盘8，负压气泵9的出入口通过软管与各个负压吸盘8连接。
35.电磁屏蔽检测机构包括上下对应的电磁波发射器13和电磁波接收器14，电磁波发射器13发出的电磁波穿过玻璃，电磁波接收器14接收剩余的电磁波，并传送至处理单元。
36.光学检测机构包括上下对应的光源发射器15和光源接收器16，光源发射器15发出的光穿过玻璃，光源接收器16接收经过折射后的光，并传送至处理单元。
37.玻璃经进料端连续进料，经出料端连续出料，进料时，玻璃夹在进料驱动辊2和上压紧辊18之间，由进料驱动辊2提供动力前进。
38.在plc控制系统的控制下，吸盘架7在吸盘驱动气缸6的驱动下周期性上移，同时负压气泵9抽气，负压吸盘8吸住玻璃，玻璃暂停前进。此时重锤驱动气缸4驱动重锤5上下移动，同时重锤平移直线模组3驱动重锤5沿进料驱动辊2的轴线方向移动，对玻璃进行锤击，同时探伤头平移直线模组10驱动探伤头11沿进料驱动辊2的轴线方向移动，对敲击过的玻璃进行探伤扫描，并将信息传送至处理单元。
39.重锤5沿进料驱动辊2的轴线方向移动过一个单程后，负压气泵9放气，吸盘架7在吸盘驱动气缸6的驱动下周期性下移，玻璃继续前进，如此循环。
40.电磁波发射器13持续性发出的电磁波，电磁波接收器14接收穿过玻璃的电磁波，并传送至处理单元进行分析处理，光源发射器15持续性发光，光源接收器16接收经过玻璃折射后的光，并传送至处理单元进行分析处理。经过处理单元的处理分析，将玻璃的异常显示在显示屏上。
41.出料时，玻璃夹在出料驱动辊17和上压紧辊18之间，由出料驱动辊17提供动力前进。
42.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。