一种锂离子电池薄膜水洗喷淋结构的制作方法

1.本实用新型涉及锂离子电池薄膜水洗喷淋技术领域，特别涉及一种锂离子电池薄膜水洗喷淋结构。


背景技术：

2.在锂电池的结构中，隔膜是关键的内层组件之一，隔膜的主要作用是使电池的正负极分隔开来，防止两极接触而短路，此外还具有能使电解质离子通过的功能，根据不同的物理、化学特性，锂电池隔膜材料可以分为织造膜、非织造膜（无纺布）、微孔膜、复合膜等，在使用时需要使用到锂离子电池薄膜水洗喷淋结构对锂离子电池膜进行一定的清洗；
3.现有的锂离子电池薄膜水洗喷淋结构在使用时，需要将锂离子电池膜卷绕在不锈钢过辊上，但是对锂离子电池膜防护效果不佳，继而导致不锈钢过辊上镀铜会对锂离子电池膜造成一定的损伤，继而影响锂离子电池膜的后期使用，因此，需要根据上述情况，提出进一步的改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种锂离子电池薄膜水洗喷淋结构，以解决上述背景技术中提出的锂电池薄膜防护效果不佳的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种锂离子电池薄膜水洗喷淋结构，包括主安装台和位于所述主安装台相对一侧的副安装台，所述主安装台与所述副安装台之间设有挤液辊、过辊，所述过辊位于所述挤液辊的出膜侧，其特征在于，所述主安装台与所述副安装台之间还设有接水槽，所述接水槽的上方设有正面喷淋管和反面喷淋管，所述正面喷淋管和所述反面喷淋管分别位于所述挤液辊与所述过辊之间走膜的两侧，且所述正面喷淋管和所述反面喷淋管的喷淋方向朝向所述挤液辊。
7.进一步的，主安装台与副安装台之间设有有两组接水槽，以便对冲洗的污水进行收集排放，操作便捷。
8.进一步的，正面喷淋管和反面喷淋管上皆均匀设置有圆形的喷孔。正面喷淋管和反面喷淋管相互配合工作，以确保不锈钢过辊冲洗的全面性。
9.基于上述方案的本实用新型，其特征在于，所述主安装台与所述副安装台之间设有两个所述接水槽、两个过辊，每个过辊分别位于对应的所述接水槽内。
10.进一步的，两个所述接水槽之间设有转向辊，第一个所述过辊出膜的薄膜绕过所述转向辊后进入第二个所述过辊处。
11.更进一步的，所述转向辊的一侧设有辅助喷淋管，所述辅助喷淋管的喷淋方向朝向所述转向辊。
12.更进一步的，所述辅助喷淋管位于第二个所述接水槽的上方。
13.基于上述方案的本实用新型，其特征在于，所述接水槽的出液端设有出液辊，所述
出液辊的侧面设有出液正面喷淋管和出液反面喷淋管，所述出液正面喷淋管和所述出液反面喷淋管分别位于所述出液辊出膜端的薄膜的左右两侧。
14.基于上述方案的本实用新型，其特征在于，所述正面喷淋管和所述反面喷淋管的均连接有水管，且水管的外侧套接有水阀。
15.基于上述方案的本实用新型，其特征在于，所述副安装台的顶端安装有转柄，且转柄的一端安装有螺杆，所述螺杆的底端安装有轴承座，且轴承座的内部安装有连接轴，所述挤液辊与所述连接轴连接，所述转柄带动所述螺杆转动，进而使得所述轴承座、所述连接轴、所述挤液辊沿着所述螺杆上下滑动。通过螺杆活动带动挤液辊运动，以便对挤液辊的挤压力进行调节，以满足不同的挤压需求。
16.基于上述方案的本实用新型，其特征在于，所述副安装台的一侧安装主动轴和从动轴，所述主动轴的外侧套接有主动轮，所述从动轴的外侧套接有调节轮，所述调节轮和主动轮之间连接有张紧皮带。
17.基于上述方案的本实用新型，其特征在于，所述过辊为不锈钢过辊。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该锂离子电池薄膜水洗喷淋结构不仅便于对锂离子电池薄膜进行较好的防护，还便于快速排掉污水，解决了产品在镀铜过程中对不锈钢过辊造成的镀铜的问题。
19.本实用新型通过将锂电池薄膜依次从挤液辊绕过不锈钢过辊，旋拧转柄对挤液辊的挤压力度进行调节，通过挤液辊将薄膜表面的镀液先挤压掉，接着通过正面喷淋管和反面喷淋管喷水，以便将不锈钢过辊表面的铜膜冲洗掉，可有效减少不锈钢过辊镀铜对薄膜造成的损伤，有效解决了产品在镀铜过程中对不锈钢过辊造成的镀铜的问题。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型的立体结构示意图；
22.图2为本实用新型的图1中a处结构示意图；
23.图3为本实用新型的侧面剖视图；
24.图4为本实用新型的主视结构示意图。
25.图中的附图标记说明：
26.1、主安装台；2、副安装台；3、转柄；4、螺杆；5、轴承座；6、连接轴；7、接水槽；8、挤液辊；9、正面喷淋管；10、不锈钢过辊；11、反面喷淋管；12、主动轴；13、主动轮；14、张紧皮带；15、调节轮；16、从动轴；17、皮带组件；18、水管；19、水阀；20、辅助喷淋管；21、出液正面喷淋管；22、出液反面喷淋管；23、出液辊。
具体实施方式
27.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描
述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种锂离子电池薄膜水洗喷淋结构，用于实现电镀薄膜过程中的水洗喷淋功能，以避免过辊镀铜。其包括主安装台1和位于主安装台1相对一侧的副安装台2，主安装台1与副安装台2之间设有挤液辊8、过辊，过辊位于挤液辊8的出膜侧，电镀过程中的薄膜穿过挤液辊8后出膜，并进入过辊的位置，薄膜绕过过辊后出膜并进入后续加工设备中。
29.在实现薄膜水洗喷淋的结构中，主安装台1与副安装台2之间还设有接水槽7，接水槽7的上方设有正面喷淋管9和反面喷淋管11，通过接水槽7实现喷淋水的收集，以便对冲洗的污水进行收集排放，操作便捷。本实用新型中的正面喷淋管9和反面喷淋管11分别位于挤液辊8与过辊之间走膜的两侧，且正面喷淋管9和反面喷淋管11的喷淋方向朝向挤液辊8，通过将正面喷淋管9和反面喷淋管11分别设置在薄膜的两侧，可以实现对薄膜双面的喷淋，保证喷淋的均匀性。
30.为了实现喷淋水洗的彻底性，本实用新型中的主安装台1与副安装台2之间设有两个接水槽7，与之对应的，每个接水槽7内设有一个过辊；两个接水槽7之间设有转向辊（图中未标标号），第一个过辊出膜的薄膜绕过转向辊后进入第二个过辊处。通过两个接水槽7、两个过辊以及一个转向辊实现了双重冲洗的功能。
31.在此基础上，转向辊的一侧设有辅助喷淋管20，辅助喷淋管20的喷淋方向朝向转向辊，通过辅助喷淋管20实现转向辊处薄膜的冲洗。优选的，辅助喷淋管20位于第二个接水槽7的上方，对转向辊处薄膜喷淋冲洗后的污水收集到第二个接水槽7内，实现了污水的收集和排放。
32.作为优选方案，本实施例中的接水槽7（即第二个接水槽）的出液端设有出液辊23，出液辊23的侧面设有出液正面喷淋管21和出液反面喷淋管22，出液正面喷淋管21和出液反面喷淋管23分别位于出液辊23出膜端的薄膜的左右两侧，通过出液正面喷淋管21和出液反面喷淋管22实现了出液一端的喷淋冲洗功能。
33.本实用新型中的过辊为不锈钢过辊10，通过带动不锈钢过辊10转动实现了薄膜在接水槽7中的转向、走膜的功能。通过正面喷淋管9和反面喷淋管11的应用，可以对薄膜上的镀液进行水洗喷淋，避免不锈钢过辊10上镀铜而对薄膜造成损伤。
34.优选的，上述各个喷淋管（包括正面喷淋管9、反面喷淋管11、辅助喷淋管20、出液正面喷淋管21、出液反面喷淋管22）上均设有若干喷孔，喷孔均匀分布于对应的喷淋管上，以实现喷淋的均匀性。在本实施例中喷孔喷出水雾状的清水，以实现均匀喷淋效果。
35.上述实施例中，各个喷淋管（包括正面喷淋管9、反面喷淋管11、辅助喷淋管20、出液正面喷淋管21、出液反面喷淋管22）均连接有水管18，且水管18的外侧套接有水阀19，通过水阀19控制各个喷淋管的喷淋供水的控制。同理，上述实施例中的接水槽7的侧面还与收水管道（图中未示出）连接，用于实现对收集的污水进行处理、排放的作用。
36.本实用新型为了实现正常的挤液功能，在副安装台2的顶端安装有转柄3，且转柄3的一端安装有螺杆4，螺杆4的底端安装有轴承座5，且轴承座5的内部安装有连接轴6，挤液辊8与连接轴6连接，转柄3带动螺杆4转动，进而使得轴承座5、连接轴6、挤液辊8沿着螺杆4
上下滑动。副安装台2的一侧安装主动轴12和从动轴16，主动轴12的外侧套接有主动轮13，从动轴12的外侧套接有调节轮15，调节轮15和主动轮13之间连接有张紧皮带14。
37.在实现挤液的过程中，先通过转柄3，进而通过螺杆4带动轴承座5进行上下位置的调节，轴承座5通过连接轴6带动上侧的挤液辊8实现上下位置的调节，进而便于薄膜的穿膜操作；同时配合位于下侧的挤液辊8可以实现挤液压力的调整，以确保挤压的充分性。
38.优选的，副安装台2的一侧安装有皮带组件17，电机（图中未示出）通过皮带组件17带动下侧的挤液辊8转动，进而实现电镀过程中的挤液及走膜。
39.本实用新型在实现水洗喷淋的过程中：通过在正面喷淋管9和不锈钢过辊10上喷水，以便将不锈钢过辊10表面的铜膜冲洗掉，可有效减少不锈钢过辊10镀铜对薄膜造成的损伤，加强对薄膜的防护。
40.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
41.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。