吊扇的制作方法

技术特征：
1.一种吊扇，包括上壳体、下壳体、上轴承、下轴承、定子总成，所述上壳体、所述下壳体至少其中一个设有轴承室盖；设有所述轴承室盖的壳体中心包括筒状的垂直翻边，形成向垂直方向延伸的轴承室，与对应的所述下轴承或所述上轴承配合，限制对应的所述下轴承或所述上轴承水平方向的位移；所述定子总成的轴体对应固定连接定位元件，对应的所述下轴承的上侧板或所述上轴承的下侧板与所述定子总成的所述定位元件接触；对应的所述下壳体或所述上壳体设有至少为二的卡扣通孔，所述轴承室盖设有与所述卡扣通孔位置相对应的卡扣，所述轴承室盖通过所述卡扣插入所述卡扣通孔内，并固定于对应的所述下壳体或所述上壳体，限制对应的所述下轴承或所述上轴承垂直方向的位移。2.如权利要求1所述的吊扇，其特征在于，所述轴承室盖的所述卡扣通孔数量至少为三。3.如权利要求2所述的吊扇，其特征在于，所述轴承室盖的所述卡扣通孔设于同一圆周上。4.如权利要求1所述的吊扇，其特征在于，所述下轴承室的所述轴承室盖中部设向下的凸起，所述轴承室盖仅外端与所述下轴承的外圈接触，避免所述轴承室盖中央位置的内端与所述下轴承的内圈接触。5.如权利要求1所述的吊扇，其特征在于，所述上轴承室的所述轴承室盖中部设向下的凸起，所述轴承室盖仅外端与所述上轴承的外圈接触，避免所述轴承室盖中央位置的内端与所述上轴承的内圈接触；所述凸起中部设轴孔，令所述轴体可以通过所述轴孔，且无法接触到所述轴承室盖。6.如权利要求1所述的吊扇，其特征在于，所述定位元件为定位卡环，所述定位卡环与对应壳体的所述垂直翻边、对应的所述轴承室盖形成所述轴承室，所述定位卡环是对应轴承室的顶面或底面，与对应轴承的上端面或下端面接触，对应的所述轴承室盖是对应所述轴承室的下端面或上端面，与所述下轴承的下端面接触或与所述上轴承的上端面接触。7.如权利要求6所述的吊扇，其特征在于，所述定子总成的轴体上设一处与定位对应轴承位置相对应的凹槽，所述定位卡环设于该凹槽内并向轴体外延申。8.一种吊扇，其特征在于，扇叶连接吊扇主体一端设有扇叶卡扣，所述吊扇主体连接所述扇叶处设有容许扇叶卡扣通过的扇叶卡扣通孔。9.如权利要求8所述的吊扇，其特征在于，所述扇叶卡扣设置为u形。

技术总结
现有技术中，关于吊扇轴承室，壳体和轴承室分别拉伸等方式成型，然后通过压力碰焊等方式连接，轴承室跟壳体的重合部分焊接后两者还有一定的间隙，间隙内容易发锈导致两者长时间后脱落，从而引发事故。为解决前述技术问题，本发明公开一种有关吊扇构造的方案。轴承室盖的壳体中心包括垂直翻边，形成向垂直方向延伸的轴承室，与对应的下轴承或所述上轴承配合，定子总成的轴体对应固定连接定位元件，对应的下轴承的上侧板或上轴承的下侧板与定子总成的定位元件接触；轴承室盖设有与卡扣通孔位置相对应的卡扣，轴承室盖通过卡扣插入卡扣通孔内，并固定于对应的下壳体或上壳体，限制对应的下轴承或上轴承垂直方向的位移。的下轴承或上轴承垂直方向的位移。的下轴承或上轴承垂直方向的位移。


技术研发人员：林健辉
受保护的技术使用者：林健辉
技术研发日：2021.02.25
技术公布日：2022/8/29