一种用于运送医药的医药输送设备的制作方法

1.本实用新型涉及医药生产设备技术领域，具体涉及一种用于运送医药的医药输送设备。


背景技术：

2.医药生产过程中需要将药品输送至指定的地点，由后续的计量分装设备进行分装、包装，在对药丸、胶囊等药品输送时，由于药品体积小且易滚动，在输送时容易从输送带的两侧滚落，同时这类药品后续还需要计量包装，还需要专门的分装设备才能实现。目前医药生产过程中在对药丸、胶囊等药品的输送时，一般是在输送带的两侧设置对药丸进行收集的箱子，但当箱子内的药丸较多时，还需要人工将箱子移动至输送带的一端，生产过程中需要人员参与的地方较多，劳动量大且需要人员时时留意，效果也较差。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，本实用新型提供了一种运送医药的输送设备，包括机架、输送带和出料板，输送带安装在机架上并由驱动电机带动转动送料，输送带上沿带长方向均匀设置有多个槽组，槽组包括沿输送带宽度方向均匀开设的多个出料槽，出料板水平设置在输送带的上带面和下带面之间，出料板上开设有多个过料槽，出料板将未与过料槽对应的多个放料槽均封堵，输送带上设置有分料板，分料板用于配合输送带移动，将输送带上的医药分别分散到多个放料槽内，随着输送带的移动，当出料槽移动到与过料槽位置对应时，其内放置的医药可通过过料槽排出到下方容器内，本装置可在实现医药输送的同时，配合盛装容器供给设备实现医药的分装。
4.本实用新型为解决上述问题提供的是一种用于运送医药的医药输送设备，包括
5.机架，所述机架包括左侧架和右侧架，左侧架和右侧架上均安装有转辊，两个转辊互相平行，左侧架或右侧架上安装有输送电机；
6.输送带，所述输送带通过两个转辊安装在机架上，输送电机通过驱动一个转辊旋转可带动输送带转动，所述输送带的带面上沿带长方向均匀设置有多个槽组，槽组包括沿输送带宽度方向均匀分布的多个出料槽；
7.出料板，所述出料板水平设置在输送带的上带面和下带面之间，出料板上沿输送带宽度方向开设有多个过料槽，多个过料槽与槽组的多个出料槽在输送带宽度方向上一一对应。
8.进一步的，所述两个转辊等高度设置，出料板的上板面高于转辊的上沿，出料板上板面的左右两端均设置有圆角。
9.进一步的，所述过料槽为上槽口大于下槽口的锥形槽。
10.进一步的，所述输送带的带面上固设有两个挡料条，两个挡料条分别位于输送带带面的两侧沿，以用于防止输送带上的医药从输送带两侧掉落。
11.进一步的，所述机架上位于输送带的上方竖直设置有分料板，分料板位于出料板
的上方且其板面与输送带的输送方向垂直，分料板用于输送带输送过程中将堆放在输送带上的医药摊放到多个出料槽内。
12.进一步的，所述输送带的带面上位于相邻两出料槽之间还固设有隔料条，所述分料板的下沿开设有多个用于隔料条穿过的隔料缺口。
13.进一步的，所述隔料条的上沿低于挡料条的上沿。
14.进一步的，所述隔料缺口为三角形，隔料条的截面为三角形。
15.进一步的，所述机架上方安装有用于向输送带上加料的加料容器。
16.与现有技术相比本实用新型具有的有益效果有：本装置可实现对胶囊状、丸状医药的稳定输送，避免医药输送过程中从输送带两侧脱离，同时可在输送过程实现对医药的预分装，方便后续药品的分装工作。
附图说明
17.图1是本装置的结构示意图；
18.图2是分料板的安装示意图；
19.图3是输送带和出料板的相对位置示意图；
20.图中标记：11、左侧架，12、右侧架，13、转辊，14、分料板，15、加料容器，21、输送带，22、出料槽，23、挡料条，24、隔料条，31、出料板，32、过料槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体地限定。
24.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特
征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
26.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
27.如图1-3所示：一种用于运送医药的医药输送设备，包括机架、输送带21和出料板31，机架包括左侧架11和右侧架12，左侧架11和右侧架12上均通过轴承件可旋转地安装有转辊13，两个转辊13等高度且互相平行，输送带21通过两个转辊13安装在机架上，左侧架11上或者右侧架12上安装有输送电机，输送电机通过驱动一个转辊13转动，带动输送带21转动，输送带21的上带面为输送面，所述输送电机为工业常的伺服电机或者减速电机。
28.所述输送带21的带面上沿带长方向均匀设置有多个槽组，槽组包括沿输送带21宽度方向上均匀分布的多个出料槽22，出料槽22贯穿输送带21的带面。所述出料板31水平设置在输送带21的上带面和下带面之间，出料板31的上板面与输送带21的上带面平行，出料板31上板面的左右两端均设置有圆角，所述出料板31的上板面高于转辊13的上沿，输送带21的上带面贴于出料板31的上板面，出料板31将出料槽22的底部封挡，使得输送带21转动时可带动出料槽22内放置的胶囊状、丸状或其它形状的医药输送。所述出料板31上沿输送带21宽度方向开设有多个过料槽32，多个过料槽32与槽组的多个出料槽22在输送带21宽度方向上一一对应，输送带21转动可带动多个槽组移动到出料板31上过料槽32所在处，此时该槽组的多个出料槽22与多个过料槽32分别对应，位于该槽组多个出料槽22内的医药可掉落到过料槽32内，并通过过料槽32掉落到出料板31下方，出料板31的下方设置有用于接医药的多个容器，在一些实施例中，输送带21的上带面和下带面之间穿设有输送机，输送机的输送方向与输送带21的输送方向垂直，输送机用于输送医药容器，输送机工作带动多个容器移动到多个过料槽32的下方，输送带21移动将一个槽组的医药分散到多个容器后，输送机工作带动下一批容器移动到出料板31的下方以待接料。所述过料槽32为上槽口大于下槽口的锥形槽，过料槽32方便放料槽内的医药进入的同时，还可聚拢医药以便于向下导入容器内。
29.所述输送带21的带面上固设有两个挡料条23，两个挡料条23分别位于输送带21带面的两侧沿，两个挡料条23用于防止输送带21上的医药从输送带21两侧掉落。所述机架上位于输送带21的上方竖直设置有分料板14，分料板14位于出料板31的上方且其板面与输送带21的输送方向垂直，分料板14的下沿略高于输送带21上带面，输送带21输送过程中，位置固定的分料板14可将输送带21上堆放的医药摊开，使医药分散到多个出料槽22内，由于出料槽22容量相同，在确保向输送带21上供药稳定时分散到多个出料槽22内的医药的量相差程度不会特别大。进一步的，所述输送带21的带面上位于相邻两出料槽22之间还固设有隔料条24，隔料条24将同一槽组的相邻两个出料槽22分隔开，使得分料板14将输送带21上的
医药沿输送带21的长度方向摊开，所述分料板14的下沿开设有多个用于隔料条24穿过的隔料缺口，所述隔料条24的上沿低于挡料条23的上沿，优选地，隔料缺口为三角形，隔料条24的截面为三角形。在一些实施例中，所述机架上方安装有用于向输送带21上加料的加料容器15，前段工序的出料端向加料容器15内均与供料，从而通过加料容器15向输送带21上稳定供料，所述加料容器15的底部设置有加料口，加料口位于输送带21的上带面上方，所述加料容器15和分料板14沿输送带21的输送方向设置，分料板14的下沿还可设置有软刷层，软刷层的底部轻触输送带21的上带面，确保输送带21上不会有医药被输送到输送带21的末端。
30.本装置使用时，将前段设备生产的医药导入到加药容器内，利用加药容器匀速加入到输送带21上，输送带21旋转带动堆放在上带面上的医药移动，在经过分料板14时，由分料板14摊平并分散到位于出料板31上的多个出料槽22内，输送带21继续转动带动出料槽22移动，当一个槽组的多个出料槽22移动到与多个过料槽32分别对应时，出料槽22内的医药通过过料槽32掉落到位于出料板31下方的多个容器内，输送带21继续转动的同时，位于出料板31下方的多个容器也进行更换，确保每个槽组移动到过料槽32时，位于出料板31下方的容器均为空置的，输送带21上的隔料条24用于配合分料板14进行摊料，确保摊平分配到多个出料槽22的医药的量相差不大，输送带21上的挡料条23用于防止输送带21上的医药从输送带21两侧掉落。
31.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。