机头组件和空气炸锅的制作方法

1.本实用新型涉及烹饪设备领域，具体涉及一种机头组件和一种空气炸锅。


背景技术：

2.目前的可视化空气炸锅中，大多采用发热管的保护罩从下方支撑玻璃盖，通过螺丝穿过保护罩插入塑胶制件中，如插入固定支架或排风罩中，以将玻璃盖夹持在保护罩和塑胶制件之间。但在烹饪过程中，螺丝易出现非正常高温，导致塑胶制件出现高温熔胶，这使得螺丝很容易脱落，从而导致保护罩脱入锅内，产生安全隐患。


技术实现要素：

3.因此，本实用新型的目的在于提供一种机头组件和一种空气炸锅，以至少解决保护罩易脱落的问题。
4.本实用新型的一方面实施例提供了一种机头组件，包括机头和盖组件，机头上设置有发热件，盖组件包括：盖本体，盖本体上设置有供发热件穿过的避让孔；保护罩，从下方罩设发热件，保护罩的顶部设置有可弯折限位扣，可弯折限位扣能够弯折扣合在避让孔的边缘的上表面。
5.本方面实施例提供的机头组件，在保护罩上设置可弯折限位扣，使可弯折限位扣能够弯折扣合在避让孔的边缘的上表面，可以使保护罩挂接于盖本体，从而有效避免保护罩脱落掉入锅内。具体而言，在烹饪过程中，盖本体会盖合在锅体上由锅体支撑盖本体的重量，此时，即便出现非正常高温致使固定保护罩的螺丝脱落，保护罩也可以借助可弯折限位扣与盖本体的扣合连接而挂设在盖本体上，从而有效避免保护罩掉落到锅内。
6.在一些实施例中，可弯折限位扣的数量为多个，围绕保护罩的顶部边缘间隔分布。提高保护罩和盖本体的连接稳定性，避免保护罩脱离盖本体而掉落。
7.在一些实施例中，避让孔的边缘设置有至少一个缺口，多个可弯折限位扣中的至少一个对应穿过一个缺口扣合在避让孔的边缘的上表面。
8.在这些实施例中，通过缺口对可弯折限位扣进行限位，一方面可以避免保护罩相对于盖本体大幅度旋转，另一方面有利于对准缺口的位置插入可弯折限位扣来安装保护罩，起到装配指引作用，装配准确快捷。此外，在可弯折限位扣的数量为多个的情况下，可以使缺口的数量少于可弯折限位扣，而只将一部分可弯折限位扣插入缺口中，另一部分插入避让孔，可以在保证保护罩不易脱离盖本体的同时，减少对盖本结构的影响，从而保证盖本体的结构强度。当然，缺口也可以和可弯折限位扣一一对应分布。
9.在一些实施例中，可弯折限位扣为长条状的五金限位片。耐高温效果好，结构简单，成本低，而且方便弯折。具体而言，在安装保护罩的过程中，可以使五金限位片插入缺口或避让孔中，五金限位片向上延伸并超出缺口或避让口，而后向外弯折五金限位片超出缺口或避让孔的部分，使其扣合在避让孔的边缘的上表面。
10.在一些实施例中，盖组件还包括：固定架，固定架与机头可拆卸连接；连接件，连接
件穿过保护罩插入固定架，以将盖本体夹设在保护罩和固定架之间。
11.在这些实施例中，保护罩、盖本体和固定架通过连接件连接在一起形成一个整体，并使固定架与机头可拆卸连接，可以将盖本体、保护罩同步拆卸下来，使机头上的发热件外露，从而方便清洁发热件和机头，也方便清洁保护罩和盖本体。此外，使盖本体夹持在保护罩和固定架之间，确保盖本体的连接牢固度。另外，即便固定架为塑胶材质，在烹饪过程中出现非正常高温而熔胶，由于盖本体被锅体支撑，而保护罩能够通过可弯折限位扣被盖本体支撑，因此保护罩也不会掉落到锅体内。
12.在一些实施例中，固定架包括环形片体和从环形片体的内周向下延伸的环形凸缘，环形片体与避让孔的边缘的上表面相贴合，环形凸缘包覆在避让孔的内侧壁，连接件插入环形凸缘。其中，可弯折限位扣的扣合部分夹设在环形片体和盖本体之间。环形凸缘的外侧壁设置有限位凸筋，限位凸筋插入缺口中并位于可弯折限位扣的内侧。
13.在这些实施例中，将避让孔的边缘夹设在环形片体和保护罩之间，环形片体与盖本体之间接触面较大，有利于稳定夹持盖本体。使环形片体能够将可弯折限位扣的扣合部分(也即可弯折限位扣弯折后与避让孔的边缘的上表面相配合的部分)挤压于盖本体，提高扣合牢固度，避免扣合失效而导致保护罩掉落。使固定架具有伸入避让孔的环形凸缘，通过环形凸缘包覆在避让孔的内侧壁，有利于保证环形凸缘和避让孔的同轴度，从而避免盖本体在水平方向上大幅度晃动。此外，使环形凸缘的外侧壁设置能够插入缺口内的限位凸筋，一方面可以避免固定架和盖本体发生相对旋转，起到周向限位作用，另一方面有利于对准缺口和限位凸筋的位置使盖本体和固定架准确、快速安装到位。
14.在一些实施例中，缺口呈半圆形。方便加工，而且无棱角，不易磨损限位凸筋。
15.在一些实施例中，限位凸筋的形状与缺口的形状相适配。使得缺口可以更好地对限位凸筋进行限位，避免盖本体相对于固定架大角度旋转。
16.在一些实施例中，固定架的上表面上与限位凸筋相对应的位置设置有指示标记。便于用户依据指示标记的位置确定限位凸筋的位置，从而将限位凸筋准确插入缺口内。
17.在一些实施例中，保护罩的顶部还设置有向内延伸的安装耳，连接件穿过安装耳插入固定架。结构简单，装配方便。
18.在一些实施例中，连接件和安装耳的数量为多个并一一对应分布，安装耳和可弯折限位扣围绕保护罩的顶部周向间隔分布。一方面能够提高保护罩的连接稳定性，使保护罩周向多个角度分别与固定架连接和与盖本体挂接，另一方面方便保护罩的生产加工，而且避免连接件和可弯折限位扣相互干扰。
19.在一些实施例中，固定架与机头旋转扣合连接。操作方便。
20.在一些实施例中，机头的底部设置有开口向下的安装槽，固定架的顶部具有环形连接部，环形连接部插入安装槽被隐藏；其中，环形连接部的侧壁和安装槽的内壁中一个上设置有扣位槽，另一个上设置有卡扣，扣位槽包括竖直延伸的插入引导槽以及从引导槽横向延伸的限位槽，卡扣能够沿竖向进入引导槽，然后沿机头的圆周方向滑动进入限位槽。
21.在这些实施例中，由于环形连接部能够隐藏在安装槽内，此处默认安装槽具有外槽侧壁以从外侧遮挡环形连接部，一方面能够保证外观品质，另一方面可避免外界的灰尘等杂质落入盖组件和机头的连接缝隙处，不易藏渣。此外，盖组件和机头的连接结构会位于烹饪腔体外，远离烹饪腔体，可有效避免二者的连接结构高温变形，也避免一些调料等等与
连接结构接触而发生化学反应，造成连接结构开裂等等，保证盖组件和机头可拆连接的稳定性。此外，还可避免热气或食材残渣进入盖组件和机头的连接缝隙中，避免藏污纳垢。具体而言，在安装盖组件时，只需上下对准卡扣和引导槽，将环形连接部插入安装槽内，而后旋转盖组件，使卡扣插入限位槽内即可，操作方便。而在需要拆卸盖组件时，只需反向旋转盖组件，而后向下拔出盖组件即可。
22.本实用新型的第二方面实施例提供了一种空气炸锅，包括：锅体；和如上述技术方案中任一项的机头组件，盖组件盖合在锅体上。
23.本方面实施例提供的空气炸锅，由于具有上述任一技术方案的机头组件，进而具有上述任一技术方案的有益效果，在此不一一赘述。
24.将在接下来的描述中部分阐述本实用新型总体构思另外的方面和/或优点，还有一部分通过描述将是清楚的，或者可以经过本实用新型总体构思的实施而得知。
附图说明
25.通过下面结合附图对实施例进行的描述，本实用新型的上述以及其他目的和特点将会变得更加清楚，在附图中：
26.图1示出了本技术的一个实施例的空气炸锅的结构示意图；
27.图2示出了本技术的一个实施例的空气炸锅在开盖状态下的结构示意图；
28.图3示出了本技术的一个实施例的空气炸锅在取出内锅时的状态示意图；
29.图4示出了本技术的一个实施例的空气炸锅在拆卸下盖组件时的状态示意图；
30.图5示出了本技术的一个实施例的盖组件的俯视示意图；
31.图6示出了图5中a-a方向的剖视示意图；
32.图7示出了图6中i处的局部放大示意图；
33.图8示出了本技术的一个实施例的盖组件的局部拆分示意图；
34.图9示出了本技术的一个实施例的盖组件的爆炸示意图；
35.图10示出了本技术的一个实施例的保护罩的结构示意图；
36.图11示出了本技术的一个实施例的固定架的背部结构示意图；
37.图12示出了本技术的一个实施例的固定架的正面结构示意图。
38.图1至图12附图标号说明：
39.10机头，11排风圈，12发热件，13安装槽，131卡扣，
40.20盖组件，
41.21盖本体，211避让孔，212缺口，
42.22保护罩，221可弯折限位扣，222安装耳，
43.23固定架，231环形片体，232环形凸缘，233限位凸筋，234环形连接部，235扣位槽，2351引导槽，2352限位槽，236指示标记，
44.30锅体，31内锅。
具体实施方式
45.提供下面的具体实施方式以帮助读者获得对在此描述的方法、设备和/或系统的全面理解。然而，在理解本技术的公开之后，在此描述的方法、设备和/或系统的各种改变、
修改和等同物将是清楚的。例如，在此描述的操作的顺序仅是示例，并且不限于在此阐述的那些顺序，而是除了必须以特定的顺序发生的操作之外，可如在理解本技术的公开之后将是清楚的那样被改变。此外，为了更加清楚和简明，本领域已知的特征的描述可被省略。
46.在此描述的特征可以以不同的形式来实现，而不应被解释为限于在此描述的示例。相反，已提供在此描述的示例，以仅示出实现在此描述的方法、设备和/或系统的许多可行方式中的一些可行方式，所述许多可行方式在理解本技术的公开之后将是清楚的。
47.如在此使用的，术语“和/或”包括相关联的所列项中的任何一个以及任何两个或更多个的任何组合。
48.尽管在此可使用诸如“第一”、“第二”和“第三”的术语来描述各种构件、组件、区域、层或部分，但是这些构件、组件、区域、层或部分不应被这些术语所限制。相反，这些术语仅用于将一个构件、组件、区域、层或部分与另一构件、组件、区域、层或部分进行区分。因此，在不脱离示例的教导的情况下，在此描述的示例中所称的第一构件、第一组件、第一区域、第一层或第一部分也可被称为第二构件、第二组件、第二区域、第二层或第二部分。
49.在说明书中，当元件诸如，层、区域或基底被描述为“在”另一元件上、“连接到”或“结合到”另一元件时，该元件可直接“在”另一元件上、直接“连接到”或“结合到”另一元件，或者可存在介于其间的一个或多个其他元件。相反，当元件被描述为“直接在”另一元件上、“直接连接到”或“直接结合到”另一元件时，可不存在介于其间的其他元件。
50.在此使用的术语仅用于描述各种示例，并不将用于限制公开。除非上下文另外清楚地指示，否则单数形式也意在包括复数形式。术语“包含”、“包括”和“具有”说明存在叙述的特征、数量、操作、构件、元件和/或它们的组合，但不排除存在或添加一个或多个其他特征、数量、操作、构件、元件和/或它们的组合。术语“多个”代表两个以及两个以上中的任一数量。
51.本技术中的“上方”、“下方”、“顶部”和“底部”等方位词的限定，均是基于产品处于在正常使用状态下的方位限定。
52.除非另有定义，否则在此使用的所有术语包括技术术语和科学术语具有与由本实用新型所属领域的普通技术人员在理解本实用新型之后通常理解的含义相同的含义。除非在此明确地如此定义，否则术语诸如，在通用词典中定义的术语应被解释为具有与它们在相关领域的上下文和本实用新型中的含义一致的含义，并且不应被理想化或过于形式化地解释。
53.此外，在示例的描述中，当认为公知的相关结构或功能的详细描述将引起对本实用新型的模糊解释时，将省略这样的详细描述。
54.下面将结合图1至图12介绍本实用新型的实施例提供的机头组件和空气炸锅。
55.如图1、图5至图7所示，本实用新型的第一方面实施例提供了一种机头组件，包括机头10和盖组件20，机头10上设置有发热件12，盖组件20包括：盖本体21，盖本体21上设置有供发热件12穿过的避让孔211；保护罩22，从下方罩设发热件12，保护罩22的顶部设置有可弯折限位扣221，可弯折限位扣221能够弯折扣合在避让孔211的边缘的上表面。
56.本方面实施例提供的机头组件，在保护罩22上设置可弯折限位扣221，使可弯折限位扣221能够弯折扣合在避让孔211的边缘的上表面，可以使保护罩22挂接于盖本体21，从而有效避免保护罩22脱落掉入锅内。具体而言，在烹饪过程中，盖本体21会盖合在锅体30上
由锅体30支撑盖本体21的重量，此时，即便出现非正常高温致使固定保护罩22的螺丝脱落，保护罩22也可以借助可弯折限位扣221与盖本体21的扣合连接而挂设在盖本体21上，从而有效避免保护罩22掉落到锅内。
57.需要说明的是，本技术中可弯折限位扣221扣合在避让孔211的边缘的上表面，可以使可弯折限位扣221与避让孔211的边缘的上表面相贴合，也可以使二者之间具有间隙，只要保证保护罩22具有掉落趋势时能够通过可弯折限位扣221挂接在盖本体21上均可。
58.在一些实施例中，如图8至图10所示，可弯折限位扣221的数量为多个，围绕保护罩22的顶部边缘间隔分布。提高保护罩22和盖本体21的连接稳定性，避免保护罩22脱离盖本体21而掉落。
59.在一些实施例中，如图6至图9所示，避让孔211的边缘设置有至少一个缺口212，多个可弯折限位扣221中的至少一个对应穿过一个缺口212扣合在避让孔211的边缘的上表面。
60.在这些实施例中，通过缺口212对可弯折限位扣221进行限位，一方面可以避免保护罩22相对于盖本体21大幅度旋转，另一方面有利于对准缺口212的位置插入可弯折限位扣221来安装保护罩22，起到装配指引作用，装配准确快捷。此外，在可弯折限位扣221的数量为多个的情况下，可以使缺口212的数量少于可弯折限位扣221，而只将一部分可弯折限位扣221插入缺口212中，另一部分插入避让孔211，可以在保证保护罩22不易脱离盖本体21的同时，减少对盖本结构的影响，从而保证盖本体21的结构强度。当然，缺口212也可以和可弯折限位扣221一一对应分布。具体而言，如图9所示，避让孔211的数量为一个，可弯折限位扣221的数量为两个。
61.在一些实施例中，可弯折限位扣221为长条状的五金限位片。耐高温效果好，结构简单，成本低，而且方便弯折。具体而言，在安装保护罩22的过程中，可以使五金限位片插入缺口212或避让孔211中，五金限位片向上延伸并超出缺口212或避让口，而后向外弯折五金限位片超出缺口212或避让孔211的部分，使其扣合在避让孔211的边缘的上表面。
62.在具体应用中，可弯折限位扣221与保护罩22一体成型。
63.在一些实施例中，如图4至图6所示，盖组件20还包括：固定架23，固定架23与机头10可拆卸连接；连接件(图中未示出)，连接件穿过保护罩22插入固定架23，以将盖本体21夹设在保护罩22和固定架23之间。
64.在这些实施例中，保护罩22、盖本体21和固定架23通过连接件连接在一起形成一个整体，并使固定架23与机头10可拆卸连接，可以将盖本体21、保护罩22同步拆卸下来，使机头10上的发热件12外露，从而方便清洁发热件12和机头10，也方便清洁保护罩22和盖本体21。此外，使盖本体21夹持在保护罩22和固定架23之间，确保盖本体21的连接牢固度。另外，即便固定架23为塑胶材质，在烹饪过程中出现非正常高温而熔胶，由于盖本体21被锅体30支撑，而保护罩22能够通过可弯折限位扣221被盖本体21支撑，因此保护罩22也不会掉落到锅体30内。
65.在具体应用中，发热件12的上方还设置有下扇叶(图中未示出)，通过下扇叶旋转将热风吹入锅内。在将固定架23拆卸下来后，下扇叶也会外露，方便清洁下扇叶。
66.在具体应用中，连接件为螺丝。旋合连接效果好。
67.在一些实施例中，如图6至图8、图11和图12所示，固定架23包括环形片体231和从
环形片体231的内周向下延伸的环形凸缘232，环形片体231与避让孔211的边缘的上表面相贴合，环形凸缘232包覆在避让孔211的内侧壁，连接件插入环形凸缘232。其中，可弯折限位扣221的扣合部分夹设在环形片体231和盖本体21之间。环形凸缘232的外侧壁设置有限位凸筋233，限位凸筋233插入缺口212中并位于可弯折限位扣221的内侧。
68.在这些实施例中，将避让孔211的边缘夹设在环形片体231和保护罩22之间，环形片体231与盖本体21之间接触面较大，有利于稳定夹持盖本体21。使环形片体231能够将可弯折限位扣221的扣合部分(也即可弯折限位扣221弯折后与避让孔211的边缘的上表面相配合的部分)挤压于盖本体21，提高扣合牢固度，避免扣合失效而导致保护罩22掉落。使固定架23具有伸入避让孔211的环形凸缘232，通过环形凸缘232包覆在避让孔211的内侧壁，有利于保证环形凸缘232和避让孔211的同轴度，从而避免盖本体21在水平方向上大幅度晃动。此外，使环形凸缘232的外侧壁设置能够插入缺口212内的限位凸筋233，一方面可以避免固定架23和盖本体21发生相对旋转，起到周向限位作用，另一方面有利于对准缺口212和限位凸筋233的位置使盖本体21和固定架23准确、快速安装到位。
69.在一些实施例中，缺口212呈半圆形。方便加工，而且无棱角，不易磨损限位凸筋233。
70.在一些实施例中，限位凸筋233的形状与缺口212的形状相适配。使得缺口212可以更好地对限位凸筋233进行限位，避免盖本体21相对于固定架23大角度旋转。
71.在一些实施例中，如图12所示，固定架23的上表面上与限位凸筋233相对应的位置设置有指示标记236。便于用户依据指示标记236的位置确定限位凸筋233的位置，从而将限位凸筋233准确插入缺口212内。在具体应用中，指示标记236可以为凸点、凹坑或者凸出的指针等等，位于限位凸筋233的正上方。
72.在一些实施例中，如图9和图10所示，保护罩22的顶部还设置有向内延伸的安装耳222，连接件穿过安装耳222插入固定架23。结构简单，装配方便。
73.在一些实施例中，如图10所示，连接件和安装耳222的数量为多个并一一对应分布，安装耳222和可弯折限位扣221围绕保护罩22的顶部周向间隔分布。一方面能够提高保护罩22的连接稳定性，使保护罩22周向多个角度分别与固定架23连接和与盖本体21挂接，另一方面方便保护罩22的生产加工，而且避免连接件和可弯折限位扣221相互干扰。
74.在一些实施例中，固定架23与机头10旋转扣合连接。操作方便。
75.在一些实施例中，如图4和图12所示，机头10的底部设置有开口向下的安装槽13，固定架23的顶部具有环形连接部234，环形连接部234插入安装槽13被隐藏；其中，环形连接部234的侧壁和安装槽13的内壁中一个上设置有扣位槽235，另一个上设置有卡扣131，扣位槽235包括竖直延伸的插入引导槽2351以及从引导槽2351横向延伸的限位槽2352，卡扣131能够沿竖向进入引导槽2351，然后沿机头10的圆周方向滑动进入限位槽2352。
76.在这些实施例中，由于环形连接部234能够隐藏在安装槽13内，此处默认安装槽13具有外槽侧壁以从外侧遮挡环形连接部234，一方面能够保证外观品质，另一方面可避免外界的灰尘等杂质落入盖组件20和机头10的连接缝隙处，不易藏渣。此外，盖组件20和机头10的连接结构会位于烹饪腔体外，远离烹饪腔体，可有效避免二者的连接结构高温变形，也避免一些调料等等与连接结构接触而发生化学反应，造成连接结构开裂等等，保证盖组件20和机头10可拆连接的稳定性。此外，还可避免热气或食材残渣进入盖组件20和机头10的连
接缝隙中，避免藏污纳垢。具体而言，在安装盖组件20时，只需上下对准卡扣131和引导槽2351，将环形连接部234插入安装槽13内，而后旋转盖组件20，使卡扣131插入限位槽2352内即可，操作方便。而在需要拆卸盖组件20时，只需反向旋转盖组件20，而后向下拔出盖组件20即可。
77.在具体应用中，环形连接部234和环形凸缘232一体成型，上下分布。
78.在一些实施例中，盖本体21为玻璃盖，保护罩22为五金罩，固定架23为塑胶架，例如pps(聚苯硫醚)架，耐温350度，不易高温熔胶。
79.在一些实施例中，机头10还包括机头10座、驱动电机(图中未示出)、上扇叶(图中未示出)、内衬和排风圈11，排风圈11设置在机头10座的底部，内衬设置在排风圈11的底部，驱动电机设置在机头10座内，上扇叶设置在排风圈11内，下扇叶设置在内衬的下方以及发热件12的上方，驱动电机的输出轴连接上扇叶和下扇叶，带动上扇叶和下扇叶同步旋转，通过上扇叶对驱动电机进行扇热，通过下扇叶向锅体30内部吹热风。
80.如图1至图4所示，本实用新型的第二方面实施例提供了一种空气炸锅，包括：锅体30；和如上述实施例中任一项的机头组件，盖组件20盖合在锅体30上。
81.本方面实施例提供的空气炸锅，由于具有上述任一实施例的机头组件，进而具有上述任一实施例的有益效果，在此不一一赘述。
82.进一步地，如图1至图4所示，锅体30包括可拆卸的内锅31，盖组件20盖合在内锅31上。其中图1示出了盖组件20盖合于内锅31的示意图，图2示出了内锅31放置在锅体30内的示意图，图3示出了内锅31从锅体30中取出的示意图。
83.虽然上面已经详细描述了本实用新型的实施例，但本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围内，可对本实用新型的实施例做出各种修改和变型。应当理解，在本领域技术人员看来，这些修改和变型仍将落入权利要求所限定的本实用新型的实施例的精神和范围内。