箱体组件及清洁基站的制作方法

1.本实用新型涉及一种箱体组件及清洁基站，属于清洁设备领域。


背景技术：

2.清洁机器人是目前常见的家庭清洁设备，通常还包括一个清洁基站，用于提高清洁机器人的续航。而在清洁基站中包括用于盛放清水的清水箱体和用于盛放午睡的污水箱体。
3.现有的设计中，清水箱体和污水箱体左右分开设置，少有将清水箱体和污水箱体合在一起的箱体方案。同时，现有的箱体上通常设有提拉件方便将箱体提拉，现有的提拉件结构简单，不便于用户伸手施力提拉，同时在提拉的过程中，无法保证箱体的重心保持稳定，容易发生摇晃，从而将液体翻出箱体。
4.有鉴于此，确有必要提供一种箱体组件及清洁基站，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种箱体组件及清洁基站，以解决现有箱体组件在提拉时不便施力且容易重心偏移致使箱体摇晃的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了一种箱体组件，应用于清洁基站中，包括箱体主体及设置在所述箱体主体上的盖体，所述箱体主体通过分隔板分隔为第一腔体和第二腔体，所述第一腔体配置为盛放清水，所述第二腔体配置为盛放污水，所述第一腔体和所述第二腔体沿所述箱体主体的中心线轴对称，所述盖体的上端面向下凹陷形成避让腔，所述避让腔的中心线上设有提拉件，所述提拉件不与所述盖体连接的两端之间的间距由中心向与所述避让腔连接的方向逐渐变大，形成弧形部。
7.作为本实用新型的进一步改进，所述提拉件沿前后方向或左右方向延伸，与所述盖体一体成型设置，所述提拉件的上端面与所述盖体的上端面处于同一水平面。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述避让腔呈长方体状。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述箱体组件包括第一转动部，所述盖体对应的设有第二转动部，所述盖体和所述箱体组件通过所述第一转动部和所述第二转动部转动连接。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述盖体包括第三转动部，所述箱体组件还包括锁定件，所述锁定件上设有第四转动部，所述盖体和所述锁定件通过所述第三转动部和所述第四转动部转动连接。
11.作为本实用新型的进一步改进，所述箱体主体的侧壁上设有卡扣部，所述锁定件与所述卡扣部卡扣连接。
12.作为本实用新型的进一步改进，所述盖体上还设有密封圈，所述密封圈配置为在所述盖体盖在所述箱体主体时，密封所述第一腔体和所述第二腔体。
13.作为本实用新型的进一步改进，所述密封圈包括密封外圈和密封内圈，所述密封
外圈配置为密封所述箱体主体的上端面的外周，所述密封内圈配置为密封嵌设在第一腔体内的第二腔体的上端面的外周，所述密封外圈和所述密封内圈一体化成形设置
14.本实用新型还提供了一种清洁基站，包括基站主体和上述的箱体组件，所述箱体组件卡扣安装在所述基站主体内。
15.作为本实用新型的进一步改进，所述基站主体内设有真空泵和电磁泵，所述真空泵配置为通过突出部上的吸气部吸取第二腔体的空气并排除，并通过突出部上的进水部收集清洗后的液体以存储在第二腔体，所述电磁泵配置为通过出水部吸取所述第一腔体的液体。
16.本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型的箱体组件通过在内部腔体轴对称的箱体主体上设置盖体，盖体上设置提拉件，提拉件具有弧形部，解决了现有箱体组件在提拉时不便施力且容易重心偏移致使箱体摇晃的问题。
附图说明
17.图1是本实用新型优选实施例的箱体组件的立体图。
18.图2是图1的爆炸图。
19.图3是图1将盖体打开的立体图。
20.图4是箱体主体和分隔板的立体图。
21.图5是图4的另一个方向的立体图。
22.图6是图4的俯视图。
23.图7是图2中盖体的立体图。
24.图8是图7的俯视图。
25.图9是提拉件沿水平方向延伸的箱体组件的立体图。
26.图10是图7的另一个方向的立体图。
27.图11是图2中锁定件的立体图。
28.图12是图2中密封圈的立体图。
29.图13是本实用新型优选实施例的清洁基站的立体图。
30.附图标记说明：
31.100-箱体组件、
32.1-箱体主体、11-第一腔体、12-第二腔体、13-箱体前侧壁、14-突出部、141-进水部、142-吸气部、143-出水部、144-第一转动部、15-箱体后侧壁、151-卡扣部、152-安装槽、
33.2-分隔板、21-弧形结构、22-非弧形结构、
34.3-盖体、31-提拉件、311-弧形部、32-避让腔、33-盖体前侧壁、34-盖体后侧壁、341-第二转动部、342-脱模槽、
35.4-密封圈、41-密封外圈、42-密封内圈、
36.5-检测装置、51-第一检测装置、52-第二检测装置、
37.200-清洁基站、201-基站主体。
具体实施方式
38.为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施
例对本实用新型进行详细描述。
39.在此，需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本实用新型，在附图中仅仅示出了与本实用新型的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本实用新型关系不大的其他细节。
40.另外，还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
41.请参阅图1～图3所示，本实用新型提供了一种箱体组件100，包括箱体主体1、分隔板2、盖体3、锁定件4、密封圈5、检测装置6。箱体组件100应用于清洁基站中，用于存储液体。
42.请参阅图4～图6所示，箱体主体1包括第一腔体11、第二腔体12、箱体前侧壁13、突出部14及箱体后侧壁15。箱体主体1大致呈长方体，分隔板2将箱体主体1分隔为第一腔体11和第二腔体12。第一腔体11和第二腔体12分别用于存储不同的液体，且第一腔体11配置为向外界抽出液体，第二腔体12配置为通过分隔板2的弧形结构21抵抗负压，吸取外界液体。在本技术的实施例中，第一腔体11用于存储清水并外工作时向外界抽出，第二腔体12用于存储污水，在工作时通过将第二腔体12内部的空气抽出，造成第二腔体12内部的压力低于大气压力，即为负压，此时外界的污水被吸入第二腔体12。
43.分隔板2至少部分为弧形，设置在箱体主体1内，采用硬性材质制成，不易受力发生形变。在本技术的实施例中，分隔板2包括弧形结构21和非弧形结构22。非弧形结构22的水平横截面成直线，共有两个，分别设置在弧形结构21的两端，非弧形结构22一端与弧形结构21连接，一端与箱体主体1的箱体前侧壁13连接。分隔板2的两端与箱体主体1的箱体前侧壁13连接在一起，在箱体主体1内分隔出一个横截面呈拱形的第二腔体12以及围设在第一腔体11外，将第二腔体12半包围的第一腔体11。第一腔体11配置为盛放清水，第二腔体12配置为盛放污水。如此设置的分隔板2有效利用了箱体主体1内的空间，将箱体主体1分隔为第一腔体11和第二腔体12，第二腔体12嵌设在第一腔体11内，提高了箱体主体1的空间利用率。
44.第一腔体11和第二腔体12在水平方向上沿垂直于箱体前侧壁13的中心线轴对称设置。在常见的箱体组件中，经由分隔板2分隔出的第一腔体11和第二腔体12通常呈左右设置，设置于清洁基站200中。第一腔体11和第二腔体12用于分别盛放清水和污水时，是一个清水水量由盛满腔体到腔体空置，污水的水量从腔体空置到盛满腔体的过程，在这个过程中，箱体组件的重心是不断变化的，重心的位置从靠近盛放清水的腔体到靠近盛放污水的腔体方向移动，不断移动的重心位置使得箱体组件不够平稳，在工作的过程中，容易由于震动而翻倒，造成危险，而在本技术的实施例中，第一腔体11和第二腔体12沿箱体主体1的水平中心线轴对称设置，因此无论两个腔体中的水量各自有多少，重心的位置始终位于水平中心线上，稳定的重心不易在震动时导致侧翻，有效提高了箱体组件100的稳定性和安全性。
45.箱体主体1还包括突出部14，箱体主体1大致呈长方体，而在箱体主体1的箱体前侧壁13的上端，还设有一个与箱体主体1连通的突出部14，突出部14也呈长方体，体积小于箱体主体1。
46.突出部14包括进水部141、吸气部142、出水部143及第一转动部144。进水部141位
于第二腔体12内，用于将污水从外界注入第二腔体12内。吸气部142也位于第二腔体12内，在箱体组件100外设有与吸气部142通过管路相连的真空泵(未图示)，吸气部142用于在箱体组件100密闭工作时，通过真空泵将第二腔体12内的空气吸出，使得第二腔体12内的气压降低，形成负压环境，在外界大气压的作用下，将外界清洗后的液体即污水通过进水部141吸入第二腔体12内。
47.出水部143位于第一腔体11内，用于将清水吸出第一腔体11外。出水部143吸取清水的过程通过设置在箱体组件100外的电磁泵(未图示)进行，过程平稳，不会对箱体组件100产生明显的吸力。在通过吸气部142将外界污水经进水部141吸入第二腔体12的过程中，由于第二腔体12为负压环境，第二腔体12内的压力低于外接的标准大气压，因此在大气压的作用下，第二腔体12的周壁会受到压力，因此需要对第二腔体12的周壁进行额外的加厚加固。而第二腔体12由箱体主体1的箱体前侧壁13和分隔板2围设而成，箱体主体1的箱体前侧壁13一般较厚，且在需要的时候也容易加厚加固。而分隔板2设置在箱体主体1内，需要进行一定的处理进行加厚，防止无法承受吸气部142吸气的压力。因此，在本技术的实施例中，在分隔板2正对吸气部142的部分设置了弧形结构21，弧形的结构在吸气部142吸取空气的过程中能够将压力均匀的分散在分隔板2上，不会使分隔板2受力变形或损坏，提高箱体组件100的可靠性。
48.第一转动部144设置在突出部14的前端面，用于与盖体3上的第二转动部341配合，使得盖体3能够与箱体主体1转动连接。
49.在本技术的实施例中，箱体主体1和分隔板2一体成型设置，提高了分隔板2的结构强度，即提高了第二腔体12内为负压时，分隔板2的抗压能力，防止形变的发生。
50.请参阅图7～图10所示，盖体3包括提拉件31、避让腔32、盖体前侧壁33、盖体后侧壁34，盖体3用于打开和封闭箱体主体1，便于向第一腔体11内注入清水和/或取出第二腔体12内的污水。
51.盖体3的上端面向下凹陷形成避让腔32，避让腔32呈长方体状，即避让腔32左右和/或前后对称，避让腔32的设置方便用户将手深入避让腔32从而握持提拉件31。在避让腔32的中心线上设有提拉件31，提拉件31成平板状，由于避让腔32左右和/或前后对称，因此提拉件31沿前后方向或左右方向延伸，整个盖体3因此左右和/或前后对称，从而保证了重心始终位于中心线上，在通过提拉件31将箱体组件100提起的过程中，不会因为中心的偏移导致侧翻，更为安全实用。在本技术的实施例中，提拉件31与盖体3一体成型设置，简化了制造工艺，无需额外的模具，降低成本。提拉件31不与盖体3连接的两端之间的间距由中心向与避让腔32连接的方向逐渐变大，形成弧形部311，弧形部311与手握持的角度相适应，更符合人体工学设计。
52.本技术中，提拉件31的设置便于用户将箱体组件100提起，前后方向或左右方向延伸的提拉件31使得在提起的过程中，箱体组件100的重心始终保持稳定，不易摇晃，方便用户提起箱体组件100，而弧形部311的设置则是为了用户在握持提拉件31的时候，手感更舒适，用力更方便，符合人体工学原理。提拉件31的上端面与盖体3的上端面处于同一水平面，提拉件31不会突出于盖体3，方便箱体组件100安装到清洁基站200中。
53.盖体3的盖体后侧壁34上设有第二转动部341，第二转动部341与箱体主体1上的第一转动部144对应设置，使得盖体3和箱体主体1通过第一转动部144和第二转动部341转动
连接，从而实现盖体3的开合。盖体3的盖体后侧壁34上还设有脱模槽342，盖体3也为一体成型设置，脱模槽342用于在对盖体3一体注塑成型时方便脱模。
54.请参阅图10所示，箱体组件100还包括锁定件4，盖体3的盖体前侧壁33上还设有第三转动部331，锁定件4上设有与第三转动部331对应的第四转动部41，锁定件4通过第四转动部41与盖体3上的第三转动部331之间的转动连接从而实现盖体3和锁定件4之间的连接。
55.而在箱体主体1的箱体后侧壁15上对应的设有卡扣部151，在盖体3盖在箱体主体1时锁定件4与卡扣部151卡扣连接。锁定件4和卡扣部151用于更好地实现盖体3与箱体主体1的固定。在盖体3安装在箱体主体1上时，通过第三转动部331和第四转动部41之间的转动连接使得锁定件4转动，将转动锁定件4与箱体主体1的卡扣部151卡扣连接，从而使得盖体3在锁定件4的作用下，无法脱离箱体主体1，实现了盖体3与箱体主体1的固定。另外，箱体后侧壁15上还设有安装槽152，锁定件4设置在安装槽152里，安装槽152与脱模槽342的形状相似，更加美观。
56.请参阅图12所示，盖体3上还设有密封圈5，包括密封外圈51和密封内圈52，安装在盖体3朝向箱体主体1的端面。密封圈5配置为在盖体3盖在箱体主体1上时，密封第一腔体11和第二腔体12，防止第一腔体11和第二腔体12的液体漏出箱体组件100。具体的，盖体3上设有凹槽，用于安装密封圈5，密封圈5的整体形状与箱体主体1的上端面相适应，能与箱体主体1的上端面贴合，实现更好的对箱体主体1的密封效果。由于分隔板2的上端面与箱体主体1的上端面位于同一水平面，即第一腔体11和第二腔体12的上端面处于同一水平面，因此密封圈5设有用于密封箱体主体1的上端面的外周的密封外圈51和用于密封嵌设在第一腔体11内的第二腔体12的上端面的密封内圈52。密封圈5一体化成形设置，采用减震隔音材质制成，有效降低箱体组件100在工作时震动的幅度和产生噪音的分贝，提高用户使用满意度。
57.检测装置6至少设有一个，用于检测第一腔体11和/或第二腔体12中的水位。在本技术的实施例中，检测装置6包括第一检测装置61和第二检测装置62，第一检测装置61设置在第一腔体11内，用于检测第一腔体11中清水的水位，具体地，第一检测装置61是低水位检测设备，设置在第一腔体11的底部，用于检测第一腔体11中清水是否不足。第二检测装置62设置在第二腔体12内，用于检测第二腔体12中污水的水位，具体地，第二检测装置62是满水检测设备，设置在第二腔体12的顶部，用于检测第二腔体12中污水是否已经充满第二腔体12。在本技术的其他实施例中，检测装置6可以仅设有第一检测装置61和第二检测装置62中的一个，第一检测装置61和第二检测装置62的功能和安装位置不变，检测装置6仅有一个的时候，仅能对第一腔体11或第二腔体12中的水位进行测量，在测量到第一腔体11的清水不足或第二腔体12的污水充满时就停止工作。
58.请参阅图13所示，本实用新型还提供了一种清洁基站200，清洁基站200与清洁机器人配套使用，用于为清洁机器人更换清水、污水及垃圾。清洁基站200括基站主体201和箱体组件100，箱体组件100卡扣安装在基站主体201内。
59.基站主体201内设有真空泵(未图示)和电磁泵(未图示)，真空泵配置为通过突出部14上的吸气部142吸取第二腔体12的空气，使得液体从进水部141进入第二腔体12，电磁泵配置为通过突出部14上的出水部143吸取第一腔体11的液体。真空泵和电磁泵用于配合实现第一腔体11和第二腔体12的功能，真空泵用于实现将污水吸入第二腔体12，电磁泵用于实现将清水吸出第一腔体11。
60.综上所述，本实用新型的箱体组件100通过在内部腔体轴对称的箱体主体1上设置盖体3，盖体3上设置提拉件31，提拉件31具有弧形部311，解决了现有箱体组件在提拉时不便施力且容易重心偏移致使箱体摇晃的问题。
61.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围。