一种便于拆卸粉体输送机用粉体输送管道的制作方法

1.本实用新型涉及粉体输送管道技术领域，尤其涉及一种便于拆卸粉体输送机用粉体输送管道。


背景技术：

2.螺旋输送机是一种利用电机带动螺旋回转，推移物料以实现输送目的的机械。它能水平、倾斜或垂直输送，具有结构简单、横截面积小、密封性好、操作方便、维修容易、便于封闭运输等优点。螺旋输送机在输送形式上分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种，在外型上分为u型螺旋输送机和管式螺旋输送机。有轴螺旋输送机适用于无粘性的干粉物料和小颗粒物料。螺旋输送机的工作原理是旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送，使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。螺旋输送机旋转轴上焊的螺旋叶片，叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力，在机长较长时，应加中间吊挂轴承。螺旋输送机在使用后内壁会残留大量的粉体，不方便清洁。
3.如中国专利授权公告号cn108213423a所公开的一种新型的粉体输送管道，其虽然解决了粉体或颗粒在气体输送后存在管道残留的问题，但并不能对粉体输送管道进行拆卸，这样会导致粉体输送管道清洁不彻底，从而影响粉体输送管道的正常使用。


技术实现要素：

4.鉴于现有技术中存在的上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种便于拆卸粉体输送机用粉体输送管道。
5.本实用新型的技术方案是这样的：一种便于拆卸粉体输送机用粉体输送管道，包括安装架、固定机构和连接机构，所述安装架的顶部固定连接有进料斗，所述进料斗的底部固定连接有一号输送管道，所述一号输送管道的顶部设有二号输送管道，所述一号输送管道的一端固定安装有电机，所述二号输送管道的外侧设有固定机构，所述一号输送管道的内部设有连接机构；
6.作为一种优选的实施方式，所述固定机构包括固定插块，所述二号输送管道的两侧等距固定连接有固定插块，所述一号输送管道的两侧等距固定连接有与固定插块相配合的一号固定座，所述一号固定座的内部螺纹连接有一号螺栓，所述固定插块的内部开设有与一号螺栓相配合的固定孔，所述一号螺栓的一端延伸至固定孔的内部且与固定孔的内部螺纹连接。
7.作为一种优选的实施方式，所述连接机构包括二号固定座，所述一号输送管道靠近安装架的一端固定连接有二号固定座，所述二号固定座的内部螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块靠近二号固定座的一侧固定连接有一号连接杆，所述一号输送管道的内部设有蛟龙，所述蛟龙的一端与一号连接杆的外侧可拆卸连接，所述电机的输出端延伸至一号输送
管道的内部固定连接有二号连接杆，所述二号连接杆与蛟龙的另一端可拆卸连接，所述二号连接杆的内部螺纹连接有二号螺栓，所述二号螺栓的一端延伸至蛟龙的内部且与蛟龙的内部螺纹连接。
8.作为一种优选的实施方式，所述安装架靠近一号输送管道的一侧固定连接有支撑架，所述支撑架的一端与一号输送管道的底部固定连接，所述支撑架和安装架之间固定连接有加强杆。
9.作为一种优选的实施方式，所述支撑架靠近电机的一侧固定安装有控制面板，所述控制面板与电机电性连接。
10.作为一种优选的实施方式，所述二号输送管道的底部两侧对称固定连接有密封条，所述一号输送管道的顶部两侧对称开设有与密封条相配合的密封座。
11.作为一种优选的实施方式，所述二号连接杆的一侧开设有避让槽口，所述避让槽口的尺寸大小大于蛟龙的轴外径尺寸大小。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
13.1、本实用新型中，通过转动一号螺栓可使一号螺栓快速脱离一号固定座的内部，然后再向上拉动握把可使二号输送管道向上运动，有利于对二号输送管道快速拆卸，从而方便工作人员对一号输送管道和二号输送管道快速清洗。
14.2、本实用新型中，通过转动二号螺栓可使二号螺栓从二号连接杆的内部脱离，然后再把蛟龙的一端从避让槽口抽出，再转动螺纹块使一号连接杆从蛟龙的另一端脱离，有利于对蛟龙快速拆卸，使工作人员对蛟龙清洁，提高输送机的洁净度。
附图说明
15.图1为本实用新型提供一种便于拆卸粉体输送机用粉体输送管道的二号输送管道拆卸后结构示意图；
16.图2为本实用新型提供一种便于拆卸粉体输送机用粉体输送管道的正视图；
17.图3为本实用新型提供一种便于拆卸粉体输送机用粉体输送管道的一号输送管道和二号输送管道的剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型提供一种便于拆卸粉体输送机用粉体输送管道的图1中a处放大结构示意图；
19.图5为本实用新型提供一种便于拆卸粉体输送机用粉体输送管道的图1中b处放大结构示意图。
20.图例说明：1、安装架；2、进料斗；3、支撑架；4、加强杆；5、一号输送管道；6、二号输送管道；7、固定机构；71、固定插块；72、固定孔；73、一号固定座；74、一号螺栓；75、密封条；76、密封座；8、连接机构；81、二号固定座；82、螺纹块；83、一号连接杆；84、二号连接杆；85、二号螺栓；9、蛟龙；10、电机；11、控制面板。
具体实施方式
21.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和
示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.下面将参照附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明
25.实施例1
26.如图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于拆卸粉体输送机用粉体输送管道，包括安装架1、固定机构7和连接机构8，安装架1的顶部固定连接有进料斗2，进料斗2的底部固定连接有一号输送管道5，一号输送管道5的顶部设有二号输送管道6，一号输送管道5的一端固定安装有电机10，二号输送管道6的外侧设有固定机构7，一号输送管道5的内部设有连接机构8；
27.固定机构7包括固定插块71，二号输送管道6的两侧等距固定连接有固定插块71，一号输送管道5的两侧等距固定连接有与固定插块71相配合的一号固定座73，一号固定座73的内部螺纹连接有一号螺栓74，固定插块71的内部开设有与一号螺栓74相配合的固定孔72，一号螺栓74的一端延伸至固定孔72的内部且与固定孔72的内部螺纹连接。
28.在本实施例中，通过转动一号螺栓74可使一号螺栓74快速脱离一号固定座73的内部，然后再向上拉动握把可使二号输送管道6向上运动，有利于对二号输送管道6快速拆卸，从而方便工作人员对一号输送管道5和二号输送管道6快速清洗。
29.实施例2
30.如图1、图2、图3、图4和图5所示，连接机构8包括二号固定座81，一号输送管道5靠近安装架1的一端固定连接有二号固定座81，二号固定座81的内部螺纹连接有螺纹块82，螺纹块82靠近二号固定座81的一侧固定连接有一号连接杆83，一号输送管道5的内部设有蛟龙9，蛟龙9的一端与一号连接杆83的外侧可拆卸连接，电机10的输出端延伸至一号输送管道5的内部固定连接有二号连接杆84，二号连接杆84与蛟龙9的另一端可拆卸连接，二号连接杆84的内部螺纹连接有二号螺栓85，二号螺栓85的一端延伸至蛟龙9的内部且与蛟龙9的内部螺纹连接；安装架1靠近一号输送管道5的一侧固定连接有支撑架3，支撑架3的一端与一号输送管道5的底部固定连接，支撑架3和安装架1之间固定连接有加强杆4；支撑架3靠近电机10的一侧固定安装有控制面板11，控制面板11与电机10电性连接；二号输送管道6的底
部两侧对称固定连接有密封条75，一号输送管道5的顶部两侧对称开设有与密封条75相配合的密封座76，二号连接杆84的一侧开设有避让槽口，避让槽口的尺寸大小大于蛟龙9的轴外径尺寸大小；。
31.在本实施例中，通过转动二号螺栓85可使二号螺栓85从二号连接杆84的内部脱离，然后再把蛟龙9的一端从避让槽口抽出，再转动螺纹块82使一号连接杆83从蛟龙9的另一端脱离，有利于对蛟龙9快速拆卸，使工作人员对蛟龙9清洁，提高输送机的洁净度。
32.工作原理：
33.如图1、图2、图3、图4和图5，先通过转动一号螺栓74可使一号螺栓74快速脱离一号固定座73的内部，然后再向上拉动握把可使二号输送管道6向上运动，有利于对二号输送管道6快速拆卸，从而方便工作人员对一号输送管道5和二号输送管道6快速清洗，然后再通过转动二号螺栓85可使二号螺栓85从二号连接杆84的内部脱离，然后再把蛟龙9的一端从避让槽口抽出，再转动螺纹块82使一号连接杆83从蛟龙9的另一端脱离，有利于对蛟龙9快速拆卸，使工作人员对蛟龙9清洁，提高输送机的洁净度。
34.最后应说明的是：以上所述的各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。