一种气动高温调节阀的制作方法

1.本实用新型涉及气动高温调节阀技术领域，具体为一种气动高温调节阀。


背景技术：

2.现有的气动高温调节阀当长时间使用时，阀体的温度较高，从而会导致填料失效，使得装置的密封效果变差的问题，现有的装置的散热效果较差，且在使用时，当阀门使用时，阀门的内部压力变化大，会导致阀芯猛地受到冲击容易磨损失效，同时阀杆受到冲击容易损坏装置的气动结构部件，装置没有缓冲结构实用性较差。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种气动高温调节阀，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种气动高温调节阀，包括阀体，所述阀体的内壁上安装有阀座，所述阀体的端口处滑动连接有滑动块，所述阀体的端口处开设有定位槽，所述滑动块的外壁上安装有定位块，所述滑动块的一端安装有阀芯，所述滑动块的另一端安装有阀杆，所述阀杆的外壁上安装有定位板，所述定位板的外壁上安装有伸缩弹簧，所述阀体的端面上安装有阀盖，所述阀盖的外壁上安装有安装支架，所述阀盖的内壁上开设有密封槽，所述密封槽的内壁上设置有密封填料，所述阀杆的一端贯穿阀盖且延伸至阀盖的外壁上连接有气动薄膜执行器，所述阀杆的外壁上安装有转动组件，所述阀盖的外壁上安装有散热组件；
6.所述转动组件包括第一齿轮，所述第一齿轮安装在阀杆的外壁上，所述第一齿轮的外壁上啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的内壁上转动连接有转杆，所述转杆安装在阀盖的外壁上，所述第二齿轮的外壁上啮合连接有第三齿轮，所述第三齿轮的内壁上转动连接有转轴，所述转轴的一端连接有驱动电机的驱动轴，所述驱动电机安装在安装支架的外壁上；
7.所述散热组件包括散热铜管，所述散热铜管的一端安装在阀盖的基面上，所述散热铜管的另一端连接有循环水泵，所述循环水泵的一侧且位于安装支架的外壁上安装有散热风扇。
8.作为本实用新型优选的方案，所述安装支架的外壁上安装有控制开关，所述驱动电机、气动薄膜执行器、循环水泵、散热风扇和控制开关的连接方式均为电性连接。
9.作为本实用新型优选的方案，所述阀座位于阀芯的正下方，所述阀座和阀芯的连接方式为插拔连接，所述阀芯为椭圆形结构。
10.作为本实用新型优选的方案，所述滑动块和阀体的连接方式为转动连接，所述阀杆的一端依次贯穿阀盖和密封槽，所述阀杆和阀盖的连接方式为转动连接。
11.作为本实用新型优选的方案，所述所述阀杆和阀盖的连接方式为滑动连接，所述安装支架为环形结构，所述散热铜管为环形结构且内部设置有散热油。
12.作为本实用新型优选的方案，所述定位槽和定位块的连接方式为滑动连接，所述阀杆和阀盖的连接方式为转动连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型中，当气动薄膜执行器充气推动阀杆带动阀芯向下运动，阀芯堵在阀座的基面上，同时定位块滑出定位槽，通过驱动电机转动，驱动电机的驱动轴带动第三齿轮转动，第三齿轮和第二齿轮的连接方式为啮合连接的作用下带动第二齿轮转动，在第一齿轮和第二齿轮的连接方式为啮合连接的作用下，第二齿轮带动第一齿轮转动，从而带动阀杆在阀体的内壁上转动，使得阀杆带动滑动块转动，滑动块外壁上的定位块转动卡在阀体的内壁上，使得滑动块扣紧，当阀芯受到冲击时，冲击力传导至阀体上，从而有益于解决当阀门使用时，阀门的内部压力变化大，会导致阀芯猛地受到冲击容易磨损失效，同时阀杆受到冲击容易损坏装置的气动结构部件，装置没有缓冲结构实用性较差。
15.2、本实用新型中，通过散热铜管为环形结构且内部设置有散热油，散热铜管的一端安装在阀盖的基面上，散热铜管的另一端连接有循环水泵，循环水泵的一侧且位于安装支架的外壁上安装有散热风扇的作用下，打开控制开关控制循环水泵，循环水泵工作使得散热铜管内部的散热油往复流动带走热量，在控制开关控制散热风扇工作，散热风扇产生气流对散热铜管进行降温，从而有益于解决现有的气动高温调节阀当长时间使用时，阀体的温度较高，从而会导致填料失效，使得装置的密封效果变差的问题，现有的装置的散热效果较差的问题。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构示意图；
17.图2为本实用新型侧视结构示意图；
18.图3为本实用新型剖析结构示意图。
19.图中：1、阀体；2、阀座；3、滑动块；4、定位槽；5、定位块；6、阀芯；7、阀杆；8、定位板；9、伸缩弹簧；10、阀盖；11、安装支架；12、密封槽；13、密封填料；14、气动薄膜执行器；15、转动组件；1501、第一齿轮；1502、第二齿轮；1503、转杆；1504、第三齿轮；1505、转轴；1506、驱动电机；16、散热组件；1601、散热铜管；1602、循环水泵；1603、散热风扇；17、控制开关。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
22.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接
到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
23.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
24.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
25.一种气动高温调节阀，包括阀体1，阀体1的内壁上安装有阀座2，阀体1的端口处滑动连接有滑动块3，阀体1的端口处开设有定位槽4，滑动块3的外壁上安装有定位块5，滑动块3的一端安装有阀芯6，滑动块3的另一端安装有阀杆7，阀杆7的外壁上安装有定位板8，定位板8的外壁上安装有伸缩弹簧9，阀体1的端面上安装有阀盖10，阀盖10的外壁上安装有安装支架11，阀盖10的内壁上开设有密封槽12，密封槽12的内壁上设置有密封填料13，阀杆7的一端贯穿阀盖10且延伸至阀盖10的外壁上连接有气动薄膜执行器14，阀杆7的外壁上安装有转动组件15，阀盖10的外壁上安装有散热组件16；
26.转动组件15包括第一齿轮1501，第一齿轮1501安装在阀杆7的外壁上，第一齿轮1501的外壁上啮合连接有第二齿轮1502，第二齿轮1502的内壁上转动连接有转杆1503，转杆1503安装在阀盖10的外壁上，第二齿轮1502的外壁上啮合连接有第三齿轮1504，第三齿轮1504的内壁上转动连接有转轴1505，转轴1505的一端连接有驱动电机1506的驱动轴，驱动电机1506安装在安装支架11的外壁上；
27.散热组件16包括散热铜管1601，散热铜管1601的一端安装在阀盖10的基面上，散热铜管1601的另一端连接有循环水泵1602，循环水泵1602的一侧且位于安装支架11的外壁上安装有散热风扇1603。
28.实施例，请参照图1、图2和图3，安装支架11的外壁上安装有控制开关17，驱动电机1506、气动薄膜执行器14、循环水泵1602、散热风扇1603和控制开关17的连接方式均为电性连接，阀座2位于阀芯6的正下方，阀座2和阀芯6的连接方式为插拔连接，阀芯6为椭圆形结构，滑动块3和阀体1的连接方式为转动连接，阀杆7的一端依次贯穿阀盖10和密封槽12，阀杆7和阀盖10的连接方式为转动连接，阀杆7和阀盖10的连接方式为滑动连接，安装支架11为环形结构，散热铜管1601为环形结构且内部设置有散热油，定位槽4和定位块5的连接方式为滑动连接，阀杆7和阀盖10的连接方式为转动连接的作用下，阀杆7在阀体1的内壁上转动，从而阀杆7带动滑动块3进行转动，滑动块3带动定位块5转动卡在阀体1的内壁上，当阀芯6受到冲力压力时，冲击力通过定位块5传导至阀体1的内壁上，从而有益于解决当阀门使用时，阀门的内部压力变化大，会导致阀芯猛地受到冲击容易磨损失效，同时阀杆受到冲击容易损坏装置的气动结构部件，装置没有缓冲结构实用性较差。
29.本实用新型工作流程：使用时，通过在驱动电机1506、气动薄膜执行器14、循环水泵1602、散热风扇1603和控制开关17的连接方式均为电性连接的作用下，使得装置通电，将气动薄膜执行器14接到高压气管上，在阀体1的内壁上安装有阀座2，阀体1的端口处滑动连接有滑动块3，阀体1的端口处开设有定位槽4，滑动块3的外壁上安装有定位块5，滑动块3的一端安装有阀芯6，滑动块3的另一端安装有阀杆7，阀体1的端面上安装有阀盖10，阀盖10的外壁上安装有安装支架11，阀盖10的内壁上开设有密封槽12，密封槽12的内壁上设置有密
封填料13，阀杆7的一端贯穿阀盖10且延伸至阀盖10的外壁上连接有气动薄膜执行器14的作用下，打开控制开关17,，控制开关17控制气动薄膜执行器14进行工作，气动薄膜执行器14产生推力，气动薄膜执行器14推着阀杆7向下运动，在阀杆7的外壁上安装有定位板8，定位板8的外壁上安装有伸缩弹簧9，阀杆7和阀盖10的连接方式为滑动连接的作用下，阀杆7带着定位板8向下压缩伸缩弹簧9，阀杆7的一端推着滑动块3向下运动，滑动块3带动这阀芯6向下运动，在阀座2位于阀芯6的正下方，阀座2和阀芯6的连接方式为插拔连接，定位槽4和定位块5的连接方式为滑动连接的作用下，阀芯6堵在阀座2的基面上将阀门封闭，同时滑动块3外壁上的定位块5滑出定位槽4，当气动薄膜执行器14减少推力时，压缩的伸缩弹簧9向上伸展，给阀杆7向上的推动力，定位块5滑入定位槽4的内壁上。
30.然后打开控制开关17，控制开关17控制驱动电机1506进行转动，在第三齿轮1504的内壁上转动连接有转轴1505，转轴1505的一端连接有驱动电机1506的驱动轴，驱动电机1506安装在安装支架11的外壁上的作用下，驱动电机1506的驱动轴带动第三齿轮1504转动，在第二齿轮1502的内壁上转动连接有转杆1503，转杆1503安装在阀盖10的外壁上，第二齿轮1502的外壁上啮合连接有第三齿轮1504的作用下，第三齿轮1504带动第二齿轮1502转动，在第一齿轮1501安装在阀杆7的外壁上，第一齿轮1501的外壁上啮合连接有第二齿轮1502的作用下，第二齿轮1502带动第一齿轮1501转动，从而使得第一齿轮1501带动阀杆7进行转动，在滑动块3和阀体1的连接方式为转动连接，阀杆7的一端依次贯穿阀盖10和密封槽12，阀杆7和阀盖10的连接方式为转动连接的作用下，阀杆7在阀体1的内壁上转动，从而阀杆7带动滑动块3进行转动，滑动块3带动定位块5转动卡在阀体1的内壁上，当阀芯6受到冲力压力时，冲击力通过定位块5传导至阀体1的内壁上，从而有益于解决当阀门使用时，阀门的内部压力变化大，会导致阀芯猛地受到冲击容易磨损失效，同时阀杆受到冲击容易损坏装置的气动结构部件，装置没有缓冲结构实用性较差。
31.当使用时，在通过散热铜管1601为环形结构且内部设置有散热油，散热铜管1601的一端安装在阀盖10的基面上，散热铜管1601的另一端连接有循环水泵1602，循环水泵1602的一侧且位于安装支架11的外壁上安装有散热风扇1603的作用下，打开控制开关17控制循环水泵1602，循环水泵1602工作使得散热铜管1601内部的散热油往复流动带走阀盖10的热量，在控制开关17控制散热风扇1603工作，散热风扇1603产生气流对散热铜管1601进行降温，从而有益于解决现有的气动高温调节阀当长时间使用时，阀体的温度较高，从而会导致填料失效，使得装置的密封效果变差的问题，现有的装置的散热效果较差的问题。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。