一种防腐蚀功能的阀门的制作方法

1.本实用新型涉及阀门相关制品领域，具体为一种防腐蚀功能的阀门。


背景技术：

2.阀门是管路流体输送系统中控制部件，用来改变通路断面和介质流动方向，具有导流、截止、节流、止回、分流或溢流卸压等功能，用于流体控制的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格繁多，阀门的公称通径从极微小的仪表阀大至通径达10m的工业管路用阀，可用于控制水、蒸汽、油品、气体、泥浆、各种腐蚀性介质、液态金属和放射性流体等各种类型流体地流动，阀门管件在技术上与泵一样，常常作为一个单独的类别进行讨论，阀门可用手动或者手轮，手柄或踏板操作，也可以通过控制来改变流体介质的压力，温度和流量变化，而现有的阀门不具备防腐蚀的功能，导致阀门使用寿命短，为此，我们提出一种具备防腐蚀功能的阀门。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种防腐蚀功能的阀门，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防腐蚀功能的阀门，包括阀体，所述阀体的内壁上固定连接有对称设置的支撑块，两个所述支撑块之间滑动插设过滤网，两个所述支撑块的一端侧壁上固定连接有定位块，所述定位块底端设有螺口，所述螺口内螺纹插设有螺纹杆，所述螺纹杆的一端螺纹套接有支撑套，所述支撑套的一端固定连接有挤压块，所述挤压块的一端与过滤网相抵，其中一个所述支撑块的顶部固定连接有连接块，所述连接块上转动连接有承载板，所述承载板上设有安装槽，所述安装槽内安装有吸铁板。
5.优选的，所述阀体的一端内底部设有收集槽，所述收集槽的底部设有连通的贯穿口，所述贯穿口内滑动插设有密封塞。
6.优选的，所述支撑块的一侧外壁上固定连接有导向板，所述导向板为倾斜设置。
7.优选的，所述螺纹杆远离支撑套的一端固定连接有转块，所述转块的外侧壁上设有呈倾斜设置的防滑纹。
8.优选的，所述阀体的内侧壁上设有防腐层，所述防腐层为聚酰胺环氧树脂涂层。
9.优选的，所述密封塞材质为橡胶，且直径大于贯穿口的直径。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.该防腐蚀功能的阀门，通过多处过滤组件的设置能够有效清除杂质，具有较好的防腐功能，从而提高阀门的整体使用效率，适合推广使用。
附图说明
12.图1为本实用新型的一种防腐蚀功能的阀门的结构示意图；
13.图2为本实用新型的一种防腐蚀功能的阀门的a处放大图；
14.图3为本实用新型的一种防腐蚀功能的阀门的防腐层处示意图。
15.图中：1、阀体；2、支撑块；3、过滤网；4、定位块；5、螺纹杆；6、支撑套；7、挤压块；8、连接块；9、承载板；10、吸铁板；11、收集槽；12、密封塞；13、导向板；14、转块；15、防腐层。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
17.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种防腐蚀功能的阀门，包括阀体1，阀体1的内壁上固定连接有对称设置的支撑块2，两个支撑块2之间滑动插设过滤网3，两个支撑块2的一端侧壁上固定连接有定位块4，定位块4底端设有螺口，螺口内螺纹插设有螺纹杆5，螺纹杆5的一端螺纹套接有支撑套6，支撑套6的一端固定连接有挤压块7，挤压块7的一端与过滤网3相抵，其中一个支撑块2的顶部固定连接有连接块8，连接块8上转动连接有承载板9，承载板9上设有安装槽，安装槽内安装有吸铁板10，具体的讲，将过滤网3的两端插入到支撑块2内，随后转动螺纹杆5在定位块4上的螺口内旋转，此时螺纹套接在螺纹杆5一端上的支撑套6在将跟随螺纹杆5发生运动从而推动挤压块7移动，挤压块7将抵压过滤网3使其在支撑块2内进行固定，通过过滤网3的设置能够有效对流体内部的杂质进行过滤，避免杂质过多对阀体1内壁造成腐蚀现象，且通过抵压固定组件的设置能够有效实现过滤网3的拆装，易于更换清理使用，安装在承载板9上的吸铁板10将对流体中的铁质杂质进行过滤清理。
18.本实施例中，阀体1的一端内底部设有收集槽11，收集槽11的底部设有连通的贯穿口，贯穿口内滑动插设有密封塞12，收集槽11能够对杂质进行收集；支撑块2的一侧外壁上固定连接有导向板13，导向板13为倾斜设置，通过倾斜设置的导向板13对杂质进行导流；螺纹杆5远离支撑套的一端固定连接有转块14，转块14的外侧壁上设有呈倾斜设置的防滑纹，方便转动螺纹杆5；阀体1的内侧壁上设有防腐层15，防腐层15为聚酰胺环氧树脂涂层，提高防腐效果；密封塞12材质为橡胶，且直径大于贯穿口的直径，不易松脱。
19.工作原理：通过将过滤网3的两端插入到支撑块2内，随后转动螺纹杆5在定位块4上的螺口内旋转，此时螺纹套接在螺纹杆5一端上的支撑套6在将跟随螺纹杆5发生运动从而推动挤压块7移动，挤压块7将抵压过滤网3使其在支撑块2内进行固定，通过过滤网3的设置能够有效对流体内部的杂质进行过滤，避免杂质过多对阀体1内壁造成腐蚀现象，且通过抵压固定组件的设置能够有效实现过滤网3的拆装，易于更换清理使用，安装在承载板9上的吸铁板10将对流体中的铁质杂质进行过滤清理。
20.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种防腐蚀功能的阀门，包括阀体(1)，其特征在于：所述阀体(1)的内壁上固定连接有对称设置的支撑块(2)，两个所述支撑块(2)之间滑动插设过滤网(3)，两个所述支撑块(2)的一端侧壁上固定连接有定位块(4)，所述定位块(4)底端设有螺口，所述螺口内螺纹插设有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)的一端螺纹套接有支撑套(6)，所述支撑套(6)的一端固定连接有挤压块(7)，所述挤压块(7)的一端与过滤网(3)相抵，其中一个所述支撑块(2)的顶部固定连接有连接块(8)，所述连接块(8)上转动连接有承载板(9)，所述承载板(9)上设有安装槽，所述安装槽内安装有吸铁板(10)。2.根据权利要求1所述的一种防腐蚀功能的阀门，其特征在于：所述阀体(1)的一端内底部设有收集槽(11)，所述收集槽(11)的底部设有连通的贯穿口，所述贯穿口内滑动插设有密封塞(12)。3.根据权利要求1所述的一种防腐蚀功能的阀门，其特征在于：所述支撑块(2)的一侧外壁上固定连接有导向板(13)，所述导向板(13)为倾斜设置。4.根据权利要求1所述的一种防腐蚀功能的阀门，其特征在于：所述螺纹杆(5)远离支撑套的一端固定连接有转块(14)，所述转块(14)的外侧壁上设有呈倾斜设置的防滑纹。5.根据权利要求1所述的一种防腐蚀功能的阀门，其特征在于：所述阀体(1)的内侧壁上设有防腐层(15)，所述防腐层(15)为聚酰胺环氧树脂涂层。6.根据权利要求2所述的一种防腐蚀功能的阀门，其特征在于：所述密封塞(12)材质为橡胶，且密封塞(12)的直径大于贯穿口的直径。

技术总结
本实用新型公开了一种防腐蚀功能的阀门，包括阀体，所述阀体的内壁上固定连接有对称设置的支撑块，两个所述支撑块之间滑动插设过滤网，两个所述支撑块的一端侧壁上固定连接有定位块，所述定位块底端设有螺口，所述螺口内螺纹插设有螺纹杆，所述螺纹杆的一端螺纹套接有支撑套，所述支撑套的一端固定连接有挤压块，所述挤压块的一端与过滤网相抵，其中一个所述支撑块的顶部固定连接有连接块，所述连接块上转动连接有承载板，所述承载板上设有安装槽，所述安装槽内安装有吸铁板，该防腐蚀功能的阀门，通过多处过滤组件的设置能够有效清除杂质，具有较好的防腐功能，从而提高阀门的整体使用效率，适合推广使用。适合推广使用。适合推广使用。


技术研发人员：陈景华
受保护的技术使用者：天津市滨海新区塘沽诚帆精密铸造有限公司
技术研发日：2022.04.24
技术公布日：2022/8/29