一种建筑工程用高效灌浆装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体是一种建筑工程用高效灌浆装置。


背景技术：

2.注浆机械，主要包括钻机、钻具、注浆泵、搅拌机、注浆管线总成、止浆塞和混合器等，其中钻机与钻具是成孔设备，而注浆泵、搅拌机等其他设备、器具则是制备、输送浆液。
3.现有技术中灌浆装置在使用过后，由于混凝土具有一定的粘附性，灌浆装置的管壁内常常粘附有一定量的混凝土，混凝土经过冷凝后会在管壁上形成一层混凝土层，长此以往，随着混凝土层的加厚，会影响灌浆装置的灌浆效率，鉴于此，现提供一种建筑工程用高效灌浆装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种建筑工程用高效灌浆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种建筑工程用高效灌浆装置，所述装置包括注浆管，所述注浆管的侧壁设置有与其连通的连接管，且注浆管内设置有清理机构，所述清理机构用于对注浆管内壁进行清理，清理机构包括转轴、固定盘、限位盘、一号连杆、刮板和控制单元，所述转轴转动设置在注浆管内，并通过注浆管顶端设置的电机驱动，所述固定盘设置有两个，两个所述固定盘转动设置在转轴上，且转轴位于固定盘两侧对称设置有限位盘，所述固定盘的侧面等间距固定设置有多个一号连杆，所述一号连杆的端部固定设置有刮板，所述刮板转动设置在注浆管内，所述控制单元用于控制固定盘与转轴的连接或分开。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述转轴上位于两个固定盘之间的杆体上还设置有螺旋叶片。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述控制单元包括活动件、通电磁铁、弹簧和永磁铁，所述固定盘内在直径方向两端对称开设有空腔，所述通电磁铁固定设置于空腔内，且通电磁铁通过导线与固定盘内设置的蓄电池电性连接，所述活动件活动设置在空腔内，且活动件通过弹簧与所述通电磁铁连接，所述转轴的侧壁开设有与活动件插接配合的侧槽，所述永磁铁嵌设在活动件内，且通电磁铁用电后的磁极与永磁铁的磁极相同。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述转轴穿设至注浆管外的杆体侧面还固定设置有多个打散杆。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述注浆管的侧壁通过螺栓可拆卸安装有多个支撑板，多个所述支撑板的侧面均固定设置有二号连杆，所述二号连杆的端部固定设置有支撑盘，所述转轴的穿设至注浆管外的端部与所述支撑盘转动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.本实用新型通过设置清理机构，在灌浆装置每次注浆结束后，通过控制单元控
制固定盘与转轴连接，然后在控制电机转动，电机带动转轴转动时，使得固定盘一起转动，而固定盘上与一号连杆连接的刮板在注浆管内转动，实现对注浆管内壁上混凝土的刮除，避免混凝土凝结在注浆管内壁上的现象发生，保证了灌浆装置的持续高效作业。
13.2.本实用新型中控制单元的设置，当灌浆装置在作业时，控制蓄电池不对通电磁铁通电，此时，固定盘不会随转轴一起转动，而电机带动转轴转动时，只会使得螺旋叶片转动，不会带动刮板转动，避免灌浆作业时，刮板在注浆管内混凝土的阻力下，使得电机的负荷过重的现象发生，进一步提高了该装置的实用性；反之，当需要对注浆管内壁进行清理时，通过控制蓄电池向通电磁铁通电，通电后的通电磁铁与永磁铁磁极相同，使得活动件从空腔滑出，并插接在转轴上的侧槽内，此时，电机带动转轴转动时，可使得刮板对注浆管内壁进行清理。
附图说明
14.图1为一种建筑工程用高效灌浆装置的整体结构示意图；
15.图2为图1中a处局部放大图；
16.图3为一种建筑工程用高效灌浆装置中固定盘的俯视剖面图；
17.图中：1-注浆管、2-连接管、3-转轴、4-电机、5-固定盘、6-限位盘、7-一号连杆、 8-刮板、9-螺旋叶片、10-活动件、11-通电磁铁、12-弹簧、13-永磁铁、14-空腔、15-侧槽、16-打散杆、17-支撑板、18-支撑盘、19-二号连杆。
具体实施方式
18.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
19.实施例1
20.请参阅图1-3，一种建筑工程用高效灌浆装置，所述装置包括注浆管1，所述注浆管1 的侧壁设置有与其连通的连接管2，且注浆管1内设置有清理机构，所述清理机构用于对注浆管1内壁进行清理，清理机构包括转轴3、固定盘5、限位盘6、一号连杆7、刮板8 和控制单元，所述转轴3转动设置在注浆管1内，并通过注浆管1顶端设置的电机4驱动，所述固定盘5设置有两个，两个所述固定盘5转动设置在转轴3上，且转轴3位于固定盘5两侧对称设置有限位盘6，所述固定盘5的侧面等间距固定设置有多个一号连杆7，所述一号连杆7的端部固定设置有刮板8，所述刮板8转动设置在注浆管1内，所述控制单元用于控制固定盘5与转轴3的连接或分开，通过设置清理机构，在灌浆装置每次注浆结束后，通过控制单元控制固定盘5与转轴3连接，然后在控制电机4转动，电机4带动转轴 3转动时，使得固定盘5一起转动，而固定盘5上与一号连杆7连接的刮板8在注浆管1 内转动，实现对注浆管1内壁上混凝土的刮除，避免混凝土凝结在注浆管1内壁上的现象发生，保证了灌浆装置的持续高效作业。
21.另外，所述转轴3上位于两个固定盘5之间的杆体上还设置有螺旋叶片9，通过设置螺旋叶片9，可将注浆管1内的混凝土均匀的导出，解决了现有技术中混凝土粘稠度过大导致的灌浆效率低的缺点，进一步提高了该装置的实用性。
22.其中，所述控制单元包括活动件10、通电磁铁11、弹簧12和永磁铁13，所述固定盘 5内在直径方向两端对称开设有空腔14，所述通电磁铁11固定设置于空腔14内，且通电磁铁11通过导线与固定盘5内设置的蓄电池电性连接，所述活动件10活动设置在空腔14 内，且
活动件10通过弹簧12与所述通电磁铁11连接，所述转轴3的侧壁开设有与活动件10插接配合的侧槽15，所述永磁铁13嵌设在活动件10内，且通电磁铁11用电后的磁极与永磁铁13的磁极相同，控制单元的设置，当灌浆装置在作业时，控制蓄电池不对通电磁铁11通电，此时，固定盘5不会随转轴3一起转动，而电机4带动转轴3转动时，只会使得螺旋叶片9转动，不会带动刮板8转动，避免灌浆作业时，刮板8在注浆管1内混凝土的阻力下，使得电机4的负荷过重的现象发生，进一步提高了该装置的实用性；反之，当需要对注浆管1内壁进行清理时，通过控制蓄电池向通电磁铁11通电，通电后的通电磁铁11与永磁铁13磁极相同，使得活动件10从空腔14滑出，并插接在转轴3上的侧槽15内，此时，电机4带动转轴3转动时，可使得刮板8对注浆管1内壁进行清理。
23.实施例2
24.本实施例在实施例1的基础上进行了改进，具体为：
25.所述转轴3穿设至注浆管1外的杆体侧面还固定设置有多个打散杆16，通过设置多个打散杆16，电机4带动转轴3转动时，多个打散杆16一起转动，使得从注浆管1喷出的混凝土被打散并铺洒至灌浆位置，无需工人对后续灌浆后的混凝土进行铺开，降低了工人的劳动强度。
26.进一步的，所述注浆管1的侧壁通过螺栓可拆卸安装有多个支撑板17，多个所述支撑板17的侧面均固定设置有二号连杆19，所述二号连杆19的端部固定设置有支撑盘18，所述转轴3的穿设至注浆管1外的端部与所述支撑盘18转动连接，通过设置支撑板17、二号连杆19和支撑盘18，可为转轴3的端部起到支撑，进一步提高了转轴3转动时的稳定性。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
28.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。