摄像模组和具有其的电子设备的制作方法

1.本发明涉及电子技术领域，尤其是涉及一种摄像模组和具有其的电子设备。


背景技术：

2.相关技术中的一些电子设备，如移动智能终端等具备摄像功能，随着移动智能终端硬件技术的不断成熟，用户对摄像清晰度、长焦距、广角的需求也越来越高，为了满足不同的拍照需求，相关技术中比较常见的方案是采用多个摄像模块，每个摄像模块均包括图像传感器和对应的镜头组件，通过将多个摄像模块的镜头组件设置为不同，从而满足用户的不同摄像需求。然而，这种方式虽然可以覆盖更多的拍摄焦段和角度范围，但是由于多个摄像模块只是简单的拼凑堆叠，并采用软件直接切换不同摄像模块拍摄，因此移动终端实际上是无法使用多个摄像模块同时进行拍摄的，从而导致各摄像模块的图像传感器的利用率低，并且使得整机成本随着摄像模块数量的增加而大幅增加。


技术实现要素：

3.本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明在于提出一种摄像模组，所述摄像模组能够在满足多种摄像要求的前提下降低成本。
4.本发明还提出一种具有上述摄像模组的电子设备。
5.根据本发明第一方面实施例的摄像模组，包括：底座组件；图像传感器，所述图像传感器固设于所述底座组件；转盘组件，所述转盘组件包括相对所述底座组件可转动的转盘，所述转盘上具有沿周向间隔开分布的多个穿孔；多个镜头组件，多个所述镜头组件各不相同且分别对应设于多个所述穿孔，以跟随所述转盘同步转动；驱动组件，所述驱动组件固设于所述底座组件且用于驱动所述转盘转动，以使多个所述镜头组件择一与所述图像传感器沿所述转盘的轴向相对。
6.根据本发明实施例的摄像模组，可以通过多个镜头组件与图像传感器的切换配合，满足多种摄像要求，从而可以减少图像传感器的数量，进而在一定程度上降低摄像模组的成本。
7.在一些实施例中，所述摄像模组还包括：机械锁位机构，所述机械锁位机构与所述转盘配合，在任一所述镜头组件转动至所述图像传感器相对的位置时，所述机械锁位机构均可以对所述转盘实现机械锁位。
8.在一些实施例中，所述机械锁位机构包括可反向自锁的蜗轮蜗杆机构，可反向自锁的所述蜗轮蜗杆机构包括蜗轮和蜗杆，所述蜗轮设于所述转盘，所述驱动组件通过所述蜗轮和所述蜗杆的配合驱动所述转盘转动。
9.在一些实施例中，所述蜗轮形成在所述转盘的外周面上。
10.在一些实施例中，所述机械锁位机构包括沿所述转盘的周向间隔开分布的多个锁位槽，所述机械锁位机构还包括至少一个可伸缩的锁位销，在任一所述镜头组件转动至所述图像传感器相对的位置时，所述锁位销插配于对应的所述锁位槽以实施机械锁位。
11.在一些实施例中，所述锁位槽形成在所述转盘上或所述底座组件上，当所述锁位槽形成在所述底座组件上时，所述锁位销设于所述转盘上。
12.在一些实施例中，所述驱动组件能够驱动所述转盘正反转。
13.在一些实施例中，所述驱动组件包括驱动电机，所述驱动电机为步进电机。
14.在一些实施例中，所述驱动组件包括驱动电机，所述驱动电机位于所述转盘的周侧，所述摄像模组还包括传动机构，所述驱动电机通过所述传动机构驱动所述转盘转动。
15.在一些实施例中，所述传动机构包括可反向自锁的蜗轮蜗杆机构，可反向自锁的所述蜗轮蜗杆机构包括蜗轮和蜗杆，所述蜗轮设于所述转盘，所述驱动电机通过所述蜗轮和所述蜗杆的配合驱动所述转盘转动。
16.在一些实施例中，所述驱动组件还包括减速器，所述减速器连接在所述驱动电机和所述传动机构之间。
17.在一些实施例中，所述转盘组件还包括轴承，所述转盘通过所述轴承与所述底座组件转动配合。
18.在一些实施例中，所述转盘的中心设有轴段，所述轴段的远离所述转盘的一端具有卡扣，所述轴段插入所述轴承的内圈，所述卡扣止抵在所述轴承的远离所述转盘的一侧。
19.在一些实施例中，所述底座组件包括底座本体，所述底座本体限定出转动腔，所述转动腔的底壁上具有凸出于所述转动腔内的轴承座，所述转盘设于所述转动腔，所述转盘的中心设有伸入所述轴承座的轴段，所述轴承设于所述轴承座内且套设于所述轴段外。
20.在一些实施例中，所述底座组件包括底座本体，所述底座本体限定出转动腔，所述转盘设于所述转动腔，所述转盘包括圆盘部，多个所述穿孔均形成在所述圆盘部上，所述圆盘部的底壁与所述转动腔的底壁之间具有间隔空间，所述图像传感器的至少部分位于所述间隔空间内。
21.在一些实施例中，所述底座本体的底壁上具有安装槽和贯通孔，所述图像传感器的一部分嵌设于所述安装槽，与所述图像传感器相连的线路贯穿所述贯通孔。
22.在一些实施例中，所述转盘还包括支腿部，所述支腿部设于所述圆盘部的边缘且朝向所述转动腔的底壁的方向延伸，并与所述转动腔的底壁间隙配合，所述支腿部与所述转动腔的底壁之间的间隙高度小于所述间隔空间的高度。
23.在一些实施例中，所述底座组件包括底座本体，所述底座本体限定出顶部敞开的转动腔，所述转盘设于所述转动腔，所述摄像模组还包括顶盖，所述顶盖配合于所述底座本体的顶部以密封所述转动腔，所述顶盖的至少与所述图像传感器相对的部分透光。
24.在一些实施例中，所述底座组件还包括侧边底座，所述侧边底座位于所述底座本体的侧面，所述侧边底座限定出密闭的驱动腔，所述驱动腔与所述转动腔连通，所述驱动组件设于所述驱动腔。
25.在一些实施例中，每个所述镜头组件均包括多层镜片和镜头底盖，所述镜头底盖配合于所述转盘的所述穿孔处，且止挡在多层所述镜片的靠近所述图像传感器的一侧。
26.在一些实施例中，所述图像传感器为至多四个。
27.在一些实施例中，所述图像传感器为至多两个。
28.在一些实施例中，所述镜头组件为至少四个。
29.在一些实施例中，所述镜头组件为至少五个。
30.根据本发明第二方面实施例的电子设备，包括电子设备根据本发明第一方面实施例的摄像模组，所述摄像模组设于所述设备本体。
31.根据本发明实施例的电子设备，通过设置上述第一方面实施例的摄像模组，从而提高了电子设备的性价比。
32.本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
33.图1是根据本发明一个实施例的摄像模组的立体图；
34.图2是图1中所示的摄像模组的爆炸图；
35.图3是图1中所示的摄像模组的一个剖视图；
36.图4是图1中所示的摄像模组的另一个剖视图；
37.图5是根据本发明一个实施例的电子设备的立体图。
38.附图标记：
39.摄像模组100；
40.底座组件1；底座本体11；转动腔110；轴承座111；间隔空间112；
41.安装槽113；贯通孔114；侧边底座12；驱动腔120；
42.图像传感器2；
43.转盘组件3；转盘31；穿孔310；轴段311；卡扣312；
44.圆盘部313；支腿部314；轴承32；
45.镜头组件4；镜片41；防尘镜片411；镜头底盖42；
46.驱动组件5；驱动电机51；减速器52；
47.机械锁位机构6；蜗轮61；蜗杆62；传动机构60；
48.顶盖7；线路8；排线81；连接器82；
49.设备本体200；电子设备1000。
具体实施方式
50.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
51.下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外，本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的可应用于性和/或其他材料的使用。
52.下面，参照附图，描述根据本发明实施例的摄像模组100。
53.根据本发明实施例的摄像模组100，可以用于需要摄像功能的电子设备1000，并且，可以根据电子设备1000的具体类型不同，作为电子设备1000的后置摄像头和/或前置摄
像头使用。此外，值得说明的是，根据本发明实施例的摄像模组100，所具备的摄像功能包括拍摄动态图像功能、拍摄静态图像功能等。
54.如图1和图2所示，摄像模组100包括：底座组件1、图像传感器2、转盘组件3、多个镜头组件4和驱动组件5。图像传感器2固设于底座组件1，转盘组件3包括转盘31，转盘31相对底座组件1可转动，转盘31上具有沿转盘31的周向间隔开分布的多个穿孔310，每个穿孔310均贯穿转盘31的轴向两侧端面，多个镜头组件4一一对应地多个穿孔310，以使每个穿孔310分别设有一个镜头组件4，多个镜头组件4各不相同，从而可以分别实现不同的摄像要求，多个镜头组件4跟随转盘31同步转动，驱动组件5固设于底座组件1，且驱动组件5用于驱动转盘31转动，以使多个镜头组件4择一与图像传感器2相对。
55.也就是说，可以根据摄像需要的不同，驱动组件5驱动转盘31转动不同的角度，从而在需要使用哪一镜头组件4时，就将哪一镜头组件4转动到与图像传感器2相对的位置，进而满足所需的摄像要求。由此，可以减少图像传感器2的数量，降低摄像模组100的成本。并且由于摄像模组100的成本降低，可以将图像传感器2设置为分辨率较高，从而无论对应哪一镜头组件4进行摄像时，都可以获得较高的摄像质量。
56.值得说明的是，图像传感器2位于转盘31的轴向一侧，且与镜头组件4沿转盘31的轴向相对，图像传感器2在任意时刻最多与一个镜头组件4相对。此外，需要说明的是，各镜头组件4均不相同可以是焦距不同、感光角度不同等等，这里不做赘述。
57.在本发明的实施例中，图像传感器2和镜头组件4的数量不限，例如，图像传感器2为至多两个，如图像传感器2可以为一个或者两个。由此，当图像传感器2仅为一个时，可以更好地降低成本，当图像传感器2为两个时，可以在保证成本较低的前提下，提高镜头组件4的切换效率，并在一定程度上保证摄像质量。例如，镜头组件4为至少五个，如镜头组件4可以为五个、六个、七个、八个、九个、十个、甚至更多。由此，当镜头组件4的数量为五个或五个以上时，可以提高镜头组件4的可选择性，从而可以满足更多、不同的摄像要求。当然，本技术不限于此，在本技术的其他实施例中，图像传感器2还可以为三个或者四个等等，镜头组件4还可以为四个等等，从而满足不同实际要求，只要镜头组件4的数量大于图像传感器2的数量，就可以在一定程度上降低成本。
58.例如，当图像传感器2为一个、且镜头组件4为八个时，八个镜头组件4可分别转动至与图像传感器2相对的位置。又例如，当图像传感器2为两个、且镜头组件4为八个时，两个图像传感器2可以沿转盘31的直径方向相对设置，其中四个镜头组件4可分别转动至与其中一个图像传感器2相对的位置，同时另外四个镜头组件4可分别转动至与另外一个图像传感器2相对的位置。为简化描述，后文仅以图像传感器2为一个为例进行说明，在本领域技术人员阅读了后文的技术方案后，显然能够理解图像传感器2为其他数量的实施例。
59.此外，需要说明的是，本技术并不限制转盘31如何转动，既可以是顺时针转动、也可以是逆时针转动、也可以是顺时针转动和逆时针转动结合，且转盘31每次转动的角度也不限制，可以根据摄像所需的目标的镜头组件4与图像传感器2的相对位置，具体控制转盘31的转动方向和转动角度，以较为高效地实现目标的镜头组件4与图像传感器2的到位配合。
60.例如在一个具体实施例中，摄像模组100构造成：驱动组件5能够驱动转盘31正反转。也就是说，在摄像模组100工作时，驱动组件5可以根据需要，既能驱动转盘31顺时针转
动，也能驱动转盘31逆时针转动，从而可以使得所需的镜头组件4更快地到达与图像传感器2相对的位置，进而实现高效率地切换镜头组件4。
61.相关技术中的一些电子设备，如移动智能终端等具备摄像功能，随着移动智能终端硬件技术的不断成熟，用户对摄像清晰度、长焦距、广角的需求也越来越高，为了满足不同的拍照需求，相关技术中比较常见的方案是采用多个摄像模块，每个摄像模块均包括图像传感器和对应的镜头组件，通过将多个摄像模块的镜头组件设置为不同，从而满足用户的不同摄像需求。然而，这种方式虽然可以覆盖更多的拍摄焦段和角度范围，但是由于多个摄像模块只是简单的拼凑堆叠，并采用软件直接切换不同摄像模块拍摄，因此移动终端实际上是无法使用多个摄像模块同时进行拍摄的，从而导致各摄像模块的图像传感器的利用率低，并且整机成本会随着摄像模块数量的增加而大幅增加，整机性价比较低。考虑到成本因素，通常将常用的主摄像模块之外的其他摄像模块的图像传感器设置为分辨率较低的图像传感器，满足一些使用频率较低的拍照需求，致使不同拍照模式下的成像质量差异较大。此外，受移动终端内部空间限制，摄像模块数量一般只能安装3～4个左右，很难继续增加数量，结构局限性较大。
62.相比于上述采用多个摄像模块进行软件切换的方式，本技术采用单个图像传感器2对应多个镜头组件4进行物理切换的方案，能够更大程度上降低摄像模组100的制造成本，由于镜头组件4相比于图像传感器2的成本要低很多，所以本技术可以在不牺牲不同拍摄功能的情况下大幅降低摄像模组100的成本，提升电子设备1000的整体性价比。并且，在本技术的一些实施例中，可以在不同镜头组件4下都采用同一个高清的图像传感器2，从而保证拍摄出的成像画质分辨率都相对较高，且画面质量的一致性较好。简言之，根据本发明实施例的摄像模组100，通过将多个镜头组件4设置在可转动的转盘31上，并通过驱动组件5驱动转盘31的转动，调整图像传感器2所对应的镜头组件4，可以使一个高清的图像传感器2择一对应不同的镜头组件4，从而实现不同焦段、不同感光角度等之间的切换，满足不同的摄像要求。
63.在本发明的一些实施例中，如图1和图2所示，摄像模组100还可以包括：机械锁位机构6，机械锁位机构6与转盘31配合，在任一镜头组件4转动至图像传感器2相对的位置时，机械锁位机构6均可以对转盘31实现机械锁位。由此，可以利用机械锁位的方式，保证转盘31停留在当前位置的稳定性，从而提高摄像质量。
64.申请人发现，当利用电机驱动转盘转动时，当电机轴停止工作转动时，由于电机的特性决定，电机轴还是可以小幅度转动的，因此转盘无法稳定地停留在某一角度，而是可能发生小角度范围的转动，从而导致摄像质量受到影响，本发明通过设计机械锁位机构6，可以有效地避免上述问题。需要说明的是，机械锁位机构6的具体构成不限，可以根据实际情况具体设定，例如，后文将描述两种可选的实施例，但是本发明不限于此。
65.在实施例一中，如图1和图2所示，机械锁位机构6包括可反向自锁的蜗轮蜗杆机构，可反向自锁的蜗轮蜗杆机构包括蜗轮61和蜗杆62，蜗轮61设于转盘31，驱动组件5通过蜗轮61和蜗杆62的配合驱动转盘31转动。也就是说，驱动组件5与转盘31之间通过采用可反向自锁的蜗轮蜗杆机构实现动力传递，从而可以利用可反向自锁的蜗轮蜗杆机构的反向自锁特性(即在蜗杆62停止转动时，当蜗轮61给蜗杆62一个反向滑力，不能使蜗杆62反向转动，这种现象叫反向自锁特性)，使得目标镜头组件4转动至与图像传感器2对应的位置时就
已经固定，位置上不会发生偏移，从而保证摄像质量。由此，摄像模组100整体的结构更加简单、紧凑、成本更低。此外，可以利用机械锁位机构6作为驱动组件5与转盘31之间的传动机构60，从而可以灵活设计驱动组件5的位置，例如，无需将驱动组件5设于转盘31的轴侧，进而降低了摄像模组100的厚度。
66.可选地，如图2所示，蜗轮61可以形成在转盘31的外周面上。由此，可以利用转盘31的周侧空间，避免占用转盘31的轴向空间，使得摄像模组100整体在转盘31的轴向上的厚度更小，利于摄像模组100所应用的电子设备1000的轻薄化发展要求。当然，本发明不限于此，对于一些对厚度要求不高的场合，也可以将蜗轮61设于转盘31的轴侧。在本发明的一个具体示例中，蜗轮61可以与转盘31一体成型，从而方便加工和制造，使得整体结构更加小巧、紧凑。
67.在实施例二中，机械锁位机构6可以包括沿转盘31的周向间隔开分布的多个锁位槽，机械锁位机构6还包括至少一个可伸缩的锁位销，在任一镜头组件4转动至图像传感器2相对的位置时，锁位销插配于对应的锁位槽以实施机械锁位，从而使得转盘31可以可靠地停留在当前位置。可以理解的是，当锁位销从对应的锁位槽拔出后，可以解除锁位，从而使得转盘31可以继续被驱动旋转。由此，使得驱动组件5的构成不限，可以灵活设计和选择驱动组件5。
68.需要说明的是，锁位销与锁位槽的插配方向不限，例如锁位销可以沿转盘31的轴向插配于锁位槽，锁位销也可以沿转盘31的径向插配于锁位槽，这里不作限定。可选地，锁位槽形可以成在转盘31上或底座组件1上，当锁位槽形成在底座组件1上时，锁位销设于转盘31上，由此，可以实现锁位槽与锁位销的灵活设置，满足不同的结构设计要求。
69.当然，机械锁位机构6还可以具有其他选择，例如在其他一些实施例中，机械锁位机构6还可以包括棘轮自锁机构等，此时，转盘31只能始终沿一个方向转动，这里不做赘述。
70.在本发明的一些实施例中，驱动组件5可以包括驱动电机51，驱动电机51为步进电机。可以理解的是，由于摄像模组100的体积通常较小，此处的步进电机可以指的是微型步进电机，从而可以通过控制微型步进电机的转动圈数，来实现不同镜头组件4之间的可靠自动切换。
71.在本发明的一些实施例中，如图1和图2所示，驱动组件5可以包括驱动电机51，摄像模组100还可以包括传动机构60，驱动电机51位于转盘31的周侧，驱动电机51通过传动机构60驱动转盘31转动。由此，通过设置驱动电机51和传动机构60的配合驱动转盘31转动，而非驱动电机51直驱转盘31的方式，从而可以灵活设计驱动电机51的位置，无需将驱动电机51设于转盘31的轴侧，进而降低了摄像模组100的厚度。
72.可选地，传动机构60可以包括可反向自锁的蜗轮蜗杆机构，可反向自锁的蜗轮蜗杆机构包括蜗轮61和蜗杆62，蜗轮61设于转盘31，驱动电机51通过蜗轮61和蜗杆62的配合驱动转盘31转动。也就是说，驱动组件5与转盘31之间通过采用可反向自锁的蜗轮蜗杆机构实现动力传递，从而可以利用可反向自锁的蜗轮蜗杆机构的反向自锁特性，使得目标镜头组件4转动至与图像传感器2对应的位置时就已经固定，位置上不会发生偏移，从而保证摄像质量。并且，使得摄像模组100整体的结构更加简单、紧凑、成本更低。
73.可选地，如图2所示，蜗轮61可以形成在转盘31的外周面上。由此，可以利用转盘31的周侧空间，避免占用转盘31的轴向空间，使得摄像模组100整体在转盘31的轴向上的厚度
更小，利于摄像模组100所应用的电子设备1000的轻薄化发展要求。当然，本发明不限于此，对于一些对厚度要求不高的场合，也可以将蜗轮61设于转盘31的轴侧。在本发明的一个具体示例中，蜗轮61可以与转盘31一体成型，从而方便加工和制造，使得整体结构更加小巧、紧凑。
74.可选地，如图1和图2所示，驱动组件5还可以包括减速器52，减速器52连接在驱动电机51和传动机构60之间。由此，可以改变动力传递方向，还可以改变转速，从而可以使得驱动组件5的设计和选型更加灵活。需要说明的是，减速器52的具体构成不限，例如可以是微型齿轮减速器等，这里不作限制。
75.在本发明的一些实施例中，如图1和图2所示，驱动组件5位于转盘31的周侧，转盘31的外周面与驱动组件5通过传动机构60配合。由此，驱动组件5无需占用转盘31的轴侧空间，进而降低了摄像模组100的厚度，利于摄像模组100所应用的电子设备1000的轻薄化发展要求。
76.在本发明的一些实施例中，如图2和图3所示，转盘组件3还可以包括轴承32，转盘31通过轴承32与底座组件1转动配合。由此，可以保证转盘31的转动灵活性，而且可以降低转盘31转动的噪声和磨损。
77.在本发明的一些实施例中，如图2和图3所示，转盘31的中心设有轴段311，轴段311的远离转盘31的一端(例如图3中所示的下端)具有卡扣312，轴段311插入轴承32的内圈，卡扣312止抵在轴承32的远离转盘31的一侧(例如图3中所示的下侧)。由此，可以实现转盘31与轴承32的快速装配，且能够降低转盘31的加工精度，提高转盘31与轴承32配合的可靠性，且也有利于轴承32和转盘31的拆卸。
78.在本发明的一些实施例中，如图2和图3所示，底座组件1可以包括底座本体11，底座本体11限定出转动腔110，转动腔110的底壁上具有凸出于转动腔110内的轴承座111，转盘31设于转动腔110，转盘31的中心设有伸入轴承座111的轴段311，轴承32设于轴承座111内且套设于轴段311外。由此，可以提高摄像模组100的结构紧凑性，充分利用转盘31的轴向空间。
79.在本发明的一些实施例中，如图3和图4所示，底座组件1可以包括底座本体11，底座本体11限定出转动腔110，转盘31设于转动腔110，转盘31包括圆盘部313，多个穿孔310均形成在圆盘部313上，圆盘部313的底壁与转动腔110的底壁之间具有间隔空间112，图像传感器2的至少部分位于间隔空间112内。由此，可以拉近图像传感器2与镜头组件4之间的距离，提高成像效果，而且可以提高摄像模组100的结构紧凑性，充分利用转盘31的轴向空间。
80.可选地，如图4所示，底座本体11的底壁上可以具有安装槽113和贯通孔114，图像传感器2的一部分嵌设于安装槽113，与图像传感器2相连的线路8贯穿贯通孔114。由此，可以利用安装槽113对图像传感器2的安装位置进行限制，提高图像传感器2的安装稳定性和安装效率，并且，可以提高摄像模组100的结构紧凑性，充分利用转盘31的轴向空间。
81.需要说明的是，线路8的具体构成不限，例如图4所示，可以包括排线81，排线81的一端与图像传感器2相连，排线81的另一端具有适于与电子设备1000的相连的连接器82。此外，可以在贯通孔114与线路8之间设置防水胶进行密封，从而提高防水、防尘性能。
82.在本发明的一些实施例中，如图3所示，转盘31还可以包括支腿部314，支腿部314设于圆盘部313的边缘且朝向转动腔110的底壁的方向延伸，并与转动腔110的底壁间隙配
合，支腿部314与转动腔110的底壁之间的间隙高度小于间隔空间112的高度。由此，可以利用支腿部314进行保护，避免在一些极端情况下，如跌落情况下，转盘31压坏图像传感器2等。需要说明的是，支腿部314的形状不限，例如可以为圆环形，也可以包括间隔开设置的多个弧形段，这里不作赘述。
83.在本发明的一些实施例中，如图3所示，底座组件1包括底座本体11，底座本体11限定出顶部敞开的转动腔110，转盘31设于转动腔110，摄像模组100还包括顶盖7，顶盖7配合于底座本体11的顶部以密封转动腔110，顶盖7的至少与图像传感器2相对的部分透光，由此，通过设置顶盖7，使得摄像模组100整体可以为一个较为密封的模块，无需与电子设备1000中的其他零部件进行配合实现密封，从而可以简单且有效地保证摄像模组100的密封性，起到防水、防尘的效果，保证摄像效果。
84.例如，在一些具体示例中，顶盖7可以整体为透光件，从而方便加工，或者在另外一些具体示例中，顶盖7还可以是只有与图像传感器2相对的部分透光，从而可以遮挡其他部分。此外，顶盖7的材质不限，例如可以为玻璃件等。此外，如果摄像模组100或电子设备1000具有更高的防水要求时，还可以在顶盖7和底座本体11的密封位置设置防水胶。
85.在本发明的一些实施例中，如图2和图3所示，底座组件1还可以包括侧边底座12，侧边底座12位于底座本体11的侧面，侧边底座12限定出密闭的驱动腔120，驱动腔120与转动腔110连通，驱动组件5设于驱动腔120，例如连接在驱动组件5与转盘31之间的传动机构60可以贯穿驱动腔120与转动腔110的连通处，使得驱动组件5可以通过驱动腔120与转动腔110的连通处对转盘31形成驱动。由此，可以对驱动组件5实现防水、防尘保护，从而提高驱动组件5的工作可靠性。
86.在本发明的一些实施例中，如图2和图3所示，每个镜头组件4均包括多层镜片41和镜头底盖42，镜头底盖42配合于转盘31的穿孔310处，且止挡在多层镜片41的靠近图像传感器2的一侧。由此，可以简单且有效地实现镜头组件4的装配。此外，需要说明的是，多层镜片41的构成不限，例如多层镜片41的远离镜头底盖42的一侧的镜片41可以为防尘镜片411，防尘镜片411也与穿孔310配合，以止挡在其他多层镜片41的远离图像传感器2的一侧。
87.简言之，根据本发明一个具体实施例的摄像模组100，图像传感器2固定于底座本体11，而多个镜头组件4则设计在转盘31上，图像传感器2与镜头组件4采用分离式设计，可以实现单个图像传感器2对应多个镜头组件4，通过控制转盘31的转向和转角来切换处于图像传感器2正上方的镜头组件4，从而可以采用单个图像传感器2对应多个镜头组件4的方式，大幅减少图像传感器2的使用数量，有利于在实现相同拍照摄像功能的前提下，大幅降低成本，提升产品的性价比。
88.下面，描述根据本发明实施例的电子设备1000。
89.如图5所示，电子设备1000可以包括：设备本体200和根据本发明任一实施例的摄像模组100，摄像模组100设于设备本体200。由此，可以在满足多种摄像要求的前提下，在一定程度上降低电子设备1000的成本。
90.需要说明的是，电子设备1000的具体类型不限，当电子设备1000的类型确定后，本领域技术人员可以知晓电子设备1000的其他构成。此外，需要说明的是，可以根据电子设备1000的具体构成，选择设计摄像模组100与设备本体200的相对位置，例如，当电子设备1000为智能手机或平板电脑时，为了保证屏占比，可以在设备本体200的背测设置开口，将摄像
模组100设置于设备本体200的背侧的开口处，以实现后置摄像功能，这里不作赘述。
91.根据本发明一个具体实施例的电子设备1000，为移动式智能终端，其具有后置的摄像模组100，摄像模组100具备镜头切换功能。摄像模组100中，步进电机通过减速器52与蜗杆62相连，构成了一个单独的电机驱动模块，转盘31与底座本体11采用轴承32连接，轴承32与转盘31卡接，蜗杆62与转盘31的外周面上的蜗轮61的齿配合，形成了一条完整的传动链，电子设备1000可以通过外部驱动信号驱动步进电机转动，进而控制转盘31的转向和角度，由于蜗杆62传动链的单向传动，反向自锁特性，一旦停止驱动，镜头组件4的位置固定，不会晃动，从而保证了拍摄的稳定性。
92.由此，根据本实施例的电子设备1000，采用多个镜头组件4对应同一个图像传感器2组件，其中图像传感器2固定在底座本体11上，将多个具有不同焦段的镜头组件4固定在一个可以旋转的转盘31上，转盘31与底座本体11之间采用轴承32连接，转盘31通过边缘的蜗轮61与微型步进电机通过蜗杆62相连，通过控制微型步进电机的正反转可以驱动转盘31正反转，进而使得多个镜头组件4可以随转盘31的自由转动进行切换，利用蜗轮蜗杆机构的单向传动，反向自锁特性，可以实现转盘31位置固定，保证拍摄效果。并且，摄像模组100进行了密封设计，以避免对电子设备1000的防尘、防水性产生影响。
93.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
94.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。