光伏电池的边框组件和光伏组件的制作方法

1.本实用新型涉及光伏电池技术领域，尤其是涉及一种光伏电池的边框组件和光伏组件。


背景技术：

2.随着高新技术的进步和市场的需求，对光伏电池的高功率需求较高。目前有一种晶体硅异质结太阳电池技术备受关注，该太阳电池由于采用了较好的钝化技术，有效提高了开路电压，但是这种电池非常怕水，湿热地区长期户外功率存在功率衰减的风险，因此该类型的高效高功率组件对封装材料与边框设计提出了更高的要求。
3.相关技术中，边框设计通常由四根边框组装成一个整体式方框，并在四周的边角处采用角码设计，从而保证边框的结构稳定性以及光伏电池安装在边框内的安装稳定性。但是，当前的晶体硅异质结太阳电池组件在经过湿漏电测试之后，在边框的边角处会出现电池局部发黑的现象，并且测试之后存在串联电阻有明显的下降，经分析主要由于边角处存在较为明显的缝隙，导致水汽较为容易入侵，从而使电池局部发黑，并且在边框接缝处还可能发生边框损坏或者溢胶，进而影响光伏组件的外观。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出了一种光伏电池的边框组件，将边框组件设计为上边框和下边框的组装，并且两者均为一体成型的边框，这样不会存在边角处的缝隙，有效防止水汽入侵以及提高使用可靠性。
5.本实用新型还提出了一种光伏组件。
6.根据本实用新型的第一方面的实施例的光伏电池的边框组件，所述光伏电池的边框组件包括：下边框，所述下边框为一体成型的边框；以及上边框，所述上边框为一体成型的边框，所述上边框设置于所述下边框的上方，所述上边框的底部与所述下边框的顶部密封配合。
7.根据本实用新型的实施例的光伏电池的边框组件，将光伏电池的边框组件设计为上边框和下边框，并且上边框和下边框均为一体成型的边框，上边框和下边框之间密封配合，一方面，一体成型的边框设计取代了原有的四根边框构成整体边框的设计，这样不会存在边角处的缝隙设计，阻止了水汽从缝隙处入侵，从而解决了边角处光伏电池发黑的问题，有效的提高了光伏组件的防水性和使用可靠性；另一方面，一体成型的边框设计可以减少四根边框之间的角码设计，这样大大减少了边框的重量，不仅降低了边框组件的成本和重量，并且还能够降低胶膜拆不准导致边框损坏和发生人身伤害的风险。
8.根据本实用新型的一些实施例，所述上边框的底部设置有第一插接部，所述下边框的顶部设置有第二插接部，所述第一插接部和所述第二插接部插接配合。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述第一插接部为插槽和插接条的一种，所述第二插接部为插槽和插接条的另一种，所述插接条插接于所述插槽内。
10.根据本实用新型的一些实施例，光伏电池的边框组件还包括：密封件，所述密封件设置于所述插槽内，所述密封件与所述插接条密封配合。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述插槽的深度大于所述插接条的高度；和/或，所述插槽的宽度小于等于所述插接条的厚度。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述第一插接部在所述上边框的底部端面的周侧连续设置，所述第二插接部在所述下边框的顶部端面的周侧连续设置。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述下边框的顶部设置有向上凸出的环形凸缘，所述第二插接部设置于所述环形凸缘上。
14.根据本实用新型的一些实施例，所述上边框包括：上顶板部和上侧板部，所述上侧板部相对所述上顶板部弯折设置，所述上侧板部设置有所述第一插接部；和/或
15.所述下边框包括：下顶板部、下底板部和至少两个下侧板部，至少两个所述下侧板部连接于所述下顶板部和所述下底板部之间，所述下顶板部设置有所述第二插接部。
16.根据本实用新型的一些实施例，所述上边框为矩形边框，所述上边框的端角处设置有用于过渡的上倒角；和/或所述下边框为矩形边框，所述下边框的端角处设置有用于过渡的下倒角。
17.根据本实用新型的第二方面的实施例的光伏组件，包括：上述所述的光伏电池的边框组件。
18.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
19.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
20.图1是根据本实用新型实施例的光伏电池的边框组件的结构示意图；
21.图2是根据本实用新型实施例的光伏电池的边框组件的结构爆炸图；
22.图3是根据本实用新型实施例的光伏电池的边框组件的全剖视图；
23.图4是根据本实用新型实施例的光伏电池的边框组件爆炸后的剖视图；
24.图5是图4的局部放大图a；
25.图6是图4的局部放大图b；
26.图7是根据本实用新型实施例的光伏电池的边框组件的局部剖视图。
27.附图标记：
28.100、光伏电池的边框组件；
29.10、下边框；11、第二插接部；12、环形凸缘；13、下顶板部；14、下底板部；15、下侧板部；16、下倒角；17、腔室；
30.20、上边框；21、第一插接部；22、上顶板部；23、上侧板部；24、上倒角；25、u形夹口；26、第一侧壁；27、第二侧壁；28、收胶口；29、唇边。
具体实施方式
31.下面详细描述本实用新型的实施例，参考附图描述的实施例是示例性的，下面详
细描述本实用新型的实施例。
32.下面参考图1-图7描述根据本实用新型实施例的光伏电池的边框组件100。
33.如图1和图2所示，光伏电池的边框组件100包括：下边框10以及上边框20，下边框10和上边框20均为一体成型的边框，上边框20设置于下边框10的上方，上边框20的底部与下边框10的顶部密封配合。如此设置，与传统的四根边框组成一个整体边框不同，光伏电池的边框组件100是将四根边框设计为一个整体，并且分为一体成型的上边框20和一体成型的下边框10，这样就不会存在边角处的接缝位置，一方面，能够阻止水汽从边角处的接缝位置入侵，导致光伏电池四周角发黑的问题，有效改善光伏电池的边框组件100的防水性能，以及提高光伏电池的使用可靠性，另一方面，能够避免在接缝位置发生边框损坏或者溢胶的问题，有效改善光伏电池的边框组件100的外观。
34.并且，通过上边框20的底部和下边框10的顶部密封配合，可以保证光伏电池的边框组件100有效承载光伏电池，不容易使边框发生断裂，并且与四根边框利用角码的密封方式相比，这样的结构简单，方便安装，而且还可以降低光伏电池的边框组件100的成本和重量，以及有效降低胶膜拆不准导致边框损坏和发生人身伤害的风险。
35.由此，通过一体成型的上边框20和一体成型的下边框10的密封配合，取代了传统的四根边框构成整体边框的结构设计，这样不会存在边框的边角处的缝隙位置，一方面，能够阻止水汽从边角处的缝隙位置入侵，有效解决了边框的边角处光伏电池发黑的问题，从而提高了光伏电池的边框组件100的防水性和使用可靠性，同时还能够避免在接缝处发生边框损坏或者溢胶的问题，有效改善光伏电池的边框组件100的外观；另一方面，取代了传统的四根边框的角码设计，这样能够有效降低光伏电池的边框组件100的成本和重量，并且还能够有效降低胶膜拆不准导致边框损坏和发生人身伤害的风险。
36.如图3-图7所示，上边框20的底部设置有第一插接部21，下边框10的顶部设置有第二插接部11，第一插接部21和第二插接部11插接配合。如此设置，通过第一插接部21和第二插接部11的插接配合，可以实现上边框20和下边框10之间的可靠性连接，从而保证了光伏电池的边框组件100的结构稳定性和承载性，并且延长了水汽从上边框20和下边框10之间的缝隙位置的入侵路径，使得水汽不容易入侵光伏电池的边框组件100，提高了光伏电池的边框组件100的高可靠的防水性能。
37.其中，第一插接部21可以为插槽和插接条的一种，第二插接部11可以为插槽和插接条的另一种，插接条插接于插槽内。也就是说，第一插接部21为插槽，则第二插接部11为插接条，反之，第一插接部21为插接条，则第二插接部11为插槽，通过插槽和插接条的插接配合，可以使上边框20和下边框10紧密地配合在一起，不容易相互脱离，并且制作简单，方便安装和拆卸。具体地，参照图5和图6所示，上边框20的底部设置有插槽，下边框10的顶部设置有插接条。如此设置，下边框10的插接条可以插接在上边框20的插槽内，从而构成整体式的边框，有效保证了光伏电池的边框组件100的密封配合。
38.并且，光伏电池的边框组件100还包括：密封件，密封件设置于插槽内，密封件与插接条密封配合。如此设置，通过密封件与插接条的密封配合，可以更好地保证上边框20和下边框10之间的密封配合，从而有效防止水汽入侵，避免光伏电池的四周角出现发黑的现象。
39.具体地，密封件可以为密封胶，在插接条插入插槽之前，可以在插槽内灌入密封胶，这样可以使密封胶与插接条充分地配合，不仅保证了上边框20和下边框10之间的密封
可靠性，还可以增强上边框20和下边框10之间的连接可靠性，防止上边框20和下边框10相互脱离，并且省去了上边框20和下边框10的连接紧固件。当然，所述的密封件包括但不限定密封胶。
40.以及，插槽的深度大于插接条的高度或者插槽的宽度小于等于插接条的厚度，又或者，插槽的深度大于插接条的高度和插槽的宽度小于等于插接条的厚度。其中，插槽的深度大于插接条的高度，一方面，在加工过程中可保证一定的尺寸公差，确保制作精度，另一方面，可以使插槽与插接条之间留有一定的空间，从而可以在插槽内设置密封件，以保证上边框20和下边框10之间的密封性。以及，插槽的宽度小于等于插接条的厚度，使得插槽和插接条之间为过盈配合，保证了插接条和插槽之间的紧密配合，不容易在运输或者使用的过程出现掉落的问题。此外，插槽的宽度也可以适当地大于插接条的厚度，即设计一定的尺寸公差，以保证加工上的制作误差。因此，插槽的深度和插接条的高度的关联设计、以及插槽的宽度和插接条的厚度的关联设计可以适当地进行调整，以保证插槽和插接条之间的紧密配合。
41.进一步地，第一插接部21在上边框20的底部端面的周侧连续设置，第二插接部11在下边框10的顶部端面的周侧连续设置。也就是说，在上边框20的底部端面的四周可设置连接不断的第一插接部21，相应地，在下边框10的底部端面的四周可设置连接不断的第二插接部11，通过第一插接部21和第二插接部11的密封配合，既可以保证上边框20和下边框10之间的可靠密封，以阻止水汽从光伏电池的边框组件100的四周入侵，还可以保证上边框20和下边框10之间的连接可靠性，以提高光伏电池的边框组件100的结构稳定性，从而能够承载光伏电池。此外，第一插接部21和第二插接部11的布局设计，方便模具的制作以及上边框20和下边框10的一体成型，可采用冲压的方式制作成型，能够保证上边框20和下边框10的结构强度和制作精度。
42.或者，在上边框20的底部端面的边角位置设置第一插接部21，在下边框10的顶部端面的边角位置设置第二插接部11。如此设置，可以在上边框20的边角位置和下边框10的边角位置分别设置第一插接部21和第二插接部11，这样也可以解决水汽从边角处的缝隙位置入侵的问题，同时可节约加工材料，降低成本和重量。
43.此外，下边框10的顶部设置有向上凸出的环形凸缘12，第二插接部11设置于环形凸缘12上。也就是说，在下边框10的顶部端面设置有凸出的环形凸缘12，并且在环形凸缘12上设置第二插接部11，相比在下边框10的顶部端面设置第二插接部11的设计方式，这样可以提高第二插接部11的结构可靠性，在第二插接部11和第一插接部21的插接配合中，不容易使第二插接部11断裂，从而保证了上边框20和下边框10之间的密封配合。
44.如图5所示，上边框20包括：上顶板部22和上侧板部23，上侧板部23相对上顶板部22弯折设置，上侧板部23设置有第一插接部21。如此设置，上边框20呈倒l形，并在上侧板部23的底部设置第一插接部21，以方便与下边框10的第二插接部11进行插接配合。
45.如图6所示，下边框10包括：下顶板部13、下底板部14和至少两个下侧板部15，至少两个下侧板部15连接于下顶板部13和下底板部14之间，下顶板部13设置有第二插接部11。如此设置，下顶板部13的顶部设置第二插接部11，可以很好地与第一插接部21对应插接，从而保证上边框20和下边框10之间的密封配合。并且，至少两个下侧板部15连接于下顶板部13和下底板部14之间，使得下顶板部13和下底板部14之间形成有腔室17，在保证下边框10
具有足够的结构强度和刚度的同时，一方面，可以起到悬置间隔的作用，另一方面，还可以有效节约加工材料，从而减少下边框10的制作成本和重量。
46.结合图7所示，上边框20的上顶板部22和下边框10的下顶板部13之间形成u形夹口25，u形夹口25包括相对设置的第一侧壁26和第二侧壁27，第一侧壁26和第二侧壁27平行于下底板部14，第一侧壁26的内表面形成有内凹的收胶口28，收胶口28的两端分别形成有凸伸的唇边29。如此设置，在u形夹口25的第一侧壁26上设置具有唇边29的收胶口28，可以用以填充密封胶，保证第一侧壁26与光伏电池之间的密封性，同时通过唇边29的设置，可以避免胶体的脱离，保证胶体的稳固性。
47.并且，收胶口28设置于靠近u形夹口25的开口处。如此设置，收胶口28靠近u形夹口25开口位置，方便密封胶的填充。
48.以及，第一侧壁26的末端具有弧形表面，该弧形表面与光伏电池表面之间可形成一定夹角的入口。如此设置，弧形表面可以保证在第一侧壁26开口位置与光伏电池之间形成入胶口，方便密封胶从入胶口挤入收胶口28。
49.此外，上边框20可以为矩形边框，上边框20的端角处设置有用于过渡的上倒角24，下边框10可以为矩形边框，下边框10的端角处设置有用于过渡的下倒角16。如此设置，上边框20和下边框10的倒角设计，一方面，可以很好地配合当前主流玻璃的倒角设计，能够在安装光伏电池时减少光伏电池与光伏电池的边框组件100碰撞的风险，另一方面，减少了安装光伏电池中的玻璃时带来的四角溢胶风险，方便了生产工序，能够更好地控制光伏电池的边框组件100与玻璃之间的密封胶的使用量，减少浪费且降低成本，并且能够更容易将密封胶溢出到玻璃上，使得光伏电池的边框组件100与玻璃之间进行有效的缓冲，从而提高光伏电池与光伏电池的边框组件100之间的安装稳定性，有效提高光伏电池的使用寿命。
50.根据本实用新型的第二方面的实施例的光伏组件，包括：上述实施例的光伏电池的边框组件100。
51.因此，通过一体成型的上边框20和一体成型的下边框10的密封配合，取代了传统的四根边框构成整体边框的结构设计，这样不会存在边框的边角处的缝隙位置，一方面，能够阻止水汽从缝隙处入侵，有效解决了边框的边角处光伏电池发黑的问题，从而提高了光伏电池的边框组件100的防水性以及光伏组件的使用可靠性，同时还能够避免在接缝处发生边框损坏或者溢胶的问题，有效改善光伏电池的边框组件100的外观；另一方面，取代了传统的四根边框的角码设计，这样大大减少了边框的重量，能够有效降低光伏电池的边框组件100的成本和重量，并且还能够有效降低胶膜拆不准导致边框损坏和发生人身伤害的风险。
52.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
53.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结
构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。
54.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。