一种柜式全氟己酮火灾抑制设备的制作方法

1.本实用新型涉及全氟己酮火灾抑制设备相关领域，具体为一种柜式全氟己酮火灾抑制设备。


背景技术：

2.全氟己酮火灾抑制设备用以通过全氟己酮进行灭火处理，常温下为无色无味透明液体，容易汽化，全氟己酮是一种重要的哈龙灭火剂替代品，它是氟化酮类的化合物，它是一种清澈、无色、无味的液体，用氮气进行超级增压，并作为灭火系统的一部分存放在高压气瓶中。
3.目前阶段的全氟己酮火灾抑制设备安全性不够，灭火不够全面，且灭火控制的范围较低，通用性差，无法进行安全防爆保护，无法根据火源的尺寸对灭火容纳空间的尺寸进行调节。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种柜式全氟己酮火灾抑制设备，以解决上述背景技术中提出的全氟己酮火灾抑制设备安全性不够，灭火不够全面，且灭火控制的范围较低，通用性差，无法进行安全防爆保护，无法根据火源的尺寸对灭火容纳空间的尺寸进行调节的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种柜式全氟己酮火灾抑制设备，包括上存放柜、第一喷气罐、可调隔板、第二喷气罐和灭火柜，所述灭火柜的上方设有上存放柜，两者之间设有限位板，所述灭火柜的内侧通过两块可调隔板设有两个第一灭火槽和一个第二灭火槽，所述灭火柜的内侧壁和可调隔板的侧壁分别设有第一喷气罐和第二喷气罐，所述第一喷气罐和第二喷气罐的下方均设有多条通过布气管连通的多孔喷管，所述灭火柜的底部设有稳定底座。
6.在进一步的实施例中，所述限位板包括导槽、第二管孔、滑块和第一管孔；
7.所述导槽设在限位板上一侧，所述滑块与导槽滑动连接，所述滑块上设有第二管孔；
8.所述第一管孔设在限位板上，且第一管孔与第二管孔位于同一直线上。
9.在进一步的实施例中，所述第一喷气罐和第二喷气罐的外侧均设有箍架，所述箍架的一侧设有插板，通过插板与可调隔板的连接更加方便，所述第一喷气罐和第二喷气罐的一端分别设有第二导气管和第一导气管，所述第一喷气罐和第二喷气罐的另一端设有导出管，且导出管与多孔喷管连接。
10.在进一步的实施例中，所述可调隔板包括把手和凸槽；
11.所述凸槽分别设在可调隔板的两端两侧，所述把手设在可调隔板的靠近边侧处两侧。
12.在进一步的实施例中，所述灭火柜的内侧顶部设有滑槽和布气管，所述滑槽与凸
槽滑动连接。
13.在进一步的实施例中，所述上存放柜包括密封门、顶盖和防护栏；
14.所述上存放柜上设有四个储存室，在四个储存室内均对应设有密封门，所述上存放柜的顶部设有顶盖，所述顶盖的顶部设有防护栏。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、该实用新型的灭火柜内设有可调隔板，且可调隔板与灭火柜内侧滑动连接，使其可以调节第一灭火槽和第二灭火槽的空间大小，使其可以对不同尺寸的火灾着火件进行容纳处理，方便灭火，且柜式设计灭火较为安全。
17.2、该实用新型的灭火柜的内侧壁和可调隔板侧壁分别设有第一喷气罐和第二喷气罐，且在第一喷气罐和第二喷气罐的下方均设有多孔喷管，使其可以进行大范围喷气，提高喷气灭火效率和效果，在灭火柜的上方设有上存放柜，使其方便对气罐的储存。
附图说明
18.图1为本实用新型的一种柜式全氟己酮火灾抑制设备的结构示意图；
19.图2为本实用新型的可调隔板的侧视图；
20.图3为本实用新型的限位板的仰视图；
21.图4为本实用新型的灭火柜的内腔的仰视图；
22.图5为本实用新型的a部的结构示意图。
23.图中：1、上存放柜；2、密封门；3、限位板；4、箍架；5、第一喷气罐；6、多孔喷管；7、第一灭火槽；8、可调隔板；9、第二灭火槽；10、稳定底座；11、第一导气管；12、第二喷气罐；13、第二导气管；14、灭火柜；15、防护栏；16、顶盖；17、第一管孔；18、凸槽；19、把手；20、导出管；21、布气管；22、滑槽；23、第二管孔；24、滑块；25、导槽。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种柜式全氟己酮火灾抑制设备，包括上存放柜1、第一喷气罐5、可调隔板8、第二喷气罐12和灭火柜14，灭火柜14的上方设有上存放柜1，两者之间设有限位板3，灭火柜14的内侧通过两块可调隔板8设有两个第一灭火槽7和一个第二灭火槽9，灭火柜14的内侧壁和可调隔板8的侧壁分别设有第一喷气罐5和第二喷气罐12，第一喷气罐5和第二喷气罐12的下方均设有多条通过布气管21连通的多孔喷管6，灭火柜14的底部设有稳定底座10。
26.通过上存放柜1用以对气罐进行存放，通过限位板3用以穿过第一导气管11和第二导气管13，通过可调隔板8用以将第一灭火槽7和一个第二灭火槽9进行分隔，并可以调节第一灭火槽7和一个第二灭火槽9的尺寸，通过第一喷气罐5和第二喷气罐12方便储气和喷气，通过多孔喷管6方便将全氟己酮大范围均匀喷出。
27.进一步，限位板3包括导槽25、第二管孔23、滑块24和第一管孔17；
28.导槽25设在限位板3上一侧，滑块24与导槽25滑动连接，滑块24上设有第二管孔
23，通过滑块24在导槽25内滑动，使滑块24携带第二管孔23移动，通过第二管孔23方便第一导气管11的安装；
29.第一管孔17设在限位板3上，且第一管孔17与第二管孔23位于同一直线上，通过第一管孔17用以安装第二导气管13。
30.进一步，第一喷气罐5和第二喷气罐12的外侧均设有箍架4，箍架4的一侧设有插板，通过插板与可调隔板8的连接更加方便，第一喷气罐5和第二喷气罐12的一端分别设有第二导气管13和第一导气管11，第一喷气罐5和第二喷气罐12的另一端设有导出管20，且导出管20与多孔喷管6连接，通过导出管20可以将气体导入到多孔喷管6内。
31.进一步，可调隔板8包括把手19和凸槽18；
32.凸槽18分别设在可调隔板8的两端两侧，把手19设在可调隔板8的靠近边侧处两侧，此种设计方便手动控制可调隔板8移动。
33.进一步，灭火柜14的内侧顶部设有滑槽22和布气管21，滑槽22与凸槽18滑动连接。
34.进一步，上存放柜1包括密封门2、顶盖16和防护栏15；
35.上存放柜1上设有四个储存室，在四个储存室内均对应设有密封门2，上存放柜1的顶部设有顶盖16，顶盖16的顶部设有防护栏15，通过顶盖16和防护栏15可以对上存放柜1的顶部进行防护。
36.工作原理：使用时，将第一喷气罐5和第二喷气罐12均通过箍架4分别安装在灭火柜14和可调隔板8的侧壁上，通过把手19拉动可调隔板8移动，使可调隔板8两端的凸槽18在滑槽22上滑动，使可调隔板8调节第一灭火槽7和第二灭火槽9空间大小，使其将不同尺寸的火灾着火件放置，然后通过对应位置的第一喷气罐5或第二喷气罐12将上存放柜1内的灭火气罐内的全氟己酮由第二导气管13和第一导气管11送入到第一喷气罐5和第二喷气罐12内，并由导出管20送入到多孔喷管6内喷出，使其对火源处进行抑制灭火，通过稳定底座10使灭火柜14进行稳定支撑放置，通过顶盖16和其顶部的防护栏15可以对上存放柜1的顶部进行防护，通过第二管孔23与第一管孔17分别穿过第一导气管11和第二导气管13，并通过滑块24在导槽25内滑动，使第一导气管11随可调隔板8的移动而移动。
37.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。